JPS62114662A - イオン交換樹脂からの溶出物の除去方法 - Google Patents
イオン交換樹脂からの溶出物の除去方法Info
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- JPS62114662A JPS62114662A JP25329885A JP25329885A JPS62114662A JP S62114662 A JPS62114662 A JP S62114662A JP 25329885 A JP25329885 A JP 25329885A JP 25329885 A JP25329885 A JP 25329885A JP S62114662 A JPS62114662 A JP S62114662A
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Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明はイオン交換樹脂からの溶出物の除去方法に関す
る。即ち温床式脱塩装置において採水運転に供されるま
での保管期間(待機期間)中の新品のアニオン交換樹脂
とカチオン交換樹脂又は再生が完了したアニオン交換樹
脂とカチオン交換樹脂を混合し、純水又は復水等の洗浄
水を循環しながら、イオン交換樹脂から溶出した物質(
主に有機物)を吸着装置及びイオン交換樹脂自身に再吸
着させて採水運転時の溶出物の純水又は復水中への漏洩
を防ぐことを目的としている。
る。即ち温床式脱塩装置において採水運転に供されるま
での保管期間(待機期間)中の新品のアニオン交換樹脂
とカチオン交換樹脂又は再生が完了したアニオン交換樹
脂とカチオン交換樹脂を混合し、純水又は復水等の洗浄
水を循環しながら、イオン交換樹脂から溶出した物質(
主に有機物)を吸着装置及びイオン交換樹脂自身に再吸
着させて採水運転時の溶出物の純水又は復水中への漏洩
を防ぐことを目的としている。
[従来の技術]
イオン交換樹脂は主にスチレンとDVBの共重合体に官
能基を付与したものであり、その製造過程において未反
応物質や副生物等の有機物を含んでおり各工程において
充分に洗浄を行なっているが、製品保管中に樹脂内部よ
り浸出してくる。
能基を付与したものであり、その製造過程において未反
応物質や副生物等の有機物を含んでおり各工程において
充分に洗浄を行なっているが、製品保管中に樹脂内部よ
り浸出してくる。
このイオン交換樹脂より溶出してくる有機物の特定及び
その分析法について、カチオン交換樹脂からの溶出物に
ついては第1表に、アニオン交換樹脂からの溶出物につ
いては第2表に示す。
その分析法について、カチオン交換樹脂からの溶出物に
ついては第1表に、アニオン交換樹脂からの溶出物につ
いては第2表に示す。
第1表
カチオン交換樹脂からの溶出物の推定構造因子第2表
成分数2+微】4〜5
この溶出物のために、特にBWR型原子力発電所におけ
る復水脱塩装置においては次のような運転をしていた。
る復水脱塩装置においては次のような運転をしていた。
1〉イオン交換樹脂充填時にカチオン交換樹脂、アニオ
ン交換樹脂を夫々カチオン樹脂再生塔、アニオン樹脂再
生塔にホッパーより水を使用し充填する。
ン交換樹脂を夫々カチオン樹脂再生塔、アニオン樹脂再
生塔にホッパーより水を使用し充填する。
2)充填したイオン交換樹脂は夫々の再生塔で空気撹拌
(スクラッピング)、逆洗により溶出物を洗浄し、樹脂
槽に移送し、アニオン樹脂、カチオン樹脂を混合し最終
洗浄を行なう。最終洗浄の終点は導電率により、11J
s/cm以下であることを確認する。
(スクラッピング)、逆洗により溶出物を洗浄し、樹脂
槽に移送し、アニオン樹脂、カチオン樹脂を混合し最終
洗浄を行なう。最終洗浄の終点は導電率により、11J
s/cm以下であることを確認する。
3)R終洗浄後の樹脂は脱塩塔に移送し保管する。
4)保管後約1時間程度の再循環運転を行ない、導電率
が0.1μs/cm以下になった時点で採水運転を開始
する。
が0.1μs/cm以下になった時点で採水運転を開始
する。
「発明が解決しようとする問題点J
上記の運用においては次のような理由により脱塩塔より
イオン交換樹脂の溶出物が漏1曳する可能性がおる。
イオン交換樹脂の溶出物が漏1曳する可能性がおる。
1)最終洗浄によりある程度のイオン交換樹脂の溶出物
は除去出来るが、保管中に樹脂内部より浸出してくる有
機性溶出物が多量におる。
