JPS6211278B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、乾燥すべき穀粒を張込む乾燥室（ま
たは穀層）が、多角筒乃至円筒形の筒状に形成さ
れていて、その乾燥室内に張込んだ穀粒の乾燥
が、乾燥室の床板の下方からその床板に設けた無
数の通気孔から吹上げられる乾燥風により行なわ
れ、また、乾燥行程中における乾燥室内の穀粒の
撹拌流動が、乾燥室の内腔上部に、基端部が乾燥
室の略中心部位に臨み先端部が乾燥室の周縁部に
臨むガイド軸を、それの基端部中心に公転回動し
ながら自転するように装架し、そのガイド軸に竪
のオーガーを該ガイド軸の軸方向に往復移動する
ように吊下げ支架して、その竪のオーガーにより
乾燥室内の穀粒を、順次場所を変えながら上昇さ
せることで行なわれるようになつている筒状乾燥
室型の穀粒乾燥装置についての改良に関するもの
である。

上述の形態の筒状乾燥室型の穀粒乾燥装置は、
従前のものにあつては、第５図に示している如
く、筒状に形成せる乾燥室ａ内の中心位置に、該
乾燥室ａの中心を通る上下方向の軸心線Ｗをもつ
て回動する支持機枠３０を設けて、その支持機枠
３０にガイド軸２０の基端部を軸架し、そのガイ
ド軸２０の先端部を、乾燥室ａの周壁の内面に設
けた環状のガイドレール２２に支架せしめること
で、ガイド軸２０が、前記支持機枠３０の回動作
動によりそれの軸心線Ｗをもつて、公転回動を行
なうようにしている。このため、このガイド軸２
０に装架した竪のオーガー６０の該ガイド軸２０
上をそれの軸方向に沿い往復動する範囲が、乾燥
室ａの中心側においては、乾燥室ａの中心線とな
るガイド軸２０の公転回動の軸心線Ｗよりも支持
機枠３０の分だけ外側に寄る位置までに制限され
て、乾燥室ａの中心部位に竪のオーガー６０を位
置せしめ得ないことと、公転回動するガイド軸２
０上を、その軸２０の軸方向に順次変位していく
竪のオーガー６０が、乾燥室ａ内に堆積している
穀粒層に突き挿つた状態で横に移動していくこと
から、ガイド軸２０の基端部にまで移動してきた
ときに、該竪のオーガー６０の下端部が穀粒層と
の接触による抵抗で、ガイド軸２０の基端部の下
方に到達せずに遅れ勝手となつて、穀粒層の、乾
燥室ａの中心部位における撹拌流動が不充分にな
る問題がある。本発明における第１の目的は、こ
の問題を解消せしめ、竪のオーガー６０による穀
粒の撹拌流動が、乾操室ａの中心部位に堆積する
穀粒まで効果的に行なわれるようにする手段を提
供することにある。

また、従前手段には、乾燥室ａ内に堆積せる穀
粒が多くて、竪のオーガー６０に、それの移動に
対する抵抗が大きく作用するようになると、該竪
のオーガー６０を移動させるガイド軸２０に過大
な負荷がかかつて、送り機構に破損が生ずるよう
になる問題がある。本発明における第２の目的
は、この問題を解消せしめ、穀粒層が多くなつて
竪のオーガーの横移動に大きな抵抗が生ずるよう
になつても、竪のオーガーを円滑に移動させ得る
手段を提供することにある。

また、上述の従前手段には、公転回動するガイ
ド軸２０上をそれの軸方向に順次変位することで
行なわれる竪のオーガー６０の乾燥室内における
平面から見たジグザグの動きが、乾燥室内腔の周
縁部において粗になり中心部において密になるこ
とで、乾燥室ａ内に張込んだ穀粒の撹拌作用にむ
らが出るようになる問題がある。本発明における
第３の目的は、この問題を解消せしめ、乾燥室ａ
内の穀粒の全体を竪のオーガーによりむらなく撹
拌し得るようにする手段を提供することになる。

