JPS6211208A - 永久磁石 - Google Patents

永久磁石

Info

Publication number
JPS6211208A
JPS6211208A JP13198985A JP13198985A JPS6211208A JP S6211208 A JPS6211208 A JP S6211208A JP 13198985 A JP13198985 A JP 13198985A JP 13198985 A JP13198985 A JP 13198985A JP S6211208 A JPS6211208 A JP S6211208A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
permanent magnet
magnetic material
synthetic resin
sheet material
material powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13198985A
Other languages
English (en)
Inventor
Tamao Morita
森田 玉男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tarmo Co Ltd
Original Assignee
Tarmo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarmo Co Ltd filed Critical Tarmo Co Ltd
Priority to JP13198985A priority Critical patent/JPS6211208A/ja
Publication of JPS6211208A publication Critical patent/JPS6211208A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は厚さ及び品質において高精度の均−性及び薄
さが要請される場合に最適の極薄の永久磁石に関するも
のである。
(従来技術) 現在一般的に使用される磁性材料フェライトよりなる薄
型の永久磁石は、焼結により成形されており、薄型磁石
は型内にフェライト粉末を厚さに応じた分量だけ入れて
圧縮成形して焼結されている。
(発明が解決しようとする問題点) 焼結する場合に、型内への粉末材料の投入を平均的に行
うのが困難で、特に小型磁石の場合は投入スペースが小
さくなるため材料投入が更に困難となり、不均質や厚さ
の不均一等の問題があると共に不良品が発生し易く、従
ってコストアップにつながり、しかも極薄型のものは欠
損し易い等多くの問題点があった。
(問題点を解決するための手段) この発明は上記の問題点を解決するために第1図、第2
図に示すように合成樹脂材2と硬質磁性材粉末3とより
なるシート材4をスライス゛ して薄い永久磁石lとし
たものである。
(作用) 而してシート材4の表面層4aは合成樹脂材2によるス
キン層となっており、硬質磁性材粉末3の含有率が少な
く、又残留内部応力が高いが、この部分を除いてスライ
スされることにより所望厚さのものが自在に得られ均質
で歪の発生しない部分のみとなり、又、磁性材粉末3が
裏面じ雲呈ナス− (実施例) 第1図はこの発明にかかる永久磁石lであり、ナイロン
等成形性のよい合成樹脂材2とフェライト、アルニコ、
コバルト、その他の希土類等の硬質磁性材粉末3とが混
合されて薄いシート状とされており、表面には磁性材粉
末3が露呈している。
該永久磁石lは上記した合成樹脂材2と硬質磁性材粉末
3とが混合され、押出し又はロール成形されて得られた
シート材4をスライスしたものである。
シート材4の表面層4aはスキン層であって磁性材粉末
3の含有率が少なくなり易い部分であり、且つ残留内部
応力が高いが、この層を除いてスライスされているため
磁性材粉末3の含有率は所定通りの均一なものとなり、
スライスにより厚さの寸法誤差は極めて少なくなってい
る。又1着磁はスライス後に行うのが一般的であるが、
逆に着磁後スライスする場合もある。
第3図は磁石を使用した衣料用止具の極薄の孔開磁石l
°であり、シート材4をスライスした極薄のシート状永
久磁石1を打抜いてなり、均一の厚さと均質性との要請
を満足し得るものである。
第4図は合成樹脂材2に塩化ビニールを用いる等して軟
質のシート状として鉄板等よりなるボードに着脱自在に
貼着して使用する表示シート1″′である。
(効果) この発明にかかる永久磁石は合成樹脂材と硬質磁性材粉
末とよりなるシート材がスライスされているので、その
表面に硬質磁性材粉末が一様に露呈し、着磁効果も良好
で従って吸着力もムラなく非常に良好である。
又、磁性材粉末混入の合成樹脂による薄型磁石成形は、
合成樹脂材への磁性材粉末の混入量が多くなるにつれて
押出し抵抗が大となり押出成形が難しくなるため不可能
であったが、本発明にかかる永久磁石はスライスされて
なるものであるため厚さも均一な所望厚さのものが自在
に得られ、例えば1.5〜1.hm厚であって±111
00IIIIII以内の誤差とすることも可能であり、
寸法精度が特に要請される場合に好適なものである。
更に合成樹脂材により、硬質磁性材粉末が連係されてい
るので強度があり、合成樹脂の粘弾性から欠損や破損す
ることがなく、軟性のものは屈曲も自在である等の特色
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明にかかる永久磁石の一実施例の断面図
、第2図は薄い永久磁石にスライスする前のシート材の
断面図、第3図、第4図は他の実施例の斜視図である。 l・・・永久磁石、2・・・合成樹脂材、3・・・磁性
材粉末、4・・・シート材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 合成樹脂材と硬質磁性材粉末とよりなるシート材がスラ
    イスされていることを特徴とする永久磁石。
JP13198985A 1985-06-19 1985-06-19 永久磁石 Pending JPS6211208A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13198985A JPS6211208A (ja) 1985-06-19 1985-06-19 永久磁石

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13198985A JPS6211208A (ja) 1985-06-19 1985-06-19 永久磁石

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6211208A true JPS6211208A (ja) 1987-01-20

Family

ID=15070953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13198985A Pending JPS6211208A (ja) 1985-06-19 1985-06-19 永久磁石

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6211208A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137371A (en) * 1990-05-18 1992-08-11 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Linear guide table system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137371A (en) * 1990-05-18 1992-08-11 Nippon Seiko Kabushiki Kaisha Linear guide table system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3635642A (en) Molding device
JPS6211208A (ja) 永久磁石
JPS57130407A (en) Cylindrical anisotropic resin magnet
JPS5584640A (en) Production of anisotropic resin magnet
JP2022097453A (ja) 触覚センサ、触覚センサの製造方法及び触覚センサにおけるダイナミックレンジの調整方法
JPH0529129A (ja) 磁石装置
CN108305740A (zh) 一种高穿透粘结磁体及其制备方法
US20020063233A1 (en) Plastic-bonded permanent magnet and process for producing a plastic-bonded permanent magnet
KR0130126B1 (ko) 마그네트 버저의 제조방법
JPH06244047A (ja) 樹脂結合型永久磁石の製造方法
JPS61100910A (ja) 永久磁石の製造方法
GB882712A (en) Material with permanent magnetic properties
JPS6014404A (ja) ゴム磁石およびその製造方法
JPH03135781A (ja) 磁気センサーの製造方法
JP2000082611A (ja) サマリウム−鉄−窒素系の磁性粒子を用いた押出し成形磁石体
US20080220218A1 (en) Ornamental soft solid magnet and a manufacturing method thereof
JP2003025354A (ja) ゴム組成物の成形方法及びゴム組成物の成形体及び磁気エンコーダ
JPS5840485B2 (ja) 金属粉末を混入した合成樹脂成形品の製造方法
JPH0722234A (ja) 磁石式固定具
JPS61132052A (ja) モ−タマグネツト
JP2002353022A (ja) 可撓性磁性体
JPS566411A (en) Manufacture of anisotropic resin bonded magnet
JPS62167277U (ja)
Pogosyan Possible Causes for the Formation of Channels in Thin Films Under the Action of a Perpendicular Field
JPS55140203A (en) Manufacture of permanent-magnet alloy