JPS6211596A - 微生物による廃水処理方法およびその装置 - Google Patents
微生物による廃水処理方法およびその装置Info
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- JPS6211596A JPS6211596A JP60150986A JP15098685A JPS6211596A JP S6211596 A JPS6211596 A JP S6211596A JP 60150986 A JP60150986 A JP 60150986A JP 15098685 A JP15098685 A JP 15098685A JP S6211596 A JPS6211596 A JP S6211596A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、担体粒子に定着させた微生物による廃水処理
に係り、更に詳しくはセラミックス粒状物に定着させた
微生物によって各種産業および生活雑廃水等のCOD等
を高効率で除去できるようにした廃水処理方法およびそ
の装置に関するものである。
に係り、更に詳しくはセラミックス粒状物に定着させた
微生物によって各種産業および生活雑廃水等のCOD等
を高効率で除去できるようにした廃水処理方法およびそ
の装置に関するものである。
(従来の技術)
従来から、活性炭や砂などの担体粒子に微生物膜を付着
させ流動層を形成させて廃水を生物化学的に処理しよう
とする流動層水処理法は広く知られている。
させ流動層を形成させて廃水を生物化学的に処理しよう
とする流動層水処理法は広く知られている。
例えば、特公昭59−45439号公報には、微生物を
付着させた粒状媒体の流動床で生物化学的にBOD除去
などを行なう用廃水の生物処理方法が開示され、更に、
該処理方法において、運転初期の微生物の集殖期間中に
先ず前記用廃水を一定期間下向流にて通水し、微生物の
媒体表面への付着を容易にし、微生物の付着、集殖によ
り正常機能に復帰したのちに、上向流に通水して微生物
の付着した粒状媒体を流動化させることが提示されてい
る。
付着させた粒状媒体の流動床で生物化学的にBOD除去
などを行なう用廃水の生物処理方法が開示され、更に、
該処理方法において、運転初期の微生物の集殖期間中に
先ず前記用廃水を一定期間下向流にて通水し、微生物の
媒体表面への付着を容易にし、微生物の付着、集殖によ
り正常機能に復帰したのちに、上向流に通水して微生物
の付着した粒状媒体を流動化させることが提示されてい
る。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、このような従来の方法においては、前記微生
物を付着させる粒状媒体が砂、ゼオライト、コークス、
活性炭等の材料からなるものであるので、前記微生物を
定着させるための有効な表面積が小さく、従って生物化
学的に廃水中のitのBOD除去、硝化、脱窒素などを
行なうことはできても、例えば、該微生物の増殖等に必
要な酸素移動を阻害する機械油や界面活性剤等を含有す
る用廃水を対象にその浄化作用を実施させることは困難
であり、特に、無機系汚濁物質の分解等に起因するCO
D指示数、すなわち、該廃水におけるCOD除去作用を
行わせることは無理なものとなっている。
物を付着させる粒状媒体が砂、ゼオライト、コークス、
活性炭等の材料からなるものであるので、前記微生物を
定着させるための有効な表面積が小さく、従って生物化
学的に廃水中のitのBOD除去、硝化、脱窒素などを
行なうことはできても、例えば、該微生物の増殖等に必
要な酸素移動を阻害する機械油や界面活性剤等を含有す
る用廃水を対象にその浄化作用を実施させることは困難
であり、特に、無機系汚濁物質の分解等に起因するCO
D指示数、すなわち、該廃水におけるCOD除去作用を
行わせることは無理なものとなっている。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、前述した従来の問題点を解決するとともに、
従来不可能とされていた微生物にょる含油系廃水中のC
ODの除去をも実現させた新しい廃水処理法並びにその
装置を提供することを目的としてなされたものである。
従来不可能とされていた微生物にょる含油系廃水中のC
ODの除去をも実現させた新しい廃水処理法並びにその
装置を提供することを目的としてなされたものである。
すなわち、その内容を実施例に対応する図面(フローシ
ート)に基づいて説明すると、例えば−次処理された廃
水を収容する廃水処理槽1内に連設した送給管2により
適宜流量を調整しながら、該廃水を送給するとともに、
一定量の廃水を受け入れる大きさを有するカラム5内の
媒体、すなわち、粘土を主成分とし、これに気孔形成用
材料を添加して焼成してなるポーラス状セラミックス粒
状物に、少なくとも前記カラム内に流入、される廃水中
