JPS62117656A - 溶剤をプラスチツクラベルに塗布するための方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は回転ドラムに移送され、ついで容器へ個々に貼
付される連続したグラスチックラベルの表面に、プラス
チックラベル材用の溶剤を塗布することに関する。

接鳥剤をラベルと容器の間に介在して、そのうＲルを容
器の上に回転させて、その容器を完全に包み込むラベル
を供給することによって容器にラベルを貼付することは
既に知られている。ラベルを町取り速い速度で容器に貼
るだめに、接着剤をラベルの前＆、２に移送し、それか
ら容器を接着剤Ｋｉｈするようにすることが盛観なので
、プラスチックラベルを処理するときに、ホットメルト
接着剤又は速乾性接も・剤を使用することが望まれてい
る。容器をラベル運送ドラムに沿って連続的に回転させ
、続いてラベルの後縁を中間に配置された接着剤でラベ
ル前縁上に重ね合わせる間、容器にラベルが確実に接着
し・ているためには、接着剤は充分に粘着性のあるもの
でなければならない。上記のように貼付されたラベルが
、容器の周囲で熱収縮する場合は、スリーブラベル（ｓ
ｌｅｅｖｅ　１ａｂｅｌ）の重複部或は合せ目の接尤は
収縮温良及び周辺の収糺による張力下の剥がれに対して
充分に抵抗性がなければならない。例えば、米１特許第
４、３．２３．≠／２号には、ラベルを容器に接尤し、
ついで容器を固定した表面に沿って回転させることによ
って容器の周囲にラベルを巻きつけ、重ねられた端部を
一緒に接着して、ラベルを容器に貼付けるための装置を
開示している。この情況下に於てはホットメルト接着剤
が使用されているが、これは、接九−剤を使用可能温度
に維持するため熱が必要で、面倒であり又費用がかかる
。

一層新しい１発としては、７９ｇ３年／７月２に日に出
願され本発明の譲受人に両波された米し」特許出願第３
３．！；、７．ｔｇ’号に曲水されているが、これはラ
ベルを容器に接着し、容器の周囲に完全に巻かれてラベ
ルの前縁に重なるラベルの後縁に塗布された溶剤を用い
て重ね合せ線を作るだめの機構として、ラベルの合成樹
脂用の溶剤を使用することによって容器、例えばプラス
チックの瓶にグラスチックのラベルを貼シつけるための
装置について述べている。

更に米国特許出願第３；３；！；、７！；ど号は、ラベ
ルの前線及び後縁において該ラベルに塗布される溶剤の
明確なパターンに相当するグラビアパターンのついた塗
布ロールを用いる事によって溶剤をラベルに塗布するこ
とを述べている。塗布ロールは垂直軸の回ｐを回転する
ために取付けられた円筒形のものである。ロールは、そ
の表面と接触した垂直の溶剤溜めを有し、操作に於ては
、ロールの表面のグラビアパターンが、パターンの位置
とラベルの長さに関連した径によって溶剤をパターンの
中に拾い上げる。グラビアロールと同期して移動し、概
してそれに接触している移送ドラムの上に運ばれたラベ
ルの前縁及び後縁に溶剤が移送される。溶剤溜めは塗布
ロールが回転している間、塗布ロールと接触している開
放した垂直の面を有し。

大部分の溶剤はグラビアパターンの中に入るようになっ
ており、極く薄い膜がロールの他の部分を単に付随的に
被覆するだけである。この付随的で薄い膜は通常は櫨杓
が運転されており、溶剤溜と接触している間に蒸発する
。

