JPS621148Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はキヤリヤのポケツト内に収納されて搬
送されてくる容器を排出部において傾斜案内装置
に沿つて落下させ、排出コンベア上へ排出するよ
うにした容器排出装置の改良に関するものであ
る。

第１図は従来の容器排出装置の一例を示すもの
で、１はキヤリヤで、ポケツト１ａを有し、容器
２を収納して矢印ａ方向へ搬送し、搬出部３にお
いて容器２を排出するようになつている。４はキ
ヤリヤ１の搬送路に沿つて設けられキヤリヤ１内
に収納されて搬送される容器の底部をガイドする
ガイド部材で図示せぬフレームに固着されてい
る。５はローラー軸で調節装置６に両端部を軸支
され、容器２の底部に接触しながら、キヤリヤ１
の進行速度より早い線速度で回転し、容器２をポ
ケツト１ａの前方内壁１ｂに当接させるようにな
つている。また調節装置６のハンドル７の回転に
よりガイド部材８及び前記ローラー軸５は、容器
案内９に対して前進又は後退し、容器案内９の頂
部におけるびんの落下間隔を調節する。

１０は容器押しカムで軸１１に固定され、キヤ
リヤ１と同期するように調整されている。容器押
しカム１０は２つの作用面を有し、作用面１２は
容器２を受けて下方へ送り、他の作用面１３は容
器２をプラツトホーム１４に沿つてコンベア１５
の上に押送るようになつている。

上記構成においては、容器２の大きさ（径）に
応じて調節装置６を前、後進させて容器の落下間
隔を調節するようにしているが、特に立本数の大
きい機械にあつてはこの落下間隔を均一調節する
ことは難しく、容器２が排出部３において、自重
によりカム１０の作用面１２上へ落下するとき、
ローラー軸５と容器案内９との間で姿勢が乱れて
引つ掛かることがあり、容器案内９は固定されて
いるため、引つ掛りが解けず、容器を損傷又は破
損したり、あるいは、機械自体を破損させる危険
性もあり、機械の高速運転に充分対応できなかつ
た。また、大きさの異なる容器に対して、ローラ
軸５の位置を調節することのみにより、排出時の
落下タイミングを合わせているため、タイミング
にバラツキを生じやすかつた。さらに容器２が、
容器案内９に沿つて落下し、コンベア１５上へ押
出される途中、ローラー軸５の下方を、その口部
が移動することになるが、ローラー軸に付着した
水滴が容器内に滴下することがあり、衛生上好し
くない。等種の問題点を有していた。

本考案は上記した点に鑑み提案されたもので、
キヤリアのポケツト内に収納されて、かつ底ガイ
ドにより支承されて搬送されてくる容器を、排出
部においてローラを介して傾斜案内レバーに受け
渡し、該傾斜案内レバーに沿つて落下させ、同キ
ヤリアの移動と同調して回転する回転軸に固定さ
れた容器押しカムによつて排出コンベア上へ排出
するようにした容器排出装置において、前記ロー
ラは前記傾斜案内レバーとは独立して設けられ、
前記キヤリアの搬送速度より速い線速度で回転す
ると共に、同傾斜案内レバーに対向したその端面
に容器を案内するＶ形の溝を有し、前記傾斜案内
レバーは前記容器押しカムが固定された回転軸と
は別の揺動軸に揺動可能に固定され、前記揺動軸
に固定された支持部材にカムローラを位置調節可
能に設け、同カムローラを前記回転軸に固定され
て前記傾斜案内レバーを揺動させるカムと圧接す
るように構成したことを特徴とし、その目的とす
るところは、容器落下時のタイミングにバラツキ
がなく高速でも安定した容器排出動作を行うこと
ができると共に容器あるいは機械の損傷、破損を
未然に防止し得る容器排出装置を提供しようとす
るものである。