の汚濁物質を処理するための微生物、例えばメタン菌、
桿状菌等の有機物消化菌と、硝化細菌、鉄酸化細菌等の
無機物M積独立栄養細菌を定着させるとともに、このセ
ラミックス粒状物に活性炭などの炭化物を混合させてな
る充てん剤6に前記廃水を流量させて処理する方法とそ
の装置をもってなる手段にある。
ート)に基づいて説明すると、例えば−次処理された廃
水を収容する廃水処理槽1内に連設した送給管2により
適宜流量を調整しながら、該廃水を送給するとともに、
一定量の廃水を受け入れる大きさを有するカラム5内の
媒体、すなわち、粘土を主成分とし、これに気孔形成用
材料を添加して焼成してなるポーラス状セラミックス粒
状物に、少なくとも前記カラム内に流入、される廃水中
の汚濁物質を処理するための微生物、例えばメタン菌、
桿状菌等の有機物消化菌と、硝化細菌、鉄酸化細菌等の
無機物M積独立栄養細菌を定着させるとともに、このセ
ラミックス粒状物に活性炭などの炭化物を混合させてな
る充てん剤6に前記廃水を流量させて処理する方法とそ
の装置をもってなる手段にある。
(作 用)
まず、廃水処理槽1内の廃水、例えば、含油系廃水等を
ポンプPで槽1外へ送給管2を通して送給するとともに
、開放状態としたバルブ3を介してフローメータ4内に
注入させ、その送給流量を検知し、前記バルブ3によっ
て流量調整を行ない過剰量を返送管2aを通しコンプレ
ッサーCにより前記処理槽1内に返送させる。
ポンプPで槽1外へ送給管2を通して送給するとともに
、開放状態としたバルブ3を介してフローメータ4内に
注入させ、その送給流量を検知し、前記バルブ3によっ
て流量調整を行ない過剰量を返送管2aを通しコンプレ
ッサーCにより前記処理槽1内に返送させる。
更に、前記フローメータ4に延設した送給管2を通して
適正量の廃水を外通給管2と連通するカラム5へ移入さ
せる。
適正量の廃水を外通給管2と連通するカラム5へ移入さ
せる。
なお、このカラム5内には廃水中の無機系汚濁物質を除
去させるための前記無機物蓄積独立栄養細ぼと、有機物
系汚濁物質を除去させるための有機物消化菌とからなる
微生物を定着させたセラミックス粒状物と、主として廃
水中の懸濁物質等を吸着除去させる作用を行なう炭化物
とが混合され、前記カラム5内に流入される廃水に対し
て浄化作用お行なう。
去させるための前記無機物蓄積独立栄養細ぼと、有機物
系汚濁物質を除去させるための有機物消化菌とからなる
微生物を定着させたセラミックス粒状物と、主として廃
水中の懸濁物質等を吸着除去させる作用を行なう炭化物
とが混合され、前記カラム5内に流入される廃水に対し
て浄化作用お行なう。
この浄化作用は前記廃水と接しても容易に変形成は粉末
化しない硬度を有し、しかも前記微生物を定着させるの
に必要な有効表面積が、例えばカラム5内ニ1r+?充
てんした場合、600,000 mと極めて広大な前記
セラミックス粒状物に定着させた微生物の作用と炭化物
との相乗作用により実施されるので、従来にない酸素移
動と栄養物質の移動が持続されるようになり、これから
前記微生物の培養と、その同化作用が長続きすることに
よって、前記界面活性剤等を含む廃水中のCODの除去
作用が行なわれるのである。
化しない硬度を有し、しかも前記微生物を定着させるの
に必要な有効表面積が、例えばカラム5内ニ1r+?充
てんした場合、600,000 mと極めて広大な前記
セラミックス粒状物に定着させた微生物の作用と炭化物
との相乗作用により実施されるので、従来にない酸素移
動と栄養物質の移動が持続されるようになり、これから
前記微生物の培養と、その同化作用が長続きすることに
よって、前記界面活性剤等を含む廃水中のCODの除去
作用が行なわれるのである。
ちなみに、COD指示数は、大部分廃水中の無機物の分
解等に起因するものであるが、有機物の分解等に起因す
るBOD指示数の中にもCOD指示数が解集合し、存在
することがら、本発明においては、前記広大な表面積を
もつセラミックス粒状物6を微生物培養の培地とすると
ともに、この解集合部分を利用して無機系、有機系の汚
濁物質を浄化する微生物を共存繁殖させ、廃水中の無機
物或は有機物の分解等に基因するCOD等の除去作用を
、前記微生物等により広範囲に行なうものである。
解等に起因するものであるが、有機物の分解等に起因す
るBOD指示数の中にもCOD指示数が解集合し、存在
することがら、本発明においては、前記広大な表面積を
もつセラミックス粒状物6を微生物培養の培地とすると
ともに、この解集合部分を利用して無機系、有機系の汚
濁物質を浄化する微生物を共存繁殖させ、廃水中の無機
物或は有機物の分解等に基因するCOD等の除去作用を
、前記微生物等により広範囲に行なうものである。
(実施例)
以下、図面として示した実施例に基づいて本発明に係る
装置を具体的に説明する。
装置を具体的に説明する。
図中1は廃水処理槽で、その内部或は槽1外辺にポンプ
