JPS6211773B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電解コンデンサ用リードタブの送給
方法に関し、送給用レールに載つたタブをレール
の振動よつて前進させると同時に、タブのシーピ
ー線下端の異常下降を防ぐことにより、レールに
よるタブのくわえ込みの問題を解消したのであ
る。

電解コンデンサ用帯状アルミ箔は、所要間隔で
次々とリード線接続用リードタブを付け長尺の
まゝ巻取り、コイルとして保管する。アルミ箔へ
のタブ付けは自動化されており、タブの送給も例
えば第４図に示すような直進フイーダ１０により
自動化されている。しかし、タブの送給中、しば
しば左右レールがタブをくわえ込み、後続のタブ
を停めてしまうため、監視の目を離せなかつた。
一部にタブを付けないまゝ巻取ると、そのアルミ
箔コイルは欠陥を含むことになり信頼性を損う。

リードタブの一例を第１〜３図に示す。直径１
mm程度のアルミニウム棒であるアルミタブ部１ａ
の上部を潰して箔につける羽子板１ｂとし、その
下端に第３図のように太さ0.5mm程度のシーピー
線１ｃ（銅を含む鋼線で、リード線接続用端子）
を電気抵抗溶接したものである。

抵抗溶接の際、シーピー線１ｃの先端がアルミ
タブ部１ａ中へ押込まれ、一部溶融したアルミニ
ウムがイバリの状態で溶接部１ｄを取巻く。従つ
て溶接部１ｄは千差万別の形になつている。この
ようなアルミタブ部１ａを左右レール２，２に載
せ、シーピー線１ｃを両レール間に垂下させて送
給するため、溶接部１ｄの形、寸法によつてはレ
ール２，２間にはまりやすいのである。しかし、
リードタブを姿勢を揃えて送給するには、このよ
うな送り方しかできないため、タブがレール２に
くわえられた時は人手ではずしてやるほかなかつ
たのである。

本発明者は電解コンデンサの専門製作者として
この問題を研究した結果、リードタブ送給方式と
しては並行レールを斜め方向へ振動させる方式が
最もすぐれている事、この方式をとる限り、いか
にレールや振動方法を工夫しても、レールによる
タブくわえ込みを完全防止し得ない事が分つた。

タブ１がレールにくわえられた時、人手で羽子
板１ｂをつまみ上げ、はずしてやるように、機械
でつまみ上げる事も考えたが、その自動化は難し
かつた。

その他、種々の防止策を検討したが、不定形な
アルミタブを対象とするため、いずれも成功しな
かつた。

こうして、レールの下方に隠れて進行するシー
ピー線１ｃを利用するこの発明の着想にたどりつ
いた。レール間隙に垂下したシーピー線１ｃは、
人手でタブ１の詰まりをはずす場合、全く考えら
れない部分であるが、機械的には最も好都合な部
分であつた。

こうして得られたこの発明の概要は、端子とな
るシーピー線１ｃを左右レール２，２間に垂下
し、シーピー線１ｃ上端に溶接したアルミタブ部
１ａを左右レール２，２に載せて進めるリードタ
ブ１の送給において、左右レール２，２に、タブ
１を前進せしめる振動を与えながら、左右レール
２，２間隙下部にレール２に平行に通した受板８
の上面により各シーピー線１ｃ下端の異常下降を
防ぐことを特徴とする電解コンデンサ用タブの送
給方法である。

左右レール２，２に、タブ１を前進せしめる振
動を与えるには、第４図に示すような直線フイー
ダ１０がそのまゝ使える。それは周知のように固
定台３上に傾斜した平行板バネ４，４の下端を固
定し、上端をレール支持台５下面に固定したもの
で、固定台３側の電磁石６が電流の周期に合わせ
て支持台５側鉄片７を吸引して振動させる。支持
台５の振動方向は矢印Ａのように傾斜するので、
レール２，２がタブ１を上前方向へ押上げては戻
ることになる。タブ、レール間摩擦は押上げる時
強く、下げる時弱いので、この振動によりタブ１
は前方へ進むのである。

