JPS62107779A - 農水産物や加工食品類の急速冷凍用不凍液並びに農水産物や加工食品類の急速冷凍装置 - Google Patents
農水産物や加工食品類の急速冷凍用不凍液並びに農水産物や加工食品類の急速冷凍装置Info
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- JPS62107779A JPS62107779A JP60246618A JP24661885A JPS62107779A JP S62107779 A JPS62107779 A JP S62107779A JP 60246618 A JP60246618 A JP 60246618A JP 24661885 A JP24661885 A JP 24661885A JP S62107779 A JPS62107779 A JP S62107779A
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Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は農水産物や加工食品を急速冷凍する不凍液並
びに急速冷凍装置に関するものである。
びに急速冷凍装置に関するものである。
従来の技術
近年、農水産物や加工食品類は冷凍食品として処理し、
販売される場合が多くなり、前処理を施し、急速凍結を
行った後に冷蔵室内に一１８°Ｃ以下の温度に保持しな
がら販売しているものである。
販売される場合が多くなり、前処理を施し、急速凍結を
行った後に冷蔵室内に一１８°Ｃ以下の温度に保持しな
がら販売しているものである。
そして急速凍結を行う冷凍庫においては、通常の冷凍サ
イクルの冷却器を庫内に設けてファンで強制対流させな
がら庫内を−４０’Ｃ位に冷却しているものである。
イクルの冷却器を庫内に設けてファンで強制対流させな
がら庫内を−４０’Ｃ位に冷却しているものである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、前記冷凍庫においてはファン対流式に冷
風を供給しながら被冷凍品を凍結させるため、凍結に長
時間（約２４時間）を要し、そのだめに品物の鮮度が失
れ易く、また消費電力も増大し、更に冷凍庫に広いスペ
ースを必要とするため設備経費が増大し、凍結処理費が
高価となり易い等の欠点があった。
風を供給しながら被冷凍品を凍結させるため、凍結に長
時間（約２４時間）を要し、そのだめに品物の鮮度が失
れ易く、また消費電力も増大し、更に冷凍庫に広いスペ
ースを必要とするため設備経費が増大し、凍結処理費が
高価となり易い等の欠点があった。
この様な問題点を解消する目的において、本発明は農水
産物や加工食品類を短時間で大量に、しかも安価に凍結
する様になした不凍液並びに急速冷凍装置を提供するこ
とを目的とするものである。
産物や加工食品類を短時間で大量に、しかも安価に凍結
する様になした不凍液並びに急速冷凍装置を提供するこ
とを目的とするものである。
問題点を解決するだめの手段
以下、実施例図により本発明の詳細な説明する。
１５２、Ｏ重量係のエチルアルコーノペ４５％０重量係
の蒸溜水とシリコンニュカ剤、ポリプリングリコール、
リンゴ酸ナトリウム、脂肪酸エステル、グリシン、フィ
チン酸等を混和して急速冷凍用不凍液を構成するもので
ある。
の蒸溜水とシリコンニュカ剤、ポリプリングリコール、
リンゴ酸ナトリウム、脂肪酸エステル、グリシン、フィ
チン酸等を混和して急速冷凍用不凍液を構成するもので
ある。
２ 左右方向へ向う適当高中の機枠１内に冷凍タンク２
を架設して外周面に断熱材を付設し、該冷凍り／り２の
左右側上端に台板３，３′を連設し、冷凍タンク２の前
後内壁面の中央高さ位置より左右側上端にかけてチエン
ガイド４．４′を通合型状に付設すると共に台板３．３
′の上面へチエンガイド４，４′の両端を延長し、機枠
１の左右側面の上端部に第１回転軸５ａと第２回転軸５
ｂとを軸架し、該各回転軸にチエンガイド４．４′の両
端と対応した前後１対の第１鎖車６ａ、第２鎖車６ｂを
固締し、機枠１の左右側の内方上下位置に第３回転軸５
ｃ、第４回転軸５ｄ、第５回転軸５ｅ、第６回転軸５ｆ
等を軸架し、該各回転軸に前後１対の第３鎖車６ｃ、第
４鎖車６ｄ、第５鎖車６ｅ、第６鎖車６ｆ等を固締し、
前後対向した無端チエン７，７′を適当間隙をおいてシ
ャフト８で連係し、該各シャフト８に網体９を架設する
と共に各シャフト８の位置で無端チエン７，７′の内側
