JPS62117657A - 倣い式しごき塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は二重被覆鋼管杭等の塗装管ヤライニング管を
製造するに必たって、塗料を掻き均して均一厚さにする
しごき塗装装置に関するものである。

従来の技術 例えば二重被覆鋼管杭は、瀝青物質を下塗りし・た後に
その上にプラスチックを被着して製造されるが、）歴青
物質の塗布厚さは４〜６ｍ程度と比較的厚いので、従来
一般には第４図に概略的に示す設漏によって製造され一
〇いた。づなわち被塗装材でおる鋼管１を送り込み）幾
２によってその軸線方向に走行させ、塗装装置３を貫通
する際にその内周側の）歴青吐出口４から鋼管１の外周
面に）歴青を注出させて付着させ、ついてしごき装置５
におけるしごきリング６によってその１歴青をしごくこ
とにより一定厚さに均し、しかる後、半溶融プラスチッ
クを押出し敗７から押し出してプラスチック被覆を施し
ている。

前記しごき装置５は瀝青をしごきリング６によってしご
いて均一厚さにするものでおるから、しごきリング６と
粗管１との相対位置を常時適正に保つ必要かあるか、し
ごきリング６を固定した構成では、鋼管１に曲りかあっ
た場合に鋼管１としごきリング６との相対位置に変動が
生じるので、塗布厚さが鋼管１の全周で不均一になる不
都合がおる。そこで従来、しごきリングをスプリングに
よって支えることにより、鋼管の曲りに追従してしごき
１ソングが上下左右に移動する構成とした装置が、例え
ば実公昭５１−１９１０８号によって提案されている。

また従来、しごき仮を用いた被覆鋼管の下地処理装置か
１）開明５９−１４２８６５号によって提案され一〇あ
り、これは、対象とする鋼管を回転させつつ軸線方向に
移動させ、その鋼管と平行に配置したしごき板を鋼管の
外周側から鋼管の外周面に接近させるとともに、鋼管の
外周面に接触させた倣いローラによってしごき仮と鋼管
との間隔を一定に保つ構成である。

発明か解決しようとする問題点 しかるに実公昭５１−１９１０８号によって提案された
装置では、鋼管に曲りがあった場合、しごきリングが鋼
管の曲りに）β従しである保磨移動するかもλｎれ／ｆ
いか、しごきリングをスプリングによって支えでいるｌ
こめに、中立位置から移動したしごきリングに（よ、ス
プリングの弾性力か中立位置への１ワ帰力として作用し
、その情宋、曲りの外側でのしごき量か多くなって塗／
Ｉ］厚さか薄くなり、これに対して曲りの内側ではしご
き但か少なくなっで塗ｑ５厚さか厚くなる問題がめった
。

また待聞昭５９−１４２８６５号によって提案されてい
る装置は、倣いローラを有しではいるか、この装置は鋼
管を回転させつつ軸線方向に走１ｊさせる型式の装置で
あるから、鋼管等の被塗装材をぞの軸線方向に走行させ
てその外周面の塗料をしごくタイプの装置には、俄には
適用で−ることかできない。

さらに上記いずれの装置も、塗料を掻き均Ｊ装置である
が、その前提となる塗布装置において塗膜の厚さに不均
一があり、しかもその最小厚さか、対象とする鋼管の曲
りなどに起因しＣ′掻き仮の追従移動範囲より薄い場合
には、その摸厚の不足を是正することかできない問題か
あり、このような場合には、スプリングで中立状態に支
える前記の殿債や、倣いローラを用いる機溝なと以外の
全く独立した装置を必要とする。

４−のイ）叩はトリの上清ｔ７鑑λ　旧管な２の勧冷技
材にたとえ曲りか生じていても、ｉ歴青などの塗Ｆ′４
をその外周面に均一厚さで塗布することのできるしごぎ
塗装装置を提供することを目的とするもの′Ｑ／１７１
１る。

