JPS6210540Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6210540Y2 JPS6210540Y2 JP9852881U JP9852881U JPS6210540Y2 JP S6210540 Y2 JPS6210540 Y2 JP S6210540Y2 JP 9852881 U JP9852881 U JP 9852881U JP 9852881 U JP9852881 U JP 9852881U JP S6210540 Y2 JPS6210540 Y2 JP S6210540Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical
- valve
- compressed fluid
- piston
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、圧縮流体の給送路形成用に供すると
共に、圧縮流体の供給停止を司る圧縮流体給送用
カプラーの弁機構の改良に関するものである。
共に、圧縮流体の供給停止を司る圧縮流体給送用
カプラーの弁機構の改良に関するものである。
周知の如く、この種圧縮流体の給送路形成用に
供すると共に、圧縮流体の供給停止を司る弁機構
を備えたカプラーの一つにエアー工具用カプラー
なるものがあるが、この種のエアー工具用カプラ
ーにあつては、圧縮流体の供給とその停止にあた
つての操作が簡単容易であるにとどまらず、供給
あるいは停止の状態がエアー工具の使用のさいに
必然的に付随発生せしめられる振動や衝撃等に対
しても常に維持されなければならない。そして、
この傾向は圧縮流体が高圧になればなる程、エア
ー工具による振動や衝撃がより顕著になり、より
強力な維持手段が要求されることになる。したが
つて、在来のエアー工具用カプラーで、これらの
振動や衝撃等に対して安定化の計られたエアー工
具用カプラーにあつては、その供給停止の切換操
作が複雑で時間を要し、切換操作が容易なエアー
工具用カプラーにあつては、安定化に難点があつ
たりし、操作上と機能上に問題があり、これが改
良改善を要望する声は、この種の工具の普及と共
に高まり、この種の工具製造メーカーに課せられ
た急務となつていた。
供すると共に、圧縮流体の供給停止を司る弁機構
を備えたカプラーの一つにエアー工具用カプラー
なるものがあるが、この種のエアー工具用カプラ
ーにあつては、圧縮流体の供給とその停止にあた
つての操作が簡単容易であるにとどまらず、供給
あるいは停止の状態がエアー工具の使用のさいに
必然的に付随発生せしめられる振動や衝撃等に対
しても常に維持されなければならない。そして、
この傾向は圧縮流体が高圧になればなる程、エア
ー工具による振動や衝撃がより顕著になり、より
強力な維持手段が要求されることになる。したが
つて、在来のエアー工具用カプラーで、これらの
振動や衝撃等に対して安定化の計られたエアー工
具用カプラーにあつては、その供給停止の切換操
作が複雑で時間を要し、切換操作が容易なエアー
工具用カプラーにあつては、安定化に難点があつ
たりし、操作上と機能上に問題があり、これが改
良改善を要望する声は、この種の工具の普及と共
に高まり、この種の工具製造メーカーに課せられ
た急務となつていた。
本考案は、上述の如き現状に鑑み、筒状管体の
一端部が圧縮流体供給源への連結用部、他端部に
圧縮流体送出用部となされた筒状カプラー本体の
筒壁より該カプラー本体の軸芯と軸芯が斜めに交
叉するように延設せしめられた各別の筒状延設部
で筒状弁箱を形成し、この筒状弁箱内に、筒状カ
プラー本体における連通用部側に連通し、圧縮流
体送出用部側に連通せしめるための圧縮流体通路
形成用部を有する弁座用スリーブを気密に密嵌固
装すると共に、筒状カプラー本体における連通用
部側に寄つた方の筒状延設部内に、外方に向つて
開口し前記弁座用スリーブより小径の第1シリン
ダー状部と内方に向つて開口し前記弁座用スリー
ブより大径の第2シリンダー状部とで漏斗状に形
成された弁体引き戻し用部材を弁座用スリーブと
間隔をおいて摺動可能に気密に内装し、抜け出し
防止用止め輪を施し、さらに前記圧縮流体通路形
成用部により連通せしめられる筒状カプラー本体
の連結用部側と圧縮流体送出用部側とを遮断して
いるとき、すなわち圧縮流体の通路を遮断状態と
なしたときには、圧縮流体通路形成用部を介して
圧縮流体送出用部側を外界側に開放せしめるよう
弁座用スリーブ内を気密に摺動可能な弁部と、前
記第2シリンダー状部内への気密な嵌入と第2シ
リンダー状部内からの抜け出し離間が可能な第2
ピストン状部と、前記第1シリンダー状部外に突
出せしめられずに第1シリンダー状部との気密な
摺接と通気可能な摺接とが可能な第1ピストン状
部とを、この順に連杆にて連結し、弁部が圧縮流
