JPS6210035U - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6210035U JPS6210035U JP10092885U JP10092885U JPS6210035U JP S6210035 U JPS6210035 U JP S6210035U JP 10092885 U JP10092885 U JP 10092885U JP 10092885 U JP10092885 U JP 10092885U JP S6210035 U JPS6210035 U JP S6210035U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- agglomeration
- roll
- circumferential
- rod
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 29
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/16—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
第1図乃至第8図は本考案の第1実施例を示し
、第1図は要部の簡略構成図、第2図はロール造
塊機の上流側部分の正面図、第3図は同平面図、
第4図は第2図の一部拡大断面図、第5図は同一
部断面側面図、第6図は第5図のA―A線矢視図
、第7図は第5図のB―B線矢視断面図、第8図
は第4図のC―C線矢視図、第9図は本考案の第
2実施例を示す要部の正面図、第10図は本考案
の第3実施例を示す要部の簡略構成図、第11図
及び第12図の各図は本考案の第4、第5各実施
例を示す要部の正面図、第13図は本考案の第6
実施例を示す要部の平面図である。 1……造塊ロール装置、2……粉粒体加圧給送
装置、5……造塊ロール、10……粉粒体、17
……棒状ブロツク、18……周突起、19……周
溝、20……成形空間、22,23……フオーミ
ングロール、28……ピンチロール、30……切
断ロール。
、第1図は要部の簡略構成図、第2図はロール造
塊機の上流側部分の正面図、第3図は同平面図、
第4図は第2図の一部拡大断面図、第5図は同一
部断面側面図、第6図は第5図のA―A線矢視図
、第7図は第5図のB―B線矢視断面図、第8図
は第4図のC―C線矢視図、第9図は本考案の第
2実施例を示す要部の正面図、第10図は本考案
の第3実施例を示す要部の簡略構成図、第11図
及び第12図の各図は本考案の第4、第5各実施
例を示す要部の正面図、第13図は本考案の第6
実施例を示す要部の平面図である。 1……造塊ロール装置、2……粉粒体加圧給送
装置、5……造塊ロール、10……粉粒体、17
……棒状ブロツク、18……周突起、19……周
溝、20……成形空間、22,23……フオーミ
ングロール、28……ピンチロール、30……切
断ロール。
補正 昭60.9.5
考案の名称を次のように補正する。
考案の名称 ロール造塊機における造塊ロー
ルの構造 実用新案登録請求の範囲を次のように補正する
。
ルの構造 実用新案登録請求の範囲を次のように補正する
。
【実用新案登録請求の範囲】
一対の造塊ロール5の外周面間に粉粒体10を
加圧給送して、これら造塊ロール5により、粉粒
体10を圧縮成形して、複数の棒状ブロツク17
として送り出すものであつて、各造塊ロール5外
周面に、周突起18と、他方側造塊ロール5との
周突起18が少隙を介して嵌合可能とされる周溝
19とを軸心方向に交互に連続して並設し、各造
塊ロール5の周突起18を他方側造塊ロール5の
周溝19に対して軸心方向に関して対応位置させ
、各造塊ロール5の周突起18の他方側造塊ロー
ル5側の端部を、他方側造塊ロール5の対応する
周溝19内部から周溝19外部に若干出た範囲内
に位置させ、各造塊ロールの周突起18と他方側
造塊ロール5の対応する周溝19間を、粉粒体1
0を圧縮成形して棒状ブロツク17とするための
成形空間20としたことを特徴とするロール造塊
機における造塊ロールの構造。 図面の簡単な説明を次のように補正する。 明細書の第15頁15行目に「平面図」とある
を「平面図、第14図は本考案の第7実施例を示
す要部の簡略構成図、第15図は本考案の第8実
施例を示す要部の正面図」と訂正する。
加圧給送して、これら造塊ロール5により、粉粒
体10を圧縮成形して、複数の棒状ブロツク17
として送り出すものであつて、各造塊ロール5外
周面に、周突起18と、他方側造塊ロール5との
周突起18が少隙を介して嵌合可能とされる周溝
19とを軸心方向に交互に連続して並設し、各造
塊ロール5の周突起18を他方側造塊ロール5の
周溝19に対して軸心方向に関して対応位置させ
、各造塊ロール5の周突起18の他方側造塊ロー
ル5側の端部を、他方側造塊ロール5の対応する
周溝19内部から周溝19外部に若干出た範囲内
に位置させ、各造塊ロールの周突起18と他方側
造塊ロール5の対応する周溝19間を、粉粒体1
0を圧縮成形して棒状ブロツク17とするための
成形空間20としたことを特徴とするロール造塊
機における造塊ロールの構造。 図面の簡単な説明を次のように補正する。 明細書の第15頁15行目に「平面図」とある
を「平面図、第14図は本考案の第7実施例を示
す要部の簡略構成図、第15図は本考案の第8実
施例を示す要部の正面図」と訂正する。
Claims (1)
- 粉粒体10を加圧給送する粉粒体加圧給送装置
2と;相反方向に回転駆動され、粉粒体加圧給送
装置2から外周面間に加圧給送された粉粒体10
を圧縮成形して、複数の棒状ブロツク17として
送出す一対の造塊ロール5と;造塊ロール5より
も下流側にあつて、棒状ブロツク17を挾持状と
する一対のロール22,23,28と;上記ロー
ル22,23,28よりも下流側にあつて、棒状
ブロツク17のパスラインの両側に位置すると共
に、相反方向に回転駆動され、各棒状ブロツク1
7を長手方向に関してブリケツト26毎に分断す
る一対の切断ロール30と;を有し、各造塊ロー
ル5外周面に、周突起18と、他方側造塊ロール
5との周突起18が少隙を介して嵌合可能とされ
る周溝19とを軸心方向に交互に連続して並設し
、各造塊ロール5の周突起18を他方側造塊ロー
ル5の周溝19に対して軸心方向に関して対応位
置させ、各造塊ロール5の周突起18の他方側造
塊ロール5側の端部を、他方側造塊ロール5の対
応する周溝19内部から周溝19外部に若干出た
範囲内に位置させ、各造塊ロール5の周突起18
と他方側造塊ロール5の対応する周溝19間を、
粉粒体10を圧縮成形して棒状ブロツク17とす
るための成形空間20としたことを特徴とするロ
ール造塊機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10092885U JPS6210035U (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | |
| DE19863622053 DE3622053A1 (de) | 1985-07-01 | 1986-07-01 | Verdichtungsgeraet |
| US06/880,740 US4725217A (en) | 1985-07-01 | 1986-07-01 | Compactor machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10092885U JPS6210035U (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210035U true JPS6210035U (ja) | 1987-01-21 |
Family
ID=30971200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10092885U Pending JPS6210035U (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6210035U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391134A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Asahi Glass Co Ltd | 粉体の粒状化装置 |
| WO2009099101A1 (ja) * | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Sintokogio, Ltd. | 金属ブリケットの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532462B2 (ja) * | 1973-11-28 | 1978-01-28 |
-
1985
- 1985-07-01 JP JP10092885U patent/JPS6210035U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532462B2 (ja) * | 1973-11-28 | 1978-01-28 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391134A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-21 | Asahi Glass Co Ltd | 粉体の粒状化装置 |
| WO2009099101A1 (ja) * | 2008-02-07 | 2009-08-13 | Sintokogio, Ltd. | 金属ブリケットの製造方法 |