JPS62105601A - 木材鋸挽装置 - Google Patents

木材鋸挽装置

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JPS62105601A
JPS62105601A JP24671185A JP24671185A JPS62105601A JP S62105601 A JPS62105601 A JP S62105601A JP 24671185 A JP24671185 A JP 24671185A JP 24671185 A JP24671185 A JP 24671185A JP S62105601 A JPS62105601 A JP S62105601A
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JP
Japan
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wood
centering
supply
sprocket
feeding
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JP24671185A
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JPH0761641B2 (ja
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準一 中島
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Fuji Industrial Co Ltd
Fuji Kogyo KK
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Fuji Industrial Co Ltd
Fuji Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は木材を芯出して鋸挽する木材鋸挽装置に関する
。
(ロ)従来技術 従来、姿勢設定装置で曲がりを有する木材の姿勢を設定
し、これをかすがい装置で送材台に移送する木材鋸挽装
置は特公昭60−43281号公報により既に知られて
いる。
(ハ)発明が解決しようとする問題点 前記既知の木材鋸挽装置は姿勢設定された木材を上下両
端のフック部が拡縮して木掴みし、この状態で送材台に
向けて移動する方式であるので、フック部を作動させる
機構及び移動機構が複雑になり、また、一般に木材は成
長過程で南北方向に曲がることが多いが、東西方向にも
曲がったものがあるところこれをmfgする手段がなか
った。
(ニ)問題点を解決するための手段 本発明は鋸挽される木材を載置して固定する材受台の側
部に、木材の方向を検出する検出器と木材の長さ方向に
間隔を隔てた少なくとも一対の木回し手段とからなる芯
出装置を設けた木材鋸挽装置口において、前記木回し手
段と同一線−にに、芯出された木材を起伏して横方向か
ら挟持すると共に前記送材台に向けて水平に進退する供
給装置を設け、該供給装置に微調整装置を付設すること
により簡単な構成で安価に得ることができるものであり
ながら芯出した木材の姿勢を変化させることなく材受台
に供給することができると共に前記東西方向の曲がりに
対する調整をも行ない得るようにして前述の問題点を解
決した。
(ホ)作用 鋸挽せんとする木材を芯出装置に供給し、該芯出装置の
木回し手段により木材を回転させながら該木材の南北方
向を検出器により検出して芯出してから、供給装置によ
り横方向から挟持し、この状態で微調整装置により東西
方向の曲がりに対する芯出を行ない、次いで上記挟持状
態を保持しながら供給装置を水平方向に移動させて材受
台上に供給し、既知の固定手段により材受台に固定し。
次いで鋸挽する。
(へ)実施例 本発明の一実施例を図面について説明すると。
本装置は材受台1と、芯出装置2と、供給装置3と、微
調整装置4と、前記芯出装置2の上方又は下方の根元側
に臨むレザー光線等により曲がりを検出する検出装置5
とからなり、前記材受台1は左右一対の帯鋸又は丸鋸若
しくはおさ鋸の間を走行する送材台、又は鋸を走行させ
る方式においては移動しない台であって、木材を間隔を
隔てて支承する複数の支持体6・・を有している(但し
図示の例は送材台)。
前記芯出装置2は架台7上の軸8に、先端に突起8aを
有する揺動枠9を上下揺動可能に軸支し、該揺動枠9に
スプロケット10.11を軸支し、先端側のスプロケッ
トlOにチェノ12を巻き、他のスプロケット11と前
記軸8のスプロケット13とにチェノ14を張設して木
回し手段を構成し、揺動枠9の先端下部にシリンダー1
5を連繋して揺動枠9を第1図に実線で示す位置とその
下方の鎖線で示す位置とに上下揺動させるようになって
おり、前記軸8に取付けた従動スブロヶッ)18はモー
ター17のスプロケット18によりカウンター軸19の
スプロケット20、チェノ21、スプロケット22及び
チェノ23を介して駆動され、それにより前記チェノ1
4が回転し、チェノ12のスプロケットIOは第5図に
示す如くそれに併設した小径のスプロケット10aとス
プロケット11に併設した小径のスプロケット11aと
に張設したチェノ10bにより同一方向に回転駆動され
、該チェノ10bの中間上部を半円状のガイドレール1
0cで押さえて嵌入する木材の障害にならないようにす
ると共に該チェノ10bを緊張している。
そして、前記芯出装置2は第2図に示すごとく木材の長
さ方向(材受台1と平行)に間隔を隔てて少なくとも一
対設けである。
また、前記供給装置3は4、第2図に示すように前記芯
出装置2.2の内側二箇所に設けてあり。
各供給装置3は第3図に示す如く架台7上に取付けられ
ていて前記材受台lと直交する一対のレール25.25
と、該レール25.25上を転勤する車輪26・・を有
する供給台27と、第4図に示すように基部が該供給台
27の回動自在な支軸28.28に固定されていて内側
に向は弯曲した左右一対の挟持アーム30.30とで構
成されており、該挟持アーム30゜30の挟持面には第
4図に示すように鋸歯状の凹凸30a *Φ・を刻設す