発明の概要 塗布ロールは、逐次ドラムの周囲に送られてそこに支持
されるプラスチックラベルの特定区域に溶剤を塗布する
だめのもので、該ドラムは垂直軸の周囲を、溶剤を移送
する塗布器に係合するラベルと共に回転しておシ、塗布
ロールは、少くとも２本の径の小さな細長いグラビアロ
ールを持った中空の円筒形をなし、該グラビアロールは
円筒によって運ばれて、円筒形の塗布ロールに対しそれ
ぞれの垂直軸の回りを回転する。グラビアロールのそれ
ぞれの軸は円周方向に間隔を空けておシ、その距離はド
ラム上で運ばれているラベルの後縁と、その次にドラム
上で続くラベルの前線との間隔に等しい。円筒の内部は
溶剤で満され、その溶剤は、溶剤に暴露した表面を有す
るグラビアロールに供給され、それからグラビアロール
と移動するラベルを支持しているドラムとの摩擦接触に
よってラベルに移送される。

上に述べた如く、本発明の目的は、溶剤を非常に節約し
て、而もよシ確実にラベルの適ちな区域に移送するため
、プラスチックラベルに溶剤を塗布する装置と方法を提
供することにある。

更に本発明の目的はラベル貼付装置周辺の溶剤の蒸発を
非常に減少させる装置を周込てラベルに溶剤を塗布する
ことにある。

更に又他の目的は添付する図面を参照し以下の詳細な記
載を読めば明かとなろう。

ラベル貼付機構の平面図を模式的建水す第１図を特に参
照し以下記載する。該ラベル貼付機構においては、容器
がラベル貼付機構を介して直立した姿勢で運搬されてい
る間に、ラベルがその容器の側壁の周囲に完全に巻付け
られる様な態様で、ラベルがガラス容器に接着される。

銘記しておくべきことは、／りざ３年／／月、２ｆ日出
願され、真後本発明の譲受人に譲渡された米国出願第！
；３；５、７！；Ｉ号に更に詳細に記載されている如く
、溶剤をラベル貼付機構に於てプラスチックラベルの前
縁及び後縁に塗布することを、本発明は本質的に目的と
している。従って、本発明を理解するのに必要なラベル
の貼付、及び瓶処理機構の部分についてのみｆｉＫ詳ａ
Ｋ説明することとする。

特に第１図に関しては、中心の垂直軸／／を中心として
矢示する方向に回転可能な円筒形ドラム１０が図示され
ている。ドラム１０の周期に隣接してラベル案内／２及
びプラスチックラベル材の細長いストリップがあり、こ
のプラスチックラベル材の細長いストリップは案内／２
に到着した後、一定の長さのラベル／３に切断される。

銘記すべきことは、真空路が間隔を置いて外方に向って
ドラム１０の垂直な表面に伸び、ラベル材／３がドラム
１０の表面に運ばれてきた時、その内部に加えられた真
空のためにドラム１０の表面に対して該ラベル材１３が
固定されるという意味で、ドラム１０は真空ドラムであ
る。ラベル運送ドラムの内部に真空を加えることは従来
性なわれておシ、本願における開示では詳細な記載と、
図示もしていない。ラベル材は、案内７．２に到着した
後、ラベルの一定長に切断される印刷したラベルの連続
したウェブの形態であってもよいし、或はマガジンで運
ばれて案内／２に順次供給される独立した切断されたラ
ベルであってもよい。理解しておくべきことは、ラベル
／３はドラム１０の回転に対して時間を調節した関係で
供給され、ドラムの周囲の予め選定された点に於て真空
路によって固定される位置でドラム表面に到達するよう
になっている。以下に詳述するように、個々のラベルは
間隙／ｌＡによってドラムの周囲上で分離され、各ラベ
ル／３の後縁／ｊは、概ね／乙に示す垂直軸の周囲′を
回転する垂直円筒形をなす溶剤塗布ロールによって、そ
の全高さの線に溶剤が塗布される。

ラベル／３の前縁／７も溶剤塗布ローラ／乙によってそ
の外部表面に溶剤を塗布される。ドラム１０により完全
に固定された状態で図示され、後縁／ｊには溶剤が塗布
されているものとして示されているラベル／３の前縁／
７は、水平な口板り（ｄｓａｄｐｌａｔｅ　）上に直立
して静止している容器／ざによシ係合されており、而も
ラベル／３の前縁／７は容器の側壁に接着されている。