体の通路を遮断しているときは、第1ピストン状
部と第1シリンダー状部とは通気可能に摺接し、
第2ピストン状部は第2シリンダー状部内に気密
に摺接嵌入せしめられ、弁部が圧縮流体の通路を
形成し、連結用部側と圧縮流体送出用部側とを連
通せしめているときは、第1ピストン状部は第1
シリンダー状部に気密に摺接し、第2ピストン状
部は第2シリンダー状部内から抜け出し離間せし
める如くなされた弁体を内装せしめて圧縮流体給
送用カプラーの弁機構となしたるをもつて、 a 圧縮流体の通路を連通状態となしたり、ある
いは遮断状態となしたりする弁部に圧縮流体が
作用する弁部の端面の面積を第2ピストン状部
に圧縮流体が作用する第2ピストン状部の端面
の面積より小さくすることによつて、弁部が圧
縮流体の通路を遮断しているときは、第2ピス
トン状部を第2シリンダー状部内に嵌入摺接せ
しめ、その面積の大きい一方の端面に作用する
圧縮流体の圧力を利用して、この遮断状態を維
持せしめ、弁部が圧縮流体の通路を連通せしめ
たときは、第2ピストン状部を第2シリンダー
状部から抜き出し離間せしめ、第2ピストン状
部の両方の端面に圧縮流体の圧力を及ぼし、圧
縮流体の圧力の利用の度合を減じ、弁部の一方
の端面に作用する圧縮流体の圧力によつて連通
状態を維持せしめ得るが故に、この種在来のも
のにおけるが如き遮断状態なり、あるいは連通
状態なりの維持に要した掛け止め装置等の如き
錠止手段を特設する必要性を皆無ならしめた。
一端部が圧縮流体供給源への連結用部、他端部に
圧縮流体送出用部となされた筒状カプラー本体の
筒壁より該カプラー本体の軸芯と軸芯が斜めに交
叉するように延設せしめられた各別の筒状延設部
で筒状弁箱を形成し、この筒状弁箱内に、筒状カ
プラー本体における連通用部側に連通し、圧縮流
体送出用部側に連通せしめるための圧縮流体通路
形成用部を有する弁座用スリーブを気密に密嵌固
装すると共に、筒状カプラー本体における連通用
部側に寄つた方の筒状延設部内に、外方に向つて
開口し前記弁座用スリーブより小径の第1シリン
ダー状部と内方に向つて開口し前記弁座用スリー
ブより大径の第2シリンダー状部とで漏斗状に形
成された弁体引き戻し用部材を弁座用スリーブと
間隔をおいて摺動可能に気密に内装し、抜け出し
防止用止め輪を施し、さらに前記圧縮流体通路形
成用部により連通せしめられる筒状カプラー本体
の連結用部側と圧縮流体送出用部側とを遮断して
いるとき、すなわち圧縮流体の通路を遮断状態と
なしたときには、圧縮流体通路形成用部を介して
圧縮流体送出用部側を外界側に開放せしめるよう
弁座用スリーブ内を気密に摺動可能な弁部と、前
記第2シリンダー状部内への気密な嵌入と第2シ
リンダー状部内からの抜け出し離間が可能な第2
ピストン状部と、前記第1シリンダー状部外に突
出せしめられずに第1シリンダー状部との気密な
摺接と通気可能な摺接とが可能な第1ピストン状
部とを、この順に連杆にて連結し、弁部が圧縮流
体の通路を遮断しているときは、第1ピストン状
部と第1シリンダー状部とは通気可能に摺接し、
第2ピストン状部は第2シリンダー状部内に気密
に摺接嵌入せしめられ、弁部が圧縮流体の通路を
形成し、連結用部側と圧縮流体送出用部側とを連
通せしめているときは、第1ピストン状部は第1
シリンダー状部に気密に摺接し、第2ピストン状
部は第2シリンダー状部内から抜け出し離間せし
める如くなされた弁体を内装せしめて圧縮流体給
送用カプラーの弁機構となしたるをもつて、 a 圧縮流体の通路を連通状態となしたり、ある
いは遮断状態となしたりする弁部に圧縮流体が
作用する弁部の端面の面積を第2ピストン状部
に圧縮流体が作用する第2ピストン状部の端面
の面積より小さくすることによつて、弁部が圧
縮流体の通路を遮断しているときは、第2ピス
トン状部を第2シリンダー状部内に嵌入摺接せ
しめ、その面積の大きい一方の端面に作用する
圧縮流体の圧力を利用して、この遮断状態を維
持せしめ、弁部が圧縮流体の通路を連通せしめ
たときは、第2ピストン状部を第2シリンダー
状部から抜き出し離間せしめ、第2ピストン状
部の両方の端面に圧縮流体の圧力を及ぼし、圧
縮流体の圧力の利用の度合を減じ、弁部の一方
の端面に作用する圧縮流体の圧力によつて連通
状態を維持せしめ得るが故に、この種在来のも
のにおけるが如き遮断状態なり、あるいは連通
状態なりの維持に要した掛け止め装置等の如き
錠止手段を特設する必要性を皆無ならしめた。
しかも、上述の連通状態なり、遮断状態なり
の維持力は、圧縮流体の圧力が高くなればなる
程、強められる。
の維持力は、圧縮流体の圧力が高くなればなる
程、強められる。
b その上、第1ピストン状部と第2ピストン状
部、それに弁部が連杆によつて一体的に連結さ
れてなる弁体における一端部の弁部は弁座用ス
リーブ内にあり、他端部の第1ピストン状部は