本考案は上記したように構成されているため、
容器の大きさ（径）に対しては、前記カムローラ
の支持部材に対する取付位置を調節して傾斜案内
レバーの傾斜角を調整することにより、ローラと
の間に形成される容器の落下間隔を調節すること
ができ、しかも容器が排出部に達したとき、容器
はキヤリアの搬送速度より速い線速度で回転する
ローラにより傾斜案内レバーに受け渡され、その
際傾斜案内レバーを揺動させて容器落下間隔を形
成し、容器の落下を強制的に行わせるようにして
いるので落下時のタイミングにバラツキがなく、
容器は安定した姿勢で排出されるようになる。

従つて、高速で運転しても容器あるいは機械の
損傷、破損を未然に防止し、安定した容器排出作
動を行うことができ、排出装置の能力を向上させ
ることが可能となる。

さらに、傾斜案内レバーを揺動可能にするとと
もに、傾斜角を調整可能としたので、ローラとの
間の容器落下間隔の調節範囲が大きくなると共
に、傾斜案内レバーに対向したローラの端面にＶ
形の溝を設けたことにより、水滴がローラと傾斜
案内レバー間を下降する容器の内部にはいること
がない。

以下、本考案の一実施例を第２図乃至第６図に
基づいて説明する。

２１はキヤリヤで、ポケツト２１ａを有し、容
器２２を収納して矢印ａ方向へ搬送し、排出部２
３において容器２２を釈放するようになつてい
る。２４は容器の底ガイドで外板２５ａ，２５ｂ
に固着されている。２６はローラーで、キヤリヤ
２１の列数に対応して軸２７に取付けられ、第４
図の如く水滴イが、容器２２の外周回りから飛散
して、容器内部に滴下しないようにＶ形の溝２６
ａを有している。

また、軸２７は、調節装置２８に軸支され、鎖
車２９によりキヤリヤ２１の搬送速度より早い線
速度で、ローラー２６を回転するようになつてい
る。

３０は容器案内レバーで、軸３１に回動可能に
軸支されている。３２はプラスチツク等で作られ
た容器案内で、第４図の如く隣接するもの同志で
容器２２の胴部を案内するが、頂部３２ａは、キ
ヤリヤ２１の下端部近くまで延びて先端部は容器
姿勢に対応して若干曲がつており容器２２の底部
がローラー２６から離れた時、容器２２の前方
（搬送方向の上流側）胴部を受けとめるようにな
つている。

３３はバランスウエイトで容器案内レバー３０
の反対側のレバー３４の端部に設けられている。

３５はレバーで、軸３１に固着され、端部には
外板２５ａとの間に引張りばね３６が介装されて
おり、このばね３６は張力調節可能となつてい
る。

３７は、レバー３５に回転自在に支承されたカ
ムローラで、長穴３５ａにより位置調節可能とな
つていると共に軸３８に固着されたカム３９に前
記ばね３６により圧接されている。軸３８には容
器押しカム４０が固定され、キヤリヤ２１と同期
するようになつている。容器押しカム４０は２つ
の作用面を有し、作用面４１は容器２２の底部を
受けとめながら容器案内３２の胴部ガイドと相ま
つて容器２２をプラツトホーム４２上へ載置する
とともに、作用面４３は容器２２をプラツトホー
ム４２に沿つてコンベア４４の上に押送るように
なつている。

なお、容器案内レバー３０はカム３９の回転に
より、キヤリヤ２１の移動と同調して所定のタイ
ミングで揺動し、矢印ｂ方向へ揺動したとき、ロ
ーラ２６との間に所定の容器落下間隔を形成する
ようになつている。また、容器落下間隔は、レバ
ー３５のカムローラ３７の位置によつて、レバー
３０の傾斜角を調整することにより、容器の大き
さに対応して変更できるようになつている。

上記構成において、容器２２の大きさ（径）に
対応して、調節装置２８によりローラー２６の位
置と、カムローラ３７の位置調節により、容器案
内レバー３０の傾斜角を調節し、排出部２３にお
ける容器落下間隔を決定するとともに、容器２２
が引つ掛かつたりして、異常な力が容器案内レバ
ー３０に作用した際に該レバー３０が時計方向
（矢印ｂ）に回動できるようにバランスウエイト
３３を選定しておく。

