JPS6211131B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は法面保護工法および法面保護工用補強
材に関する。

モルタル吹付、コンクリート吹付あるいは厚層
客土吹付等の吹付工法においては、吹付材の芯部
に金網や鉄筋等の補強材を配することが多い。補
強材の配置としては原則として吹付厚の中心にあ
ることが好ましい。かかる補強材の配設は、従
来、適当な固定金具がないため、アンカーピンの
フツク部と金網の一部とを番線やコイル等を用い
て結束させるなどの方法により行つていた。しか
し、アンカーピンのフツク部を地山に対して直角
かつ一定の高さに打ち込むことは困難であり、し
かも、結束作業に手間がかかるため、補強材配設
作業の簡便化が望まれていた。

本発明は上記の従来方法における問題点を解決
するために為されたものであつて、本発明の目的
は、あらかじめ鉄筋を工場あるいは現場で金網に
組み込んでマツト状ユニツトを形成しておくこと
により、補強材の法面上での配設、固定を簡便に
することができる法面保護工法および法面保護工
用補強材を提供することにある。

すなわち、本発明によれば、現場外で金網の隣
接する線材の周回交点部分間に鉄筋を挿通した補
強材、または現場で布設した金網の隣接する線材
の周回交点部分間に鉄筋を挿通した補強材を、地
山から離隔させた状態となし、その後吹付材を法
面の全面または一部に吹付けることを特徴とする
法面保護工法が提供される。

また、本発明によれば、金網の隣接する線材の
周回交点部分間に鉄筋を挿通したことを特徴とす
る法面保護工用補強材が提供される。

次に、本発明を添付の図面によつて具体的に説
明する。

第１図は、本発明に係る補強材の一部を示す平
面図である。

一般に、吹付による法面保護工法に使用される
補強材としての金網は、法面上での運搬を考慮し
て２×５ｍ程度のサイズのものが多く使用されて
いる。金網を構成する線径は２mm、網目は52mm程
度である。本発明では、金網を法面に布設するに
先立つて、斜面に対して一定方向、たとえば水平
方向に位置するよう、第１図に示すように、金網
１の隣接する線材の周回交点部分１ａ，１ａ間に
鉄筋２を同一方向に挿通させてマツト状の補強材
ユニツトを形成しておく。すなわち、金網１を構
成する隣接する線材の周回交点部分１ａ，１ａ間
に、鉄筋２が隣接する線材の周回部分１ａ，１ａ
のそれぞれに包まれるように鉄筋２を直列的に挿
通する。鉄筋２の配置は、施工する工法によつて
適宜選ばれる。たとえば、全面にモルタル等を吹
付ける場合は、一定間隔に１本づつ配してもよ
く、２本づつ配してもよい。必要に応じて何本で
も配することができる。金網１に対する鉄筋２の
取り付けは、工場において、金網製造時に金網１
に織り込んでもよく、あるいは、現場において、
布設に先立ちあるいは布設の際に金網１の隣接す
る線材の周回交点部分１ａ，１ａ間にそのまま、
またはそれを拡げて鉄筋２を挿通させ、配筋金網
の補強材ユニツトを形成してもよい。

このように鉄筋２が配された金網１を地山に布
設する際に、鉄筋２を地山から一定の高さに保持
するため固定金具を使用する。固定金具として
は、本願の出願人の先願に係る実願昭56−136814
号に開示されるような固定具３（第２図）が好ま
しい。第２図に示す固定具は、板状の支持片３１
と脚片３２を有し、また支持片３１には挿入切欠
部３３が形成されており、切欠開口部から金網の
線材あるいは鉄筋２を挿入させて、その奥部で収
容、保持して金網あるいは鉄筋２を地山から所定
高さに支持するようになつている。また、脚片３
２にはアンカー固定用の挿通孔３４が形成されて
おり、固定具３を法面上に強固に固定する必要の
ある場合には、挿通孔３４を通してアンカーを打
ち込み、固定具３を法面に固定することができ
る。固定具３はあらかじめ鉄筋に取り付けておい
てもよく、布設の際に取り付けてもよい。地山に
固定具により一定の高さに保持された鉄筋２は、
隣接して布設された補強材ユニツトの鉄筋とジヨ
イント金具あるいは結束線等により接続される。
必要であれば、さらに金網同志を接続させてもよ
い。