問題点を解決するための手段 この蛇明は、上記の目的を達成するために、塗料を被塗
装材に対して送り出すノズル部材と塗料を掻さ゛均すし
ご８仮とを一体化するとともに、これらを一体として被
塗装材に対して追従移動させるよう構成したもので必り
、より詳しくは、被塗装イオをその軸線方向に走行させ
て貫通させる通孔を形成したしごき仮と、＃ｆ配被塗装
材に向けて開口した吐出口を杓する環状のノズル部材と
が、互いに同一軸線上に位置するよう、フローティング
フレームに取付けらね、そのフローティングフレームか
前記通孔に挿通した被塗装材のＩ！ｌ１ｉＩ腺に対して
垂直な平面内で移動自任に保持され、さらに前記被塗装
材の外面に固接して前記しごき仮および前記ノズル部材
を被塗装材に対して同心状に保持する少なくとも３周の
ガイド８！Ｓ林が、前記フロ−ティングフレームのうち
前記ノズル部材を挟んでしごき仮とは反対側の部分に取
付けられていることを特徴とするものである。

作　　　用 この発明の装置では、しごき板とノズル部材とか同一軸
線上に一体化されて配置されているから、ガイド部材を
被塗装材の外周面に接触させることにより、しごき仮の
中心およびノズル部材の中心と被塗装材の軸心とが一致
する。その状態で被塗装材をそのｌｌｌ１ｌＩ線方向に
走行させて、ノズル部材による塗料の塗布および塗料の
しごきを行なう。その間に被塗装材に曲りかめった場合
、ガイド部子Ａか被塗装材の外周面に接触しているから
、ガイド部材およびこれを取付けたフ［コーティングフ
レームか被塗装材の曲りに追従して移動し、その結果、
ノズル部材およびしごき板が同様に移動することにより
、ノズル部材およびしごき板と被塗装材との同心状態が
従前と同様に維持される。したがってノズル部材の吐出
口と被塗装材との間隔およびしごき板と被塗装材との間
隔が一定に保たれるから、塗装厚さが被塗装材の曲りに
拘らず均一となる。

実施例 以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図はそ
の側面図であって、ここに示す装置はしごき機構１０と
塗布機構１１とを一体に組み込んだ構成としたものであ
る。すなわち、しごき機構１０は、通孔１２を中心部に
形成したしごき板１３を、第３図に示すように、環状円
板体であるしごきリング１４の内周部に取付金具１５に
よって固定し、被塗装材である鋼管１６を通孔１２に挿
入して走行させることにより、その外周面に塗布した塗
料をしごき板１３によって掻き均すよう構成されている
。また塗ｒｆｉｌ！ｔｆ！ｔ　１１は、鋼管１６の外周
面を覆う環状のノズル部材１７を主体とするものであっ
て、そのノズル部材１７は、塗料供給ホース１８が接続
される環状の導坑１９を内部に有し、かつ導坑１９から
塗料を送り出す吐出口２０を内周部に形成した構成とさ
れており、さらにノズ部材１７の内周部で吐出口２０を
挟んだ前後両側に、塗料の塗布量を設定するためのガイ
ド板２１．２２が設けられている。

そして前述したしごき機１１０と塗布ａＨ１１１とは、
しごき板１３の通孔１２とノズル部材１７とが同一軸線
上に位置するようフローティングフレーム２３に取付け
られて、鋼管１６の半径方向に沿う面内で移動自在とな
っている。すなわちフローティングフレーム２３は円筒
部２４とその外周面に突設したフランジ２５とからなる
ものであって、円筒部２４の前後両端部のうち鋼管１６
の走行方向での前端部に、前記しごきリング１４が固定
され、またこれとは反対の端部に前記ノズル部材１７が
固定されている。なおこの状態で、前記ガイド板２１．
２２のうち鋼管１６の導入側のガイド板２１は、鋼管１
６との間隔が可及的に狭くなるよう設定され、また他方
のガイド板２２と鋼管１６との間隔は、しごき板１３と
鋼管１６との間隔より広く設定されている。しごきＦ［
ｉｌｏと塗布前溝１１とをこのように取付けたフローテ
ィングフレーム２３は、玉ベアリング２６によって前記
フランジ２５を挟み付け、かつその玉ベアリング２６を
矩形の固定フレーム２７のコーナ部にそれぞれ設けた支
持金物２８に取付けることにより、鋼管１６の半径方向
へ移動自在とされている。

