JPS6211603A - 化粧単板及び木材ブロツク並びにその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、不明瞭な木理を有する低品質木材から成る化
粧単板（ｆａｎｃｙ　ｖｅｎｅｅｒ）及び木材ブロック
（ｓｏｌｉｄ　ｗｏｏｄ　ｂｌｏｃ）並びに木材着色液
含浸によ〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点
〕不明瞭な木理を有する化粧単板及び木材ブロックは、
現実には、高品質木材、例えばくるみ材、エバンコール
（ｅｖａｎｇｋｏｌ）　、マホガニー材等を機械的に切
断することによって製造される。一般に、単板の製造に
は、含水率の増加した丸太又は機械的に加工された角柱
が使用される。木材の大部分は、切断又は剥離前に熱水
で可塑化される。まず、拡散深部染色によって染色した
剥離単板を製造し、その後、これらを相互に積み重ね、
有色接着剤によって一緒に接着してブロックとし、この
ブロックから再現しうる木理を有する単板をその後に切
断することによって、不明瞭な木理を有する低品質木材
から公知方法で、明瞭な木理を有する化粧単板が製造さ
れる。また、単板、単板の部分、祇、木材の繊維及び他
の材料から成るブロックから切断することによて化粧単
板を製造する方法が知られている。高品質木材から化粧
単板を製造するため、現在使用されている方法の欠点は
、同様の材料、特に高品質の木材、例えばクルミ材、グ
レナジル（Ｇｒｅｎａｄｉｌ）材、オバンコール（ｏｖ
ａｎｇｋｏｌ）材、チーク材、マホガニー材がますます
得難くなり、それらの価格も連続して著しく上昇してい
ることである。単板ブロックから再現性ある木理を存す
る単板を得る欠点は、それらの半合成的外観である。接
着部が見え、特に、０．６〜２０酊の幅の帯模様を有す
る、簡単な、いわゆる放射状木理では、これらはしばし
ば、むしろ煩雑に見える。更に、アロベニヤ（ａｒｏｖ
ｅｎｅｅｒ）、レリークス（ｌｅｒｉｅｘ）及びラミベ
ニヤ（ｌａｍｉ　ｖｅｎｅｅｒ）のような細線単板の製
造は、むしろやっかいであることも欠点である。

〔問題点を解決するための手段と作用効果〕特に、本発
明による不明瞭な木理を有する低品質木材から成る化粧
単板及び木材ブロックは、従来技術の欠点を解消したも
のである。本発明の物質は、高分子染料、有色顔料、反
応性染料、金属錯体染料、直接染料及び酸性染料並びに
これらの染料又は有機顔料と反応性プラスチックとの混
合物を含む化粧単板及び木材ブロックであり、リファイ
ニング剤が表面から繊維の方向で単板及び木材ブロック
の内部に向かう意図的に選択された場所で０．１〜３０
ｍｍの幅の帯状に沈着されており、木材は更に分子量１
５００未満のモノスルホ染料を単板及び木材ブロックの
細胞壁中にその場で均一に分散して含む。

本発明による化粧単板及び木材ブロックの製造方法は、
１８〜２１０％の含水率を有する木材ブロックの一面又
は両面の一部中に同一又は異なる形の意図的に予め選択
した場所で１０〜１１０℃で０．０４〜７．０ＭＰａの
圧力差により木材着色液を２〜６００分間、木材繊維の
方向に導入し、その後、単板又は木材ブロックの形の木
材を最終的に拡散染色によって着色することからなる。

本発明の利点及び新しい効果は、有色背景上に高品質木
材と同様に繊維の方向に配向された、明瞭な木理が重ね
られた化粧木材を製造しうろことである。この木理の製
造は、縦方向における木材繊維間の透過性と半径−接線
方向における透過性の比が１０’〜１０５になる環境、
及び更に木材の正面を通る木材着色液の通過の目的に合
う制御に基づく。本発明方法によれば、木材上に木理を
重ねることができ、従って、実際に利用しうる程度の天
然の仕上げ加工（ｒｅｆ　１ｎｅ）木材を製造すること
ができる。また、人手しがたい、明瞭な木理を有する高
品質木材より、容易に得られ、安価である低品質木材を
仕上げることができる。本発明により高品質木材を、得
ることが不可能であるか又は困難である銘木材料に色及
び木理によって類似するように、仕上げ加工することが
できる。その場で、木理を重わることによって木材を仕
上げ加工する利点は、更に、重ねられる木理が木材繊維
にそって木材着色溶液を浸入させることによって達成さ
れるので、こうして製造された単板又は化粧木材ブロッ
クは、反復され得ないオリジナル品であることであり、
この浸入により元の透過可能な通路及び自然の解剖学的
抑制部（ａｎａｔｏｍｉｃｉｎｈｉｂｉｔｉｏｎ）が顕
著になるか、又は自然の透過可能な通路を形成し、自然
の解剖学的抑制部、陰影又は水路が、生存組織における
材木への液体の通過の場合と同様に作られる。それぞれ
の木材材料及び木における透過性及びあまり透過性でな
い通路並びに通過抑制部は、反復不可能であり、審美的
価値の観点からは独創的である。それらを利用した仕上
げ加工生成物は、反復不可能なオリジナル品である。物
理的観点から、この方法で、非光学的性質、例えば透過
性、形態学的性質、特に種々の繊維細胞の分布、放射方
向に向いた細胞、細胞間有縁膜孔対の状態及び通路の抑
制部の状態、年輪又は生長軸の分布を、材料の審美的レ
ヘルを決定する４００〜７００　ｎｍのスペクトル内の
光学的性質に変換することができる。