弁体引き戻し用部材における第1シリンダー状
部内にあつて、弁体は外部に露出していないの
で、弁体に不慮不測の外力が直接作用すること
がないし、また弁体により圧縮流体の通路を連
通状態から遮断状態となしたときには、圧縮流
体送出用部側は外界側に開放せしめられるの
で、使用後等における圧縮流体送出用部側内に
は圧縮流体は残留せず、不慮不測の事故を引き
起すような危険性もなくつた。
部、それに弁部が連杆によつて一体的に連結さ
れてなる弁体における一端部の弁部は弁座用ス
リーブ内にあり、他端部の第1ピストン状部は
弁体引き戻し用部材における第1シリンダー状
部内にあつて、弁体は外部に露出していないの
で、弁体に不慮不測の外力が直接作用すること
がないし、また弁体により圧縮流体の通路を連
通状態から遮断状態となしたときには、圧縮流
体送出用部側は外界側に開放せしめられるの
で、使用後等における圧縮流体送出用部側内に
は圧縮流体は残留せず、不慮不測の事故を引き
起すような危険性もなくつた。
c さらに、筒状カプラー本体における連結用部
と圧縮流体送出用部とを連通させ、圧縮流体の
通路を形成するにあたつては、筒状カプラー本
体を把持した一方の手指の腹で第1シリンダー
状部の外壁部を押え、第1シリンダー状部内に
挿入可能な他方の手に持つた杆体で第1ピスト
ン状部を押圧して行ない、その遮断にあたつて
は、第1シリンダー状部を押圧し、弁体引き戻
し用部材を押し下げ、その第2シリンダー状部
内に第2ピストン状部を嵌入させて引き戻せば
よいという何れも簡単な操作によつて行ない得
ることとなつた。
と圧縮流体送出用部とを連通させ、圧縮流体の
通路を形成するにあたつては、筒状カプラー本
体を把持した一方の手指の腹で第1シリンダー
状部の外壁部を押え、第1シリンダー状部内に
挿入可能な他方の手に持つた杆体で第1ピスト
ン状部を押圧して行ない、その遮断にあたつて
は、第1シリンダー状部を押圧し、弁体引き戻
し用部材を押し下げ、その第2シリンダー状部
内に第2ピストン状部を嵌入させて引き戻せば
よいという何れも簡単な操作によつて行ない得
ることとなつた。
d そして、上記の操作は、筒状カプラー本体に
対して筒状弁箱は斜めに設けられているので、
筒状カプラー本体の把持にあたつての手掛かり
となり、操作もし易くなる。
対して筒状弁箱は斜めに設けられているので、
筒状カプラー本体の把持にあたつての手掛かり
となり、操作もし易くなる。
などの実に優れた作用効果を奏し得る如くなした
ものである。
ものである。
以下、本考案をエアー工具用カプラーに実施し
た図示の実施例によつて、本考案を詳細に説明す
ることとする。
た図示の実施例によつて、本考案を詳細に説明す
ることとする。
図において、1は筒状管体製で、圧縮されたエ
アーの通路2を有する筒状をなせるカプラー本体
で、この筒状カプラー本体1(以下、これを単に
カプラー本体1ということあり)の一端部には、
エアーの供給源に連結された弾性材製管等のゴム
ホース6の喰い付き段部3を備えたゴムホース連
結用部4となし、その筒壁外周に刻設された螺子
部に螺嵌したゴムホース押え用螺糸部付管状部材
5によつて、ゴムホース6の一端を気密に固定す
る連結用部となつている。また、カプラー本体1
の他端部のエアー送出用部には、図示省略のエア
ー工具またはエアー工具にエアーを給送するため
の弾性材製管等のゴムホースの基端部等に装着せ
られたプラグ8を挿入係止せしめるためのソケツ
ト部7となされている。
アーの通路2を有する筒状をなせるカプラー本体
で、この筒状カプラー本体1(以下、これを単に
カプラー本体1ということあり)の一端部には、
エアーの供給源に連結された弾性材製管等のゴム
ホース6の喰い付き段部3を備えたゴムホース連
結用部4となし、その筒壁外周に刻設された螺子
部に螺嵌したゴムホース押え用螺糸部付管状部材
5によつて、ゴムホース6の一端を気密に固定す
る連結用部となつている。また、カプラー本体1
の他端部のエアー送出用部には、図示省略のエア
ー工具またはエアー工具にエアーを給送するため
の弾性材製管等のゴムホースの基端部等に装着せ
られたプラグ8を挿入係止せしめるためのソケツ
ト部7となされている。
また、10は筒状弁箱にして、この筒状弁箱1
0は、カプラー本体1の中程の筒壁より、カプラ
ー本体1の通路2と連通し、かつカプラー本体1
の軸芯と軸芯が斜めに交叉するように延設せしめ
られた筒状延設部11と筒状延設部12とで形成
されているが、そのうちカプラー本体1における
エアーの供給源への連結用部側に寄つた方の筒状
延設部11には後述の漏斗状の弁体引き戻し用部
材30の脱出防止用止め輪15を嵌入定置するた
めの環状凹溝16が施され、カプラー本体1にお
けるエアー送出用部側に寄つた方の筒状延設部1
2には、これも後述の弁座用スリーブ20の係止