キヤリヤ２１に収納され、排出部２３に送られ
てきた容器２２はローラー２６によりキヤリヤ２
１の搬送速度より速い速度で前方へ送られる。排
出部２３に於いて容器２２の後方底部がローラー
２６の外周から離れようとする時、案内レバー３
０はカム３９の凸部３９ａがローラ３７を押し下
げることにより、矢印ｂ方向へ揺動し、容器２２
の前方胴部は容器案内３２の頂部３２ａに受けと
められつつ下方へ落下する。この時容器２２ａの
後方胴部とローラーの外周の間には間隙を有する
ようになつているとともに、容器押しカム４０の
作用面４１で容器２２ａの底部が受けとめられて
いる。（第２図の一点鎖線参照。）次いで容器案内
３２と容器押しカム４０によつて案内されつつ容
器２２ｂはプラツトホーム４２の上に載置され
る。（第２図の二点鎖線参照） さらに、容器押しカム４０の作用面４３によつ
て容器２２ｂはコンベア４４上に押送られる。

上記において、万一容器２２がローラー２６と
容器案内３２間で、引つ掛かつて異常な姿勢とな
り容器案内レバー３０を時計方向へ回動させる
と、レバー３５も時計方向へ回動することとな
り、機械を停止させるようになつている。

従つて、上記実施例によると以下のような効果
を得ることができる。

(1) 容器の大きさに応じて調節装置２８と調整ボ
ルト３７の調節等による案内レバー３０の傾斜
角により容器落下間隔を調節するようにしたの
で、調節範囲が大きくなると共に案内レバー３
０が、過負荷時回動できるようになつているの
で、処理能力の高速化にも充分対応できる。

(2) 容器案内レバー３０を揺動可能にして、容器
落下間隔を形成するようにしているので、容器
の釈放を強制的に行わせることができ、タイミ
ングにばらつきがなく、容器を常に安定した姿
勢で排出できる。

従つて容器の損傷及び破損や機械の破損等の
危険を未然に解消できる。

(3) ローラー２６にＶ形の溝２６ａを設けたこと
により、水滴が容器２２の内部に浸入すること
がなくなつた。

なお、上記実施例では調節装置２８によりロー
ラー２６の位置を調節可能としているが、ローラ
ー２６の位置は固定しておいてもよく、この場
合、調節装置２８は不要となる。

また、カムローラ３７は位置調節可能としてい
るがローラ径の異なるものに変更するようにして
もよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のものを示す一部断面側面図、第
２図は本考案の一実施例を示す一部断面側面図、
第３図は第２図のＡ視図、第４図は第２図のＢ−
Ｂ断面図、第５図は第２図のＣ−Ｃ断面図、第６
図は第２図のＤ矢視図である。 ２１……キヤリヤ、２１ａ……ポケツト、２２
……容器、２３……排出部、３０……容器案内レ
バー、３１……軸、３２……容器案内、３５……
レバー、３６……ばね、３７……カムローラ、３
８……軸、３９……カム、４４……コンベア。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. キヤリアのポケツト内に収納されて、かつ底ガ
   イドにより支承されて搬送されてくる容器を、排
   出部においてローラを介して傾斜案内レバーに受
   け渡し、同該傾斜案内レバーに沿つて落下させ、
   同キヤリアの移動と同調して回転する回転軸に固
   定された容器押しカムによつて排出コンベア上へ
   排出するようにした容器排出装置において、前記
   ローラは前記傾斜案内レバーとは独立して設けら
   れ、前記キヤリアの搬送速度より速い線速度で回
   転すると共に、同傾斜案内レバーに対向したその
   端面に容器を案内するＶ形の溝を有し、前記傾斜
   案内レバーは前記容器押しカムが固定された回転
   軸とは別の揺動軸に揺動可能に固定され、前記揺
   動軸に固定された支持部材にカムローラを位置調
   節可能に設け、同カムローラを前記回転軸に固定
   されて前記傾斜案内レバーを揺動させるカムと圧
   接するように構成したことを特徴とする容器排出
   装置。