JPS6211668A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、インクドナーフィルムを使用して記録を行う
熱転写記録装置に関する。

「従来の技術」 熱転写記録装置では、熱転写性（熱溶融性あるいは熱昇
華性）のインクを塗布したインクドナーフィルムを記録
紙上に重ねてこれにサーマルヘッドを用いて熱パルスを
印加する。インクドナーフィルムのインクは、この熱パ
ルスにより溶融しあるいは昇華して記録紙上に転写され
る。サーマルヘッドは、所定の画信号にもとづいて熱パ
ルスを印加する部分を選択し、インクドナーフィルムと
共に搬送される記録紙上にその画信号に対応する画像を
記録する。

第９図はそのような熱転写記録装置の要部の斜視図であ
る。

図において、インクドナーフィルム１は、供給部２でロ
ール状に巻回されており、ここから繰り出されて記録部
３を通過した後巻取り部４へ回収される。記録部３には
、サーマルヘッド５と、これと協同してインクドナーフ
ィルム１および記録紙６を挟むプラテンローラ７とが設
けられている。

また、インクドナーフィルム１０走行路にはガイドロー
ラ８．９が設けられ、その方向状めを行っている。

記録動作中には、インクドナーフィルム１上に重ねられ
た記録紙６がインクドナーフィルム１と共に記録部３へ
送り込まれる。ここを出た後これらは、ガイドローラ９
の部分でインクドナーフィルム１が急角度で方向転換さ
れるので上下に分離されて、記録紙６は矢印１１方向に
向かって排出されインクドナーフィルム１は巻取り部４
へ巻取られる。

さて、このようにして使用されるインクドナーフィルム
は、非常に薄く作られており、わずかな張力変動によっ
てもしわが発生するおそれがある。

インクドナーフィルムにしわが発生すると、その部分で
は熱転写が良好に行われず、記録画像の品質が劣化する
。

このようなインクドナーフィルムの張力変動を防止する
ために、第９図の供給部２に図示しないブレーキ装置を
設けたり、また、巻取り部４にその巻取りトルクを調整
する装置を設けて、常に一定の張力がインクドナーフィ
ルム１に加わるようにする工夫がなされている（特開昭
５８−２０４７０号公報）。

こうした改善によってインクドナーフィルムのしわの発
生が防止され、良好な記録画像を得ることができる。。

「発明が解決しようとする問題点」 ところが、素材の改良によってインクドナーフィルムは
ますます薄いものが使用されるようになり、一方では、
画信号の処理技術の進歩によって通常の文書ばかりでな
く、濃淡のある画像やカラー印字なども行われるように
なり、その記録画像の内容が複雑化してきている。

ここで、例えば第１０図のような記録紙６０幅方向に間
けつ的に平行な帯が描かれた画像の記録が行われる場合
、サーマルヘッド５が破線５Ｉ　の位置にある場合と実
線５゜の位置にある場合とではインクドナーフィルムに
加わる張力が相違してくる。従って、記録紙６の進行と
共にインクドナーフィルムの張力が細く変動する現象が
生じる。

これは、先に説明した張力安定化のための機構で大部分
吸収し得るが、供給部にふけるインクドナーフィルムの
巻回量が多いときにはそのイナーシャのために張力調整
が追従し切れないこともある。

また、第１１図に示したように、記録紙６の中央が白く
周辺部が黒いような画像の記録を行うと、特にサーマル
ヘッドが図の破線５．のような位置にある場合、インク
ドナーフィルムの幅方向に張力の相違が生じ、インクド
ナーフィルムにしわが発生し易い。そしてちょうど同図
の実線５□の位置にサーマルヘッドがさしかかると、イ
ンクドナーフィルムの幅方向にきわめて不規則な張力が
集中して、第１２図に示したように、記録画像の一部が
欠けてしまうことがある。

このような現象は、単にインクドナーフィルムの張力を
一定に保持しただけで完全に防止することはできない。

本発明は以上の点に着目してなされたもので、記録画像
の内容にかかわらず、インクドナーフィルムのしわが発
生することなく、常に高品質の画像の記録を行うことの
できる熱転写記録装置を提供することを目的とするもの
である。

「問題点を解決するための手段」 本発明の熱転写記録装置は、熱転写性のインクを塗布し
たインクドナーフィルムをロール状に巻回した供給部と
、この供給部から繰り出されたインクドナーフィルムに
熱パルスを印加してこれと接触する記録紙に前記インク
を転写する記録部と、この記録部を経た使用済のインク
ドナーフィルムを回収する巻取り部と、インクドナーフ
ィルムの走行路中に設けられこれに接触しその面に垂直
な方向に揺動してインクドナーフィルムに逆張力を与え
る揺動部材を有し、この揺動部材は、インクドナーフィ
ルムの幅以上の幅を有しかつインクドナーフィルムの走
行方向に添う所定の長さにわたって接触する湾曲面を有
していることを特徴とするものである。