前記固定フレーム２７は、しごき板１３が鉛直面内に位
置する向きに設置されてあり、その上端部に、２本の支
持台２９．３０が前記しごきリング１４の板面方向に沿
って並んで立設されており、一方の支持台２９には、レ
バー３１が回動自在に取付けられてあり、そのレバー３
１の一方の端部が固定フレーム２７を貫通した吊りロッ
ド３２により前記フローティングフレーム２３の上端部
に連結されている。またレバー３１は第１図に示すよう
に支持点の上方に突起部を設けた形状でおり、その突起
部に連結ロッド３３が回動自在に取付けられてあり、さ
らにレバー３１の他方の端部にバランスウェイト３４が
吊り下げられている。これに対し他の支持台３０には、
Ｌ字状のレバー３５がその屈曲部において回動自在に取
付けられ、その一方の端部が吊りロッド３６を介して前
記フローティングフレーム２３の上端部に連結され、か
つ他方の端部に前記連結ロッド３３が連結されている。

したがってフローディングフレーム２３および各レバー
３１．３５ならびに吊りロッド３２゜３６、連結ロッド
３３によって平行運動機構が形成されている。そして前
記バランスウェイト３４は、フローティングフレーム２
３と平衡状態となってフローティングフレーム２３が無
重力状態で浮遊しているようなフローティング状態に維
持する重量に設定されている。

さらに前記フローティングフレーム２３には、鋼管１６
の曲りに追従して移動するための倣い機横３７が設けら
れている。すなわちフローティングフレーム２３には、
前記塗布機構１１より更に後方に突き出たブラケット３
８が４箇所に設けられ、その各ブラケット３８に［字状
断面の連結板３９が取付けられており、その連結板３９
のうち鋼管１６側を向く面には、２本の有底円筒体を互
いに嵌合させたテレスコープ構造のシリンダ４０が取付
けられ、その内部には、シリンダ４０を延ばすように作
用する圧縮スプリング４１が収容されるとともに、圧縮
スプリング４１の弾性力を調整し、ひいてはシリンダ４
０の長さを調整するために、頭部を先端側の円筒体に係
合させ、かつネジ部先端を連結板３９から突出させ、そ
の突出端にナツト４２をねじ込んだボルト４３が設けら
れている。そしてそのシリンダ４０における鋼管１６側
の端面に、鋼管１６が走行するに伴ってその外面を軸線
方向に相対的に転勤するトレースローラ４４が、アーム
４５および軸受４６を介して取付けられている。

つぎに上記のように構成した装置の作用につい−Ｃ説明
懐ろ。先り゛、倣い機＠３７に・１３ける各前記ナラ１
−４２の締め込みωを調整することにより、荊菅１Ｇを
挿通した際に鋼管１６に対しで作用する各圧縮スプリン
グ４１のづψ１力か均等になるよう設定し、もって鋼管
１６と前記しござ仮４３　！３よびノズル部材１７とが
同心状に位置するよう調整する。このように初期設定し
た後、鋼管１６勺走行させつつ、例えば９０へ一１２０
’Ｃ捏度）Ｊ加熱溶融さぜた）♂青物質をホース１８を
介し、２て前記塗布機構１１の導坑′１９に供給すれば
、その瀝青物質か１仕出口２０から鋼管１６の外馴町こ
送り出され、その場合、一方のノ」イド仮２１によって
）歴青物質の後方への漏洩か防止されるととも（こ、先
端側の刀イド仮２２によつ−（鋼管１６の外面に）歴青
物質が掻き均される。このようにして鋼管１６の外周面
に塗７５された瀝青物７ｑは、鋼管１６か更に走行する
ことによりしごき板１３によって所定の膜厚に掻き均さ
れる。