明瞭な木理を有しない木材、例えばポプラ材、はこやな
ぎ材、はんのき材、かえで材、ぶな材、バラ（ｗａｗ）
材又は高品質木材、例えばコ）　（ｋｏｔｏ）、マホガ
ニー材、オバンコール（ｏｖａｎｇｋｏｌ）、チーク材
から成る化粧単板及び木材ブロックは、リファイニング
物質、例えば合成ポリマー、オリゴマー、軟化剤及び表
面活性剤を含む。単板及び木材ブロックは、更に、高分
子染料、有色顔料、反応注染応性染料、金属錯体染料、
直接染料及び酸性染料並びにこれらの染料又は有機顔料
と反応性プラスチックとの混合物を含み、これらを繊維
の方向に、単板及びブロックがその深部及び表面全体に
おいて、高品質木材の心材及び辺材部の年輪又は生長軸
、樹脂道及び柔細胞の肉眼で見える部分に類似するよう
に単板及びブロックの深部まで調節可能に沈着されてい
る。単板及び木材ブロックは、更に、１５００未満の分
子量を有するモノスルホ染料を単板及び木材ブロックの
細胞壁中にその場で均一に分散して含む。

Ｃ実施例〕 次の実施例には、化粧単板及び木材ブロックの製造方法
の例を示す。

■土 寸法６×６×４０ｃｍ及び含水率４０％のぶな材〔ファ
グス・シルバチ力（Ｆａｇｕｓ　５ｉｌｖａｔｉｃａ）
）の角柱にその両面でエポキシド樹脂の層を施し、これ
を２４時間硬化させる。硬化後、角柱の表面に幅１　ｃ
ｍ、深さ０．５　ｃｍの複数の切れ目を付け、角柱を０
．０５ＭＰａの圧力で３０分間排気し、その後、０．６
ＭＰａの圧力で１２０分間、染料、Ｃ，１，アシッド・
イエローＩＬＣ，１，アシッド・オレンジ７及びＣ，１
，アシッド・ブルー６２の１ニア：２の比の混合物で含
浸する。その後、前記角柱から、厚さ０．７　ｍ■の単
板を切断し、染料Ｃ，１，アシッド・オレンジ３、Ｃ，
ｌ　アシッド・レッド８８及びＣ０１、アシッド・ブル
ーフ８のｔ３：ｌ：ｔの比の溶液の塗膜を設け、密閉空
間内で飽和水蒸気の圧力で着色溶液の外側で９０℃の温
度に８時間加熱する。乾燥後、単板の表面はマホガニー
材に類似している。

■１ 寸法６　Ｘ　６　Ｘ　４０　ｃｍ及び含水率６０％のコ
ト材〔プテリゴタ・マクロカルバ（Ｐｔｅｒｉｇｏｔａ
ｍａｃｒｏｃａｒｐａ）　）の角柱の表面に、乾燥物質
１５％を含むポリ酢酸ビニルの懸濁液の塗膜を設け、２
０℃の温度で３時間硬化させる。Ｃ，１，ピグメント・
レッド４及びＣ，１，ピグメント・ブラック７の染料の
１００ｇ／ｆｆの濃度を有する溶液を角柱の両末端に施
し、０．６ＭＰａの圧力を３６０分間作用させる。これ
らの、こうして含浸した角柱から厚さ０．７　＋＋ｎの
単板を切断する。その後、単板を最後に、２０：２：１
の比のＣ，１，アシッド・イエロー１１、Ｃ，１，ダイ
レクト・バイオレット４６、Ｃ，１，アシッド・ブルー
フ８及びカルバミド５０　ｇ／ｌの組成物の木材着色液
によって９２℃の温度で８時間、拡散染色する。

