JPS6211077Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 考案の技術分野 本考案は押釦同調器に関するものであつて、特
に受信バンド切換機構におけるチエンジレバーの
支持機構に係る。

(2) 従来技術 押釦同調器は、同調器本体に対し前後動自在に
組込まれた複数個の押釦の中から所定の押釦を選
択し、これを押圧することによつてその押釦に予
め設定されている周波数に同調させるものであ
る。また、この押釦同調器はAM・FM等の受信
バンドを切換ることができる様になつており、所
定の押釦を押圧した場合に、その押釦により同調
器内部に周動自在に取付けられたチエンジレバー
を移動させ、このチエンジレバーに係合したバン
ド切換用スイツチによつてAM側或いはFM側に
切換る様にしていた。

ところで、従来この様なバンド切換用のチエン
ジレバーを押釦同調器の基板上に対し摺動自在に
支持させるには、第１図Ａ，Ｂに示される様に押
釦同調器の基板１上に２本のガイドピン２を固定
し、このガイドピン２を基板１上に配設したチエ
ンジレバー３の長孔状のガイド孔４にそれぞれス
ライド自在に挿入していた。この２本のガイドピ
ン２はチエンジレバー３の横方向の移動の位置規
制を行なうものであり、上下方向の位置規制はチ
エンジレバー３の下側に設けてある各押釦の腕金
のガイドピンＧの上面によつて行なわれている。
そして、従来のチエンジレバー３とこれを支持す
るガイドピン２を取付けるには、第２図に示され
る様に、基板１上に穿設されたガイドピン２の取
付孔５にガイドピン２の下端を挿入した後、カシ
メ６により基板１に固定する。その後、ガイドピ
ン２の先端にチエンジレバー３のガイド孔４を挿
入して、更にガイドピン２の上部に刻設された溝
部７にＥリング８を嵌め込む様にしていた。

(3) 従来技術の問題点 しかるに、この様な従来型のチエンジレバーの
支持機構は、ガイドピンを基板上に取付けるのに
カシメ加工を施したり、ガイドピンにＥリングを
嵌め込んだりしなけれがならず、その為の作業が
非常にやり難いものとなつていた。このことは同
時に作業の自動化がやり難いという欠点があつ
た。また、組込に際してＥリング等の余分な部品
を必要としたり、ガイドピンは金属製の加工品で
ある為にその加工に費用が掛る等、材料費が多く
掛るという欠点もあつた。

(4) 考案の目的 本考案は、以上述べた様な従来型のチエンジレ
バーの支持機構の欠点を解決する為に提案された
ものである。即ち、本考案の目的は、ガイドピン
及びチエンジレバーを押釦同調器の基板に簡単に
組込むことができ、更に材料費を低減することが
できるチエンジレバーの支持機構を提供すること
にある。

(5) 考案の要約 本考案の押釦同調器におけるチエンジレバーの
支持機構は、チエンジレバーを基板上に設けられ
た筒形ガイドピンとその上端に嵌合したブツシユ
とによつて取付けるもので、特にガイドピンとブ
ツシユの少くとも一方を合成樹脂等の成型品より
構成させたものである。

(6) 考案の実施例 以下、本考案の実施例を第３図により具体的に
説明する。

構 成 押釦同調器の基板１１上には複数個の腕金１２
が前後動自在に配設されており、この腕金１２は
基板１１上に固定された前後２列のガイドピン１
３ａ，１３ｂの間に挿入されていて、ガイドピン
１３ａ，１３ｂに案内されて、基板１１上を前後
に摺動するものである。これらのガイドピン１３
ａ，１３ｂのうち、基板１１の奥の部分に配列さ
れている各ガイドピン１３ｂの上方にはチエンジ
レバー１４が配設されている。このチエンジレバ
ー１４は、片側に複数個の変形矩形状の切込みが
形成された長方形の板である。