用段部13と後述の弁体40の弁部41が気密に
摺接する弁座部14が施されている。もつとも、
筒状延設部12には、係止用段部13のみを施
し、弁座部14は同日出願の昭和56年実用新案登
録願第98527号(実開昭58−4886号)において記
載した弁座用スリーブ15の如く弁座用スリーブ
20を延設し、これに設けてもよいし、また弁体
40が第3図に示した位置に達したときには、弁
体40のストツパーを設けるとよい。
0は、カプラー本体1の中程の筒壁より、カプラ
ー本体1の通路2と連通し、かつカプラー本体1
の軸芯と軸芯が斜めに交叉するように延設せしめ
られた筒状延設部11と筒状延設部12とで形成
されているが、そのうちカプラー本体1における
エアーの供給源への連結用部側に寄つた方の筒状
延設部11には後述の漏斗状の弁体引き戻し用部
材30の脱出防止用止め輪15を嵌入定置するた
めの環状凹溝16が施され、カプラー本体1にお
けるエアー送出用部側に寄つた方の筒状延設部1
2には、これも後述の弁座用スリーブ20の係止
用段部13と後述の弁体40の弁部41が気密に
摺接する弁座部14が施されている。もつとも、
筒状延設部12には、係止用段部13のみを施
し、弁座部14は同日出願の昭和56年実用新案登
録願第98527号(実開昭58−4886号)において記
載した弁座用スリーブ15の如く弁座用スリーブ
20を延設し、これに設けてもよいし、また弁体
40が第3図に示した位置に達したときには、弁
体40のストツパーを設けるとよい。
そして、この筒状弁箱10内には、筒状カプラ
ー本体1における連結用部側に連通せしめるため
のエアー通路形成用孔21(この孔21は切欠部
としてもよい)と、エアー送出用部側に連通せし
めるためのエアー通路形成用切欠部22(この切
欠部は孔としてもよい)の外、後述の弁体40の
定位置保持兼押送用ばね50の受け止め用段部2
3の施された弁座用スリーブ20が気密保持用の
Oリング24を伴つて嵌入され、前記係止用段部
13にて係止されている。また、筒状弁箱10形
成用の筒状延設部11の開放端よりは、前記弁座
用スリーブ20の内径より小径な内径を有し、か
つ後述の弁体40の構成用の第1ピストン状部4
6との気密保持用のOリング33が装着された第
1シリンダー状部31と弁座用スリーブ20の内
径より大径な内径を有する第2シリンダー状部3
2とによつて形成された漏斗状の弁体引き戻し用
部材30を、前記弁座用スリーブ20と間隔を置
き、気密保持用のOリング34が施され第2シリ
ンダー状部32の外周壁によつて気密に摺動可能
に嵌入し、脱出防止用止め輪15を施し、第1シ
リンダー状部31が筒状弁箱10外に突出せしめ
られるようになつている。
ー本体1における連結用部側に連通せしめるため
のエアー通路形成用孔21(この孔21は切欠部
としてもよい)と、エアー送出用部側に連通せし
めるためのエアー通路形成用切欠部22(この切
欠部は孔としてもよい)の外、後述の弁体40の
定位置保持兼押送用ばね50の受け止め用段部2
3の施された弁座用スリーブ20が気密保持用の
Oリング24を伴つて嵌入され、前記係止用段部
13にて係止されている。また、筒状弁箱10形
成用の筒状延設部11の開放端よりは、前記弁座
用スリーブ20の内径より小径な内径を有し、か
つ後述の弁体40の構成用の第1ピストン状部4
6との気密保持用のOリング33が装着された第
1シリンダー状部31と弁座用スリーブ20の内
径より大径な内径を有する第2シリンダー状部3
2とによつて形成された漏斗状の弁体引き戻し用
部材30を、前記弁座用スリーブ20と間隔を置
き、気密保持用のOリング34が施され第2シリ
ンダー状部32の外周壁によつて気密に摺動可能
に嵌入し、脱出防止用止め輪15を施し、第1シ
リンダー状部31が筒状弁箱10外に突出せしめ
られるようになつている。
さらに、筒状弁箱10には、上記の弁座用スリ
ーブ20、第1シリンダー状部31と第2シリン
ダー状部32により漏斗状に形成された弁体引き
戻し用部材30を利用して弁体40が摺動可能に
内装されている。
ーブ20、第1シリンダー状部31と第2シリン
ダー状部32により漏斗状に形成された弁体引き
戻し用部材30を利用して弁体40が摺動可能に
内装されている。
この弁体40は、弁座用スリーブ20内に摺動
可能に嵌入配装され、弁座用スリーブ20におけ
るエアー通路形成用孔21によつて常時筒状カプ
ラー本体1の連結用部側と連通せしめられている
弁座用スリーブ20内と筒状カプラー本体1のエ
アー送出用部とをエアー通路形成用切欠部22を
介して連通状態となしたり、あるいは遮断状態と
なしたりして、遮断状態となしたときには、第2
図に示したように、カプラー本体1におけるエア
ー送出用部側を外気と連通状態とするために、二