は除去出来るが、保管中に樹脂内部より浸出してくる有
機性溶出物が多量におる。
2〉採水運転前の再循環操作は時間が短く(1時間程度
)、溶出物を充分に除去出来ない。
)、溶出物を充分に除去出来ない。
3)再循環操作は脱塩塔を通過した水を入口ヘッダーに
戻すため樹脂よりの溶出物は他の脱塩塔を通過して下流
へ通過する。
戻すため樹脂よりの溶出物は他の脱塩塔を通過して下流
へ通過する。
第3図はこの再循環操作を示す。1は復水管入口、2は
復水管出口、A、B、Cは通水塔、Dは停止場、8は再
循環ラインである。
復水管出口、A、B、Cは通水塔、Dは停止場、8は再
循環ラインである。
4)原子力発電所にJシいて、主に使用されている洗浄
水は復水であり、放射性廃棄物処理設備にて処理し再使
用に供されるため、有機物を含んでいる可能性がある。
水は復水であり、放射性廃棄物処理設備にて処理し再使
用に供されるため、有機物を含んでいる可能性がある。
イオン交換樹脂より溶出してくる有機物は、樹脂から溶
出してくる時点では主に非導電性物質であり、導電率で
は管理できす、原子炉におけるγ線、中性子等の照射又
は熱により分解し専心性物質に変化し原子炉の導電率を
上昇さじる危険性かめる。
出してくる時点では主に非導電性物質であり、導電率で
は管理できす、原子炉におけるγ線、中性子等の照射又
は熱により分解し専心性物質に変化し原子炉の導電率を
上昇さじる危険性かめる。
又イオン交換樹脂の洗浄を充分に行なうためには、多積
の純水(有機物の少ない水)が必要でおり、原子力発電
所のランニングコストの上昇につながる。
の純水(有機物の少ない水)が必要でおり、原子力発電
所のランニングコストの上昇につながる。
本発明はこれらの問題の原因となる、イオン交換樹脂か
らの溶出有機物質の漏洩を防止せんとするにおる。
らの溶出有機物質の漏洩を防止せんとするにおる。
[問題点を解決するための手段]
本発明はイオン交換樹脂からの有機溶出物を除去するた
めの方法であり、従来の新品のアニオン交換樹脂とカチ
オン交換樹脂または再生が完了したアニオン交換樹脂と
カチオン交換樹脂が運転に供給されるまでの保管期間(
待機期間)を利用し、カチオン交換樹脂とアニオン交換
樹脂を混合して又は、カチオン交換樹脂とアニオン交換
樹脂を個別に又はその洗浄水による循環路中に活性炭フ
ィルター、プリコー1へ式フィルター又は逆浸透mH置
等の吸着装置を設(プ、純水又は復水を循環しながら、
イオン交換樹脂を洗浄し、フィルターで除去しきれなか
った有機物の中力チオン樹脂から溶出してくるものをア
ニオン樹脂に、アニオン樹脂から溶出してくるものをカ
チオン樹脂自身に夫々吸着さヒ有は物をフィルター並び
にイオン交換樹脂に固定化し、採水時に純水又は復水中
への有機物の漏洩を防止する。
めの方法であり、従来の新品のアニオン交換樹脂とカチ
オン交換樹脂または再生が完了したアニオン交換樹脂と
カチオン交換樹脂が運転に供給されるまでの保管期間(
待機期間)を利用し、カチオン交換樹脂とアニオン交換
樹脂を混合して又は、カチオン交換樹脂とアニオン交換
樹脂を個別に又はその洗浄水による循環路中に活性炭フ
ィルター、プリコー1へ式フィルター又は逆浸透mH置
等の吸着装置を設(プ、純水又は復水を循環しながら、
イオン交換樹脂を洗浄し、フィルターで除去しきれなか
った有機物の中力チオン樹脂から溶出してくるものをア
ニオン樹脂に、アニオン樹脂から溶出してくるものをカ
チオン樹脂自身に夫々吸着さヒ有は物をフィルター並び
にイオン交換樹脂に固定化し、採水時に純水又は復水中
への有機物の漏洩を防止する。
U作用]
イオン交換樹脂製造時、イオン交換樹脂内部に存在する
有機物質(未反応成分等)は有機物質がイオン交換樹脂
の表面に浸出してくるまでの時間が長いため従来の方法
においで洗浄水量を増加しても効果がなく、長時間にわ
たり洗浄を続ける必要がある。
有機物質(未反応成分等)は有機物質がイオン交換樹脂
の表面に浸出してくるまでの時間が長いため従来の方法
においで洗浄水量を増加しても効果がなく、長時間にわ
たり洗浄を続ける必要がある。
本発明では新樹脂充填後、採水運転に供されるまで、通
常イオン交換樹脂が再生塔、樹脂貯槽必るいは脱塩塔の
予備塔内に保管されていることを利用し、この保管期間
に循環洗浄を行なうものであり、即ち充填を完了したア
ニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂を混合した状態で又