また、上述の従前手段には、ガイド軸２０の公
転回動を、竪のオーガー６０を移動させるための
該ガイド軸２０の自転回動により行なうと、竪の
オーガー６０の移動に対する抵抗の変化により生
ずるガイド軸２０の自転速度の変化で、ガイド軸
２０の公転回動の速度にむらが生じて、穀粒層全
体の均一な撹拌流動が得られなくなる問題があ
る。本発明における第４の目的は、ガイド軸２０
の公転回動が一定の速度で行なわれるようにし
て、穀粒層全体の撹拌流動が均一に行なえるよう
になる手段を提供することにある。

そして、本発明の第１の発明においては、上記
第１の目的を達成するために、多角筒乃至円筒形
の筒状で、床板下方から乾燥風が上方に吹き抜け
るよう形成した乾燥室の内腔上部に、該乾燥室の
中心部位に配位せる基端部を公転回動の中心とし
て公転回動しながら軸芯線中心に自転するガイド
軸を、それの自転する回転方向が正逆に切換わる
ように装架し、そのガイド軸に、乾燥室内に堆積
する穀粒層中に対し竪方向に突入してその穀粒を
上昇せしめるよう作用する竪のオーガーを、該ガ
イド軸の回転で該ガイド軸の軸方向に順次変位す
るよう吊下げ支架し、その竪のオーガーがガイド
軸の先端側及び基端側にまで変位する変位作動に
より前記ガイド軸の回転方向の切換作動を制御せ
しめた筒状乾燥室型の穀粒乾燥装置において、前
記ガイド軸の基端側を、該ガイド軸の公転回動の
軸芯位置を越して反対側に突出するよう延出し、
その延出端部を、乾燥室の中心部位に配設せる竪
の支軸中心に回動する支持機枠に支持せしめたこ
とを特徴とする筒状乾燥室型の穀粒乾燥装置を提
起するものである。

また、第２の発明においては、上記第２の目的
を達成するために、上述の第１の発明の筒状乾燥
室型の穀粒乾燥装置において、それの前記軸芯線
中心に自転回動するガイド軸を円柱状に形成する
とともに、そのガイド軸にそれの軸方向に変位す
るよう支架せる竪のオーガーの支持機枠に、回転
による走行方向をガイド軸の軸方向に対し偏向さ
せたガイド輪を軸支して、そのガイド輪の周面を
前記円柱状としたガイド軸の周面に衝合せしめた
ことを特徴とする筒状乾燥室型の穀粒乾燥装置を
提起するものである。

また、第３の発明においては、上記第３の目的
を達成するために、上述の第１の発明の筒状乾燥
室型の穀粒乾燥装置において、前記軸芯線中心に
自転回動するガイド軸の先端側の部位に、その位
置に保持されて作動する竪のオーガーを別に支架
したことを特徴とする筒状乾燥室型の穀粒乾燥装
置を提起するものである。

また、第４の発明においては、上記第４の目的
を達成するために、上述の第１の発明の筒状乾燥
室型の穀粒乾燥装置において、前記軸芯線中心に
自転回動するガイド軸の先端部に、該ガイド軸に
対し回転自在の駆動軸を軸支するとともに該駆動
軸を駆動するモーターを装架し、その駆動軸に、
前述乾燥室の内腔上部の外周部に環状を設けるガ
イドレールと嵌合する駆動輪を装設したことを特
徴とする筒状乾燥室型の穀粒乾燥装置を提起する
ものである。