個所に気密保持用のOリング42,43が装着せ
られた弁部41と、弁体引き戻し用部材30の第
2シリンダー状部32内への気密な嵌入と第2シ
リンダー状部32内からの抜け出し離間が可能
で、気密保持用のOリング44が施された第2ピ
ストン状部45と、同じく弁体引き戻し用部材3
0構成の第1のシリンダー状部31外には突出せ
しめられずに第1シリンダー状部31との気密な
摺接と通気可能な摺接とが可能な第1ピストン状
部46とを、図において下から、この順に連杆4
7にて連結してなり、しかも、第2図に示したよ
うに、弁部41におけるOリング42が弁座用ス
リーブ20の内壁面に摺接し、エアーの通路を遮
断しているときは、第1シリンダー状部31と第
1ピストン状部46とは通気可能に摺接し、第2
ピストン状部45は第2シリンダー状部32内に
気密に摺接嵌入せしめられ、筒状カプラー本体1
におけるエアー送出用部側は大気に向つて開放状
態とせられ、また第3図に示したように、弁部4
1におけるOリング43が筒状弁箱10構成用の
筒状延設部12に設けられた弁座部14に摺接
し、エアーの通路を形成し、筒状カプラー本体1
の連結用部側とエアー送出用部側とを連通せしめ
ているときは、第1ピストン状部46は第1シリ
ンダー状部31内に気密に摺接し、第2ピストン
状部45は第2シリンダー状部32内から抜け出
し離間せしめられるように構成されている。
可能に嵌入配装され、弁座用スリーブ20におけ
るエアー通路形成用孔21によつて常時筒状カプ
ラー本体1の連結用部側と連通せしめられている
弁座用スリーブ20内と筒状カプラー本体1のエ
アー送出用部とをエアー通路形成用切欠部22を
介して連通状態となしたり、あるいは遮断状態と
なしたりして、遮断状態となしたときには、第2
図に示したように、カプラー本体1におけるエア
ー送出用部側を外気と連通状態とするために、二
個所に気密保持用のOリング42,43が装着せ
られた弁部41と、弁体引き戻し用部材30の第
2シリンダー状部32内への気密な嵌入と第2シ
リンダー状部32内からの抜け出し離間が可能
で、気密保持用のOリング44が施された第2ピ
ストン状部45と、同じく弁体引き戻し用部材3
0構成の第1のシリンダー状部31外には突出せ
しめられずに第1シリンダー状部31との気密な
摺接と通気可能な摺接とが可能な第1ピストン状
部46とを、図において下から、この順に連杆4
7にて連結してなり、しかも、第2図に示したよ
うに、弁部41におけるOリング42が弁座用ス
リーブ20の内壁面に摺接し、エアーの通路を遮
断しているときは、第1シリンダー状部31と第
1ピストン状部46とは通気可能に摺接し、第2
ピストン状部45は第2シリンダー状部32内に
気密に摺接嵌入せしめられ、筒状カプラー本体1
におけるエアー送出用部側は大気に向つて開放状
態とせられ、また第3図に示したように、弁部4
1におけるOリング43が筒状弁箱10構成用の
筒状延設部12に設けられた弁座部14に摺接
し、エアーの通路を形成し、筒状カプラー本体1
の連結用部側とエアー送出用部側とを連通せしめ
ているときは、第1ピストン状部46は第1シリ
ンダー状部31内に気密に摺接し、第2ピストン
状部45は第2シリンダー状部32内から抜け出
し離間せしめられるように構成されている。
その上、図中の符号の50は、弁座用スリーブ
20に施された段部23と第2ピストン状部45
との間に介装せしめられた圧縮ばねで、本考案に
係るエアー工具用カプラーを圧縮エアー供給源側
に連結する前は、第2図に示したように、弁体4
0を弁体抜き戻し用部材30と共に止め輪15方
向に押送保持し、本考案に係るエアー工具用カプ
ラーで圧縮エアー供給源側とエアー工具側とを連
結し、第3図に示したように、エアー工具を使用
可能な状態となしたときの弁体40の停止位置保
持用に供するものであるが、前述の如く、筒状弁
箱10構成用の筒状延設部12、あるいは弁座用
スリーブ20を長くして、これにストツパーを設
けたときには、圧縮ばね50の設置目的は、前記
中の押送保持用のみとなる。
20に施された段部23と第2ピストン状部45
との間に介装せしめられた圧縮ばねで、本考案に
係るエアー工具用カプラーを圧縮エアー供給源側
に連結する前は、第2図に示したように、弁体4
0を弁体抜き戻し用部材30と共に止め輪15方
向に押送保持し、本考案に係るエアー工具用カプ
ラーで圧縮エアー供給源側とエアー工具側とを連
結し、第3図に示したように、エアー工具を使用
可能な状態となしたときの弁体40の停止位置保
持用に供するものであるが、前述の如く、筒状弁
箱10構成用の筒状延設部12、あるいは弁座用
スリーブ20を長くして、これにストツパーを設
けたときには、圧縮ばね50の設置目的は、前記
中の押送保持用のみとなる。
本考案になるエアー工具用カプラーは、上述の