るか又は一体重か着脱可能な複数のスパイク状爪を設け
てあり、一方の前記挟持アーム30をシリンダー31に
連結し、前記支軸28、28に固定したギヤ32.32
を噛合させであるので、前記シリンダー31を伸縮作動
させると、挟持アーム30.30は第4図に示す倒伏し
た開放姿勢と第3図に示す起立した木材挟持姿勢に変化
し、後述する如く前記供給台27に移動停止可能に垂設
した受金35は上下方向の長孔33を有し、回動自在に
支承された軸36と一体な駆動アーム37はその上端を
上記長孔33に遊嵌されているので、軸36に突設した
アーム38をシリンダー38で揺動させると、駆動アー
ム37は前記供給台27をレール25.25に沿って進
退走行させ、前記供給台27の先端にはストッパー40
により受止められ、巻きスプリング40aで起立付勢さ
れた押出体41を軸支しである。
而して、前記供給台27の挟持アーム30.30の中間
には前記支持体6・・と同じ高さのベース板Aを固定し
てあり、前記架台7には前記材受台1上の各支持体6番
・と、同じ高さく頂面が同一水平面上にあること)でか
つ第6図に示すように材受台1と平行な線上にあって供
給台27の進退方向において対応する複数のベース板A
・・を装着しである。
更に、前記微調整装置4は第3図及び第5図に示すよう
に前記供給台27に固定受金42を一体的に垂設し、前
記受金35の上部を供給台27のガイド溝43に摺動自
在に嵌合し、この受金35を前記固定受金42に支持さ
れたシリンダー45に連結することにより構成してあり
、該シリンダー45を作動させると、受金35は前記シ
リンダー39により駆動アーム37を介して一定の姿勢
に保持されているので、供給台27が進退して微調整さ
れる。
次に木材の鋸挽工程について説明すると、前記ベース板
A・Φ上に検出機5のレザー光線により検出基準線を画
き、前記挟持アーム30.30は倒伏させておき、この
状態で前記供給装置3の供給台27上に載せて押し込む
と、前記芯出装置2を構成するチェ714が受継いで強
制搬送し、スプロケット10のチェ712はそれを受は
止めて押し上げる方向に回転しているので自動的に両者
間で停止し。
万一通過しても突起8aにて受は止められる。
而して、チェ714及び■0を回転Xせると、木材は同
一線」二にある多数のベース板A舎拳の内の複数個で支
持された状態で回転するから前記検出基準線と木材が略
直線状をなす姿勢(通常南北方向)とが一致した時モー
ター17を停止させると、木材はその南北方向を上下に
した状態で芯出しされる。
すると、適宜の制御回路によりシリンダー31が伸長し
て挟持アーム30.30を回動して木材を横方向から挟
持するが、前記ベース板A・・の頂面はいずれも同一平
面上にあるのに対して木材は南北方向の曲がりや節又は
こぶを有するので、木材の中間部又は端部が前記ベース
板A・・の例えば2〜3個に載って供給台27のベース
板Aがら浮き上がっていることがある。しかし、前記挟
持アーム30.30はその挟持面に刻設しである多数の
鋸歯状の凹凸30a 番・を木材の周面に喰い込ませた
状態で上下動及び転動しないように確実に挟持する。
次いで、東西方向の曲がりを目視するか、又は適宜の検
出機により検出し、この検出結果に応じて微調整装置4
のシリンダー45が作動して前記供給台27は微動する
ので東西方向の芯出が行なわれ、結局、東西南北方向の
芯出を正確に行なうことができる。
前記芯出しが完了すると同時にシリンダー15が縮小し
て揺動枠9は下動回動するのでチェ712゜14が揺動
枠9と共に下方へ退避し、この状態で駆動アーム37が
シリンダー38により第3図において左側へ揺動するの
で、供給装置3の供給台27は木材を芯出した状態を保
持して材受台1に向けて水平に移動し、前記ベース板A
◆・に載っていた部分が支持体6φ・上に載るから、こ
の状態で前記材受台1の木掴みにより両端を固定し、し
かる後挟持アーム30.30を倒伏させ、供給台27を
シリンダー39を作動させて第3図に示す木回し手段と
一直線上まで戻す。
この状態で材受台lを走行させると、木材の両面は同時
に左右の鋸により鋸挽され、両側に落下する背板は適宜
の搬送装置により搬出される。
なお、前記供給台27の先端の押出体41は前工程で材
受台l」−に支持されていた鋸挽済の木材を押し出し、
戻り行程では次に材受台1に取付けられた木材に当り、
巻きスプリング40aに抗して倒れながら逃げる。
また、前述の既知の検出方向を採用する場合は前記検出
機5を併用して東西の曲がりを検出する。
(ト)発明の効果 本発明は前述のように鋸挽される木材を載置して固定す
る材受台lの側部に、木材の方向を検出する検出器5と
木材の長さ方向に間隔を隔てた少なくとも一対の木回し
手段とからなる芯出装置2を設けた木材鋸挽装置におい
て、前記木回し手段と同一線j二に、芯出された木材を
起伏して横方向から挟持すると共に前記材受台1に向け
て水平に進辺する供給装置3を設け、該供給装置3に微
調整装置を4=j設したので、芯出装置2は木材の南北
方向の芯出しをなし、供給装置3,3は上記木材を一1
α線上において姿勢を変化さぜることなく直ちにかつ正
確に挟持し、この挟持状態で微調整装置4は東西方向の
芯出を行なうことができ、結局、木材の南北方向のみな
らず東西方向の芯出をも正確に行なうことができる。更
に、供給装置3.3は東西南北方向の芯出を行なった状
態を保持しながらそのま−同じ高さで水平に移動させて
材受台1に供給することができ、供給中の木材の姿勢が
変化するのを防止することができ、かつ。
木材の節やこぶが支持体6・やのいずれかに載るような
場合でも、その状態を芯出中に設定するので変形した木
材でも適切な姿勢でセットすることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであって。 第1図は芯出装置の正面図、第2図は同上側面図、第3
図は供給装置の正面図、第4図は供給装置の挟持部の拡
大断面図、第5図は芯出装置の正面図、第6図はベース
板と支持体と供給装置と芯出装置の関係位置を示す平面
図の関係である。 l・・材受台、2・・芯出装置、3・・供給装置、4・
・微調整装置、27・・供給台、30・・挟持アーム

