JPS62103145A - 印字装置における印字方法 - Google Patents
印字装置における印字方法Info
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- JPS62103145A JPS62103145A JP60244722A JP24472285A JPS62103145A JP S62103145 A JPS62103145 A JP S62103145A JP 60244722 A JP60244722 A JP 60244722A JP 24472285 A JP24472285 A JP 24472285A JP S62103145 A JPS62103145 A JP S62103145A
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- platen
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は印字素子がプラテンの印字行に沿って歩進移
動され、各移動位置に配置される毎に印字動作すること
により、プラテンの前方に配設された印字リボンを介し
てプラテン上の印字用紙に印字を行う印字装置における
印字方法に関するものである。
動され、各移動位置に配置される毎に印字動作すること
により、プラテンの前方に配設された印字リボンを介し
てプラテン上の印字用紙に印字を行う印字装置における
印字方法に関するものである。
(従来技術及び発明が解決しようとする問題点)従来、
この種の印字装置において、印字動作を行う場合には、
選択された印字素子がプラテン上の印字用紙に対向配置
され、かつ紙送り動作、リボン巻取り動作等を停止した
状態で、前記印字棄 −子がハンマーによって叩
打されるようになっている。
この種の印字装置において、印字動作を行う場合には、
選択された印字素子がプラテン上の印字用紙に対向配置
され、かつ紙送り動作、リボン巻取り動作等を停止した
状態で、前記印字棄 −子がハンマーによって叩
打されるようになっている。
ところが、この従来の印字装置においては、鮮明な文字
を印字するために、印字素子が強い力で叩打され、かつ
その叩打動作が紙送り及びリボン巻取り動作を停止させ
た状態で実行されるため、叩打動作に伴う各部への衝撃
力に依存して大きな音が発生しやすいという問題があっ
た。
を印字するために、印字素子が強い力で叩打され、かつ
その叩打動作が紙送り及びリボン巻取り動作を停止させ
た状態で実行されるため、叩打動作に伴う各部への衝撃
力に依存して大きな音が発生しやすいという問題があっ
た。
(発明の目的)
この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、
その目的は印字素子の叩打力を弱(設定して衝撃音を小
さくすることができ、しかも鮮明な印字を行うことがで
きる印字装置における印字方法を提供することにある。
その目的は印字素子の叩打力を弱(設定して衝撃音を小
さくすることができ、しかも鮮明な印字を行うことがで
きる印字装置における印字方法を提供することにある。
(問題点を解決するための手段及び作用)上記の目的を
達成するために、この発明においては、印字素子の印字
動作時に、プラテンあるいは印字素子の少なくともいず
れか一方を他方に対して微少量相対的に往復移動させる
ようにしている。
達成するために、この発明においては、印字素子の印字
動作時に、プラテンあるいは印字素子の少なくともいず
れか一方を他方に対して微少量相対的に往復移動させる
ようにしている。
従って、印字リボンと印字用紙とが相対的に変位し、印
字リボンにせん断応力が働き印字リボンのインクが確実
に印字リボンから印字用紙に転写付着され、鮮明な文字
が弱い衝撃力でもって形成される。
字リボンにせん断応力が働き印字リボンのインクが確実
に印字リボンから印字用紙に転写付着され、鮮明な文字
が弱い衝撃力でもって形成される。
(実施例)
以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。まず、この発明の印字方法を実施するために使
用されるタイプライタの構成を説明すると、第1図に示
すように、タイプライタのフレーム1にはプラテン2が
その回動輪2aを介して回転可能に支持され、その外周
に印字用紙3が周回支持される。フレームlにはプラテ
ン2と平行に延びる一対の案内軸4.5が架設され、両
案内軸4,5にはキャリッジ6がプラテン2に沿って移
動可能に支持されている。
明する。まず、この発明の印字方法を実施するために使
用されるタイプライタの構成を説明すると、第1図に示
すように、タイプライタのフレーム1にはプラテン2が
その回動輪2aを介して回転可能に支持され、その外周