次に実施例を図面に従い詳述する。

第１図においては、Ａは、穀粒を張込み乾燥さ
すための乾燥室ａ（または穀槽）を、円筒状に形
成した筒状乾燥室型の穀粒乾燥装置で、それの前
記乾燥室ａ（穀槽）は、円筒状に形成したタンク
１を基台２上に設置構築し、そのタンク１の内腔
の底部で前記基台２上面より少し上昇した位置
に、網体または多孔板等の通気性の床板３を張設
することにより、その床板３より上方のタンク１
内腔をもつて構成してあり、また、乾燥室ａに対
する穀粒の送給は、タンク１に揚穀機４（バケツ
トエレベーター）を併設して、その揚穀機４の吐
出口（図示省略）に連結せる送穀機５（この例で
はベルトコンベア）の先端側を、タンク１の頂部
より乾燥室ａ内に突入せしめて先端の放出口６を
乾燥室ａ内に開放しておき、穀粒をこの揚穀機４
の供給口７から供給し、該揚穀機４により上方に
運び上げて、乾燥室ａの内腔上部から放出せしめ
ることで行なうようにしてある。また、張込んだ
穀粒に対する熱風（乾燥風）の送給は、タンク１
内腔底部で前述の床板３の下方に形成される空間
を導風路ｂとし、これに、熱風送給装置８の吐風
口９を連通することで、導風路ｂに送込まれた熱
風が、床板３の下面側からその床板３上に堆積す
る穀粒に向けて吹上つていくようにすることによ
り行なつている。そしてまた、乾燥室ａからの穀
粒の排出は、前記床板３の上面に、その床板３の
中心部を公転回動の軸芯として公転しながら自転
して、穀粒を床板３上の中心部位に集めるオーガ
ー１０を装架するとともに、その床板３の中心部
位に前記オーガー１０で集められてくる穀粒を下
方に落す排出口１１を設け、その排出口１１には
搬出コンベア１２を連通せしめておくことで行な
つている。なお、搬出コンベア１２は、搬送方向
終端部を前記揚穀機４の下部に連通させてあり、
揚穀機４の吐出口を別に形成してある取出口（図
示省略）に切換えておくことで、運び出した穀粒
を揚穀機４で運び上げて前記取出口からシユート
を介し取出すようにしてある。

２０は、前記乾燥室ａの内腔上部に、その乾燥
室ａの中心部位に配位せる基端部を公転回動の軸
心として、その乾燥室ａ内腔を横切つて公転回動
しながら自転するように横架軸支せるガイド軸
で、周面にガイド溝のない円柱状（または円筒）
に形成してある。

そして、該ガイド軸２０は、乾燥室ａの略中心
部位に臨むそれの基端部２０ａを支持機枠３０に
軸架して、その支持機枠３０を、乾燥室ａの内腔
上部の軸心部位に吊設せる支持架枠４０の下面か
ら乾燥室ａの軸心に位置するよう垂設せる竪の支
軸４１に、回転自在に軸支し、また、該ガイド軸
２０の先端側には輪体２１を設けて、その輪体２
１を乾燥室ａの周壁１ａ内面に環状に装設せるガ
イドレール２２に支架せしめることで、前記竪の
支軸４１中心に回動する支持機枠３０と前記ガイ
ドレール２２上を転動する輪体２１とにより、輪
体２１を設けた先端部側が回動端となつて乾燥室
ａの中心部位に臨む基端部側を回動中心として公
転回動するようにしてあるが、その回動中心とな
る該ガイド軸２０の基端部２０ａは、第１図及び
第２図に示している如く、公転回動の軸心となる
前記竪の支軸４１の下方を経て、その公転回動の
軸心を越した反対側の幾分長く突出せしめてあ
り、かつ、該基端部２０ａを支持する支持機枠３
０も前記支軸４１中心に回動する張出枠状に形成
してあつて、これにより、該ガイド軸２０の基端
部２０ａが公転回動の軸心位置を越した位置にお
いて、その軸心を中心に同心円状に回動するよう
にしてある。

また、該ガイド軸２０は、支持機枠３０に軸支
した基端部２０ａを、支持機枠３０に組付け支架
せる回転方向が正逆に切換わるモーター３１の出
力軸と減速機構３２を介して伝導連結し、そのモ
ーター３１の駆動により自転回動するようにして
あるが、それの公転回動は、該ガイド軸２０の先
端側に、該ガイド軸２０に対し自在に回転する駆
動軸２３を該ガイド軸２０と同軸に設けて、その
駆動軸２３の軸端部に前述の輪体２１と駆動輪と
なるよう固着装架し、別に該ガイド軸２０の先端
部には、支持機枠５０を嵌挿して、その支持機枠
５０の内腔に回転による走行方向が該ガイド軸２
０の軸方向と正しく直交するよう軸支せるガイド
輪５１……………を、該ガイド軸２０の周面に衝
合せしめることで、該ガイド軸２０の先端部位
に、該ガイド軸２０が自転回動してもその位置に
保持されるように前記支持機枠５０を装架し、そ
の支持機枠５０にモーターＭ１を組付け支持せし
めて、そのモーターＭ１の出力軸を前記駆動軸２
３に伝導連繋することにより、そのモーターＭ１
により前述駆動輪２１（輪体２１）を駆動するこ
とにより、公転回動さすようにしてある。