貫主 ２５ｃｍの直径及び繊維飽和点の３５％の含水率を有す
るポプラの木〔ボプルス・マリランデイカ（Ｐｏｐｕｌ
ｕｓ　ｍａｒｉｌａｎｄｉｃａ））の予め調製した丸太
に、生長輪の形に対応する金属マスクを設ける。こうし
て調製した木材を０．０４ＭＰａの圧力で３０分間、排
気し、１：１の比のｃ、　ｒ、　　ピグメント・ブラン
ク７及びＣ，１，ピグメント・レッド４及びエチレング
リコール２００　ｇ／ｌの着色溶液によって０．６ＭＰ
ａの圧力で１２０分間、含浸する。こうして含浸したポ
プラ材から厚さ１．２鶴の単板を切断し、Ｃ，１，アシ
ッド・イエロー３６、Ｃ，１，アシッド・レッド８８、
Ｃ，１，アシッド・ブルー４１の６５：１０：２５の比
の染料の溶液中に浸漬し、単板を８０℃の温度で６時間
乾燥する。乾燥後、オバンコールに類似した木理が得ら
れる。

開↓ ０．３Ｍの容積を有するふなの木〔ファグス・シルバチ
イカ（Ｆａｇｕｓ　５ｉｌｖａｔｉｃａ））の予め調製
した角柱を２４時間、蒸熱して１９０％の含水率にする
。その後、角柱の表面にエチレンビニルアセテートのコ
ポリマーの融液を、コポリマーが木材の生長輪の夏期部
分を覆うように作用させる。その後、角柱の表面にＣ，
Ｔ、アシッド・ブラック１から成る２　０　ｇ／ｌの濃
度の含浸溶液を施し、角柱を０．６ＭＰａの圧力で１２
０分間作用させる。角柱の表面部分を除去した後、角柱
を再び、Ｃ，１，ダイレクト・ブラウン１１５０着色溶
液で２０℃の温度で２時間含浸させる。この含浸後、化
粧単板を角柱から切断する。

岐ｆ＃ 一例ｊ− かばの木〔ベッラ・ヘルコサ（Ｂｅｔｕｌａνｅｒｒｕ
ｃｏｓａ　）の調製した丸太の表面中に直径０．３〜０
．８　ｍｍの金属チップを圧入し、これにより木材に１
：１の比のＣ，１，モルダント・ブラウン８６及びＣ，
１，モルダント・ブラウン９５から成る木材着色液を０
．６ＭＰａの圧力で２４０分間施す。含浸した木材材料
から単板を切断し、分子量３００〜８５０の有機酸性染
料の適当な着色溶液の塗膜を施す。着色溶液を１５０〜
２００ｇ／ｍの量で施した後、単板を相互に積み重ね、
ステンレススチール板によって平坦に圧縮し、水の排出
を防止するため閉鎖しうる室中で２４時間放置する。着
色溶液を６０〜９０°Ｃの温度で２４時間拡散させ、そ
の後、単板を８〜１２％の含水率になるまで乾燥する。

こうして明瞭な装飾的木理を有する単板が得られる。

肛 くましての木〔カルピヌス・ベッルス （Ｃａｒｐｉｎｕｓ　ｂｅｔｕｌｕｓ）　）の調製した
角柱を３３１％珪酸ナトリウム水溶液中に浸漬すること
により１分間、含浸させ、次いで１０時間硬化させ、そ
の後、表面を研削する。こうして調製した角柱を、その
後アシッド・ブラック５２染料４０　ｇ／ｊ！を含む木
材着色液中で含浸する。その後、切断した単板を濃度４
０ｇ／ｌのＣ，１，アシッド・ブラウン１９及び濃度１
０ｇ／ｌのプロピレンオキシドとエチレンオキシドとの
コポリマーの組成物の木材着色液で９０℃の温度で８時
間、拡散染色する。

こうして処理した単板は、パリサンダー（ｐａｌｉ−ｓ
ａｎｄｅｒ）材に類似した木理を有する。

炎ユ 寸法５Ｘ５Ｘ４Ｑｃｍのライムの木〔（テリア・コルゲ
ータ（Ｔｉｌｉａ　ｃｏｒｄａｔａ））の調製した角柱
の表面を、鉛、錫、ビスマス及びカドミウムの２＝４：
４：１の比の合金に１５０℃で２５秒の短時間、作用さ
せる。こうして調製した角柱を１：１のＣ，１，ピグメ
ント・ブラック７及びｃ、　ｒ、　　ピグメント・レッ
ド４の着色溶液で０．８ＭＰａの圧力で１８０分間、含
浸させる。角柱を単板に切断することによって装飾材料
を得る。