に印字用紙3が周回支持される。フレームlにはプラテ
ン2と平行に延びる一対の案内軸4.5が架設され、両
案内軸4,5にはキャリッジ6がプラテン2に沿って移
動可能に支持されている。
前記フレーム1にはキャリッジ駆動モータ7.4個のロ
ーラ8及びワイヤ9等からなるキャリッジ駆動装置が設
けられ、ローラ8間に掛装されたワイヤ9の一端がキャ
リッジ駆動モータ7のプーリ10に連結されるとともに
、他端がキャリッジ6に固定されている。そして、所定
の印字信号に基づき、前記キャリッジ駆動装置が作動さ
れ、キャリッジ6がプラテン2に沿って往復移動される
。
ーラ8及びワイヤ9等からなるキャリッジ駆動装置が設
けられ、ローラ8間に掛装されたワイヤ9の一端がキャ
リッジ駆動モータ7のプーリ10に連結されるとともに
、他端がキャリッジ6に固定されている。そして、所定
の印字信号に基づき、前記キャリッジ駆動装置が作動さ
れ、キャリッジ6がプラテン2に沿って往復移動される
。
第2図に示すように前記キャリッジ6上にはステップモ
ータよりなる活字選択モータ11が載置されている。こ
の活字選択モータ11の出力軸11aには、放射状をな
す複数のスポーク部12aのプラテン側外端面にそれぞ
れこの発明の印字素子である活字12bを有する活字ホ
イール12がその中央部12cにて取付けられている。
ータよりなる活字選択モータ11が載置されている。こ
の活字選択モータ11の出力軸11aには、放射状をな
す複数のスポーク部12aのプラテン側外端面にそれぞ
れこの発明の印字素子である活字12bを有する活字ホ
イール12がその中央部12cにて取付けられている。
そして、活字選択モータ11が回転されることにより活
字12bの選択動作が行われ、選択された所定の活字1
2bがプラテン2の印字行に対向配置される。
字12bの選択動作が行われ、選択された所定の活字1
2bがプラテン2の印字行に対向配置される。
また、前記プラテン2の印字行に対向するようにキャリ
ッジ6上にはハンマソレノイド13によって作動される
印字ハンマ14が載置されている。
ッジ6上にはハンマソレノイド13によって作動される
印字ハンマ14が載置されている。
さらに、前記キャリッジ6上には印字リボン17を巻取
り可能に収容したリボンカセット(図示しない)が配設
され、その印字リボン17の一部がプラテン2と活字ホ
イール12の活字12bとの間に走行可能に露出されて
いる。そして、この印字リボン17は第4図に示すリボ
ン駆動モータ15によって巻取り作動されるとともに、
リボンリフトソレノイド16によってプラテン2に対向
する印字位置までリフト動作されるようになっている。
り可能に収容したリボンカセット(図示しない)が配設
され、その印字リボン17の一部がプラテン2と活字ホ
イール12の活字12bとの間に走行可能に露出されて
いる。そして、この印字リボン17は第4図に示すリボ
ン駆動モータ15によって巻取り作動されるとともに、
リボンリフトソレノイド16によってプラテン2に対向
する印字位置までリフト動作されるようになっている。
そして、予め選択された活字12bがプラテン2の印字
行に対向配置され、印字リボン17が印字位置までリフ
トされた状態で、その活字12bが印字ハンマ14によ
りプラテン2に向かって叩打されることにより、印字リ
ボン17を介してプラテン2上の印字用紙3に文字が印
字される。
行に対向配置され、印字リボン17が印字位置までリフ
トされた状態で、その活字12bが印字ハンマ14によ
りプラテン2に向かって叩打されることにより、印字リ
ボン17を介してプラテン2上の印字用紙3に文字が印
字される。
第1図に示すように、フレーム1の一側内面には正逆両
方向へ回転可能なステップモータよりなる紙送りモータ
18が支持され、その出力軸18aの回転が複数の歯車
よりなる回転伝達機構19を介してプラテン2の回動軸
2aに伝達され、そのプラテン2が回動されることによ
り、印字用紙3が行送りされるようになっている。
方向へ回転可能なステップモータよりなる紙送りモータ
18が支持され、その出力軸18aの回転が複数の歯車
よりなる回転伝達機構19を介してプラテン2の回動軸
2aに伝達され、そのプラテン2が回動されることによ
り、印字用紙3が行送りされるようになっている。
次に、タイプライタの電気的構成を第3図に従って説明
すると、キーボード20上のキー操作に伴い、中央処理
装置(CPU)21に印字信号が入力された時、そのC
PU21はキャリッジ駆動回路22.活字選択用駆動回
路23.リボン駆動回路241紙送り駆動回路25をそ
れぞれ介し、キャリッジ駆動モータ7、活字選択モータ
11及びハンマソレノイド13.リボン駆動モータ15
及びリボンリフトソレノイド160紙送りモータ18に
それぞれ駆動信号を出力し、各モータ及び各ソレノイド