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鋸挽される木材を載置して固定する材受台1の側
    部に、木材の方向を検出する検出器5と木材の長さ方向
    に間隔を隔てた少なくとも一対の木回し手段とからなる
    芯出装置2を設けた木材鋸挽装置において、前記木回し
    手段と同一線上に、芯出された木材を起伏して横方向か
    ら挟持すると共に前記材受台1に向けて水平に進退する
    供給装置3を設け、該供給装置3に微調整装置4を付設
    したことを特徴とする木材鋸挽装置。
JP24671185A 1985-11-03 1985-11-03 木材鋸挽装置 Expired - Lifetime JPH0761641B2 (ja)

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JP24671185A JPH0761641B2 (ja) 1985-11-03 1985-11-03 木材鋸挽装置

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JP24671185A JPH0761641B2 (ja) 1985-11-03 1985-11-03 木材鋸挽装置

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JPS62105601A true JPS62105601A (ja) 1987-05-16
JPH0761641B2 JPH0761641B2 (ja) 1995-07-05

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01113201A (ja) * 1987-10-27 1989-05-01 Ishida Iron Works Co Ltd 製材装置用給材方法並びに装置
JPH0170504U (ja) * 1987-10-29 1989-05-11
JPH01159201A (ja) * 1987-12-17 1989-06-22 Fuji Seisakusho:Kk 送材車用給材装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH01159201A (ja) * 1987-12-17 1989-06-22 Fuji Seisakusho:Kk 送材車用給材装置

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