Pを設置している。そして、ポンプPには、槽1外に突
設させる長さの送給管2を連結、連通させてなる。該送
給管2は、更に、廃水処理槽1内から送給される廃水W
の流量を調節するフローメータ4の入口側に位置するバ
ルブ3と連通し、該バルブ3を介してフローメータ4に
前記廃水Wを送給する。なお、過剰に送給された廃水は
、返送管2aを通してコンプレッサーCの駆動により廃
水処理槽1内に返送させるようにしている。
Pを設置している。そして、ポンプPには、槽1外に突
設させる長さの送給管2を連結、連通させてなる。該送
給管2は、更に、廃水処理槽1内から送給される廃水W
の流量を調節するフローメータ4の入口側に位置するバ
ルブ3と連通し、該バルブ3を介してフローメータ4に
前記廃水Wを送給する。なお、過剰に送給された廃水は
、返送管2aを通してコンプレッサーCの駆動により廃
水処理槽1内に返送させるようにしている。
次に、前記フローメータ4の他側から延設した送給管2
は、内部に粘土を主成分とし、これに気孔形成用材料を
添加して焼成してなるポーラス状セラミックス粒状物と
、このセラミックス粒状物に付着された少なくとも流入
される廃水中の汚濁物質を処理できる量の微生物と、こ
のセラミックス粒状物と混合される炭化物とからなる充
てん物6を充てんしたカラム5の上部開口側に連通して
なる。
は、内部に粘土を主成分とし、これに気孔形成用材料を
添加して焼成してなるポーラス状セラミックス粒状物と
、このセラミックス粒状物に付着された少なくとも流入
される廃水中の汚濁物質を処理できる量の微生物と、こ
のセラミックス粒状物と混合される炭化物とからなる充
てん物6を充てんしたカラム5の上部開口側に連通して
なる。
すなわち、このカラム5内のセラミックス粒状物は、前
述のように、特殊なポーラス形状からなり、その表面積
は広大なものであるので、該装置運転初期時における該
セラミックス表面上への前記有機物消化菌或は無機物蓄
積独立栄養細菌等の微生物の培養は、好適に、且つ、多
面的に行なえるとともに、該無機系並びに有機系の両菌
頚と共存させた状態で集殖定着させ得るものとなる。
述のように、特殊なポーラス形状からなり、その表面積
は広大なものであるので、該装置運転初期時における該
セラミックス表面上への前記有機物消化菌或は無機物蓄
積独立栄養細菌等の微生物の培養は、好適に、且つ、多
面的に行なえるとともに、該無機系並びに有機系の両菌
頚と共存させた状態で集殖定着させ得るものとなる。
又、この微生物類は、前記セラミックス粒状物と混合さ
れる活性炭等の炭化物表面にも定着し、該微生物の同化
作用等により流入される廃水の浄化を行なうが、前記の
ように該炭化物は、例えば、凝集沈澱等の第1次処理後
の廃水中のSSや残溜油分等の吸着作用を行なわせるこ
とを主体とさせるものであり、この観点から前記カラム
5内の充てん物6は、セラミックス粒状物50〜80重
量%、炭化物20〜50重量%とじてブレンド、或は不
活性ガス中で焼成させながら両者を混合し、該混合物に
前記微生物を定着させれば本発明の目的に適うものとな
る。又、図中7は、前記廃水Wを浄化後、再利用先に送
給するための再生水処理管である。
れる活性炭等の炭化物表面にも定着し、該微生物の同化
作用等により流入される廃水の浄化を行なうが、前記の
ように該炭化物は、例えば、凝集沈澱等の第1次処理後
の廃水中のSSや残溜油分等の吸着作用を行なわせるこ
とを主体とさせるものであり、この観点から前記カラム
5内の充てん物6は、セラミックス粒状物50〜80重
量%、炭化物20〜50重量%とじてブレンド、或は不
活性ガス中で焼成させながら両者を混合し、該混合物に
前記微生物を定着させれば本発明の目的に適うものとな
る。又、図中7は、前記廃水Wを浄化後、再利用先に送
給するための再生水処理管である。
なお、前記した本発明に係る装置は、図示したように、
処理槽1、フローメータ4、カラム5を各々単体として
組立てたものでもよいが、廃水量に対応して複数個連設
し、或はカラム5のみを複数個とするなど、適宜その配
置を変更することも可能である。
処理槽1、フローメータ4、カラム5を各々単体として
組立てたものでもよいが、廃水量に対応して複数個連設
し、或はカラム5のみを複数個とするなど、適宜その配
置を変更することも可能である。
次に、前述した本発明に係る装置を用いて、被処理廃水
Wを高度処理した実例を記載する。
Wを高度処理した実例を記載する。
すなわち、自動車工場から排出された被処理廃水W1〜
W4を各々図示しない第1次廃水処理槽に収容後、適量
の有機系或は無機系の凝集剤を添加することにより該廃
水中の無機或は有機系物質を大略沈降させる。
W4を各々図示しない第1次廃水処理槽に収容後、適量
の有機系或は無機系の凝集剤を添加することにより該廃
水中の無機或は有機系物質を大略沈降させる。
そして、該沈降物は槽外に排出し、乾燥ケーキとして成
形処理するとともに、残溜廃水は2次処理するための廃