金網１上に配筋した鉄筋２とは別に、さらに鉄
筋を別方向に配設することもできる。たとえば、
鉄筋２が金網１に対し、地山布設時に鉄筋２が水
平となるようあらかじめ配設されている場合に、
さらに、地山の上下に延びる縦筋を配することも
できる。この場合には、あらかじめ金網に配筋さ
れている鉄筋２に対し、縦筋を針金により結線し
てもよく、実願昭56−136814号に開示される第３
図の固定具４を用いて縦横に鉄筋を支持する構成
としてもよい。これらの手段を併用することもで
きる。第３図に示す固定具４は、各直交支持片４
１，４１′について脚片４２，４２′を形成し、各
一方の脚片４１，４１′を重ね合せたものであ
る。この構成によれば、金網１あるいは鉄筋２，
２′を、上記した固定具３の挿入切欠部３１と同
様に形成された挿入切欠部４３，４３′に挿入、
保持することにより、金網１あるいは鉄筋２，
２′を簡単に交差状態で支持することができる。

第４図は、本発明による補強材を用いた、法面
保護工法のための配筋の一例を示すものである。
本例で使用する補強材は、金網１に対し、鉄筋２
が一定の間隔を置いて２条ずつ挿通されたもので
ある。鉄筋２は地山への布設時には水平方向に配
される。本例の法面保護工法では、水平方向の鉄
筋２に加え、さらに縦筋２′が配筋される。縦筋
２′は鉄筋２とほぼ同じ間隔を置いて２条ずつ配
設される。鉄筋２，２′の地山への固定は固定具
３を用いて行われる。金網１は地山に対し水平と
なるよう、全面が地山から一定距離となるよう張
設してもよく、配筋箇所において段差がつくよう
に布設してもよい。金網１を水平に張設するた
め、上記した固定具３，４あるいは金網を支持す
る通常のフツクピンを用いてもよい。縦筋２′の
金網１および／または鉄筋２への固定は、針金等
により結線すればよい。地山に布設された配筋金
網の補強材ユニツト相互の接続は、上記したよう
に、少なくとも鉄筋２同志をジヨイントあるいは
結線により接続することにより行われる。金網１
相互をさらに接続してもよい。

第４図に示すような配筋後、鉄筋２，２′を芯
材として、モルタル、コンクリート、厚層客土が
吹付けられる。この際、モルタル、コンクリート
吹付の場合は法面に対し水平となるよう均一に行
つてもよく、法枠を構築するように行つてもよ
い。

次に、本発明の補強材を用いた法面保護工法の
具体例を示す。

第５図は、金網を地山５に対し水平に張設する
施工例を示す。鉄筋の配置としては、金網に配筋
された鉄筋２を水平方向に配し、さらに鉄筋２′
を縦方向に配してもよく、鉄筋２のみを水平方向
あるいは縦方向に配してもよい。これらの補強材
の全面あるいは一部に、モルタル吹付６、コンク
リート吹付７あるいは厚層客土吹付８を行うもの
である。従来の方法に比べ、補強材の布設が簡便
であり、かつ、補強材を一定高さに保持すること
ができるので、吹付材の芯部に位置させることが
できる。

第６図の施工例は、金網１に配筋された鉄筋２
の箇所で段を形成するように鉄筋２を固定具３あ
るいは４により支持し、モルタル６あるいはコン
クリート７を吹付けることにより法枠の構築を可
能とするものである。この施工方法により、水平
方向の階段状横架の造成をすることもできる。ま
た、縦筋を布設することにより格子状の法枠を構
築することもできる。法枠間には、第６図に示す
ように、モルタル６あるいはコンクリート７を吹
付けてもよいし、法枠間に厚層客土８あるいは植
生袋を設置してもよい。

法枠の幅をさらに広げる必要のある場合には、
第７図に示すように、固定具３あるいは４を複数
個並べて使用し、その間にモルタル６あるいはコ
ンクリート７を吹付けて法枠を形成すればよい。

第８図〜第１０図は、厚層客土吹付けにより本
発明の法面保護工法を行う場合の施工例を示す。
一般に、厚層客土吹付工法では吹付材の流亡が問
題となるが、本施工例では、本発明による補強材
の布設により、吹付材の流亡が効果的に防止され
る。

第８図および第９図に示す例では、固定具とし
て第２，３図に示す構造のものを用い、固定具の
頭部の高さを吹付厚としているので、固定具を吹
付厚の検尺ピン代りに使用することもできる。