面に逆り彫版１０．１０’を付設して逆り彫版１０．１
０’に押送板１１を固締したネットコンベヤー１２を形
成し、該ネットコンベヤー１２の前後無端チエン７，７
′を冷凍タンク２のチエンガイド４，４′に嵌合させる
と共に各回転軸５の鎖車６に掛け廻してネットコンベヤ
ー１２を冷凍タンク２内より冷凍タンク２の下部を経由
して周回させ、第３回転軸５ｃと機枠１に設置した原動
機１３とを連動させ、冷凍タンク２の内側面に攪拌羽根
１４を軸支して原動機１５と連動させ、冷凍タンク２の
底面中央位置と底面１方側寄り位置にオイルクリーナポ
ンプ１６より延長した吸入管１７と循環流入管１８とを
連通させ、冷凍タンク２内にエチルアルコールと蒸溜水
とを主成分とした急速冷凍用不凍液を貯留し、冷凍タン
ク２内に冷却器１９を設置して外部の冷凍機構に接続す
るか、または冷凍タンク２内の急速冷凍用不凍液を外部
冷凍装置へ循環させる循環パイプを冷凍タンク２へ連通
させる様になした急速冷凍装置２０を構成すべくなして
成るものである。尚、図中２１はシュートを示す。
を架設して外周面に断熱材を付設し、該冷凍り／り２の
左右側上端に台板３，３′を連設し、冷凍タンク２の前
後内壁面の中央高さ位置より左右側上端にかけてチエン
ガイド４．４′を通合型状に付設すると共に台板３．３
′の上面へチエンガイド４，４′の両端を延長し、機枠
１の左右側面の上端部に第１回転軸５ａと第２回転軸５
ｂとを軸架し、該各回転軸にチエンガイド４．４′の両
端と対応した前後１対の第１鎖車６ａ、第２鎖車６ｂを
固締し、機枠１の左右側の内方上下位置に第３回転軸５
ｃ、第４回転軸５ｄ、第５回転軸５ｅ、第６回転軸５ｆ
等を軸架し、該各回転軸に前後１対の第３鎖車６ｃ、第
４鎖車６ｄ、第５鎖車６ｅ、第６鎖車６ｆ等を固締し、
前後対向した無端チエン７，７′を適当間隙をおいてシ
ャフト８で連係し、該各シャフト８に網体９を架設する
と共に各シャフト８の位置で無端チエン７，７′の内側
面に逆り彫版１０．１０’を付設して逆り彫版１０．１
０’に押送板１１を固締したネットコンベヤー１２を形
成し、該ネットコンベヤー１２の前後無端チエン７，７
′を冷凍タンク２のチエンガイド４，４′に嵌合させる
と共に各回転軸５の鎖車６に掛け廻してネットコンベヤ
ー１２を冷凍タンク２内より冷凍タンク２の下部を経由
して周回させ、第３回転軸５ｃと機枠１に設置した原動
機１３とを連動させ、冷凍タンク２の内側面に攪拌羽根
１４を軸支して原動機１５と連動させ、冷凍タンク２の
底面中央位置と底面１方側寄り位置にオイルクリーナポ
ンプ１６より延長した吸入管１７と循環流入管１８とを
連通させ、冷凍タンク２内にエチルアルコールと蒸溜水
とを主成分とした急速冷凍用不凍液を貯留し、冷凍タン
ク２内に冷却器１９を設置して外部の冷凍機構に接続す
るか、または冷凍タンク２内の急速冷凍用不凍液を外部
冷凍装置へ循環させる循環パイプを冷凍タンク２へ連通
させる様になした急速冷凍装置２０を構成すべくなして
成るものである。尚、図中２１はシュートを示す。
作用、効果
本発明の急速冷凍用不凍液は、エチルアルコールと蒸溜
水とを主成分とするものである。エチルアルコールは溶
剤、燃料、化学薬品の合成原料として、或いはアルコー
ル飲料として使用され、融点は一１１４°Ｃであり、該
エチルアルコールと蒸溜水とを混和して人体に無害の不
凍液を得ることが出来るものである。そして、シリコン
ニュカ剤は安定剤として、ポリプリングリコールは保存
剤、リンゴ酸ナトリウムは甘味料、脂肪酸エステルは界
面活性剤、グリシンはアミノ酢酸、フィチン酸は変色防
止剤としての役目をなすものであり、この不凍液を一３
０°Ｃ以下に冷却した状態で内部（て農水産物や加工食
品の包装物を浸漬することにより直に凍結させ得るもの
である。１例として各成分の重量係を示すと下表の様に
なる。
水とを主成分とするものである。エチルアルコールは溶
剤、燃料、化学薬品の合成原料として、或いはアルコー
ル飲料として使用され、融点は一１１４°Ｃであり、該
エチルアルコールと蒸溜水とを混和して人体に無害の不
凍液を得ることが出来るものである。そして、シリコン
ニュカ剤は安定剤として、ポリプリングリコールは保存
剤、リンゴ酸ナトリウムは甘味料、脂肪酸エステルは界
面活性剤、グリシンはアミノ酢酸、フィチン酸は変色防
止剤としての役目をなすものであり、この不凍液を一３
０°Ｃ以下に冷却した状態で内部（て農水産物や加工食
品の包装物を浸漬することにより直に凍結させ得るもの
である。１例として各成分の重量係を示すと下表の様に
なる。