水処理槽、例えば、図示したような廃水処理槽1内に各
々貯留させる。
形処理するとともに、残溜廃水は2次処理するための廃
水処理槽、例えば、図示したような廃水処理槽1内に各
々貯留させる。
このようにして採量した廃水W1〜W4を対象に、該各
廃水中のCO0% S S、 N −hexaneの除
去操作を行なった。
廃水中のCO0% S S、 N −hexaneの除
去操作を行なった。
表 1 (原廃水)
(単位ppm)
具体的に説明すると、供試廃水W1〜W4を各々、ポン
プPの駆動により送給管2を介して送給するとともに、
フローメータ4並びにバルブ3にてその流量を調整し、
更に送給管2にて前記光てん物6をその内部に充てんし
てなる筒口径60φmm、高さ1300mmのカラム5
内に各々0.71 /mmの速度で送入させ、充てん物
6に定着させた微生物等により浄化作用を行なわせ、処
理後の廃水をカラム5に連設した再生水処理管7を通し
て河川や他の供給路に排出させるものである。
プPの駆動により送給管2を介して送給するとともに、
フローメータ4並びにバルブ3にてその流量を調整し、
更に送給管2にて前記光てん物6をその内部に充てんし
てなる筒口径60φmm、高さ1300mmのカラム5
内に各々0.71 /mmの速度で送入させ、充てん物
6に定着させた微生物等により浄化作用を行なわせ、処
理後の廃水をカラム5に連設した再生水処理管7を通し
て河川や他の供給路に排出させるものである。
表2として示す処理値は、前記表1でしめしす廃水W1
〜W4を前述の処理工程で処理した後の結果を示すもの
であって、この結果からもわかるンうに、従来の微生物
による処理方法では不可能であった廃水中のCOD 、
S S % N hexaneの除去作用が実現さ
れていることが認められている。
〜W4を前述の処理工程で処理した後の結果を示すもの
であって、この結果からもわかるンうに、従来の微生物
による処理方法では不可能であった廃水中のCOD 、
S S % N hexaneの除去作用が実現さ
れていることが認められている。
表 2(処理後)
(単位ppm)
続いて、他の実施例を記載する。
IC基盤工場における金属シリカ棒切断工程から排出さ
れるノニオン界面活性剤、油脂石鹸2種及びPを含有す
る廃水W5を前記同様第1次処理後、筒口径100 φ
mm、高さ1300mmOカラム5にフローメータ4に
て2.01 /mmの流速で該廃水W5を送入させ、前
記工程順に処理し、該処理水を再生水処理管7を通して
逆浸透圧(RO)プラントへ供給し、再利用に供した。
れるノニオン界面活性剤、油脂石鹸2種及びPを含有す
る廃水W5を前記同様第1次処理後、筒口径100 φ
mm、高さ1300mmOカラム5にフローメータ4に
て2.01 /mmの流速で該廃水W5を送入させ、前
記工程順に処理し、該処理水を再生水処理管7を通して
逆浸透圧(RO)プラントへ供給し、再利用に供した。
表3はこの実施例の結果を示すものである。
表3
(単位ρpm)
なお、前述した本発明に係る充てん物6に定着させた微
生物、例えば、前記無機物蓄積独立栄養細菌又は有機物
硝化菌は、繰返し送入される廃水W等に含有するCOD
源等となる汚濁物質を、その細胞内に取込み蓄積するが
、次第に該菌体の同化作用等に伴って不活性化し、それ
自体が汚泥物となって充てん物6中に混在するようにな
るので、該充てん物6と混合した活性炭等の炭化物に吸
着しているSS等とともに反応系外に排出することにな
る。
生物、例えば、前記無機物蓄積独立栄養細菌又は有機物
硝化菌は、繰返し送入される廃水W等に含有するCOD
源等となる汚濁物質を、その細胞内に取込み蓄積するが
、次第に該菌体の同化作用等に伴って不活性化し、それ
自体が汚泥物となって充てん物6中に混在するようにな
るので、該充てん物6と混合した活性炭等の炭化物に吸
着しているSS等とともに反応系外に排出することにな
る。
このような微生物の破過点において、洗浄された前記セ
ラミックス粒状物は、前記有機物硝化菌 ・や無機物
蓄積独立栄養細菌を再度培養、繁殖させる培地として利
用される。
ラミックス粒状物は、前記有機物硝化菌 ・や無機物
蓄積独立栄養細菌を再度培養、繁殖させる培地として利
用される。
(発明の効果)
以上のように、本発明に係る微生物による廃水処理方法
およびその装置は、カラム内に、粘土を主成分とし、こ
れに気孔形成用材料を添加して焼成してなるポーラス状
のセラミックス粒状物と炭化物とを混合して微生物繁殖
用の培地とするとともに、該培地に有機物硝化菌と、無
機物蓄積独立栄養細菌とを定着させて、各種廃水を処理
するようにしているから、広大な表面積をもつセラミッ
クス粒状物上の微生物は、その繁殖に必要な酸素の供給
と栄養物質を付加されながら、従来法では不可能とされ
ていた前記廃水中のCOD等の除去作用を長期間行なう
ものとなる。
およびその装置は、カラム内に、粘土を主成分とし、こ