上記揺動部材は、例えば、インクドナーフィルムの幅方
向にみてその中央が凸の湾曲面とされている。

また、この揺動部材は、インクドナーフィルムの幅方向
に平行な回動軸に支持されている。

そして、特に揺動部材の揺動部分が記録部の近傍にくる
ようにすることが好ましい。

「作用」 このように、インクドナーフィルムの走行路中に、イン
クドナーフィルムの全幅にわたって接触し、かつインク
ドナーフィルムの面に垂直な方向に揺動してこれに逆張
力を与える揺動部材を設けると、インクドナーフィルム
に常に一定の適切な逆張力を与えることができる。従っ
てインクドナーフィルムにしわが発生するのを防止する
ことがで、きる。

特に、揺動部材にインクドナーフィルムの幅方向にみて
その中央が凸な湾曲面を設けると、インクドナーフィル
ムがその幅を広げる方向に力を受けるためしわの発生防
止効果が高い。

また、揺動部材を、インクドナーフィルムの幅方向に平
行な回転軸で支持してその揺動部分を記録部にできるだ
け近づけるようにすれば、記録部で生じるインクドナー
フィルムの張力変動を効果的に抑制することができ、し
わの発生防止、記録むらの防止等による記録画質の向上
が大きい。

「実施例」 第１図は本発明の熱転写記録装置の実施例を示す要部の
斜視図である。

図において、インクドナーフィルム１は第９図で説明し
たと同様に、供給部２から記録部３を経てガイドロール
９を介して巻取り部４に巻取られる。記録部３にプラテ
ンロール７とサーマルヘッド５とが設けられている点も
、第４図のものと同様である。その記録動作については
、重複する説明を省略する。

ここで本発明の熱転写記録装置には、インクドナーフィ
ルム１の供給部２と記録部３との間に揺動部材１１が設
けられている。この実施例の揺動部材１１は、インクド
ナーフィルム１の幅方向に平行な回動軸１１．　に支持
されて、その揺動部分１１□が記録部３の近傍に延出し
た構造とされている。

揺動部１１０両側には、これをインクドナーフィルム１
の面に垂直な方向に引き上げるよう付勢する一対のスプ
リング１１３が接続されている。

このスプリング１１３の他端は図示しない装置本体のフ
レーム等に固定される。

この揺動部１１は、第２図の側面図に示すように、イン
クドナーフィルム１の進行方向１２に添って長さしだけ
これに接触する湾曲面を有している。またその幅はイン
クドナーフィルム１と等しいかあるいはやや広めの幅と
されている。

このような揺動部材１１を設けて記録を行うと、第２図
に示したように、これがインクドナーフィル、ム１の張
力変動を吸収するように矢印１３方向に揺動する。この
揺動部分１１２が軽量でかつ記録部３に近接しているの
で、張力の安定化効果が高い。

本発明の効果を実証するため、６μｍの厚さのポリエス
テルフィルム上にインクを３μｍの厚さに塗布した幅３
００ｍｍのインクドナーフィルムを用い、外径２５ｍｍ
のプラテンローラと１ラインあたりの記録速度２．５秒
のサーマルヘッドを用いて記録を行った。インクドナー
フィルムが記録部において、プラテンローラと接してい
る長さく第２図にｌと示した）は約３〜４ｍｍである。

ここで、揺動部材１１は、幅３２０ｍｍ、インクドナー
フィルムと接触する湾曲面の全長しが４０ｍｍ、その曲
率半径は５Ｑｍｍ、揺動部分１１□の先端と記録部３と
の距離Ｓは５Ｑｍｍ、スプリング１１３の引張力は２０
０ｇ重とした。また、この揺動部材１１の材質はステン
レス板とした。

このような揺動部材１１を用いたものと、第９図に示し
た従来装置とで、第１１図に示したような画像の記録を
行ったところで、従来の装置では１０枚中１枚について
しわの発生が原因とされる記録画像の乱れがあったが、
本発明の装置ではその十分の１程度の発生確率に抑える
ことができた。

次に、この揺動部材１１を、第３図と第４図に示すよう
に、その端面から見て（第４図）、中央が凸となるよう
に湾曲させたものを使用した。この揺動部材を側面から
見たときは第３図に示すように第２図で例示したものと
同様に、その上面は、インクドナーフィルムの長手方向
に添って一定の曲率で湾曲している。

