JPS62102079A - キユ−ポラの炉蓋開閉装置 - Google Patents
キユ−ポラの炉蓋開閉装置Info
- Publication number
- JPS62102079A JPS62102079A JP23954985A JP23954985A JPS62102079A JP S62102079 A JPS62102079 A JP S62102079A JP 23954985 A JP23954985 A JP 23954985A JP 23954985 A JP23954985 A JP 23954985A JP S62102079 A JPS62102079 A JP S62102079A
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- Japan
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- furnace
- cupola
- charging
- exhaust gas
- shutter
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は製鋼用キューポラ、一般の鋳鉄溶解キューポラ
の炉頂部の炉蓋開閉装置に関するものである。
の炉頂部の炉蓋開閉装置に関するものである。
従来の鋳鉄溶解に使用される゛熱風キューポラの設備構
成及び作用について第3図で説明する。
成及び作用について第3図で説明する。
キューポラ1は風箱2、羽口3、出銑樋4、材料装入口
5及びガス取り口6から構成されたシャフト式溶解炉で
あり、炉頂部から溶解材料が燃料コークスと共に装入パ
ケット8によって、炉内に装入13′され、″一方炉床
部においては風箱2及び羽口3を介して熱風14が白熱
コークス中に吹込まれ、コークスの燃焼熱によって溶解
材料が溶解して、銑鉄又は鋳鉄15がほぼ連続的に出湯
される。又溶解材料13けマグネットクレーン12によ
ってメタルホッパ11に投入、計算され、一定量毎に装
入パケット8に投入される。装入パケット8は台車10
上に設置されていて、所定量の材料が投入されると、所
定位置(キュポラ下部近傍)まで移動17し、そこで装
入クレーン9によって吊上げられキューポラ上に選ばれ
、キューポラの材料装入口5に装入13′される。
5及びガス取り口6から構成されたシャフト式溶解炉で
あり、炉頂部から溶解材料が燃料コークスと共に装入パ
ケット8によって、炉内に装入13′され、″一方炉床
部においては風箱2及び羽口3を介して熱風14が白熱
コークス中に吹込まれ、コークスの燃焼熱によって溶解
材料が溶解して、銑鉄又は鋳鉄15がほぼ連続的に出湯
される。又溶解材料13けマグネットクレーン12によ
ってメタルホッパ11に投入、計算され、一定量毎に装
入パケット8に投入される。装入パケット8は台車10
上に設置されていて、所定量の材料が投入されると、所
定位置(キュポラ下部近傍)まで移動17し、そこで装
入クレーン9によって吊上げられキューポラ上に選ばれ
、キューポラの材料装入口5に装入13′される。
次に炉内で発生した燃焼排ガス16はガス取り口6から
回収されるが、その場合キューポラの材料装入口5に充
填された材料によって、燃焼排ガス16が炉頂に漏れな
いようにしている。
回収されるが、その場合キューポラの材料装入口5に充
填された材料によって、燃焼排ガス16が炉頂に漏れな
いようにしている。
すなわち、排ガス口6には微圧計(図示せず)が設けら
れていて、常に微小な負圧を維持する如く排気量を調節
する。したがって、溶解開始又は溶解終了時に材料装入
口5に材料が充填、されていない場合に排ガス16が炉
頂から漏れないよう、又は炉頂から外気を吸引しすぎて
、排ガス16が、激しく炎上しないように炉頂には開閉
可能な炉蓋7が設けられている。しかし炉頂部上方に装
入パケット8があれば炉蓋7の閉操作はできないので鋳
鉄溶解の場合は厳選された材料を使用しているため、材
料装入口5に材料が充填してさえいれば、十分に材料シ
ールの効果があり、排ガスの炉頂への漏出を防止し、か
つ外気の侵入を最少限にすることができる。
れていて、常に微小な負圧を維持する如く排気量を調節