班エ ポプラの木（ポプルス・マリランデイカ）の調製した角
柱の表面に、スチレンとアクリル酸エステルとのコポリ
マーの塗膜を設け、これらの表面の一方に０．０４ＭＰ
ａの真空を作用させ、他方に０．５ＭＰａの圧力でＣ，
１，ピグメント・ブラック７から成る木材着色液を１２
０分間作用させる。角柱から単板を切断し、その単板に
、乾物含有率５５％の酢酸ビニルとアクリル酸エステル
とのコポリマーの分散液との混合物としてＣ，１，アシ
ッドオレンジ３、Ｃ，１，アシッド・レッド８８及びＣ
０■、アシッド・プルーフ８を１０：２：１の比で含む
着色溶液を８時間、拡散させる。こうして得られた単板
を８５℃の温度で２５分間乾燥する。

その木理はオバンコール材に類似している。

五工 寸法６Ｘ６Ｘ４０ｃｍ、含水率２０％のポプラの木（ポ
ブルス・マリランデイカ）の角柱の表面に粒径１０−４
〜２・１０−３のガラス粒の皮膜を設け、こうして調製
した木材を０．０６ＭＰａの圧力で３０分間排気し、そ
の後、１００ｇ／／の濃度のＣ，Ｉ。

ピグメント・ブラック７の着色溶液で１２０分間含浸す
る。含浸後、角柱から厚さ０．７　ｍの単板を切削し、
１０：１．５：１の比の染料Ｃ，１，アシッド・イエロ
ー１１、Ｃ，１，アシッド・オレンジ１０及びＣ，１，
アシッド・ブルー４０の溶液中に浸漬する。単板を８０
℃の温度で６時間乾燥し、乾燥後、オバンコール材に類
似した装飾的木理を有する化粧単板を得る。

本発明により処理した化粧単板及び木材ブロック並びに
その製造方法は、家具の製造、ライニング及び木材の装
飾的効果が利用されるすべての目的に利用することがで
きる。

凰下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、合成ポリマー、オリゴマー、軟化剤及び表面に作用
   する物質のようなリファイニング剤を含む、不明瞭な木
   理を有する低品質木材又は高品質木材から成る化粧単板
   及び木材ブロックにおいて、更に、高分子染料、有色顔
   料、反応性染料、金属錯体染料、直接染料及び酸性染料
   並びにこれらの染料又は有機顔料と反応性プラスチック
   との混合物のような物質を含み、これらの物質が繊維の
   方向で表面から単板及び木材ブロックの内部中に向かう
   ０．１〜３０ｍｍの幅の帯模様で沈着され、更に、分子
   量１５００未満のモノスルホ染料を単板及び木材ブロッ
   クの細胞壁中にその場で均一に分散して含む化粧単板及
   び木材ブロック。 ２、不明瞭な木理を有する低品質木材又は高品質木材か
   ら成る化粧単板及び木材ブロックを製造するため、木材
   着色変性物質、例えば酸性染料、金属錯体染料若しくは
   反応性染料、有色顔料、染料と反応性プラスチックとの
   溶解混合物、熱可塑性プラスチック、オリゴマー、モノ
   マー、軟化剤及び他の助剤物質の水溶液又は有機溶液で
   含浸し、１８〜２１０％の含水率を有する木材の一面又
   は両面の一部中に同一又は異なる形の意図的に予め選択
   した場所に、１０〜１１０℃で０．０４〜７．０ＭＰａ
   の圧力差により木材着色液を２〜６００分間、木材繊維
   の方向に導入し、その後単板又は木材ブロックの形の木
   材材料を最終的に拡散染色によって着色することからな
   る化粧単板及び木材ブロックの製造方法。 ３、木材着色液の導入のため意図的に予め選択される場
   所を、木材の一面又は両面で機械的栓塞により液体保有
   細胞の内腔部を閉鎖することによって得る特許請求の範
   囲第２項記載の、不明瞭な木理を有する低品質木材又は
   高品質木材から成る化粧単板及び木材ブロックの製造方
   法。 ４、ポリ酢酸ビニル及びアクリレート分散液並びに珪酸
   のゲルのような、半透膜を形成する、粒径１０＾−＾８
   〜１０＾−＾３ｍのコロイド系の塗膜を、１５〜３５℃
   で０．１〜０．７ＭＰａの圧力で０．５〜３００秒間施
   し、その後、分散液を硬化させることによって表面を閉
   鎖する特許請求の範囲第２項又は第３項記載の、不明瞭
   な木理を有する低品質木材又は高品質木材から成る化粧
   単板及び木材ブロックの製造方法。 ５、表面を低融点金属、例えば鉛、錫、ビスマス及びカ
   ドミウムの合金で１１０〜３００℃の温度で０．５〜２
   ５秒間、含浸することによって閉鎖する特許請求の範囲
   第２項又は第３項記載の化粧単板及び木材ブロックの製
   造方法。