レール２の振動により、タブ１も揺れながら前
進するが、シーピー線１ｃが重錘の役割をしてい
るため、これが大きく傾斜することはない。その
シーピー線１ｃ下端の異常下降を防ぐことによ
り、レール２，２のアルミタブ部１ａくわえ込み
を防ぐのである。異常下降とは、アルミタブ部１
ａ下端の溶接部１ｄがレール２，２間隙へ落込
み、くわえ込まれる可能性が大きくなつた状態を
さしている。

シーピー線１ｃ下端の異常下降を防ぐ受板８の
使い方は任意であるが、大別して静的用法と動的
用法がある。第４図の実施例は静的な場合であ
る。即ち在来の直線フイーダ１０にこの発明を適
用するため、レール２，２間隙下部に受板８をレ
ールに平行に通し、支持棒９，９により所要高さ
に静止させている。レール２，２の振動により送
られるアルミタブ部１ａ、シーピー線１ｃは微小
上下動して進むが、異常下降しない限り、受板８
の干渉を受けない。しかし、溶接部１ｄがレール
２，２間隙へ沈み異常下降しようとすると受板８
がそれを妨げるのである。そのような高さに受板
８を設置する。

第５，６図の実施例は受板８′を動的に使つた
例である。直進フイーダ１０の左端部だけ示す
が、この場合受板８′は片持支持され、間欠的に
引かれるワイヤ１とバネ１２とにより、揺動棒１
３が往復揺動すると棒１３下部のボールベアリン
グ１４の動きで支持棒９に固定した昇降枠１５が
上下動し、受板８′も上下動する。昇降枠１５下
端のカム１６の円周部半径はベアリング１４の揺
動半径より小であるため、ベアリング１４の揺動
につれ昇降するのである。昇降枠１５上部には、
上から挿入した支持棒９の長穴１７に通した調節
ネジ１８を付け、高さを調節できるようにしてい
る。

この昇降枠１５は基枠１９から出たブラケツト
２０により案内、支持されており、揺動棒１３の
上端支軸２１も、このブラケツト２０に付けてい
る。

この動的受板８′は、前述の静的受板８のよう
に高さを精密に調整する必要がない利点がある。
レール２，２の振動周期より大きな周期で受板
８′を反覆上下動させれば、レールによる推進作
用を阻害しない。アルミタブ部１ａとシーピー線
１ｃは受板８′の上下動によりレール２，２上を
僅に浮き沈みしながら進む。アルミタブ部１ａが
異常下降し、レール２，２間にくわえられても、
直ちに受板８′により押上げられる。押上げ量は
最小限でよい。

以上、この発明を在来の直線フイーダに適用し
た場合について説明したが、無論、これに限るも
のでなく、左右レール間にシーピー線を垂下させ
た形でタブを進める装置はすべて、この発明の対
象となり得る。

この発明はアルミタブ部にシーピー線を溶接し
たタブの自動送給において、宿命的と考えられて
いたレールによるタブ溶接部のくわえ込みを、レ
ール間隙に垂下したシーピー線下端を受板で受け
るという最も簡素な方法で、送給作用に支障なく
解決した。タブはレールに載つたアルミタブ部又
は溶接部を振動駆動されて前進を続け、レールに
よる溶接部くわえ込みはシーピー線下端の異常降
下を防ぐ受板により完全防止されるから常に順調
に送られるのである。

この発明により電解コンデンサ用リードタブの
送給自動化が、はじめて人手を要しない真の自動
化となつた。また巻取られたアルミ箔コイルのリ
ードタブ取付け品質の向上にも大きく貢献するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はこの発明が対象とするリードタブ
の一例の正面図及び側面図、第３図は同じく溶接
部拡大説明図、第４図は従来の直線フイーダにこ
の発明を適用した装置説明図、第５，６図は同じ
く他の実施例の要部正面図及び側面図である。 １…リードタブ、１ａ…アルミタブ部、１ｃ…
シーピー線、２…レール、８…押板、９…押上
棒。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 端子となるシーピー線を左右レール間に垂下
   し、上記シーピー線上端に溶接したアルミタブ部
   を上記左右レールに載せて進めるリードタブの送
   給において、上記左右レールに、上記タブを前進
   せしめる振動を与えながら、上記左右レール間隙
   下部にレールに平行に通した受板の上面により上
   記各シーピー線下端の異常下降を防ぐことを特徴
   とする電解コンデンサ用リードタブの送給方法。