JPS6210505A - 石油燃焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は暖房、加熱、乾燥等に利用される偏平形状の燃
焼室を有する石油燃焼器に関する。

従来の技術 偏平なる燃焼室を有する石油燃焼器は、例えば第３図の
ような構造になってい−た。即ち熱線透過体１を備えた
窓２に対向する空気孔４を設けた燃焼室３の平面部が凹
凸形状になっているにも拘らず、その開口率および開口
形状が全幅にわたって同一なる構造となっていた。

発明が解決しようとする問題点 上記従来の燃焼器では、燃焼時において燃焼室３が凹凸
形状となることに起因して燃焼の均一性が得難く、また
燃焼室３壁の赤熱不均一を生じ易いものであった。即ち
燃焼室３は燃焼時において、火炎および高温の排ガスに
よって加熱され赤熱するが、燃料ガスあるいは燃焼排ガ
スは燃焼室３が凹凸形状であるために凸部３ａ内面の湾
曲流路に集中し易く、逆に凹部３ｂは燃料希薄となって
全幅にわたっての燃料ガス分布状態に不均一を生じ易い
ものであった。しかしながら、燃焼室３の空気孔４分布
は両者同一であり、はぼ均一分布の空気供給がなされて
いる。従って凹部３ｂでは燃料濃度が希薄となって燃焼
量が少なく、また完全燃焼し難い上に、側壁の放熱面積
は凸部３ａと同等であり、燃焼室３の温度は高温の凸部
３ａと低温の凹部３ｂとのマダラ状態となる。この赤熱
温度のマダラは熱線透過体１から放出される輻射熱量の
低下を招くにとどまらず、完全燃焼を阻害するために特
に凹部３ｂで不完全燃焼を生じ易く、燃焼排ガス中に多
量の一酸化炭素を排出したり、臭気やススを発生したり
することにもなり、燃焼の異常をも招くものであった。

本発明は上記従来の欠点を解消し、線形の燃焼器におい
て赤熱状態の均一性を確保して、輻射放熱量を充分大と
しつつ完全燃焼を維持しようとするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決する本発明の技術的手段は、偏平な燃
焼室の一部に備えられた開口重大なるパンチング板を端
部で燃焼室側へ屈折した屈折端として並設させると共に
、屈折端で分割された端部開孔が隣接の開孔と並列しな
いよう半ピンチの段差を設けるものである。

作　　用 上記手段により、パンチング板の隣接部における燃料希
薄・空気過多状態を解消し、燃き室内全域での完全燃焼
を確保できると共に、赤熱部の高温均一赤熱を維持でき
る。

実施例 以下本発明の一実施例について、添付図面に基づいて説
明する。第２図において１１は平板状の灯芯で、下部側
面にラック１２を備え、操作ツマミ１３と連動するピニ
オン１４と噛合して芯容筒１５間を挾持されつつ上下動
する。芯容筒１６の上端に設けられた火皿部１６上には
、小径の空気孔１７ａを穿設した多孔板１７と大径の空
気孔１８＆を密に穿設し、かつ並設した複数°の、ｓン
チング板１８よシなる横長偏平の燃焼室１９が載置され
、周囲を外筒２ｏに囲まれている。ノくンチング板１８
と対向する外筒２０前面には、耐熱ガラス２１ａを備え
た窓２１が設けられている。ここで各パンチング板１８
は第１（Ａ）図に示すように、大径の空気孔１８ａを密
に穿設して開口重大なると共に、−縦孔列の略中央で燃
焼室１９の内側へ向かって両縦端を屈折した屈折端１８
ｄとして並設させており、さらに上下端をＵ字状のレー
ル１８ｂで冠装支持し、各パンチング板１８を一体にし
ている。また隣接する各パンチング板１８の屈折端１８
ｄの端部半孔１８　ｃ　、１８ｃ’は相互に並列しない
よう上下方向へ半ピッチずらしており、共に半円状とな
っている。