如く構成せられているが故に、そのカプラー本体
1の連結用部側を形成しているゴムホース連結用
部4に、圧縮エアー供給源に連結されたゴムホー
ス6の末端を外嵌し、内側よりは喰い付き弾部3
にてゴムホース6の離脱を防止し、外側よりはゴ
ムホース押え用螺糸部付管状部材5によつて押
え、エアー送出用部側のソケツト部7には、エア
ー工具またはエアー工具にエアーを給送するため
のゴムホースの基端部等に装着せられたプラグ8
を挿入係止せしめれば、第2図に示した状態、す
なわち圧縮ばね50がなくても、弁体40構成用
の第2ピストン状部45の受圧面積は弁部41の
受圧面積より大きいので、弁体40はエアー自体
の圧力によつて、エアーの通路を遮断し、何等の
掛け止め装置等の如き錠止手段を施さずとも、こ
の遮断状態を維持せしめられることとなる。そし
て、また弁体40の各構成部分は、すべて筒状弁
箱10内にあつて、外部に露出しないので、弁体
40に不慮不測の外力が直接加えられることがな
い。
如く構成せられているが故に、そのカプラー本体
1の連結用部側を形成しているゴムホース連結用
部4に、圧縮エアー供給源に連結されたゴムホー
ス6の末端を外嵌し、内側よりは喰い付き弾部3
にてゴムホース6の離脱を防止し、外側よりはゴ
ムホース押え用螺糸部付管状部材5によつて押
え、エアー送出用部側のソケツト部7には、エア
ー工具またはエアー工具にエアーを給送するため
のゴムホースの基端部等に装着せられたプラグ8
を挿入係止せしめれば、第2図に示した状態、す
なわち圧縮ばね50がなくても、弁体40構成用
の第2ピストン状部45の受圧面積は弁部41の
受圧面積より大きいので、弁体40はエアー自体
の圧力によつて、エアーの通路を遮断し、何等の
掛け止め装置等の如き錠止手段を施さずとも、こ
の遮断状態を維持せしめられることとなる。そし
て、また弁体40の各構成部分は、すべて筒状弁
箱10内にあつて、外部に露出しないので、弁体
40に不慮不測の外力が直接加えられることがな
い。
上記のエアーの通路の遮断状態から連通状態と
なしてエアー工具を使用しようとするときには、
筒状カプラー本体1を把持した一方の手の手指の
腹で第1シリンダー状部31の外壁部を押え、他
方の手に持つた小径棒状片等によつて第1シリン
ダー状部31の開口端部を通して第1ピストン状
部46の頭部を押し、弁体40を圧縮ばね50の
力に抗して押送し、第2ピストン状部45の気密
保持用のOリング44が第2シリンダー状部32
内から抜け出るようになると同時に、第1ピスト
ン状部46が第1シリンダー状部31における気
密保持用のOリング33と係合摺動せしめ、続く
押送によつて、エアーの通路を遮断状態に保つて
いた弁部41の気密保持用のOリング42が弁座
用スリーブ20のエアー通路形成用切欠部22上
に達し、Oリング43が弁座部14に摺接せしめ
られるようになり、エアーの通路は連通状態とな
る一方、エアー工具用カプラーにおけるエアー送
出用部側と大気との連通は断たれ、第3図に示し
たような状態となる。この時、第2ピストン状部
45に作用するエアーの圧力によつて弁体40を
移動させようとする力は生ぜず、弁体40は弁部
41の一方の端面に加わるエアーの圧力によつ
て、第3図に示したエアーの通路の連通状態は、
何等の掛け止め装置等の如き錠止手段を施さずと
も、また何等の外力による影響も受けずに、強力
に維持されることとなる。
なしてエアー工具を使用しようとするときには、
筒状カプラー本体1を把持した一方の手の手指の
腹で第1シリンダー状部31の外壁部を押え、他
方の手に持つた小径棒状片等によつて第1シリン
ダー状部31の開口端部を通して第1ピストン状
部46の頭部を押し、弁体40を圧縮ばね50の
力に抗して押送し、第2ピストン状部45の気密
保持用のOリング44が第2シリンダー状部32
内から抜け出るようになると同時に、第1ピスト
ン状部46が第1シリンダー状部31における気
密保持用のOリング33と係合摺動せしめ、続く
押送によつて、エアーの通路を遮断状態に保つて
いた弁部41の気密保持用のOリング42が弁座
用スリーブ20のエアー通路形成用切欠部22上
に達し、Oリング43が弁座部14に摺接せしめ
られるようになり、エアーの通路は連通状態とな
る一方、エアー工具用カプラーにおけるエアー送
出用部側と大気との連通は断たれ、第3図に示し
たような状態となる。この時、第2ピストン状部
45に作用するエアーの圧力によつて弁体40を
移動させようとする力は生ぜず、弁体40は弁部
41の一方の端面に加わるエアーの圧力によつ
て、第3図に示したエアーの通路の連通状態は、
何等の掛け止め装置等の如き錠止手段を施さずと
も、また何等の外力による影響も受けずに、強力
に維持されることとなる。
上記のエアーの通路の連通状態から遮断状態と
なしてエアー工具の使用を中止しようとするとき