容器／ｇは矢示の方向に移動する回転星形車の運動によ
って、ラベル／３の前縁／７に接触した状態で運ばれる
。単一の星形車／９の部分だけを図示しているが、該星
形車は、容器／どの高さに従って、垂直方向へ相互に間
隔をあけて配置されたデクシトの付いた数個の車（５ｓ
ｖｅｒａｌ　ｐｏｃｋｅｔｅｄ　ｗｈｅｅｌｍ　）より
形成されていることを理解しなければならない。星形車
或は数対の星形車は垂直軸（図示してない）の回りを回
転するが、この軸は垂直案内レール２／の対称軸でもあ
り、該案内レール２／は瓶又は容器７ｇを確実に移動案
内して、瓶がドラムの中心垂直軸／／と星形車１５；′
の回転軸から延びる垂直平面を通過する点でラベルの前
縁を該瓶又は容器７ｇと係合させる。容器／どが案内レ
ール２／を離れて、ラベル／３の前縁を拾い上けると、
容器は外部案内レール２．２によシトラム１０の周囲に
固定される。実際に実施するときは、ドラム１０の周囲
は弾性ゴムの層（図示してない）で形成され、案内レー
ル、２２の表面も同様にゴム状の摩擦性の材料で形成さ
れ、容器７ｇがラベル／３に対し固定され、ドラムに沿
って回転し、ラベルを巻き上げて、それを容器／どの周
囲に巻きつける。斯様にラベル拾い上げ点、２３と容器
の退出案内２≠との間でドラム１０に対向する案内レー
ル、２２の部分はドラムの周囲に平行な曲率を有するこ
と、換言すれば、案内レール２／の落放点（ｄｒｏｐ−
ｏｆｆ　ｐａｉｎｔ　）と退出案内、２４ｔの拾い上げ
点（ｐｉｃｋｕｐ　ｐｏｉｎｔ　）との間の案内レール
、２．２はドラムの軸／／に関し共軸の表面を有するこ
とが理解できる。このようにしてラベルは容器／♂上に
巻かれ、重った区域は容器／ｇが退出案内、２！Ｉｔに
到達する前に、案内レールとドラムの表面の間で押圧さ
れる。瓶／どが送られて退出案内、？≠に接触した後、
瓶／♂は第１図に示す如く容器を右方に運搬するための
概ね水平なコンベア２乙の上部表面２．５に到達する。

次に第２−５図を参照して、本発明の溶剤塗布ロールに
ついて説明する。溶剤塗布機構又はロール／乙は概ね中
空の円筒形体２７の形である。軸方向に伸びる管状部材
２ｆは円筒形体２７の土壁３０の開口部、２りと整合し
て（八る。同様にそこに於て軸方向の開口３２を有する
底壁３／は下方向に伸びる現状部３３を備えて形成され
る。浪状部３３は管３ｊの上端に於て、上部に開口した
ベル状物３１１ｔの中に伸びている。管状部材、！、ｒ
は、第２図で最もよく分るように、下方に伸びる管３乙
を取シ囲んでいる。これで分るように、円筒形体２７は
上部％−３乙を介してその内部に接近し、下方の管３ｊ
を介し排液される。円筒形体、２７の内部の開口部２り
の下方に概ね平らな槽３７が配置されている。槽３７は
、下端が上部軸受キャップ４ＬＯ中の通路３ＬＦと連通
している排液管３ｆに注ぐようになっている。軸受キャ
ラｆ’ＡＯはグラビアロール≠／の上端を取シ囲み、軸
受として作用すｂ０該グラビアロールにはその表面にグ
ラビア図柄を刻印乃至は蝕刻してあシグラビア図柄の隙
間に一定量の溶剤を保持できる。グラビアロールｌｌ−
／は概ね四角形で細長い部材≠２に＝９支持されている
。

