JPS6211664A - ラベルプリンタにおける印字位置調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ラベルプリンタにおける印字位置調整装置に
関する。

（従来技術とその問題点） 計量装置等においては、被計量商品の重量、単価、価格
、加工日、有効日等の必要項目を、プリンタによりラベ
ルに印字している。

このようなラベルプリンタは、第５図のように配置され
ている。

第５図（１）は、台紙４に貼付けられたラベル３の矢印
方向の送り方向に対して、ラベルの停止位置を決めるラ
ベルセンサ１を印字機２の後方に配置した例である。印
字４！１２により所定項目が印字されたラベル３は、剥
離機５により台紙から分離されて計量物品に貼付けられ
る。

第５図（２）−１は、上記ラベルセンサ１をラベルの剥
離を検出する剥離センサとしても用いるために、これを
ラベル３の送り方向に対して、印字機の前方に配置した
例で、ラベル３間に一定のピッチが設けられている場合
である。

第５図（２）−２は、ラベル３間にピッチがない点が同
図（２）−１の例とは相違している。

第４図は、従来のラベル３に対する印字機２とサーマル
ヘッド６との配置関係を示す説明図である。

従来はラベルの送り開始とほぼ同時に印字を開始してい
るので、ラベル送りが終了した状態では図に示すように
、次のラベル３に対するサーマルヘッド６の発熱素子列
は、図のＣ線で示す書き始め位置に来るように設定して
いた。したがって、ラベルサイズが変わってラベルに対
する印字位置が変わる場合は、ラベルの停止位置を決め
るラベルセンサの位置を前後に移動し、何度か試し打ち
をして、位置ずれが生じないようにラベルセンサ１とサ
ーマルヘッドとの位置関係を調整してｌ／＼た。このた
め、ラベルセンサｌの位置設定に煩雑な操作が必要にな
るという問題があった。

（発明の目的） 本発明は、このような従来技術の問題点の解消を目的と
し、簡単に印字位置が調整できるようにした、ラベルプ
リンタにおける印字位置調整装置を提供するものである
。

（発明の概要） 本発明のラベルプリンタにおける印字位置調整装置は、
ラベルを所定位置に移送する手段、ラベルに所定項目を
印字する印字機、上記移送手段及び印字機を制御する手
段を具備するとともに、ラベルの空送り時間を設定する
入力手段を具備し。

ラベルを移送して該空送り時間経過後にラベルの印字を
行なわせるようにしたことを特徴と゛するものである。

（実施例） 以下、図により本発明の一実施例について説明する。第
１図は本発明の概略の構成図、第２図はフローチャート
、第３図は、ラベル送りを開始する前のラベルとサーマ
ルヘッドとの位置関係を説明する説明図である。演算制
御部には、Ａ／Ｄ変換された重量、キー人力装置等から
の信号が入力され、ラベルプリンタ表示装置に所定の信
号を出力する。第３図において、停止状態のラベルの書
き柘め位置が、サーマルヘッド６の発熱素子列よりラベ
ル送り方向に対して充分後方に位置するように、サーマ
ルヘッド６とラベルセンサとの相対位置を決めて１両者
を固定しておく、即ち、第５図（１）に示すものにおい
ては、使用可能なラベルサイズのうち最大サイズのもの
を基準にして、第３図に示すよ′うな位置関係に固定し
、また第５図（２）に示すものにおいては、ラベルサイ
ズのいかんに拘らず、サーマルヘッドの発熱素子列とラ
ベルセンサの検出位置との間隔が一定となるように、両
者を位置決めして固定しておく、そして、ラベルサイズ
に応じて変わるＡの距離によって、ラベルの空送り時間
Ｔを、テンキー等で設定入力する。そして、この空送り
時間Ｔは予め登録モードにおいて演算制御部のメモリに
記憶させておく。

このラベルの空送り時間は、ラベルの大きさや印字内容
等により相違するので、例えば１〜１０段階で空送り時
間が調整できるようにし、予め登録する時は、図示しな
いテンキーにより１〜１０の数字を置数した後、印字位
置調節用の専用キーを押すことにより設定する。

印字処理モードに移行した後は、設定された時間Ｔだけ
ラベルを空送りした後、ラベル印字を開始する。これに
より、いかなるラベルサイズのものでもラベルセンサ位
置を固定したまま書き始め位置を所望の位置に調整する
ことができる。

次に、第２図のフローチャートにより本発明の処理手順
について説明する。尚、この動作は、第５図（２）の配
置構成とした場合のものである。

（１）印字に際しては、まずラベル送りモータを作動し
てラベルを移送しくステップＰ１）、ラベルセンサによ
りラベルを検出したかどうかを確認する（ステップＰ２
）、ラベルの検出がなければ、一定時間ラベル検出ルー
チンの処理を繰返しくステップＰ４）、時間経過であれ
ばエラー表示処理を実行しくステップＰ５）、ラベル送
りモータを停止させる（ステップＰｔｏ）− （２）ラベルが検出されれば、空送り時間Ｔをセットし
くステップＰ３）、設定時間をデクリメントしながら、
Ｔ＝０になるまでのループ処理を繰返す（ステップＦＢ
、Ｐ７）。

設定時間Ｔ＝０になったことを確認すれば発熱素子列が
ラベルの書き始め位置に到達しているので、ラベルに対
する印字処理を行ない（ステップ２日）、ラベルの後縁
を検出すれば（ステップＰ９）、ラベル送りモータを停
止させる（ステップＰ１０）・ なお、ラベル後縁の検出は、第５図の（２）−１，（２
）−２のようにラベルセンサを配置する場合には行なわ
ない、この場合には、印字終了後の、所定時間経過でラ
ベル送りモータを停止させる。

（発明の効果） 以上、本発明によれば、ラベルセンサの位置を調整する
ことなく、ラベルの書き始め位置が調整でき、しかも、
ラベルサイズが変わっても簡単にしかも正確に印字位置
を調整することができるので、調整操作がすこぶる簡単
になり、また、試し印字の回数も少なくなるメリットが
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の概略の構成図、第２図はフローチャー
ト、第３図、第４図はラベルとサーマルヘッドとの位置
関係の説明図、第５図はラベルセンサの配置の説明図で
ある。 １・・・ラベルセンサ、２・・・印字機、３・・・ラベ
ル、４・・・台紙、５・・・剥離機、６・・・サーマル
ヘッド。 第１図 第２図 ν　　　　　　　　　（″４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ラベルを所定位置に移送する手段、ラベルに所定項目を
   印字する印字機、上記移送手段及び印字機を制御する手
   段を具備するとともに、ラベルの空送り時間を設定する
   入力手段を具備し、ラベルを移送して該空送り時間経過
   後にラベルの印字を行なわせるようにしたことを特徴と
   するラベルプリンタにおける印字位置調整装置。