JPS6210129Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、凸版方式の輪転機を改造してオフセ
ツト方式の印刷を行なえるようにした新聞印刷用
輪転機に関する。

近年、新聞印刷においては、製版工程の進歩に
伴い、新聞発行の高速化、印刷の鮮明度の向上等
を目的として、凸版方式からオフセツト方式へと
切り換えられつつあり、近い将来、オフセツト方
式が主流となることが予想される。しかし乍ら、
転換期である現在、既存の凸版輪転機に全てオフ
セツト方式の輪転機と入れ換えることは、膨大な
費用を必要とし、実際上不可能である。

このような現状に鑑み、本考案は、既存の凸版
方式の輪転機を改造してオフセツト方式化したも
ので、その目的は、改造費が安くて済み、しかも
安定したオフセツト印刷を行なえ、損紙量も少な
くて済む新聞印刷用輪転機を提供することにあ
る。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は改造前の凸版方式の新聞印刷用輪転機
を示し、１は左右一対の印刷ユニツトを支持する
フレーム、２は第１版胴、３は第１圧胴、４は第
２版胴、５は第２圧胴であり、これら２，３，
４，５は同図の矢印方向に回転し、紙６を第１版
胴２、第１圧胴３間に導入して紙６の裏面に凸版
印刷を行なつた後、第２版胴４、第２圧胴５間に
導入して紙６の表面に凸版印刷を行なうようにな
つている。７ａ……，７ｂ……はインキシリンダ
ー、８ａ，８ｂは練りローラ、９ａ，９ｂは渡り
ローラ、１０ａ，１０ｂはスパイラルフイードロ
ーラ、１１ａ，１１ｂはフアウンテンローラ、１
２ａ，１２ｂはインキツボである。

第２図は改造後のオフセツト方式の新聞印刷用
輪転機を示す。第１版胴２及び第２版胴４は平版
を装着できる構造にしてある。前記両版胴２，４
及びこれらに対向する第１、第２圧胴３，５は凸
版印刷の場合と逆方向に回転するように構成され
第１，第２圧胴３，５は、周囲に装着されている
ブランケツトをオフセツト用ブランケツトに取り
替えることにより、夫々第１，第２転写胴として
使用される。（以下、第１転写胴３、第２転写胴
５と記載する。） 尚、前記正逆転駆動については、駆動系に正逆
転切換装置が設けられている場合には、切換操作
するだけでよいが、無い場合には逆転機構を駆動
系に組込む必要がある。

１３は第１転写胴３の上部に新設した第１転写
胴３と同径の金属製圧胴であり、該金属製圧胴１
３は第１転写胴３から歯車（図示せず）で駆動さ
れ両者１３，３の周速度が同一に保たれるように
構成されている。１４は第２転写胴５と前記金属
製圧胴１３間に新設した第２転写胴５より小径の
圧胴である。

この小径圧胴１４は、表面をゴム等の弾性物質
で形成したものであるが、金属製であつてもよ
い。また、小径圧胴１４の直径は、前記金属製圧
胴１３と第２転写胴５間に位置しているため、寸
法上制約を受け、第２転写胴５よりも小さくなる
が、可及的に大きく設定することが望ましい。

前記小径圧胴１４は、遊転状態に軸支され、第
２転写胴５及び金属製圧胴１３の双方からの摩擦
伝動により回転駆動される。

前記金属製圧胴１３及び小径圧胴１４を支承す
る軸受は偏芯軸受１３Ａ，１４Ａに構成され、か
つ、新設した流体シリンダー装置（この実施例で
は、油圧を用いているが空気圧を用いてもよ
い。）１５，１６とクランク及びリンクを介して
連結されている。従つて、流体圧シリンダー装置
１５，１６の作動により、第２図に実線と仮想線
で示すように、金属製圧胴１３及び小径圧胴１４
が第１，第２転写胴３，５と着離動作し、かつ、
両圧胴１３，１４間も着離するのである。

インキシリンダー７ａ……，７ｂ……は第１，
第２版胴２，４からの歯車駆動であるため、正逆
転切換装置がある場合には問題がないが、該装置
を具備していない場合には、これら２，４の逆回
転に伴つてインキシリンダー７ａ……，７ｂ……
も逆回転しても、フアウンテンローラ１１ａ，１
１ｂは正転のままであるので、練りローラ８ａ，
８ｂ及び渡りローラ９ａ，９ｂの位置を変更でき
る構造にして、インキが正常に供給されるように
してある。また、インキシリンダー７ａ……，７
ｂ……の表面は、銅鍍金又は樹脂コーテイング等
の加工を施し、親油性を増加させてある。１７
ａ，１７ｂは上部インキシリンダー７ａ，７ｂに
近接して新設した湿し水装置であり、該装置１７
ａ，１７ｂは、一部が水溜に浸漬して回転するブ
ラシローラ１８ａ，１８ｂとこれに接するブレー
ド１９ａ，１９ｂを有し、湿し水をインキシリン
ダー７ａ，７ｂの表面に供給すべく構成されてい
る。尚、湿し水装置１７ａ，１７ｂは独立した駆
動系を有している。２０，２１は紙６用のガイド
ローラであり、上部のガイドローラ２０は上下に
位置調節ができるように構成されている。