第≠図及び第５図で示す如く、部材≠２は３個のパネル
≠３．≠４、≠夕より成る。これ等のノザネルは互に一
体に結合されたものとして示され、中空室≠乙の３側面
を形成する。室≠乙の第≠の側面はグラビアロールｌＡ
／及び一対の相対するグラビア把持壁部材１ｌＬ７．≠
どによって閉鎖されている。下部軸受キャラｆｌ！−７
は室≠乙の下方端を閉鎖し、そしてグラビアロールｌＩ
ｔ／の下方端に対する軸受部材として作用する。キャッ
プ≠りは中空部材ＩＡ２の下方端に取付けてあり、而も
排液開口ｊＯを具備する。グラビアロールを有する中空
部材≠２及び軸受キャップ≠０．’Ａ９は、塗布ロール
／乙の円筒壁に形成された空所に保持板！／によシ保持
される。第１図に最もよく示されている如く、保持板ｊ
／は概ね垂直で長方形の開口！−を具備して形成され、
第２図に示す如く該垂直な長方形の開口を通って、グラ
ビアロールの表面が、成る程度伸びている。グラビアロ
ール≠／の外周は、板ｊ／の長方形の開口ｊ２を通って
突出し、グラビアロールがドラム１０によって支持され
たラベル／３の後説に係合するように、ラベルを運搬す
るドラムに対して配置されている。溶剤塗布ロール／２
は、ドラム１０によって運ばれるラベルの表面速度とは
非常に異る外部表面速度で回転し、その結果、グラビア
ロールがラベルに接触する時、グラビアロールは回転し
て、塗布ロール／６とラベルを運ぶドラム表面との差動
回転速度により、溶剤をラベルに塗布する旨を理解すべ
きである。

上記の説明は、溶剤をラベル／３の後縁に塗布する単一
のグラビアロール４Ｌ／に対して本質的知なされたもの
だが、ラベルが容器に貼られた時、その合せ目がラベル
の後縁を前縁に重ねて形成されたものである限り、ラベ
ルの後縁の全高さに溶剤が供給されることが理解されよ
う。更に第１図で示す点２３でラベルが瓶と接触してい
る曲に、ラベルを瓶に接着するための機構を用鉦するプ
こめＫ、ラベルの前縁に７つ又はそれ以上の溶剤点を用
意しておくことが必要である。この前縁塗布機構は第２
図乃至第１図に詳細に示したものと本質的に同じである
；しかしながら全高さに亘るグラビアロールを使用する
必要はなく、実際、グラビアロール１１ｔ／の径と同径
であるが、それよシ可成シ短い、垂直方向に間隔をあけ
た２本のグラビアロール！３を取付けて、グラビアロー
ル４’／について示したのと同じ方法で、溶剤を槽３７
からグラビアロールの後方に形成された中空の室に受け
て、この小さい方のグラビアロールｊ３が溶剤をラベル
／３の前縁／７に塗布する様になっている。

第１図に示す如く、溶剤塗布ロール／乙は、円周方向の
適当に隔った位置に、グラビアロール≠／及び！３を支
持する円筒体２７を示しているが、以下のことは理解さ
れねばならない。即ち、グラビアロールｌＩｔ／及び！
３の付加的な組を溶剤塗布ロール／乙の周囲に間隔をあ
けて設置し、その回転速度を調節して、それ等グラビア
ロールの対または組が、ラベルがドラム１０によって運
はれて、回転している塗布ロール／乙の所を通過すると
きに、溶剤をラベルの前縁及び後縁に塗布するよう釦な
っている。

次に、第６図、第７図は本発明の塗布ロールの第２の実
施例を示す。この実１ａ例において、中空円筒部材ｊ１
１ｔは軸方向に整合された上方または下方管状部材ヨ！
、！乙をそれぞれ具備している。