一方、基板上にはチエンジレバー１４の移動案
内用のガイドピン１５が設けられており、このガ
イドピン１５は合成樹脂成形品により筒形に形成
されていて、その下端部は基板１１上に熱カシメ
或いは基板１１に対するアウトサート成型等の手
段により固定されている。また、このガイドピン
１５の筒形内側部には段状に形成された係止部Ｋ
が設けられている。更に、このガイドピン１５の
先端部外周には段状となつた受部Ｗが形成されて
いて、この受部Ｗ上にチエンジレバー１４が支承
されている。即ち、チエンジレバー１４の両端部
に設けられたガイド孔１６内にガイドピン１５の
先端が摺動自在に嵌め込まれ、このガイド孔１６
の縁部が受部Ｗ上に支持されている。この筒形を
したガイドピン１５の頂部の孔内には、合成樹脂
等により成型されたブツシユ１７が嵌め込まれて
いる。このブツシユ１７の上端には、チエンジレ
バー１４のガイド孔１６の幅よりも大きい径のフ
ランジＦが形成され、また、その下端には鉤状の
段部Ｄが形成されている。このブツシユ１７先端
の段部Ｄがガイドピン１５の係止部Ｋと係合する
ことによつて、ブツシユ１７はガイドピン１５に
固定されている。従つて、チエンジレバー１４
は、ブツシユ１７のフランジＦに押えられてガイ
ドピン１５の上端から外れない様に支持された状
態で、ガイドピン１５及びガイド孔１６に案内さ
れて長手方向に移動可能となつている。

(7) 他の実施例 前記実施例において、ガイドピンは合成樹脂等
の成型品にて製作されているが、これを金属加工
品にて製作しても良く、その時はガイドピンを基
板上にカシメた後、チエンジレバーを挿入し、そ
の後合成樹脂等の成型品のブツシユを嵌め込んで
上下方向の規制を行なう。また、このブツシユは
ガイドピンが合成樹脂製であるときは金属加工で
製作しても良い。

(8) 考案の効果 以上述べた如く、本考案の押釦同調器のチエン
ジレバーの支持機構によれば、チエンジレバーの
ガイドピン或いはこれに嵌め込むブツシユの少く
とも一方を合成樹脂の成型品にすることによつ
て、その組立を上から順々に重ねるだけの作業で
良くなるから、自動組立とすることが容易とな
り、従つて、組立工数が削減されるという効果が
ある。また、加工材料費もＥリング等の余分な部
品を必要とせず、材質も合成樹脂であるので安価
で済むという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂは従来型の押釦同調器におけるチ
エンジレバーの支持機構を示すＡは平面図、Ｂは
正面図、第２図は同上ガイドピンの拡大断面図、
第３図Ａ，Ｂは本考案の押釦同調器におけるチエ
ンジレバーの支持機構を示すＡは平面図、Ｂは側
面図、第４図は同上ガイドピンの拡大断面図であ
る。 １１……基板、１２……腕金、１３ａ，１３ｂ
……ガイドピン、１４……チエンジレバー、１５
……ガイドピン、１６……ガイド孔、１７……ブ
ツシユ、Ｄ……段部、Ｆ……フランジ、Ｋ……係
止部、Ｗ……受部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 押釦同調器におけるチエンジレバーの支持機
   構の基板上には、筒形をしたガイドピンが取付
   けられており、このガイドピン上部には受け部
   が設けられ、この受部上でチエンジレバーに穿
   設されたガイド孔の縁部が支承されていて、ガ
   イドピン頂部の孔内にはチエンジレバーをガイ
   ドピンに取付ける為のフランジを持つブツシユ
   が嵌め込まれ、このガイドピンとブツシユの少
   くとも一方が樹脂成型品から成ることを特徴と
   する押釦同調器におけるチエンジレバーの支持
   機構。 (2) ガイドピンが金属加工により筒形に形成され
   た実用新案登録請求の範囲第１項記載の押釦同
   調器におけるチエンジレバーの支持機構。 (3) ブツシユが金属加工により形成された実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の押釦同調器にお
   けるチエンジレバーの支持機構。