上記の構成によれば、紙６を第２転写胴５、小
径圧胴１４間に導入して、紙６の片面に平版オフ
セツト印刷を行ない、次いで、この小径圧胴１４
に紙６を巻き付けて金属製圧胴１３との間を通過
させ、さらに、この金属製圧胴１３に巻き付けて
第１転写胴３間に導入し、紙６の反対面に平版オ
フセツト印刷を行なうことができる。

殊に、小径圧胴１４は第２転写胴５と金属製圧
胴１３間で表面摩擦により駆動されているが、さ
らに歯車駆動による金属製圧胴でバツクアツプさ
れることになり、印圧を適正に保ち乍らも、確実
な回転が得られ、安定した平版オフセツト印刷が
可能である。

また、流体圧シリンダー装置１５，１６の作動
により、金属製圧胴１３及び小径圧胴１４が第
１，第２転写胴３，５と着離するので、印刷を中
断した際の断紙や印刷開始時の印刷面の汚れな
ど、損紙量がなくて済む。

尚、第１，第２版胴２，４及び第１，第２転写
胴３，５を正逆転切換可能とすることによつて、
凸版方式とオフセツト方式とに共用することもで
きる。

即ち、第１，第２版胴２，４に凸版を装着し、
湿し水装置１７ａ，１７ｂを停止した状態で、紙
６を第２図に点線で示すように、第１版胴２，第
１転写胴（これは圧胴として機能する。）３間に
導入して、紙６の裏面を凸版印刷し、次いで、第
２版胴４、第２転写胴５（これは圧胴として機能
する。）間に導入して同様に紙６表面を凸版印刷
できる。勿論、インキングについては、スパイラ
ルローラ１０ａ，１０ｂから渡りローラ９ａ，９
ｂは第１図に示す位置に変更しなければならな
い。

本考案は、上述のように、凸版方式の輪転機を
改造してオフセツト方式の印刷を行なえるように
したものであり、改造にあたり、殆んどの部品を
共用できて経済的である。

殊に、新設した圧胴のうち、一方を歯車駆動と
し、他方を摩擦駆動するようにしたため、両圧胴
を各々の転写胴から歯車で駆動する場合に比べて
改造費が安くて済み、それでいて、他方の小径圧
胴を転写胴と歯車駆動される金属製圧胴間に設け
両者で摩擦駆動されるように構成したので、つま
り、小径圧胴を単に転写胴で摩擦駆動するだけで
なく、反対側にこれを補助し後押しする金属製圧
胴があり、この金属製圧胴によつて摩擦駆動する
ように構成したので、印圧を適正に保ち乍らも、
確実な回転が得られ、オフセツト印刷を安定して
行なうことができる。

また、両圧胴の軸受を偏芯軸受とし、流体圧シ
リンダー装置の作動により夫々の転写胴と着離動
作するように構成したので、印刷を中断した際の
断紙や印刷開始時の印刷面の汚れなど、損紙量を
少なくすることができる。

さらに、版胴及び転写胴を正逆転切換自在に構
成することによつて、凸版方式とオフセツト方式
の共用化が可能であり、必要に応じて凸版方式と
オフセツト方式とに使い分けることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は改造
前の凸版方式の新聞印刷用輪転機を示す正面図、
第２図は改造後のオフセツト方式の新聞印刷用輪
転機の正面図である。 １……フレーム、２……第１版胴、３……第１
圧胴（第１転写胴）、４……第２版胴、５……第
２圧胴（第２転写胴）、１３……金属製圧胴、１
４……小径圧胴、１３Ａ，１４Ａ……偏芯軸受、
１７ａ，１７ｂ……湿し水装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 左右一対の凸版印刷ユニツトの版胴に平版を装
   着し、版胴、圧胴を凸版印刷の場合と逆回転にし
   て各々の圧胴を転写胴とし、一方の転写胴の上部
   に転写胴と同径の金属製圧胴を、他方の転写胴と
   前記金属製圧胴の間に転写胴より小さい直径の小
   径圧胴を夫々設け、金属製圧胴を転写胴から歯車
   で駆動し、小径圧胴は転写胴と金属製圧胴による
   摩擦駆動とし、これら両圧胴の軸受を偏芯軸受と
   して流体圧シリンダー装置の作動により両圧胴と
   転写胴間が夫々着離するように構成し、各インキ
   シリンダーの表面に湿し水を供給する湿し水装置
   を設け、紙を小径圧胴とこれに対向する転写胴間
   に導き片面をオフセツト印刷した後、小径圧胴に
   巻き付けて金属製圧胴とこれに対向する転写胴間
   に導き反対面をオフセツト印刷し、さらに、金属
   製圧胴に巻き付けて排紙すべく構成してあること
   を特徴とする新聞印刷用輪転機。