このようにして塗布を行なっている間に鋼管１６に曲り
が生じていた場合、その曲り部分によって先ずトレース
ローラ４４が曲りの外側に押される。その場合、前記し
ごき前溝１０および塗布機構１１は倣い機構３７と共に
フローティングフレーム２３に取付けられ、さらに７０
−ティングフレーム２３がバランスウェイト３４によっ
てフ「コーティング状態となっているから、１〜レース
ローラ４４が鋼管１６の曲り部分に押されることに伴い
、しごき機構１０および塗布機構１１か７０〜テイング
フレーム２３と一体となってその押圧方向に移動し、曲
り部分に対しても同心状に維持される。すなわちノズル
部材１７が鋼管１６の曲りに追従して従前と同様に同心
状となるので、瀝青物質の塗布厚さが一定かつ均一とな
り、またしごき仮１３が鋼管１６の曲りに追従して従前
と同條に鋼管１６に対して同心状となるので、しごき板
１３と鋼管１６との間隔が常に一定に保たれてしごき板
１３が一定厚に）歴青物質を掻き均し、ｉ歴青物質の鋼
管１６に対する塗布厚さの均一化が図られる。

また上記の装置において対象とする鋼管１６の径が変化
（）た場合、トレースローラ４４かテレスコープ構造の
シリンダ４０を介して保持さねているから、各倣い孜＠
３７のシリンダ４０が鋼管１６の径に１，６じて伸縮し
、その結果、１〜レース［］−ラ４４は鋼管１６の径に
拘らずその外周１’ｆｎ　＆二（炎触する。

なお上記の実施例では、鋼管を対中に瀝青物質を塗／ｆ
する場合を例に取って説明したか、この発明（ま−上記
の実施例に限定されるものではなく、鋼管以外の管状材
もしくは＠拭材を被塗装材とし、またｉ歴青狗質以タト
の塗料を使用でる場合にも適用することができる。

発明の効果 以上の説明から明らかなようにこの発明の装置によれば
、しごき仮とノズル部材とを厚いに同−軸線上に位置す
るようフローティングフレームに取イ」けて一体化した
ことに伴い、被塗装材の曲りに追従してノズル部材およ
びしごき千反を多動さけ、ノズル部ｔｌ；ＩＪおよびし
ごき仮と被塗装材とを常に同心状に維持することができ
るから、塗ト１．１７）塗昂厚ざおよび掻き均す厚さが
一定となり、塗膜の厚さを均一にすることかでき、それ
に伴い二重被覆管杭等の塗装管やライニング管の製品品
質を従来になく向上させ、製品歩留りの向上と相まって
製造コストの低減に大きく奇与することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す概略的な正面図、第
２図はその側面図、第３図は第１図の■−ｍ線矢禍拡大
断面図、第４図は二重被覆管の製造過程を示す説明図で
おる。 １０・・・しごき機構、　　１１・・・塗布機構、　　
１２・・・通孔、１３・・・しごき仮、　１６・・・鋼
管、　１７・・・ノズル部材、　２０・・・吐出口、　
２３・・・フローティングフレーム、３７・・・倣い機
構、　４４・・・トレースローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被塗装材をその軸線方向に走行させて貫通させる通孔を
   形成したしごき板と、前記被塗装材に向けて開口した吐
   出口を有する環状のノズル部材とが、互いに同一軸線上
   に位置するよう、フローティングフレームに取付けられ
   、そのフローティングフレームが前記通孔に挿通した被
   塗装材の軸線に対して垂直な平面内で移動自在に保持さ
   れ、さらに前記被塗装材の外面に摺接して前記しごき板
   および前記ノズル部材を被塗装材に対して同心状に保持
   する少なくとも３個のガイド部材が、前記フローティン
   グフレームのうち前記ノズル部材を挟んでしごき板とは
   反対側の部分に取付けられていることを特徴とする倣い
   式しごき塗装装置。