は、第1シリンダー状部31を押し、弁体引き戻
し用部材30を押送し、その第2シリンダー状部
32内に第2ピストン状部45の気密保持用のO
リング44を嵌入せしめると同時に、第1シリン
ダー状部31における気密保持用のOリング33
と第1ピストン状部46との係合摺接状態を解
き、エアーの流通を許容するようになると、第2
ピストン状部45の一端面に作用するエアーの圧
力による弁体40に加わる押送力のみによつて
も、弁体40と弁体引き戻し用部材30とは、第
3図に示したエアーの連通状態から第2図に示し
たエアーの遮断状態へと、強制的に移行せしめら
れることとなる。
なしてエアー工具の使用を中止しようとするとき
は、第1シリンダー状部31を押し、弁体引き戻
し用部材30を押送し、その第2シリンダー状部
32内に第2ピストン状部45の気密保持用のO
リング44を嵌入せしめると同時に、第1シリン
ダー状部31における気密保持用のOリング33
と第1ピストン状部46との係合摺接状態を解
き、エアーの流通を許容するようになると、第2
ピストン状部45の一端面に作用するエアーの圧
力による弁体40に加わる押送力のみによつて
も、弁体40と弁体引き戻し用部材30とは、第
3図に示したエアーの連通状態から第2図に示し
たエアーの遮断状態へと、強制的に移行せしめら
れることとなる。
そして、上述の連通状態なり、遮断状態なりの
維持力、あるいは連通状態から遮断状態への移行
力は、エアーの圧力が高まれば高まる程、強力な
ものとなる。
維持力、あるいは連通状態から遮断状態への移行
力は、エアーの圧力が高まれば高まる程、強力な
ものとなる。
さらに、上述の如き操作は、単に一方から他方
へ押すという単一の操作であり、しかもこの操作
にあたつて、エアー工具用カプラー構成用の筒状
カプラー本体1に対して、筒状弁箱10は斜に設
けられているので、筒状カプラー本体1は把持し
易く、操作方向も斜めなことも相乗的に加わつ
て、操作性は高められる。
へ押すという単一の操作であり、しかもこの操作
にあたつて、エアー工具用カプラー構成用の筒状
カプラー本体1に対して、筒状弁箱10は斜に設
けられているので、筒状カプラー本体1は把持し
易く、操作方向も斜めなことも相乗的に加わつ
て、操作性は高められる。
以上の説明から明らかなように、本考案に係る
圧縮流体給送用カプラーの弁機構は、前述の如き
構成を備え、かつa,b,cおよびdとして前記
したとおりの実に優れた作用効果を奏し、その実
用性のより一層の向上を計り得るが故に、本考案
は、この種圧縮流体給送用カプラーなり、あるい
はエアー工具なりの製造メーカーに課せられた要
望に充分応え得る圧縮流体給送用カプラーの弁機
構の提供を可能ならしめたものである。
圧縮流体給送用カプラーの弁機構は、前述の如き
構成を備え、かつa,b,cおよびdとして前記
したとおりの実に優れた作用効果を奏し、その実
用性のより一層の向上を計り得るが故に、本考案
は、この種圧縮流体給送用カプラーなり、あるい
はエアー工具なりの製造メーカーに課せられた要
望に充分応え得る圧縮流体給送用カプラーの弁機
構の提供を可能ならしめたものである。
図面は本考案に係る圧縮流体給送用カプラーの
弁機構を実施したエアー工具用カプラーの構成を
示すものにして、第1図はその外観図で、第2図
はエアーの通路を連通させたエアー給送時の内部
状態を示す縦断面図、第3図はエアーの通路を遮
断させたエアー給送停止時の内部状態を示す縦断
面図である。 1……筒状カプラー本体、2……エアーの通
路、3……喰い付き段部、4……ゴムホース連結
用部、5……ゴムホース押え用螺糸部付管状部
材、6……ゴムホース、7……ソケツト部、8…
…プラグ、10……筒状弁箱、11,12……筒
状延設部、13……係止用段部、14……弁座
部、15……脱出防止用止め輪、16……環状凹
溝、20……弁座用スリーブ、21……エアー通
路形成用孔、22……エアー通路形成用切欠部、
23……受け止め用段部、30……弁体引き戻し
用部材、31……第1シリンダー状部、32……
第2シリンダー状部、33,34……Oリング、
40……弁体、41……弁部、42,43,44
……Oリング、45……第2ピストン状部、46
……第1ピストン状部、47……連杆、50……
圧縮ばね。
弁機構を実施したエアー工具用カプラーの構成を
示すものにして、第1図はその外観図で、第2図
はエアーの通路を連通させたエアー給送時の内部
状態を示す縦断面図、第3図はエアーの通路を遮
断させたエアー給送停止時の内部状態を示す縦断
面図である。 1……筒状カプラー本体、2……エアーの通
路、3……喰い付き段部、4……ゴムホース連結
用部、5……ゴムホース押え用螺糸部付管状部
材、6……ゴムホース、7……ソケツト部、8…
…プラグ、10……筒状弁箱、11,12……筒