そして、上記構成の急速冷凍用不凍液を用いて農水産物
や加工食品類を凍結させる急速冷凍装置２０は、図面に
示す様に機枠１内に冷凍タンク２を架設してタンク内よ
りタンク下部を経由してネットコンベヤー１２を周回さ
せたものであり、冷凍タンク２内に貯留した急速冷凍用
不凍液を冷却器１９を用いるか、或いは外部の冷凍装置
へと循環させて常時−３０°Ｃ以下に冷却しおき、そし
て機枠１内の原動機１３を用いてネットコンベヤー１２
を第２図矢印の様に回動させ、左側部の台板３の位置に
おいてネットコンベヤー１２の上面にフィルム包装した
農水産物や加工食品を載着して押送板１１で押送しなが
ら冷凍タンク２内の不凍液内へと浸漬誘導するものであ
る。−３００Ｃ以下に冷却されている不凍液を通過中に
被冷凍品は凍結され、冷凍タンク２の右側部においてネ
ットコンベヤー１２が上昇しながら台板３′へと移動す
ることにより被冷凍品は不凍液内より共に上昇し、ネッ
トコンベヤー１２が側端の第２回転軸５ｂの位置で下方
へ変向する時に被冷凍品は、シュート２１へと順次放出
されてゆくものであり、凍結処理された被冷凍品は直に
冷蔵庫内に保存収納するものである。そして、冷凍タン
ク２内には攪拌羽根１４を設けて不凍液を均一な温度に
攪拌させると共にオイルクリーナポンプ１６へと不凍液
を循環させてネットコンベヤー１２の回動中に不凍液内
へ流入するオイルを除去させ、被冷凍品がオイルで汚染
されるのを防止し得るものであり、従来の様な冷凍庫に
よる送風冷凍に比べ広いスペースを必要とすることなく
、短時間で大量の製品の凍結をなし得て電力量等の経費
を節約し得ると共に、不凍液を用いた急速冷凍であるた
め生鮮食品類における鮮度も従来に比べ飛躍的に向上さ
せ得る等、前記した様な顕著な諸効果を奏するものであ
る。
や加工食品類を凍結させる急速冷凍装置２０は、図面に
示す様に機枠１内に冷凍タンク２を架設してタンク内よ
りタンク下部を経由してネットコンベヤー１２を周回さ
せたものであり、冷凍タンク２内に貯留した急速冷凍用
不凍液を冷却器１９を用いるか、或いは外部の冷凍装置
へと循環させて常時−３０°Ｃ以下に冷却しおき、そし
て機枠１内の原動機１３を用いてネットコンベヤー１２
を第２図矢印の様に回動させ、左側部の台板３の位置に
おいてネットコンベヤー１２の上面にフィルム包装した
農水産物や加工食品を載着して押送板１１で押送しなが
ら冷凍タンク２内の不凍液内へと浸漬誘導するものであ
る。−３００Ｃ以下に冷却されている不凍液を通過中に
被冷凍品は凍結され、冷凍タンク２の右側部においてネ
ットコンベヤー１２が上昇しながら台板３′へと移動す
ることにより被冷凍品は不凍液内より共に上昇し、ネッ
トコンベヤー１２が側端の第２回転軸５ｂの位置で下方
へ変向する時に被冷凍品は、シュート２１へと順次放出
されてゆくものであり、凍結処理された被冷凍品は直に
冷蔵庫内に保存収納するものである。そして、冷凍タン
ク２内には攪拌羽根１４を設けて不凍液を均一な温度に
攪拌させると共にオイルクリーナポンプ１６へと不凍液
を循環させてネットコンベヤー１２の回動中に不凍液内
へ流入するオイルを除去させ、被冷凍品がオイルで汚染
されるのを防止し得るものであり、従来の様な冷凍庫に
よる送風冷凍に比べ広いスペースを必要とすることなく
、短時間で大量の製品の凍結をなし得て電力量等の経費
を節約し得ると共に、不凍液を用いた急速冷凍であるた
め生鮮食品類における鮮度も従来に比べ飛躍的に向上さ
せ得る等、前記した様な顕著な諸効果を奏するものであ
る。
第１図は本発明の実施例に係る急速冷凍装置の平面図、
第２図はその横断面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線一部拡
大断面図、第４図は同じ＜Ｂ−Ｂ線一部拡大断面図、第
５図はネットコンベヤーの一部拡大平面図、第６図はそ
のＣ−Ｃ線断面図である。
第２図はその横断面図、第３図は第１図Ａ−Ａ線一部拡
大断面図、第４図は同じ＜Ｂ−Ｂ線一部拡大断面図、第
５図はネットコンベヤーの一部拡大平面図、第６図はそ
のＣ−Ｃ線断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エチルアルコールと蒸溜水とを主成分としてシリコ
ンニユカ剤、ポリプリングリコール、リンゴ酸ナトリウ
ム、脂肪酸エステル、グリシン、フィチン酸等を混和し
たことを特徴として成る、農水産物や加工食品類の急速
冷凍用不凍液。 ２ 左右方向へ向う適当高巾の機枠内に冷凍タンクを架
設して外周面に断熱材を付設し、該冷凍タンクの左右側