れに気孔形成用材料を添加して焼成してなるポーラス状
のセラミックス粒状物と炭化物とを混合して微生物繁殖
用の培地とするとともに、該培地に有機物硝化菌と、無
機物蓄積独立栄養細菌とを定着させて、各種廃水を処理
するようにしているから、広大な表面積をもつセラミッ
クス粒状物上の微生物は、その繁殖に必要な酸素の供給
と栄養物質を付加されながら、従来法では不可能とされ
ていた前記廃水中のCOD等の除去作用を長期間行なう
ものとなる。
従って、その処理後の再生水は、COD値が10ppm
以下でないと使用不可とされる逆浸透圧(RO)プラン
ト等にも利用できるなど、用途も広くその効果は顕著な
ものがある。
以下でないと使用不可とされる逆浸透圧(RO)プラン
ト等にも利用できるなど、用途も広くその効果は顕著な
ものがある。
図面は、本発明に係る実施例を示す装置とその系統説明
図である。 l・・・廃水処理槽、 2・・・送給管、3・・・バ
ルブ、 4・・・フローメータ、5・・・カラ
ム、 6・・・充てん物、7・・・再生水処理
管、 C・・・コンプレッサー、P・・・ポンプ。
図である。 l・・・廃水処理槽、 2・・・送給管、3・・・バ
ルブ、 4・・・フローメータ、5・・・カラ
ム、 6・・・充てん物、7・・・再生水処理
管、 C・・・コンプレッサー、P・・・ポンプ。
Claims (4)
- (1)カラム内に充てんされた粘土を主成分とし、これ
に気孔形成用材料を添加して焼成してなるポーラス状の
セラミックス粒状物に、少なくとも該カラム内に流入さ
れる廃水中の汚濁物質を処理できる微生物を定着させる
とともに、このセラミックス粒状物と炭化物とを混合し
た後、該カラム内に廃水を流入させることを特徴とする
微生物による廃水処理方法。 - (2)前記炭化物が活性炭であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の微生物による廃水処理方法。 - (3)前記微生物が有機物消化菌と、無機物蓄積独立栄
養細菌との共存体であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の微生物による廃水処理方法。 - (4)一定量の廃水を受け入れる大きさを有するカラム
と、前記カラム内部に充てんされた粘土を主成分とし、
これに気孔形成用材料を添加して焼成してなるポーラス
状セラミックス粒状物と、 前記セラミックス粒状物に定着された少なくとも前記カ
ラム内に流入される廃水中の汚濁物質を処理できる微生
物と、 前記セラミックス粒状物と混合される炭化物と、からな
る微生物による廃水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60150986A JPS6211596A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 微生物による廃水処理方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60150986A JPS6211596A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 微生物による廃水処理方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211596A true JPS6211596A (ja) | 1987-01-20 |
| JPH0226558B2 JPH0226558B2 (ja) | 1990-06-11 |
Family
ID=15508785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60150986A Granted JPS6211596A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 微生物による廃水処理方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6211596A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58131342A (ja) * | 1982-01-30 | 1983-08-05 | Mitsubishi Motors Corp | エンジン回転数調整装置 |
| JPH01151997A (ja) * | 1987-12-09 | 1989-06-14 | Ebara Infilco Co Ltd | 水槽用浄化装置 |
| JPH01151998A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-14 | Nippon Steel Corp | セラミックスによる水の浄化方法 |