このような揺動部材を使用して上述と同様の実験を行っ
た結果、しわの発生が全く無くなった。

これは第５図に示すように、インクドナーフィルム１を
押してこれに増張力を加える揺動部材１１が、インクド
ナーフィルム、１の幅方向にみて中央が凸となるように
湾曲しているために、インクドナーフィルムに図の矢印
１４で示したようにこれを幅方向に広げるような増張力
が加わるためである。これによって、先に示した張力安
定化作用、とあいまってインクドナーフィルムのしわの
発生をきわめて効果的に防止することができる。この実
施例の場合、第４図で、揺動部材１１の湾曲面の中央と
両端の落差りは、１．０〜１．５ｍｍ程度が最も好まし
い結果を得た。

「変形例」 本発明の熱転写記録装置は以上の実施例に限定されない
。

揺動部材１１に揺動作用を与えるスプリング１１３は、
第６図に示すようにその背面からこれを押圧するような
構成であってもよい。また、第７図に示すように、これ
をプラスチック等の弾性を有する材料で製造し、その一
端をビス１６等によって固定して、材料自体の弾性によ
ってインクドナーフィルム１に増張力を加えるようにし
てもよい。

また、図示しないが、揺動部材１１の回転軸１１、　　
にいわゆるトーションバーを用いたり、コイルスプリン
グで揺動部材に回転力を与えるようにしてもよい。第８
図に示したものは、回転軸が無い場合の実施例で、イン
クドナーフィルムに接触するプレート１１４をゴムやス
ポンジ等の弾性体のブロック１１５で支持したものであ
る。

また、揺動部材の材質としては、例えばポリアセクール
樹脂、ＡＢＳ樹脂、メラミン樹脂等のプラスチックや金
属板を使用することができ、また、すべりを良くするた
めにテトラフロロエチレン樹脂のコーティングを施すよ
うにしてもよい。本発明の場合、インクドナーフィルム
と接触している面が摩擦力によってインクドナーフィル
ムに増張力を加えるのでこの面が全面にわたって均質で
あることが好ましい。

「発明の効果」 以上説明した本発明の熱転写記録装置は、インクドナー
フィルムが記録画像の内容によって張力変動を生じ、こ
れにしわが発生するのを効果的に防止することができる
。

しかも、その構造上、インクドナーフィルムの増張力の
調整等が容易でかつ動作が確実なため、記録画質を常に
均一に保つことができる。

また、構造が比較的簡単なため、コストダウンの点から
みても有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写記録装置の実施例を示す要部の
斜視図、第２図はその側面図、第３図はこれに使用する
揺動部材の変形例の側面図、第４図はその端面図、第５
図はその作用を説明する斜視図、第６図と第７図と第８
図とは揺動部材の別の実施例を示す側面図、第９図は従
来の熱転写記録装置の一例を示す要部の斜視図、第１０
図と第１１図と第１２図とはこれによる記録動作を説明
する記録紙の平面図である。 １・・・・・・インクドナーフィルム、２・・・・・・
供給部、 ３・・・・・・記録部、 ４・・・・・・巻取り部、 ６・・・・・・記録紙、 １１・・・・・・揺動部材、 １１、・・・・・・回転軸、 １１□・・・・・・揺動部分。 出　　願　　人 富士ゼロックス株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、熱転写性のインクを塗布したインクドナーフィルム
   をロール状に巻回した供給部と、この供給部から繰り出
   されたインクドナーフィルムに熱パルスを印加してこれ
   と接触する記録紙に前記インクを転写する記録部と、こ
   の記録部を経た使用済のインクドナーフィルムを回収す
   る巻取り部と、インクドナーフィルムの走行路中に設け
   られこれに接触しその面に垂直な方向に揺動してインク
   ドナーフィルムに逆張力を与える揺動部材を有し、この
   揺動部材は、インクドナーフィルムの幅以上の幅を有し
   かつインクドナーフィルムの走行方向に添う所定の長さ
   にわたって接触する湾曲面を有していることを特徴とす
   る熱転写記録装置。 ２、揺動部材は、インクドナーフィルムの幅方向にみて
   その中央が凸の湾曲面とされていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の熱転写記録装置。 ３、揺動部材は、インクドナーフィルムの幅方向に平行
   な回動軸に支持されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項または第２項記載の熱転写記録装置。 ４、揺動部材の揺動部分が記録部の近傍にくるようにし
   たことを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の熱転写
   記録装置。