を予め定められた順序で駆動する。
すると、キーボード20上のキー操作に伴い、中央処理
装置(CPU)21に印字信号が入力された時、そのC
PU21はキャリッジ駆動回路22.活字選択用駆動回
路23.リボン駆動回路241紙送り駆動回路25をそ
れぞれ介し、キャリッジ駆動モータ7、活字選択モータ
11及びハンマソレノイド13.リボン駆動モータ15
及びリボンリフトソレノイド160紙送りモータ18に
それぞれ駆動信号を出力し、各モータ及び各ソレノイド
を予め定められた順序で駆動する。
さて、上記のように構成されたタイプライタの作用とと
もに印字方法を第4図に示すフローチャ−トに基づいて
説明する。まず、キーボード20上の所定のキーを操作
すると、ステップS1.ステップS2においてCPU2
0は活字選択モータ11を駆動して活字ホイール12を
回転させ、操作されたキーに対応する活字12bをプラ
テン2の印字行に対向配置させる。
もに印字方法を第4図に示すフローチャ−トに基づいて
説明する。まず、キーボード20上の所定のキーを操作
すると、ステップS1.ステップS2においてCPU2
0は活字選択モータ11を駆動して活字ホイール12を
回転させ、操作されたキーに対応する活字12bをプラ
テン2の印字行に対向配置させる。
次にCPU20はステップS3及びステップS4でキャ
リッジ駆動モータ7を駆動し、キャリッジ6を印字位置
まで歩進移動させる。続いてCPtJ20はステップS
5でリボンリフトソレノイド16を駆動させ、印字リボ
ン17をプラテン2の印字行に対向するリフト位置に配
置する。以上の処理により印字準備が完了すると、CP
U20は次のステップS6でハンマソレノイド13の駆
動を開始する。そのハンマソレノイド13により印字ハ
ンマ14が作動され、先に選択された活字12bがその
ハンマ14によりプラテン2に向かって叩打される。
リッジ駆動モータ7を駆動し、キャリッジ6を印字位置
まで歩進移動させる。続いてCPtJ20はステップS
5でリボンリフトソレノイド16を駆動させ、印字リボ
ン17をプラテン2の印字行に対向するリフト位置に配
置する。以上の処理により印字準備が完了すると、CP
U20は次のステップS6でハンマソレノイド13の駆
動を開始する。そのハンマソレノイド13により印字ハ
ンマ14が作動され、先に選択された活字12bがその
ハンマ14によりプラテン2に向かって叩打される。
このとき、前記ハンマ14の動作中に印字用紙3を正逆
百行送り方向へ微少量(この実施例では紙送りモータの
1ステップ分であって、約in)移動させるための処理
が行われる。
百行送り方向へ微少量(この実施例では紙送りモータの
1ステップ分であって、約in)移動させるための処理
が行われる。
すなわち、CPU20はステップS7で紙送りモータ1
8を制御してプラテン2を正方向へ回転駆動し、印字用
紙3を行送りの正方向へ1ステップ分、移送させる。次
にステップS8で1msの待機時間が経過した後、今度
はプラテン2を逆方向へ回転駆動し、印字用紙3を行送
り方向の逆方向へ1ステップ分、移送させる。そして、
ステップSIOで再び1聞の間、待機した後、ステップ
S11でハンマソレノイド13の駆動時間が終了したか
否かが判別され、その結果がNoの場合には前記ステッ
プ37〜ステツプSIOの処理が繰り返される。一方、
判別結果がYESの場合には次のステップS12におい
てCPU20は印字ハンマ14の駆動を停止し、そして
、次のステップS13においてリボン駆動モータを駆動
して使用済の印字リボンの巻取り動作を行い、−文字骨
の印字サイクルを終了する。
8を制御してプラテン2を正方向へ回転駆動し、印字用
紙3を行送りの正方向へ1ステップ分、移送させる。次
にステップS8で1msの待機時間が経過した後、今度
はプラテン2を逆方向へ回転駆動し、印字用紙3を行送
り方向の逆方向へ1ステップ分、移送させる。そして、
ステップSIOで再び1聞の間、待機した後、ステップ
S11でハンマソレノイド13の駆動時間が終了したか
否かが判別され、その結果がNoの場合には前記ステッ
プ37〜ステツプSIOの処理が繰り返される。一方、
判別結果がYESの場合には次のステップS12におい
てCPU20は印字ハンマ14の駆動を停止し、そして
、次のステップS13においてリボン駆動モータを駆動
して使用済の印字リボンの巻取り動作を行い、−文字骨
の印字サイクルを終了する。
尚、ステップ87〜SIOにおけるプラテン2の往復駆
動は高速であるため、印字用紙3は実際には1ステツプ
角に相当する移動量1flよりもはるかに微少な量しか
移動しない。
動は高速であるため、印字用紙3は実際には1ステツプ
角に相当する移動量1flよりもはるかに微少な量しか
移動しない。
上記のように、この実施例においては、ハンマソレノイ
ドエ3の駆動に基づいて活字12bを叩打する際に、活
