JPS62104459A - 同期電動機における回転子の製造方法 - Google Patents
同期電動機における回転子の製造方法Info
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- JPS62104459A JPS62104459A JP61185809A JP18580986A JPS62104459A JP S62104459 A JPS62104459 A JP S62104459A JP 61185809 A JP61185809 A JP 61185809A JP 18580986 A JP18580986 A JP 18580986A JP S62104459 A JPS62104459 A JP S62104459A
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- Japan
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- magnet
- rotor
- resin
- motor shaft
- synthetic resin
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- Pending
Links
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Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
この発明は、同期電動機に使用する回転子の製造方法に
関するものである。
関するものである。
［従来技術１
従来、同期電動機の回転子に使用する磁石には連通され
た孔がおいていて、モーターシ１１）［・を圧入し、ま
たは接着をしていた。
た孔がおいていて、モーターシ１１）［・を圧入し、ま
たは接着をしていた。
イして、磁石にモーターシャフトを挿通する孔をあり、
Ｊる方法としては磁石加Ｔの圧粉成形工程で型ににり孔
を刻設していた。
Ｊる方法としては磁石加Ｔの圧粉成形工程で型ににり孔
を刻設していた。
［発明が解決しようとする問題点］
然し乍、上記した従来の製造方法のように、型にＪ：る
孔あけ加工は、磁石のうち等方性磁石に対しては汁粉−
「稈終了後に着磁するため孔あき磁石が得られる。しか
し、同じ形状であれば、電動機に組みこんだとき等方性
磁石よりも大きな回転トルクが得られる異カ性磁石の場
合は圧粉成形の段階で予備着磁によりフェライトの六角
板状の結晶の向ぎを一定方向に配列させなければならな
い。
孔あけ加工は、磁石のうち等方性磁石に対しては汁粉−
「稈終了後に着磁するため孔あき磁石が得られる。しか
し、同じ形状であれば、電動機に組みこんだとき等方性
磁石よりも大きな回転トルクが得られる異カ性磁石の場
合は圧粉成形の段階で予備着磁によりフェライトの六角
板状の結晶の向ぎを一定方向に配列させなければならな
い。
そのとき小形磁石においては外径と内径の差、すなわち
肉厚に対して全長が大きくなれば圧粉の圧縮スト１］−
りが大きくなり、全体におＪ：ぼす均一な加圧が困難で
ある。その結果回転子として、軸心に対Ｊる放射方向へ
の適正な強力磁界が得られなかっ六二。
肉厚に対して全長が大きくなれば圧粉の圧縮スト１］−
りが大きくなり、全体におＪ：ぼす均一な加圧が困難で
ある。その結果回転子として、軸心に対Ｊる放射方向へ
の適正な強力磁界が得られなかっ六二。
また、ドリル等の刃物研削加工以外では通常困難である
ためにドリル等の刃物による孔あけ加工もほとんど行わ
れてい＜７い。
ためにドリル等の刃物による孔あけ加工もほとんど行わ
れてい＜７い。
ぞのため外径１５ｍｍ前後で内径ｈｇｉＩ１前後、か゛
っ全長３０ＩＩｌ＾ｒ（後の小形ＶｉｋＥは成形国難で
かつ適１１な強力磁界が冑られなかった。
っ全長３０ＩＩｌ＾ｒ（後の小形ＶｉｋＥは成形国難で
かつ適１１な強力磁界が冑られなかった。
その結果、回転子としては磁界の弱いものか、非常に８
価＜ｒ磁石を使用し２１ければなかった。
価＜ｒ磁石を使用し２１ければなかった。
［発明の目的１
本発明の目的は、上記した従来の欠点に鑑み、量産性及
び低］ス１へ竹に優れた同期電動機にお（Ｊる回転子の
製造方法を提供づることにある。
び低］ス１へ竹に優れた同期電動機にお（Ｊる回転子の
製造方法を提供づることにある。