上記したところから明らかなように、本発明に
よれば、あらかじめ、鉄筋を金網と一体化させた
マツト状の補強材ユニツトを形成しておくので、
従来の工法に比べ、法面上での布設、固定作業が
簡便になる。特に、鉄筋を地山に対し一方向のみ
に配する場合には、上記ユニツトの布設と同時に
配筋作業を完了することができる。また、鉄筋と
金網が一体化されているため、鉄筋を地山より一
定高さに保持することにより、容易に金網を吹付
材の芯部に位置させることが可能となる。そのた
め、吹付材全体の強度が増大する。鉄筋が金網に
対して一定方向に入つているため、容易に金網に
段差をつけることができるようになる。このた
め、厚層客土吹付、法枠構築が容易に施工できる
ようになる。

一方で、本発明における補強材は、線材の周回
交点部分間に、鉄筋が隣接する線材の周回部分の
それぞれに包まれるように、鉄筋を直列的に挿通
したものであるので、予め鉄筋を挿通しておいた
マツト状の補強材ユニツトを、法面上において展
開すると、その展張に伴つて、隣接する線材によ
り引張られるから、鉄筋は線材の周回交点部分間
に正確に位置決めされる。そして、補強材ユニツ
トの展張を維持する限り、吹付け等の施工途中に
おいて、鉄筋がずれることがない。したがつて、
たとえば本発明に係る補強材を使用して法枠を構
築する場合、予め鉄筋間隔を定めておけば、それ
ら鉄筋が法枠の間隔の検尺用にも用いることがで
き、モルタル類の吹付用指標となる。

一方で、１本の線材の施回部分にのみ、鉄筋を
挿通することも考えられるけれどもこの場合、鉄
筋が１本の線材施回ピツチ間において自由に移動
してしまい、位置が定まらず、上記のような本発
明の効果が期待できない。また、かかる方法で
は、一般に金網においては、周回交点部分におい
ては、間隔が大きいのに対して、施回ピツチの中
間部においては、金網を平担面に置いたときの高
さ方向間隔が狭いから、ある金網に対して太い鉄
筋を挿入することは困難であり、したがつて強度
的に小さい鉄筋のみしか挿入できないとともに、
一般の金網では、１本の線材の施回が続く方向に
関して、線材の施回中間部分においては不規則な
凹凸があり、鉄筋の挿通が難しい。これに対し
て、本発明においては、線材の施回中間部分でな
く、それより高さ方向間隔が大きい周回交点部分
に鉄筋を挿通するので、太い鉄筋を挿通でき、鉄
筋による補強効果が大きい。また、金網は編成す
る関係上、線材の周回交点部分は一線上に規則的
に並んでいるので、挿通がきわめて容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る金網と鉄筋の一体化され
たマツト状の補強材ユニツトの一部を示す平面
図、第２図および第３図は本発明の法面保護工法
に用いる固定具の好適な例を示す斜視図、第３図
は本発明に係る補強材を用いた配筋例を示す平面
説明図、第４〜１０図は本発明の法面保護工法の
施工例を示す説明図である。 １…金網、２，２′…鉄筋、３，４…固定具、
３１，４１，４１′…支持片、３２，４２，４
２′…脚片、３３，４３，４３′…挿入切欠部、３
４，４４，４４′…挿通孔、５…地山、６…モル
タル、７…コンクリート、８…厚層客土。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金網を構成する隣接する線材の周回交点部間
   に、鉄筋が隣接する線材の周回部分のそれぞれに
   包まれるように、鉄筋を直列的に挿通した補強材
   を、地山から離隔させた状態となし、その後吹付
   材を法面前面または一部に吹付けることを特徴と
   する法面保護工法。 ２ 補強材を布設した後、隣接して布設された補
   強材の、少なくとも鉄筋を相互に接続することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の法面保護
   工法。 ３ あらかじめ鉄筋が配筋された金網部分と鉄筋
   のない金網部分とを段差をつけて布設する特許請
   求の範囲第１項記載の法面保護工法。 ４ あらかじめ配筋された鉄筋が、吹付けられた
   材料のほぼ中心に位置することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の法面保護工法。 ５ 固定具により、あらかじめ配筋された鉄筋を
   地山から一定高さに保持し、固定具の頭部を吹付
   厚の検尺に用いることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の法面保護工法。 ６ 金網を構成する隣接する線材の周回交点部分
   間に、鉄筋が隣接する線材の周回部分のそれぞれ
   に包まれるように、鉄筋を直列的に挿入したこと
   を特徴とする法面保護工用補強材。