６０は、乾燥室ａ内に堆積せる穀粒を上下方向
に撹拌流動させるよう、乾燥室ａ内に配位せる竪
のオーガーで、それの回転軸６１の上端部を支持
機枠６２に回転自在に軸支して下端部側が自由端
として垂下するようにしてあり、かつ、前記回転
軸６１の上端部を支持機枠６２に装架してあるモ
ーター６３の出力軸と適宜の減速機構６４を介し
伝導連結して、そのモーター６３の作動により穀
粒を上昇せしめるよう駆動回転するようにしてあ
る。

そして、該竪のオーガー６０は、それの上端部
を軸支して吊下げ支持している支持機枠６２を、
前述のガイド軸２０に、該ガイド軸２０の軸方向
に自在に移動し、かつ、該ガイド軸２０が自在に
自転回転するように嵌挿し、その内腔にはガイド
軸２０の周面に衝合するガイド輪６５……………
を、該ガイド軸２０の周面を取り囲むように配位
して軸支し、このガイド輪６５……………を介し
ガイド軸２０に軸架するが、その際ガイド軸２０
の軸方向に沿わせて設ける各ガイド輪６５………
……の回転軸６６の軸方向を、ガイド軸２０の軸
線方向に対し一定の角度に傾けておいて、各ガイ
ド輪６５……………の前記回転軸６６……………
による回転でガイド軸２０の周面を走行していく
その走行方向が、ガイド軸２０の軸線に対し斜め
に偏向するように設定してあり、これにより、ガ
イド軸２０が自転回動したときに、このガイド輪
６５の走行方向の偏向で、支持機枠６２をガイド
軸２０の軸方向に変位していくようにしてある。

そしてまた、この支持機枠６２のガイド軸２０
の軸方向における変位作動は、ガイド軸２０を駆
動する前述のモーター３１が、いま、正方向に回
転しているとして、それにより、支持機枠６２が
ガイド軸２０の一方の端部側に送り出されるよう
に移動している状態において、その支持機枠６２
がガイド軸２０の一方の端部にまで達して、ガイ
ド軸２０の一方の端部に設けてあるストツパー２
５に触角レバー６７が接して押圧されると、その
レバー６７によりガイド軸２０を回転せしめてい
るモーター３１の回転方向を逆方向に回転するよ
うに切換え、それにより支持機枠６２がガイド軸
２０の他方の端部側に変位していき、その他方の
端部側のストツパー２６に触角レバー６８が接当
して押圧されると前記モーター３１の回転を再び
正方向に切換えるように、ガイド軸２０の回転方
向を正逆に切換える制御手段に利用されている。

なお、この実施例では、竪のオーガー６０を、
２連に並列してガイド軸２０に装架せしめるとと
もに連結杆６９により一体に連結してガイド軸２
０上を変位作動するようにしてあり、このため、
前述の触角レバー６８は、触角レバー６７と連繋
させて、触角レバー６７が押込まれることで触角
レバー６８が押出されるとともに、並列する他方
の竪のオーガー６０の支持機枠６２に同様に設け
る触角レバー６７，６８と同調連動して作動する
ようにしてある。

７０は、前記ガイド軸２０の先端側の部位に、
その位置に保持されて乾燥室ａ内の穀粒層に対し
作用するように装架せる別の竪のオーガーで、前
述したガイド軸２０の先端部位に装架せる支持機
枠５０を利用して、その支持機枠５０に吊下げ状
態に軸支せしめてあり、それの回転軸７１を支持
機枠５０に装架せるモーター７２と減速機構７３
を介して伝導することで、前記モーター７２の作
動により穀粒を上昇流動さすようにしてある。