［問題点を解決ケる／、：めの１段１
このため本発明は、板形状の磁石基材から四角柱形状で
端面が平滑状のＷＨ＋素材を形成づ一６１程と、前ｈ１
：…ｈ素材を狛磁して磁１１を形成する−［稈と、前記
磁石の外側面の一部或いは全体を合成樹脂にで被覆する
とどもに端面番Ｊ軸部を前８１１合成樹脂と同一の樹脂
にて一体成形する工程とから同期電動機におＧＪる同転
子の製造方法を構成している。
端面が平滑状のＷＨ＋素材を形成づ一６１程と、前ｈ１
：…ｈ素材を狛磁して磁１１を形成する−［稈と、前記
磁石の外側面の一部或いは全体を合成樹脂にで被覆する
とどもに端面番Ｊ軸部を前８１１合成樹脂と同一の樹脂
にて一体成形する工程とから同期電動機におＧＪる同転
子の製造方法を構成している。
［実施例１
以十、本発明方法の一実施例を図面に従って説明づる。
。
第１図ＬＬ（ａ）乃Ｊ（Ｃ）は１１ｉ′ｆｉの形状を示
Ｊ斜祝図、第２図及び第３図はインサート成形された回
転子を示す斜視図であり、焼結技術或い【Ｊ圧粉技術に
より、例えば１５０ＣＲＩＸ９０Ｃ１ｌＸ１４１１１１
から４【る磁ｆ’ｉ Ｍ祠を作成し、次に第１図（ａ）
乃７Ｉ５（Ｃ）に示すようにこの直方体の磁石基材か６
８０×１３×１３ＩＩＩＩからなる２４個の磁も素材１
を作成ケる。次に各磁石索材１に対し強磁界を印加して
各磁７１索材１を着磁させる。このように多数のＷ）
ｆｊ索材１を一体にしたような大きな直方体の磁石基材
を製作し、該磁石ＭｔｔＡを切り出して東京する大きさ
の磁石を得ることかできる。また、四角ｔ１の四角のＣ
面取り加■、およびＲ加■はグラインダー加Ｔにより量
産性に優れた磁石索材１を供給できる。
Ｊ斜祝図、第２図及び第３図はインサート成形された回
転子を示す斜視図であり、焼結技術或い【Ｊ圧粉技術に
より、例えば１５０ＣＲＩＸ９０Ｃ１ｌＸ１４１１１１
から４【る磁ｆ’ｉ Ｍ祠を作成し、次に第１図（ａ）
乃７Ｉ５（Ｃ）に示すようにこの直方体の磁石基材か６
８０×１３×１３ＩＩＩＩからなる２４個の磁も素材１
を作成ケる。次に各磁石索材１に対し強磁界を印加して
各磁７１索材１を着磁させる。このように多数のＷ）
ｆｊ索材１を一体にしたような大きな直方体の磁石基材
を製作し、該磁石ＭｔｔＡを切り出して東京する大きさ
の磁石を得ることかできる。また、四角ｔ１の四角のＣ
面取り加■、およびＲ加■はグラインダー加Ｔにより量
産性に優れた磁石索材１を供給できる。
次に１−記工程により形成された各磁石素材１に対し、
合成樹脂にまり外被８及びモーターシャフト２が一体成
形される。このときに使用する合成樹脂としては、例え
ばポリアミド樹脂（ナイロン６６）或いはボリア１＝タ
ール樹脂、ポリカー小才。
合成樹脂にまり外被８及びモーターシャフト２が一体成
形される。このときに使用する合成樹脂としては、例え
ばポリアミド樹脂（ナイロン６６）或いはボリア１＝タ
ール樹脂、ポリカー小才。
−ト樹脂等の各ＩＩｆ！ｒンジニ）ｉリング樹脂であれ
ばよい。第２図（εｌ）・（ｔ））は磁ｆｉ累材１とモ
ーターシャット２とを一体成形したものであり、また第
３図（ａ）−（ｂ）ｃま七−ターシャ７１〜２に出力用
歯中４を一体成形しｌＪものである。
ばよい。第２図（εｌ）・（ｔ））は磁ｆｉ累材１とモ
ーターシャット２とを一体成形したものであり、また第
３図（ａ）−（ｂ）ｃま七−ターシャ７１〜２に出力用
歯中４を一体成形しｌＪものである。
このように本実施例は、１Ｌ板状の磁石１から多数の磁
石素材１を形成し、各１１７″Ｉ索祠１に対し外被８及
びモーター９１１月−２を、また必要に応じて出力用歯
Ｉｉ４を一体成形することにより端面にモーターシャフ
ト２が挿嵌される孔を有しない。
石素材１を形成し、各１１７″Ｉ索祠１に対し外被８及
びモーター９１１月−２を、また必要に応じて出力用歯
Ｉｉ４を一体成形することにより端面にモーターシャフ
ト２が挿嵌される孔を有しない。
従って高磁界からなる回転子をｍｓ的及び低コストに製
造することが出来る。
造することが出来る。
［発明の効采１
このため本発明は、量産性及び低コスト竹に優れた同期
電動機における回転子の製造方法をＶ？供することが可
能である。
電動機における回転子の製造方法をＶ？供することが可
能である。
第１図（ａ）〜（Ｃ）は！ｉｈ磁石索材々示す斜視図、
第２図（ａ）・（ｂ）は磁り素材にモータ一部ｔ・スト
を一体成形した回転子の斜視図、第３図（８）・（ｂ）
は磁石素材にモーターシャフト及び出力用歯車を一体成