する。したがって、溶解開始又は溶解終了時に材料装入
口5に材料が充填、されていない場合に排ガス16が炉
頂から漏れないよう、又は炉頂から外気を吸引しすぎて
、排ガス16が、激しく炎上しないように炉頂には開閉
可能な炉蓋7が設けられている。しかし炉頂部上方に装
入パケット8があれば炉蓋7の閉操作はできないので鋳
鉄溶解の場合は厳選された材料を使用しているため、材
料装入口5に材料が充填してさえいれば、十分に材料シ
ールの効果があり、排ガスの炉頂への漏出を防止し、か
つ外気の侵入を最少限にすることができる。
又鋳鉄溶解の場合は、排ガスが十分に材料と熱交換して
いるので排ガス温度が低く、多少の外気の侵入はあまシ
問題にならない。
いるので排ガス温度が低く、多少の外気の侵入はあまシ
問題にならない。
しかしながら製鋼用キューポラの場合は、徨々雑多な溶
解材料を使用する必要があることから、次のような問題
が発生する。
解材料を使用する必要があることから、次のような問題
が発生する。
(1)溶解材料として、長尺でかさ物が増えるため、通
気性良好でかつ不均一となシ、ガスシール効果が悪化す
る。
気性良好でかつ不均一となシ、ガスシール効果が悪化す
る。
(2)すなわち、ガス取り口6における負圧維持のため
の排ガス量制御では、排ガスの漏出する危険が大きくな
るか、又は多量の外気の侵入を許すことになる。又、排
ガス量制御も非常に不安定となり、操業が困難となる。
の排ガス量制御では、排ガスの漏出する危険が大きくな
るか、又は多量の外気の侵入を許すことになる。又、排
ガス量制御も非常に不安定となり、操業が困難となる。
(3)それを完全に防止するには、材料装入口5を高く
して、ガスシール効果を向上させると共に、排ガス量制
御を非常にきびしくする必要があシ、これは実質設備的
に困難である。
して、ガスシール効果を向上させると共に、排ガス量制
御を非常にきびしくする必要があシ、これは実質設備的
に困難である。
(4) この問題は、炉径の大きな大形炉になればな
るほど深刻となる。
るほど深刻となる。
(5) 又製鋼用キューポラでは、溶解材料の予熱効
果が悪いため、排ガス温度がどうしても高くなり、そこ
に炉頂から多量の外気が侵入すると排ガス16が炎上す
る危険がある。
果が悪いため、排ガス温度がどうしても高くなり、そこ
に炉頂から多量の外気が侵入すると排ガス16が炎上す
る危険がある。
(6)排ガス16がガス取シロ6で炎上すると、その熱
によって軽量スクラップは溶解を開始し、大きな棚吊り
事故に発展する危険を生ずる。
によって軽量スクラップは溶解を開始し、大きな棚吊り
事故に発展する危険を生ずる。
(7)すなわち排ガス16の漏出しを防止することと同
時に外気の侵入を防止することが非常に重要である。
時に外気の侵入を防止することが非常に重要である。
本発明は以上の問題点を解決しようとなされたもので迅
速な開閉が可能で全開時に完全なガスシールができる炉
蓋開閉装置を提供するものである。
速な開閉が可能で全開時に完全なガスシールができる炉
蓋開閉装置を提供するものである。
本発明においては、キューポラの炉頂部に迅速に開閉可
能なシャッタ方式の炉蓋を設け、全閉時には完全なガス
シールを行うことを可能とすると共に、装入パケットに
よシ、溶解材料をキューポラの装入口に投入する場合に
、装入パケットがキューポラ炉頂の装入位置に到着した
時にシャッタ式炉蓋を全開として材料投入に支障なくシ
、材料投入が終了すれば直ちにシャッタ式炉蓋を全閉と
し、この操作を自動的に装入パケットの投入毎に繰返す
ようにしたものである。
能なシャッタ方式の炉蓋を設け、全閉時には完全なガス
シールを行うことを可能とすると共に、装入パケットに
よシ、溶解材料をキューポラの装入口に投入する場合に
、装入パケットがキューポラ炉頂の装入位置に到着した
時にシャッタ式炉蓋を全開として材料投入に支障なくシ
、材料投入が終了すれば直ちにシャッタ式炉蓋を全閉と
し、この操作を自動的に装入パケットの投入毎に繰返す
ようにしたものである。
すなわち本発明はキューポラ炉頂部に回転支点を中心と
して、液圧シリンダ等の駆動手段により、旋回動作を行
う2分割シャッタ式の炉蓋を設け、その動作を材料投入
装置の動作と連動して、材料投入時のみ自動的にシャッ
