JPS62114801A - 切削切屑処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、旋盤、ドリル等により切削された切Ｈの処理
方法に関するものである。

〔従来の技術〕

一般的に、フライスカッター、ドリル、エンドミルまた
は旋盤等の工作機械による切削加工は、多岐にわたって
ＦＭＳ　（フレキシブルマニファクヂャリングシステム
）を叫ばれている現在、はとんど完全自動化へ向ってい
る。

これらの工作義械にり発生する切削切屑（切粉）は、加
工方法や加工物の材質によって、ヘドロ状の微細なもの
から比較的良いカール状のものまたは大径カール状のも
の等があり、独特の寸法、形状および性質をもっている
。

切削加工において切屑発生場所から切屑排出場所までの
搬送もしくは集中クーラント濾過装置への搬送またはデ
ツプコンベヤでの搬送には、比較的長いカール状の切屑
や大径カール状の切屑が互いに絡み合い、コンベヤの途
中で大きなだんご状に成長し、搬送を著しく阻害するか
搬送は構の一部を破損させるなとの悪影響を引起し、前
記システム全体の自動化を図る上で妨げとなっている。

このような場合、従来はチップブレーカを用いて、切削
切屑を機械的に切断するようにしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、このチップブレーカは、機械的なものであるか
ら切削条件によりその形状を変更しなければならないし
、その変更も容易でない。

本発明の目的は、非機械的に切削切屑を切断できる有効
な方法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、加工物１５の切削切屑発生部分１７に対し超
高圧の切削油を噴射し、切削切屑１６を切断する切削切
屑処理方法にある。

〔作用〕

本発明は、切削箇所への超高圧切削油の噴射により、切
削切屑１６を直ちに小さく破断し、切屑排出時の１−ラ
ブルを防止し、完全自動化への解決を与えるものである
。

〔実滴例〕

以下、本発明を図面に示寸−実施例を参照して詳網に説
明する。

例えば、旋盤において、バイト１１の刃先１２に対向ざ
ぜてノズル１３を配設する。このノズル１３は、高圧ホ
ース１４を介して図示しないブースター等からなる超高
圧発生ポンプに連通接続する。この超高圧発生ポンプは
、切削油タンクから切削油を吸込ンテ前記ノスル１３ニ
１０ｏＯ〜１５ｏＯＫｇ／ｃｄ以上の超高圧切削油を供
給する。

そうして、前記バイト１１により加工物１５を切削する
と、この加工物１５から切削切屑１６が連続的に生ずる
ので、前記ノズル１３から加工物１５の切屑発生部分１
７に対して切削方向とは逆方向より１０００に９　／　
ｃｉ以上の超高圧の切削油を噴則し、切削切屑１６を切
断づる。

その噴射方法は、連続的に切削されていく切屑１６に対
し連続的に超高圧切削油を噴射するにうにしてもよいし
、または断続的に繰返して超高圧切削油を噴射するよう
にしてもよい。このようにすることによって、切削切屑
１６は、超高圧切削油の噴ｒＪＪｓｉｉ撃によって引き
ちぎられるようにして切断される。

このようにして切屑１６は、搬送を妨げない大きざに切
断された後にチップコンベヤ上に投入されまたは強制排
出され、クーラント濾過装置または外部排出場所へ搬送
されるので、この種の機械加工ラインの完全自動化を図
る上で有効である。

一方、噴射された切削油は濾過装置により再生処理され
、超高圧ポンプの吸込側タンクに循１還される。

〔発明の効果〕

本発明によれば、加工物の切削切屑発生部分にλ］し超
高圧の切削油を噴射し、切削切屑を切断するようにした
から、前記切削油の噴射圧を調整する等の簡単な調整の
みで切削条件の変更に容易に対応できる。また本来は冷
却等のために用いられる切削油を切削切屑の切断に使用
し特に他の液体を用いないから、切削曲を有効に利用で
きるとともに、切削加工につきものの高熱ににる構成刃
先の発生を効果的に押えることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の切削切屑処理方法の一実施例を承り説明図
である。 １５・・加工物、１６・・切削切屑、１７・・切削切屑
発生部分。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）加工物の切削切屑発生部分に対し超高圧の切削油
   を噴射し、切削切屑を切断することを特徴とする切削切
   屑処理方法。