上端に台板を連設し、冷凍タンクの前後内壁面の中央高
さ位置より左右側上端にかけて逆台型状にチエンガイド
を付設して両側の台板上面へチエンガイドを延長し、機
枠の両側部の上下位置に回転軸を設けてチエンガイドと
対応した前後１対の鎖車を固締し、上面に押送板を多数
突設したネットコンベヤーの前後端の無端チエンを冷凍
タンク内の前後チエンガイドに嵌合させると共に機枠両
側上下位置の各回転軸の鎖車に掛け廻してネットコンベ
ヤーを冷凍タンク内より冷凍タンクの下部を経由して周
回動し得る様になし、冷凍タンクの内側面に攪拌羽根を
軸支して原動機と連動させ、オイルクリーナポンプより
延長した吸入管と循環流入管とを冷凍タンクに連通させ
、エチルアルコールと蒸溜水とを主成分とした急速冷凍
用不凍液を冷凍タンク内に貯留し、冷凍タンク内に冷却
器を設置して外部の冷凍機構に接続するか、または冷凍
タンク内の急速冷凍用不凍液を外部冷凍装置へ循環させ
る循環パイプを冷凍タンクに連通させる様になしたこと
を特徴として成る、農水産物や加工食品類の急速冷凍装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60246618A JPS62107779A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 農水産物や加工食品類の急速冷凍用不凍液並びに農水産物や加工食品類の急速冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60246618A JPS62107779A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 農水産物や加工食品類の急速冷凍用不凍液並びに農水産物や加工食品類の急速冷凍装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2282930A Division JPH03244372A (ja) | 1990-10-20 | 1990-10-20 | 農水産物や加工食品類の急速冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62107779A true JPS62107779A (ja) | 1987-05-19 |
Family
ID=17151081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60246618A Pending JPS62107779A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 農水産物や加工食品類の急速冷凍用不凍液並びに農水産物や加工食品類の急速冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62107779A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04173075A (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-19 | Tekunikan:Kk | 食品冷凍法およびその冷凍装置 |
| KR20010079334A (ko) * | 2001-07-07 | 2001-08-22 | 변광인 | 인체에 무해한 2차 냉매 |
| JP2017009272A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-01-12 | 株式会社あぐりの匠 | 食品の冷凍方法及び冷凍装置 |
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| JPS51106752A (ja) * | 1975-03-14 | 1976-09-21 | Eisai Co Ltd | |
| JPS5922508A (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-04 | 村田 タキ | 折畳式傘 |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP60246618A patent/JPS62107779A/ja active Pending
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