タを開とし、炉頂装入口を開放する如く構成したことを
特徴とするキューポラの炉蓋開閉装置である。
して、液圧シリンダ等の駆動手段により、旋回動作を行
う2分割シャッタ式の炉蓋を設け、その動作を材料投入
装置の動作と連動して、材料投入時のみ自動的にシャッ
タを開とし、炉頂装入口を開放する如く構成したことを
特徴とするキューポラの炉蓋開閉装置である。
キューポラにおける材料投入のピッチは6〜8分毎であ
り、実際に投入する時間は10秒程度である。本発明の
シャッタ式炉蓋はこの投入時に迅速に開閉できるのでほ
ぼ全ての期間、キューポラ炉頂部のガスシールが完全に
行なわれることKなる。
り、実際に投入する時間は10秒程度である。本発明の
シャッタ式炉蓋はこの投入時に迅速に開閉できるのでほ
ぼ全ての期間、キューポラ炉頂部のガスシールが完全に
行なわれることKなる。
本発明の実施例を第1図及び第2図によυ説明する。第
2図は第1図の■−■矢視図である。
2図は第1図の■−■矢視図である。
まず通常の材料投入手順を第1図に示す。装入パケット
8は装入クレーン9によってキューポラ炉頂に移動し、
底開き等の方法により材料をキューポラ装入口5に投入
13′する。投入終了した装入パケット8は次の溶解材
料を受は入れるため、図示されていないが第3図と同様
の装入クレーン及び台車によって、メタルホッパの位置
まで戻る。キューポラ装入口5にはその頂部に案内板1
8、その中間位置には材料レベル検出器19が設けられ
ている。投入された溶解材料13は溶解の進行につれて
徐々にレベルが低下して行き、レベル検出器19の位置
まで下ると次の材料投入の信号が送られ、装入パケット
8が、台車及び装入クレーンによってキューポラ炉頂の
材料投入位置にもって来られ、次の溶解材料が投入13
′される。これを繰返して溶解材料の間欠的投入が行な
われる。本発明においては、このようなキューポラ炉頂
部において、案内板18とキューポラ装入口5の間に2
分割式のシャッタ式炉蓋21a及び21、bを設け、支
点25を中心として、液圧シリンダ22a及び22bに
よって夫々迅速に開閉作動24を行うようにしたもので
ちる。
8は装入クレーン9によってキューポラ炉頂に移動し、
底開き等の方法により材料をキューポラ装入口5に投入
13′する。投入終了した装入パケット8は次の溶解材
料を受は入れるため、図示されていないが第3図と同様
の装入クレーン及び台車によって、メタルホッパの位置
まで戻る。キューポラ装入口5にはその頂部に案内板1
8、その中間位置には材料レベル検出器19が設けられ
ている。投入された溶解材料13は溶解の進行につれて
徐々にレベルが低下して行き、レベル検出器19の位置
まで下ると次の材料投入の信号が送られ、装入パケット
8が、台車及び装入クレーンによってキューポラ炉頂の
材料投入位置にもって来られ、次の溶解材料が投入13
′される。これを繰返して溶解材料の間欠的投入が行な
われる。本発明においては、このようなキューポラ炉頂
部において、案内板18とキューポラ装入口5の間に2
分割式のシャッタ式炉蓋21a及び21、bを設け、支
点25を中心として、液圧シリンダ22a及び22bに
よって夫々迅速に開閉作動24を行うようにしたもので
ちる。
又、このシャッタ式炉蓋21a及び21bは、装入パケ
ット8の動きに連動して自動的に開閉操作が行なわれる
。すなわち、装入パケット8が材料投入位置に到着した
信号によってシャッタ式炉蓋21a及び211+は全開
位置に動作し、材料投入に支障ない状態となり、次に材
料投入13′が完了した信号によって直ちにシャッタ式
炉蓋21a及び211)を全閉位置に動作させ、炉頂部
を密閉状態として、排ガスの漏出又は外気の侵入を防止
する。これらの信号は装入クレーンの動作プログラムか
ら出すことができる。
ット8の動きに連動して自動的に開閉操作が行なわれる
。すなわち、装入パケット8が材料投入位置に到着した
信号によってシャッタ式炉蓋21a及び211+は全開
位置に動作し、材料投入に支障ない状態となり、次に材
料投入13′が完了した信号によって直ちにシャッタ式
炉蓋21a及び211)を全閉位置に動作させ、炉頂部
を密閉状態として、排ガスの漏出又は外気の侵入を防止
する。これらの信号は装入クレーンの動作プログラムか