次に作用効果について説明すると、本発明の第
１の発明による筒状乾燥室型の穀粒乾燥装置は、
多角筒乃至円筒形の筒状で、床板下方から乾燥風
が上方に吹き抜けるよう形成した乾燥室の内腔上
部に、該乾燥室の中心部位に配位せる基端部を公
転回動の中心として公転回動しながら軸芯線中心
に自転するガイド軸を、それの自転する回転方向
が正逆に切換わるように装架し、そのガイド軸
に、乾燥室内に堆積する穀粒層中に対し竪方向に
突入してその穀粒を上昇せしめるよう作用する竪
のオーガーを、該ガイド軸の回転で該ガイド軸の
軸方向に順次変位するよう吊下げ支架し、その竪
のオーガーがガイド軸の先端側及び基端側にまで
変位する変位作動により前記ガイド軸の回転方向
の切換作動を制御せしめた筒状乾燥室型の穀粒乾
燥装置において、前記ガイド軸の基端側を、該ガ
イド軸の公転回動の軸芯位置を越して反対側に突
出するよう延出し、その延出端部を、乾燥室の中
心部位に配設せる竪の支軸中心に回動する支持機
枠に支持せしめた構成としてあるのだから、ガイ
ド軸２０にガイドされて該軸２０の基端側に移動
してくる竪のオーガー６０が、移動の際の穀粒の
抵抗による下端側移動の遅れで、ガイド軸２０に
対し側面から見て傾斜する姿勢となる傾向を生じ
たときに、その竪のオーガーがガイド軸２０の基
端部位２０ａから垂下して乾燥室ａ内に堆積せる
穀粒の中央部位に作用していく状態を、第４図に
示している如く、上端部が前記公転回動の軸心線
Ｗを越して該軸心線Ｗから離れて位置し、下端部
が該軸心線Ｗに接近して位置する姿勢となつて軸
心線Ｗ中心とする円を描いて公転回動しながら堆
積している穀粒層の中央部に作用していくように
して、乾燥室ａ内に堆積している穀粒層の、該乾
燥室ａの軸心部に位置している穀粒を残さずに撹
拌流動させるようになる。

従つて、従来手段が、第５図に示している如
く、ガイド軸２０の基端部を公転回動の軸心線Ｗ
に対応させていたことから、乾燥室ａの軸心部に
位置する穀粒に、同第５図で鎖線で示している如
く、竪のオーガー６０の届かない範囲が円錐状に
生じて、乾燥むらを生ぜしめていた問題が効果的
に解消できるようになる。

また、第２の発明による筒状乾燥室型の穀粒乾
燥装置においては、上述の第１の発明による筒状
乾燥室型の穀粒乾燥装置において、それの前記軸
芯線中心に自転回動するガイド軸を円柱状に形成
するとともに、そのガイド軸にそれの軸方向に変
位するよう支架せる竪のオーガーの支持機枠に、
回転による走行方向をガイド軸の軸方向に対し偏
向させたガイド輪を軸支して、そのガイド輪の周
面を前記円柱状としたガイド軸の周面に衝合せし
せた構成としているのだから、竪のオーガー６０
がガイド軸２０の軸方向に順次移動していくとき
に、その移動方向に対し大きな抵抗がかかつてき
たときには、移動速度が遅くなるだけで、過負荷
や、無理が生じないようになつて、ガイド軸２０
をスクリユーに形成して竪のオーガー６０を強制
的に移動させていた従来手段に生じていた、送り
装置の破損や、ガイド軸２０を自転回動させるモ
ーター６３の過負荷による故障の問題が効果的に
解決できるようになる。

また、第３の発明による筒状乾燥室型の穀粒乾
燥装置においては、前記第１の発明による筒状乾
燥室型の穀粒乾燥装置において、前記軸芯線中心
に自転回動するガイド軸の先端側の部位に、その
位置に保持されて作動する竪のオーガーを別に支
架した構成としているのだから、この別の竪のオ
ーガー７０が乾燥室ａの周縁部を、常に撹拌して
いくことになつて、撹拌作用が粗になり勝ちの乾
燥室ａの周縁部における穀粒の撹拌を良好にし
て、撹拌むらを解消し得るようになる。