形した回転子の斜視図である。 図中１は磁気素材、２はモーターシャフト、４は出力歯
巾、８は外被である。 特許出願人 株式会ネ■ 国盛化学 代理人 弁叩士 伊 藤 研 − 第１図 （ａ） （ｂ） （Ｃ）
第２図（ａ）・（ｂ）は磁り素材にモータ一部ｔ・スト
を一体成形した回転子の斜視図、第３図（８）・（ｂ）
は磁石素材にモーターシャフト及び出力用歯車を一体成
形した回転子の斜視図である。 図中１は磁気素材、２はモーターシャフト、４は出力歯
巾、８は外被である。 特許出願人 株式会ネ■ 国盛化学 代理人 弁叩士 伊 藤 研 − 第１図 （ａ） （ｂ） （Ｃ）
Claims (1)
- （１）、板形状の磁石基材から四角柱形状で端面が平滑
状の磁石素材を形成する工程と、 前記磁石素材を着磁して磁石を形成する工程と、前記磁
石の外側面の一部或いは全体を合成樹脂にて被覆すると
ともに端面に軸部を前記合成樹脂と同一の樹脂にて一体
成形する工程と、 からなることを特徴とする同期電動機における回転子の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61185809A JPS62104459A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 同期電動機における回転子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61185809A JPS62104459A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 同期電動機における回転子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62104459A true JPS62104459A (ja) | 1987-05-14 |
Family
ID=16177267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61185809A Pending JPS62104459A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 同期電動機における回転子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62104459A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0241645A (ja) * | 1988-08-02 | 1990-02-09 | Fanuc Ltd | 同期電動機のロータ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828998A (ja) * | 1971-08-20 | 1973-04-17 | ||
| JPS5393314A (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-16 | Citizen Watch Co Ltd | Producing method of rotor for motor in electric clock |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP61185809A patent/JPS62104459A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828998A (ja) * | 1971-08-20 | 1973-04-17 | ||
| JPS5393314A (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-16 | Citizen Watch Co Ltd | Producing method of rotor for motor in electric clock |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0241645A (ja) * | 1988-08-02 | 1990-02-09 | Fanuc Ltd | 同期電動機のロータ |
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