状延設部、13……係止用段部、14……弁座
部、15……脱出防止用止め輪、16……環状凹
溝、20……弁座用スリーブ、21……エアー通
路形成用孔、22……エアー通路形成用切欠部、
23……受け止め用段部、30……弁体引き戻し
用部材、31……第1シリンダー状部、32……
第2シリンダー状部、33,34……Oリング、
40……弁体、41……弁部、42,43,44
……Oリング、45……第2ピストン状部、46
……第1ピストン状部、47……連杆、50……
圧縮ばね。
Claims (1)
- 筒状管体の一端部に圧縮流体供給源への連結用
部、他端部に圧縮流体送出用部となされた筒状カ
プラー本体の筒壁より該筒状カプラー本体の軸芯
と軸芯が斜めに交叉するように延設せしめられた
各別の筒状延設部で筒状弁箱を形成し、この筒状
弁箱内に、筒状カプラー本体における連結用部側
に連通し、圧縮流体送出用部側に連通せしめるた
めの圧縮流体通路形成用部を有する弁座用スリー
ブを気密に密嵌固装すると共に、筒状カプラー本
体における連結用部側に寄つた方の筒状延設部内
には、外方に向つて開口し前記弁座用スリーブよ
り小径の第1シリンダー状部と内方に向つて開口
し前記弁座用スリーブより大径の第2シリンダー
状部とで漏斗状に形成された弁体引き戻し用部材
を弁座用スリーブと間隔をおいて摺動可能に気密
に内装し、脱出防止用止め輪を施し、さらに前記
圧縮流体通路形成用部により連通せしめられる筒
状カプラー本体の連結用部側と圧縮流体送出用部
側とを遮断しているときは、圧縮流体通路形成用
部を介して圧縮流体送出用部側を外界側に開放せ
しめるよう弁座用スリーブ内を気密に摺動可能な
弁部と、前記第2シリンダー状部内への気密な嵌
入と第2シリンダー状部内からの抜け出し離間が
可能な第2ピストン状部と、前記第1シリンダー
状部外に突出せしめられずに第1シリンダー状部
との気密な摺接と通気可能な摺接とが可能な第1
ピストン状部とを、この順に連杆にて連結し、弁
部が圧縮流体の通路を遮断しているときは、第1
ピストン状部と第1シリンダー状部とは通気可能
に摺接し、第2ピストン状部は第2シリンダー状
部内に気密に摺接嵌入せしめられ、弁部が圧縮流
体の通路を形成し、連結用部側と圧縮流体送出用
部側とを連通せしめているときは、第1ピストン
状部は第1シリンダー状部に気密に摺接し、第2
ピストン状部は第2シリンダー状部内から抜け出
し離間せしめる如くなされた弁体を内装せしめた
ことを特徴とする圧縮流体給送用カプラーの弁機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9852881U JPS584887U (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 圧縮流体給送用カプラ−の弁機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9852881U JPS584887U (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 圧縮流体給送用カプラ−の弁機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584887U JPS584887U (ja) | 1983-01-12 |
| JPS6210540Y2 true JPS6210540Y2 (ja) | 1987-03-12 |
Family
ID=29893287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9852881U Granted JPS584887U (ja) | 1981-07-03 | 1981-07-03 | 圧縮流体給送用カプラ−の弁機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584887U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2950950B1 (fr) * | 2009-10-01 | 2012-12-07 | Staubli Sa Ets | Element femelle de raccord rapide et raccord rapide incorporant un tel element |
-
1981
- 1981-07-03 JP JP9852881U patent/JPS584887U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS584887U (ja) | 1983-01-12 |
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