| JPH0290997A (ja) * | 1988-09-27 | 1990-03-30 | Toppan Shoji Kk | 廃水浄化法 |
| JPH03232587A (ja) * | 1990-06-15 | 1991-10-16 | Yondenko Corp | 小型処理浄化槽 |
| JPH03245815A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Kubota Corp | 微生物固定化用セラミック担体を用いた生物脱臭装置および廃水処理装置 |
| JPH0459096A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-25 | Suido Kiko Kk | 複合担体によるアンモニア酸化細菌の固定化法 |
| JP2003071480A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-11 | Nippon Flour Mills Co Ltd | 水の浄化方法及び装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0469057U (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-18 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54146459A (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-15 | Kiyuushiyuu Kankiyou Kanri Kiy | Method of purifying secondary treatment water |
| JPS5584591A (en) * | 1978-12-21 | 1980-06-25 | Kubota Ltd | Waste water treatment apparatus |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP60150986A patent/JPS6211596A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54146459A (en) * | 1978-05-09 | 1979-11-15 | Kiyuushiyuu Kankiyou Kanri Kiy | Method of purifying secondary treatment water |
| JPS5584591A (en) * | 1978-12-21 | 1980-06-25 | Kubota Ltd | Waste water treatment apparatus |
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| JPS58131342A (ja) * | 1982-01-30 | 1983-08-05 | Mitsubishi Motors Corp | エンジン回転数調整装置 |
| JPH01151998A (ja) * | 1987-12-08 | 1989-06-14 | Nippon Steel Corp | セラミックスによる水の浄化方法 |
| JPH01151997A (ja) * | 1987-12-09 | 1989-06-14 | Ebara Infilco Co Ltd | 水槽用浄化装置 |
| JPH0290997A (ja) * | 1988-09-27 | 1990-03-30 | Toppan Shoji Kk | 廃水浄化法 |
| JPH03245815A (ja) * | 1990-02-23 | 1991-11-01 | Kubota Corp | 微生物固定化用セラミック担体を用いた生物脱臭装置および廃水処理装置 |
| JPH03232587A (ja) * | 1990-06-15 | 1991-10-16 | Yondenko Corp | 小型処理浄化槽 |
| JPH0459096A (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-25 | Suido Kiko Kk | 複合担体によるアンモニア酸化細菌の固定化法 |
| JP2003071480A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-11 | Nippon Flour Mills Co Ltd | 水の浄化方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226558B2 (ja) | 1990-06-11 |
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