これ等管状部材はそれぞれ管！７．ｊとと共働している
。一対の垂直なシャフト乙０．乙／が、円筒体！≠の上
壁Ｊりを通って伸びている。シャフトｔｏは下方向に伸
び、一対のグラビアロール乙２、乙３を回転可能に支持
する。グラビアロール乙２．乙３は上述した実施例のグ
ラビアロールｊ３と実質的に同一である。シャフト乙／
は垂直に下方へ伸び、グラビアロール≠／と実質的にフ
ｉ似のグラビアロール６弘を支持するし、これは単一の
グラビアロールで、該グラビアロールは塗布されるラベ
ルと同じ高さを有し、溶剤をラベルの後縁に塗布するが
、一方、グラビアロール乙２゜乙３は、ドラムＩＯによ
って運ばれるラベル／３の２つの区域及び前縁に溶剤を
塗布する。第１の実施例と同様に、全てのグラビアロー
ルは矩形の室（図示していない）の前の壁に保持される
が、この室内に溶剤が内部管ｊ７から供給され、＆　＋
ｔｆｌのグラビアロールの後方の貯蔵器を満した後、溶
剤は排液管ｊどを介して下方に排出される。グラビアロ
ールを支持する室は、上述した板Ｊ／が溶剤溜或は溶剤
供給体’Ａ２を第１の実施例の溶剤塗布ロールを形成す
る円筒体２７の表面において保持するのと同じように、
／対の板乙！、乙乙によって円筒体３ｔＡに対して保持
されている。

第１と第！の実１ゐ例の重要な相違は、グラビアロール
が、ホイール乙乙、乙７が上端に取付けである垂直シャ
フト乙Ｏ２乙／によって連結されていることである。ホ
イール６乙と６７は同一径のもので、ロール或は円筒体
よ弘に対し且つグラビアロールの径に対して、ラベルが
グラビアロールに接近するときにドラム１０の表面に接
触する様に配置されている。グラビアロールは、このよ
うに、ホイール乙乙、乙７がドラム１０の表面に摩擦係
合することによって確実に駆動されて、グラビアロール
がドラム１０及びそれによって運ばれるラベルに相対し
たときに、グラビアロール乙≠。

乙！及び乙３を適当な位置において回転させる。

グラビアロールはホイール２乙、乙７がドラム１０の外
壁に係合し、適当な位置に於て、溶剤各ラベルに塗布す
るように駆動される。

回転するドラムによって運搬されるラベルに対し溶剤塗
布Ｐｉ、構を実施するためＫ、本発明者が考えた最高の
方法を上に述べたが、他の類似のｐ　１３（も使用でき
ることは明かである。とは言え本徹構ではラベルに溶剤
を塗布するのに、閉鎖形溶剤機構を配備している。第２
図乃至第オ図を見て分る如く、第１の実施例におけるグ
ラビアロール≠／を支持する中空部材≠４、及びグラビ
アロール３３を支持する類似の中空部材、そして、第２
の実施例におけるグラビアロール乙λ−乙≠を支持する
類似の中空部材は、グラビアロールの背後には溶剤だけ
が存在し、第２図における第１の実屁例の場合のラベル
との摩擦係合によるものにせよ、又第乙、７図の第一の
実施例に於ける確実な駆動によるものにせよ、グラビア
ロールが回転して溶剤を背後から上の方にもってきて、
ラベルに溶剤を拭うのである。従って極＜　、Ｊ、　ｉ
）の溶剤しか大気に曝されず、ラベル器を回線する大気
中には極く少量の溶剤しか蒸発しない。

本発明の明かな利点は、上記に言及した特許出願第よ夕
！、７よｇ号よシも溶剤が少量ですむことであシ、該特
許出願第５、ｊ＋！、７タｇ号に於ては、如何にドラム
を拭ってもドラムの表面周囲に運ばれる溶剤をたとえ非
常に薄い膜のものでちっても排除へは防止することは充
分にはできないので、溶剤はドラムの周囲に存在する。