また、第４の発明による筒状乾燥室型の穀粒の
乾燥装置においては、前記第１の発明による筒状
乾燥室型の穀粒乾燥装置において前記軸芯線中心
に自転回動するガイド軸の先端部に、該ガイド軸
に対し回転自在の駆動軸を軸支するとともに該駆
動軸を駆動するモーターを装架し、その駆動軸
に、前述乾燥室の内腔上部の外周部に環状に設け
るガイドレールと嵌合する駆動輪を装設した構成
としているのだから、その駆動輪２２を前記モー
ターＭ１により駆動することで、前記ガイド軸２
０の公転回動が、竪のオーガー６０を移動させる
ときの負荷の変化で、該ガイド軸２０の自転回動
の速度に変化が生じても、常に安定した速度で公
転回動するようになつて、撹拌むらを少なくする
ようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例装置の縦断側面図、第
２図は同上装置の要部の一部省略した側面図、第
３図は同上装置の要部の斜視図、第４図は同上装
置の作用の説明図、第５図は従来装置の作用の説
明図である。 図面符号の説明、Ａ……穀粒乾燥装置、ａ……
乾燥室、ｂ……導風路、１……タンク、１ａ……
周壁、２……基台、３……床板、４……揚穀機、
４……送穀機、６……放出口、７……供給口、８
……熱風送給装置、９……吐風口、１０……オー
ガー、１１……排出口、１２……搬出コンベア、
２０……ガイド軸、２０ａ……基端部、２１……
駆動輪（輪体）、２２……ガイドレール、２３…
…駆動軸、２５，２６……ストツパー、３０……
支持機枠、３１……モーター、３２……減速機
構、４０……支持架枠、４１……支軸、５０……
支持機枠、５１……ガイド輪、Ｍ１……モータ
ー、６０……竪のオーガー、６１……回転軸、６
２……支持機枠、６３……モーター、６４……減
速機構、６５……ガイド輪、６６……回転軸、６
７，６８……触角レバー、６９……連結杆、７０
……別の竪のオーガー、７１……回転軸、７２…
…モーター、７３……減速機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多角筒乃至円筒形の筒状で、床板下方から乾
   燥風が上方に吹き抜けるよう形成した乾燥室の内
   腔上部に、該乾燥室の中心部位に配位せる基端部
   を公転回動の中心として公転回動しながら軸芯線
   中心に自転するガイド軸を、それの自転する回転
   方向が正逆に切換わるように装架し、そのガイド
   軸に、乾燥室内に堆積する穀粒層中に対し竪方向
   に突入してその穀粒を上昇せしめるよう作用する
   竪のオーガーを、該ガイド軸の回転で該ガイド軸
   の軸方向に順次変位するよう吊下げ支架し、その
   竪のオーガーがガイド軸の先端側及び基端側にま
   で変位する変位作動により前記ガイド軸の回転方
   向の切換作動を制御せしめた筒状乾燥室型の穀粒
   乾燥装置において、前記ガイド軸の基端側を、該
   ガイド軸の公転回動の軸芯位置を越して反対側に
   突出するよう延出し、その延出端部を、乾燥室の
   中心部位に配設せる竪の支軸中心に回動する支持
   機枠に支持せしめたことを特徴とする筒状乾燥室
   型の穀粒乾燥装置。 ２ 前記特許請求の範囲第１項記載の筒状乾燥室
   型の穀粒乾燥装置において、それの前記軸芯線中
   心に自転回動するガイド軸を円柱状に形成すると
   ともに、そのガイド軸にそれの軸方向に変位する
   よう支架せる竪のオーガーの支持機枠に、回転に
   よる走行方向をガイド軸の軸方向に対し偏向させ
   たガイド輪を軸支して、そのガイド輪の周面を前
   記円柱状としたガイド軸の周面に衝合せしめたこ
   とを特徴とする筒状乾燥室型の穀粒乾燥装置。 ３ 前記特許請求の範囲第１項記載の筒状乾燥室
   型の穀粒乾燥装置において、前記軸芯線中心に自
   転回動するガイド軸の先端側の部位に、その位置
   に保持されて作動する竪のオーガーを別に支架し
   たことを特徴とする筒状乾燥室型の穀粒乾燥装
   置。 ４ 前記特許請求の範囲第１項記載の筒状乾燥室
   型の穀粒乾燥装置において、前記軸芯線中心に自
   転回動するガイド軸の先端部に、該ガイド軸に対
   し回転自在の駆動軸を軸支するとともに該駆動軸
   を駆動するモーターを装架し、その駆動軸に、前
   述乾燥室の内腔上部の外周部に環状に設けるガイ
   ドレールと嵌合する駆動輪を装設したことを特徴
   とする筒状乾燥室型の穀粒乾燥装置。