上記構成において、次にその作用を説明する。

燃焼時には、灯芯１１より気化した燃料が燃焼室１９内
で空気孔１７ａ　、１９ａおよび１８Ｃ２１８Ｃ′より
空気の供給を受け、混合しつつ燃焼する。この時熱容量
の小なるパンチング板１８は、火炎および高温の排ガス
によって加熱されて赤熱゛パ□　　　　　　するが、燃
焼室１９内面に突出したパンチング板１日の屈折端１８
ｄが燃焼室１９内流路の邪魔板となり、核部における燃
料希薄状態を招く。この時パンチング板１８で全幅にわ
たって同一の開口率および開口形状として空気を供給す
れば、隣接部において空気過多、即ち希薄燃焼を強いら
れることになり、不完全燃焼による一酸化炭素やスス、
臭気を発生する結果となる。−しかしながらここで、各
パンチング板１８の隣接部では開口率は等しく、従って
熱容量は充分小さいながら開口形状が半孔１８ｃ、１８
ｃ’の集合となっており、開口面積に対する周長が大な
る流動抵抗の大きな構造となっているために、空気の流
入量は適度に減衰されて過剰の空気流入を抑制するから
、空気と燃料との比は適切に維持され、従ってパンチン
グ板１８の全幅にわたって完全燃焼を確保することがで
きる。

一方このパンチング板１８は、均一開孔のものを切断・
屈折することによって容易に加工できるが、内側に突出
する屈折端１８ｄも同様に空気孔１８ａが穿設されるこ
とになる。ここで屈折端１８ｄの幅を空気孔１８ａが横
方向間隔の略半ピッチとすれば、第１（Ｂ）図のように
屈折片１８ｄが上下に連続され、充分な補強効果を維持
できる。

しかも高温の燃焼ガスが流れる燃焼室１９内に突出した
集熱フィンとしても作用し、パンチング板１８隣接部で
の燃焼量不足による赤熱不足を補って全幅にわたる均一
赤熱状態を確保し得ることになる。

斯くして線形の燃焼室１９にして、並列したコ字状体で
構成したパンチング板１８の隣接部において不用の空気
流入を招いて燃焼異常を生ずることなく好ましい燃焼性
能を発揮し得ると共に、パンチング板１８を充分高温に
かつ均一に赤熱させ、視覚暖房効果はもとより、実質的
な輻射放熱量も大きく維持できるものである。

発明の効果 以上のように本発明は３平形状の燃焼室の一部に備えら
れた開口重大なるパンチング板を端部で屈折した複数の
油接端として並設させると共に、屈折端で分割された端
部の半円孔等の開孔が隣接する半円孔等の開孔と並列し
ないよう半ピッチずらすことにより、燃焼室内の全域に
おける完全燃焼を確保し、更に赤熱部の高温にして均一
な赤熱状態を維持し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１（Ａ）図は本発明一実施例なる石油燃焼器の要部正
面図、第１（Ｂ）図はその側面図、第２図は該石油燃焼
器の縦断面図、第３図は従来の石油燃焼器の要部斜視図
である。 １８・・・・・・パンチング板、１８ａ・・・・・・空
気孔、１８ｂ・・印・レール、１８ｃ、１８ａ’・・・
・・・半孔、１８ｄ・・・・・・屈折片、１９・・・・
・・燃焼室、２０・・・・・・外筒、２１ａ・・・・・
・耐熱ガラス。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名−Ｏ
Ｑ） 第２図 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数の小孔を穿設した多孔板と大径の孔を密に穿
   設したパンチング板とからなる横長偏平の燃焼室と、こ
   の燃焼室を囲む外筒とを有し、前記パンチング板と対向
   する前記外筒には熱線透過体を具備する窓を開設し、前
   記パンチング板は両側端を一縦孔列の略中央で内側に屈
   折させた屈折端として複数枚並設させ、かつこの屈折端
   で分割された端部の開孔が隣接する端部の開孔と並列し
   ないよう上下方向に半ピッチの段差を設けて構成した石
   油燃焼器。
2. （２）パンチング板の屈折端は、開孔横間隔の略半ピッ
   チ幅とした特許請求の範囲第１項記載の石油燃焼器。