は、カチオン交換樹脂とアニオン交換樹脂を個別に再生
塔、樹脂貯槽または脱塩塔の予備塔内に保管し、洗浄水
の循環路に活性炭フィルター、プリコート式フィルター
又は逆浸透膜等の吸着装置をもう(プ、純水又は復水を
循環しながら洗浄する。
常イオン交換樹脂が再生塔、樹脂貯槽必るいは脱塩塔の
予備塔内に保管されていることを利用し、この保管期間
に循環洗浄を行なうものであり、即ち充填を完了したア
ニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂を混合した状態で又
は、カチオン交換樹脂とアニオン交換樹脂を個別に再生
塔、樹脂貯槽または脱塩塔の予備塔内に保管し、洗浄水
の循環路に活性炭フィルター、プリコート式フィルター
又は逆浸透膜等の吸着装置をもう(プ、純水又は復水を
循環しながら洗浄する。
通水方法はダウンブローで5V=5以上がよい。
洗浄時間は長時間はど有効でおり、通常2日以上循環洗
浄を続けることが望ましい。洗浄水を循環する間にアニ
オン交換樹脂内部に残留していた有機物、あるいはカチ
オン交換樹脂内部に残留していた有機物は洗浄水中に浸
出し、吸着装置で吸着されると共に吸着されなかった有
機物質は、アニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂が混合
しであるため、洗浄水中に浸出した夫々の有機物は反対
となるイオン交換樹脂に吸着され洗浄水中に浸出した有
機物をイオン交換樹脂中に吸着除去することができる。
浄を続けることが望ましい。洗浄水を循環する間にアニ
オン交換樹脂内部に残留していた有機物、あるいはカチ
オン交換樹脂内部に残留していた有機物は洗浄水中に浸
出し、吸着装置で吸着されると共に吸着されなかった有
機物質は、アニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂が混合
しであるため、洗浄水中に浸出した夫々の有機物は反対
となるイオン交換樹脂に吸着され洗浄水中に浸出した有
機物をイオン交換樹脂中に吸着除去することができる。
尚洗浄により浸出した有機物のイオン交換樹脂への吸着
効率は一般にあまり高くないためフィルターを併用して
循環洗浄により洗浄することが有効である。
効率は一般にあまり高くないためフィルターを併用して
循環洗浄により洗浄することが有効である。
以下に本発明の実施例を図にしたがって説明すると、図
は塔外再生方式の温床式復水脱塩装置の系統図でおる。
は塔外再生方式の温床式復水脱塩装置の系統図でおる。
[実施例1]
第′1図は仝塔新樹脂でスタートアップの場合を示す。
脱稿塔内イオン交換樹脂が全て新樹脂で必るため通水運
転前に の循環ループを構成させて 5V=10以上で循環運転
を行ない有機物をHW6、LPCP3、フィルタ4経由
で脱塩塔7に導入し、イオン交換樹脂に吸着させる。十
分に有機物が吸着した後採水運転に入れる。
転前に の循環ループを構成させて 5V=10以上で循環運転
を行ない有機物をHW6、LPCP3、フィルタ4経由
で脱塩塔7に導入し、イオン交換樹脂に吸着させる。十
分に有機物が吸着した後採水運転に入れる。
[実施例2]
第2図は一塔づつ17′樹脂を充填し、採水に投入する
場合を示す。
場合を示す。
各脱塩塔に専用の循環ラインを設置し新樹脂充填、保管
中の脱塩塔をSV=’IO以上で循環運転し、イオン交
換樹脂からの有機物をフィルタ及びイオン交換樹脂に吸
着ざぜる。
中の脱塩塔をSV=’IO以上で循環運転し、イオン交
換樹脂からの有機物をフィルタ及びイオン交換樹脂に吸
着ざぜる。
循環ポンプは容量を大きくすることにより全塔同時に循
環運転に供することも可能と考えられる。
環運転に供することも可能と考えられる。
次に以上の実施例による脱塩塔出口のTO1度の変化の
測定結果を示す。
測定結果を示す。
[発明の効果]
本発明により温床式脱塩装置においてイオン交換樹脂よ
り溶出する有機物質が有効に効率良く除去でき、採水運
転時の溶出物の純水または復水中への漏洩が防止できる
。
り溶出する有機物質が有効に効率良く除去でき、採水運
転時の溶出物の純水または復水中への漏洩が防止できる
。
第1図は本発明の塔外再生方式の温床式復水脱塩装置の
系統図で仝塔新樹脂でスター1〜アツプの場合を示す。 第2図は本発明の塔外再生方式の温床式復水脱塩装置の
系統図で一塔づつ新樹脂を充填し、採水に投入する場合
を示す。 第3図は従来の温床式復水脱塩装置の再循環操作の系統