本発明に於ては、溶剤を貯蔵器からう４ルに運ぶための
比較的小さな小型のグラビアロールを介して溶剤が塗布
されるに過ぎｉい。

その他の新たな実施例も添付した特許請求の範囲の精神
と範囲に含めることができよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一部をなす瓶にラベルを貼付する装置
の模式的上面図である。 第２図は第１図の２−２の線よ）見た本発明の塗布ロー
ルの第７の実凡例の拡大断面図である。 第３図は第２図の３−３の線よシ見た断面図である。 第≠図は第２図のｔ−≠の線より見た断面図である。 第！図は第２図に示すグラビアロールと保持器の分解組
立図である。 第４図は本発明の溶剤な布ロールの第二の実施例の斜視
図である。 第７図はラベル保持及び移送ロールと関連して示した第
６図の塗布ロールの斜視図である。 ？・・・口板、１０・・・円筒形ドラム、／／・・・中
心垂直軸、７．２・・・ラベル案内、／３・・・ラベル
、／≠・・・間隙、／！・・・後縁、／乙・・・溶剤塗
布ローラ、／７・・・前縁、７ｇ・・・容器、／り・・
・星形車１．ｌ！／・・・案内レール、、２２・・・外
部案内レール、２３・・・ラベル拾上点、２４ｔ・・・
退出案内１．２！・・・上部表面１．２乙・・・概ね水
平なコンベア、２７・・・円筒形体、２ｇ・・・管状部
材、２り・・・開口部、３０・・・上壁、３／・・・底
壁、３２・・・開口、３３・・・環状部、３≠・・・上
部に開口したベル状物、３ｊ・−軸方向の開口、３乙・
・・上部管３７・・・槽、３ｇ・・・排液管、３り・・
・通路、１ｌ−０・・・、１：部軸受キャッグ、ｌＩｔ
／・・・グラビアロール、≠２・・・溶剤溜、≠３，４
ｔ４、ｇｔ・・・パネル、≠乙・・・中空室、≠７，４
ｔ♂・・・グラビア把持壁部材、≠２・・・下部軸受キ
ャップ、！０・・・排液の開口、！／・・・保持板、ｊ
２・・・長方形の開口、ｊ４ｔ・・・中空円筒部材、！
！、ｊ乙・・・管状部材、タフ、３ｇ・・・管、タフ・
・・上壁、乙０．乙／・・・シャフト、乙、２１乙３・
・・グラビアロール、乙≠・・・グラビアロール、ｇ、
ｔ、ｇ乙・・・板、乙乙、乙７・・・ホイール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ロールと接線回転接触をして移動するラベルの限定
   された区域に溶剤を塗布する塗布ロールであつて、ラベ
   ルが、溶剤塗布ロールに対して溶剤移送の関係にある移
   動する表面を持つ回転真空ドラムの表面に逐次送られ固
   定されて、それによりラベルに溶剤を塗布する塗布ロー
   ルに於て、前記塗布ロールは： 塗布ロールの周囲に配置された複数の細長い垂直な小型
   のグラビアロールを含み、 各グラビアロールは、該グラビアロールの周囲が該塗布
   ロールの外表面を僅かに越えた状態で、その縦軸の回り
   を前記塗布ロールとは相対的に回転するために取付けら
   れており、 前記ロールをその中心縦軸の回りに回転させるために、
   前記塗布ロールに連結した手段と、グラビアロールの周
   囲に溶剤を供給する手段、とを含むことを特徴とする塗
   布ロール。 ２、グラビアロールが、溶剤を塗布するラベルの厚みの
   僅かな変化を補うことができる様に、該グラビアロール
   が該塗布ロールの表面に対して半径方向外方に偏倚して
   いる特許請求の範囲第１項記載の塗布ロール。 ３、グラビアロールの各端部のためにプッシュと、該プ
   ッシュ上のストップと、該ロール上のストップ部材とを
   更に含む特許請求の範囲第２項記載の塗布ロール。 ４、塗布ロールの表面を越えてグラビアロールの表面を
   位置させるために、該ストップを該ストップ部材に接触
   して偏倚させるバネ手段を更に含む特許請求の範囲第４
   項記載のロール。 ５、塗布ロールは、円周方向に間隔をおいて配置された
   複数の垂直な室を伴つて形成されており、該室の内部に
   はグラビアロールが取り付けられている特許請求の範囲
   第１項記載のロール。