字12bに対してプラテン2とともに印字用紙3が微少
量相対的に往復移動されるため、叩打力を弱く設定して
も、印字リボン17にせん断応力が働き、印字リボン1
7のインクを確実に印字用紙3に転写することができ、
鮮明な印字を行うことができる。また、衝撃音を極めて
小さくすることができる。
ドエ3の駆動に基づいて活字12bを叩打する際に、活
字12bに対してプラテン2とともに印字用紙3が微少
量相対的に往復移動されるため、叩打力を弱く設定して
も、印字リボン17にせん断応力が働き、印字リボン1
7のインクを確実に印字用紙3に転写することができ、
鮮明な印字を行うことができる。また、衝撃音を極めて
小さくすることができる。
なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば印字動作時にプラテンあるいは印字素子の両方
を相対的に移動させたり、印字素子をプラテンに対して
相対移動させたりしてもよい。
、例えば印字動作時にプラテンあるいは印字素子の両方
を相対的に移動させたり、印字素子をプラテンに対して
相対移動させたりしてもよい。
また、印字素子として、外周に多数の活字を備えたゴル
フボール型の印字ヘッドや、開口部外周に多数の活字を
備えたバドミントン用シャトルコフク型の印字ヘッドや
ワイヤドツト型の印字ヘッド等を採用した印字装置に具
体化することもできる。
フボール型の印字ヘッドや、開口部外周に多数の活字を
備えたバドミントン用シャトルコフク型の印字ヘッドや
ワイヤドツト型の印字ヘッド等を採用した印字装置に具
体化することもできる。
(発明の効果)
以上詳述したように、この発明は印字素子の叩打力を弱
く設定して衝撃音を小さくすることができ、しかも鮮明
な印字を行うことができるという優れた効果を奏する。
く設定して衝撃音を小さくすることができ、しかも鮮明
な印字を行うことができるという優れた効果を奏する。
第1図はこの発明を具体化したタイプライタの平面図、
第2図は要部拡大断面図、第3図はタイプライタの電気
的構成を示すブロック図、第4図はフローチャートであ
る。 図において、2はプラテン、3は印字用紙、12bは印
字素子、17は印字リボンである。
第2図は要部拡大断面図、第3図はタイプライタの電気
的構成を示すブロック図、第4図はフローチャートであ
る。 図において、2はプラテン、3は印字用紙、12bは印
字素子、17は印字リボンである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 印字素子(12b)がプラテン(2)の印字行に沿
って歩進移動され、各移動位置に配置される毎に印字動
作することにより、プラテン(2)の前方に配設された
印字リボン(17)を介してプラテン(2)上の印字用
紙(3)に印字を行う印字装置において、 印字素子(12b)の印字動作時に、プラテン(2)あ
るいは印字素子(12b)の少なくともいずれか一方を
他方に対して微少量相対的に往復移動させるようにした
ことを特徴とする印字方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60244722A JPS62103145A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 印字装置における印字方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60244722A JPS62103145A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 印字装置における印字方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103145A true JPS62103145A (ja) | 1987-05-13 |
Family
ID=17122927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60244722A Pending JPS62103145A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | 印字装置における印字方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62103145A (ja) |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP60244722A patent/JPS62103145A/ja active Pending
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