ら出すことができる。
以上の動作は、装入パケット8による材料投入毎に自動
的に行なわれ、はぼ完全に排ガス16の漏出し又は外気
20の侵入を防ぐことができる。
的に行なわれ、はぼ完全に排ガス16の漏出し又は外気
20の侵入を防ぐことができる。
本発明のキューポラのシャッタ式炉蓋は製鋼用キューポ
ラにおけるように、いかなる条件の材料を使用しても、
適当な高さの装入口を設けておけば、はぼ完全に排ガス
の漏出又は外気の侵入を防止することができ、排ガス量
制御にそれほどの気を使う必要がない。又、排ガス制御
も容易になり排ガス炎上の危険もなく安定した操業が可
能となる。そのシャッタ式炉蓋による材料装入は炉径の
大きな大形炉に対して非常に有効となる。
ラにおけるように、いかなる条件の材料を使用しても、
適当な高さの装入口を設けておけば、はぼ完全に排ガス
の漏出又は外気の侵入を防止することができ、排ガス量
制御にそれほどの気を使う必要がない。又、排ガス制御
も容易になり排ガス炎上の危険もなく安定した操業が可
能となる。そのシャッタ式炉蓋による材料装入は炉径の
大きな大形炉に対して非常に有効となる。
第1図は本発明のシャッタ式炉蓋の実施態様を示す説明
図、第2図は第1図のm−m線矢視図、第3図は従来の
キューポラの概略側面図を示す。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
図、第2図は第1図のm−m線矢視図、第3図は従来の
キューポラの概略側面図を示す。 復代理人 内 1) 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
Claims (1)
- キューポラ炉頂部に回転支点を中心として、液圧シリン
ダ等の駆動手段により、旋回動作を行う2分割シャッタ
式の炉蓋を設け、その動作を材料投入装置の動作と連動
して、材料投入時のみ自動的にシャッタを開とし、炉頂
装入口を開放する如く構成したことを特徴とするキュー
ポラの炉蓋開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23954985A JPS62102079A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | キユ−ポラの炉蓋開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23954985A JPS62102079A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | キユ−ポラの炉蓋開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62102079A true JPS62102079A (ja) | 1987-05-12 |
Family
ID=17046460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23954985A Pending JPS62102079A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | キユ−ポラの炉蓋開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62102079A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009219991A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 分類装置 |
-
1985
- 1985-10-28 JP JP23954985A patent/JPS62102079A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009219991A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Shibuya Kogyo Co Ltd | 分類装置 |
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