図を示す。 1・・・復水入口管、2・・・復水出口管、3・・・低
圧復水ポンプ(LPCP) 、4・・・吸着装置(フィ
ルタ)、5・・・高圧復水ポンプ(+−IPcP) 、
6・・・ホットウェル(HW>、7・・・脱塩塔、8・
・・循環ライン、A、、B、Cは通水塔、Dは停止、X
、Y、Zは夫々循環ラインを形成する箇所を示す、Pは
ポンプ。
系統図で仝塔新樹脂でスター1〜アツプの場合を示す。 第2図は本発明の塔外再生方式の温床式復水脱塩装置の
系統図で一塔づつ新樹脂を充填し、採水に投入する場合
を示す。 第3図は従来の温床式復水脱塩装置の再循環操作の系統
図を示す。 1・・・復水入口管、2・・・復水出口管、3・・・低
圧復水ポンプ(LPCP) 、4・・・吸着装置(フィ
ルタ)、5・・・高圧復水ポンプ(+−IPcP) 、
6・・・ホットウェル(HW>、7・・・脱塩塔、8・
・・循環ライン、A、、B、Cは通水塔、Dは停止、X
、Y、Zは夫々循環ラインを形成する箇所を示す、Pは
ポンプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、イオン交換樹脂から溶出する有機物質を除去するた
め、温床式脱塩装置においてカチオン交換樹脂とアニオ
ン交換樹脂を混合状態で貯槽に充填し、純水又は復水を
循環しながら、その循環路に活性炭フィルター、プリコ
ート式フィルター又は逆浸透膜等の吸着装置を設け、吸
着装置及びイオン交換樹脂自身によりイオン交換樹脂よ
りの溶出有機物質を除去する方法。 2、カチオン交換樹脂からの溶出有機物質がベンゼンス
ルフォン酸、スルフォニール安息香酸等である特許請求
の範囲第1項記載のイオン交換樹脂よりの溶出有機物質
を除去する方法。 3、アニオン交換樹脂からの溶出有機物質がメタノール
、トリメチルアミン等を主体として微量のベンジルトリ
メチレンアミン、ジフェニルケトン、ポリフェニレン等
を含有するものである特許請求の範囲第1項記載のイオ
ン交換樹脂よりの溶出有機物質を除去する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25329885A JPS62114662A (ja) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | イオン交換樹脂からの溶出物の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25329885A JPS62114662A (ja) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | イオン交換樹脂からの溶出物の除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62114662A true JPS62114662A (ja) | 1987-05-26 |
| JPH0530504B2 JPH0530504B2 (ja) | 1993-05-10 |
Family
ID=17249339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25329885A Granted JPS62114662A (ja) | 1985-11-12 | 1985-11-12 | イオン交換樹脂からの溶出物の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62114662A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021191566A (ja) * | 2020-06-05 | 2021-12-16 | オルガノ株式会社 | 純水製造方法及び製造装置 |
-
1985
- 1985-11-12 JP JP25329885A patent/JPS62114662A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021191566A (ja) * | 2020-06-05 | 2021-12-16 | オルガノ株式会社 | 純水製造方法及び製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530504B2 (ja) | 1993-05-10 |
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