JPS62117991A - 泥水推進工法の滑材注入方法及び滑材注入装置 - Google Patents
泥水推進工法の滑材注入方法及び滑材注入装置Info
- Publication number
- JPS62117991A JPS62117991A JP25604185A JP25604185A JPS62117991A JP S62117991 A JPS62117991 A JP S62117991A JP 25604185 A JP25604185 A JP 25604185A JP 25604185 A JP25604185 A JP 25604185A JP S62117991 A JPS62117991 A JP S62117991A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propulsion
- pipe
- lubricant
- ground
- mud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、泥水推進工法により地中管を敷設する場合の
滑材の注入方法及び注入装置の改良に関する。
滑材の注入方法及び注入装置の改良に関する。
（従来の技術）
軟弱地盤などに地中管を敷設するための工法として泥水
推進工法が知られている。これは第２図に示すようにシ
ールド１１と掘削［１２からなる泥水推進機３により地
山を切り進みながら、発進立坑１０に備えた図示されな
い推進ジヤツキの力で推進管２を掘削した坑内に押し込
むものである。
推進工法が知られている。これは第２図に示すようにシ
ールド１１と掘削［１２からなる泥水推進機３により地
山を切り進みながら、発進立坑１０に備えた図示されな
い推進ジヤツキの力で推進管２を掘削した坑内に押し込
むものである。
泥水推進ＰＩｉ３のシールド１１先端に取り付けられた
掘削８！１２の周囲は密閉され、ここに送泥管１により
地上からベントナイトや粘土を主成分とする泥水を圧送
して、切羽部分の崩壊を防止しながら掘削上を排泥管１
３を通じて泥水とともに地上に搬出する。送泥管１及び
排泥管１３は推進管２の内側に配設され、発進立坑１０
に設けた図示されないノミインド部において管を継ぎ足
すことにより推進管２とともに前進する。地上には所定
濃度のベントナイト等を含む泥水を補充するための作泥
槽１４と送泥管１に泥水を送り出す調整槽１５、及び排
泥管１３から排出された泥水を一時的に貯留して粒径の
大きな砂分を沈澱させる沈砂槽１６とが設けられる。＊
た、泥水を循環させるために、送泥管１、排泥管１３、
及び作泥槽１４にそれぞれポンプ１７が備えられる。
掘削８！１２の周囲は密閉され、ここに送泥管１により
地上からベントナイトや粘土を主成分とする泥水を圧送
して、切羽部分の崩壊を防止しながら掘削上を排泥管１
３を通じて泥水とともに地上に搬出する。送泥管１及び
排泥管１３は推進管２の内側に配設され、発進立坑１０
に設けた図示されないノミインド部において管を継ぎ足
すことにより推進管２とともに前進する。地上には所定
濃度のベントナイト等を含む泥水を補充するための作泥
槽１４と送泥管１に泥水を送り出す調整槽１５、及び排
泥管１３から排出された泥水を一時的に貯留して粒径の
大きな砂分を沈澱させる沈砂槽１６とが設けられる。＊
た、泥水を循環させるために、送泥管１、排泥管１３、
及び作泥槽１４にそれぞれポンプ１７が備えられる。
ところで、推進機３により掘削した断面は推進？ｆ２の
外径より僅かに大きく、推進機３の後方から送り込まれ
る推進管２と地山の掘削面２１との間には空隙が生じる
が、掘削面２１の土が緩んで推進管２の上に沈下するた
め、推進管２の送り込みに当たっては管体と掘削底面の
地盤との間だけでなく、管体周囲の緩んだ地盤との間に
も摩擦力が働いて、管体推進の抵抗となる。したがって
、推進ジッヤキの推進可能距離を延ばすには、掘削面２
１を安定させ摩擦抵抗を低減して推進管２の滑りを良く
する必要があり、そのため管体外周と地山との間に管内
から滑材を注入する。滑材には石膏、マッドオイル、Ｃ
ＭＣなどの水溶液が使用され、必用に応じてこれにベン
トナイトや粘土を混入する。推進管２には滑材注入孔６
があらかじめ形成され、これに地上から推進管２の中を
通って導かれた滑材注入管１８を接続して注入を行なう
。なお、注入管１８は通常先頭の推進管２Ａの注入孔６
Δに接続され、掘削の進捗に伴って滑材を注入しながら
推進￥７２Ａとともに前進する。地上には、滑材注入管
１８に滑材を供給するため、滑材を調合する滑材ミキサ
ー１９と滑材注入ポンプ２０とを設置する。
外径より僅かに大きく、推進機３の後方から送り込まれ
る推進管２と地山の掘削面２１との間には空隙が生じる
が、掘削面２１の土が緩んで推進管２の上に沈下するた
め、推進管２の送り込みに当たっては管体と掘削底面の
地盤との間だけでなく、管体周囲の緩んだ地盤との間に
も摩擦力が働いて、管体推進の抵抗となる。したがって
、推進ジッヤキの推進可能距離を延ばすには、掘削面２
１を安定させ摩擦抵抗を低減して推進管２の滑りを良く
する必要があり、そのため管体外周と地山との間に管内
から滑材を注入する。滑材には石膏、マッドオイル、Ｃ
ＭＣなどの水溶液が使用され、必用に応じてこれにベン
トナイトや粘土を混入する。推進管２には滑材注入孔６
があらかじめ形成され、これに地上から推進管２の中を
通って導かれた滑材注入管１８を接続して注入を行なう
。なお、注入管１８は通常先頭の推進管２Ａの注入孔６
Δに接続され、掘削の進捗に伴って滑材を注入しながら
推進￥７２Ａとともに前進する。地上には、滑材注入管
１８に滑材を供給するため、滑材を調合する滑材ミキサ
ー１９と滑材注入ポンプ２０とを設置する。
（発明が解決しようとする問題点）
この滑材注入方法において、滑材の注入は先頭の推進管
２Ａのみから行なわれ、途中の推進管２から任意に滑材
を注入することはできない。ところで、先頭の推進Ｗ２
Ａの通過時に注入された滑材は後方の推進管２が通過す
る時には地山への浸透その他の理由で空隙を満たし切れ
ないことがあるが、その場合に先頭の推進管２Ａから新
たに注入される滑材は後方に生じた空隙にまで十分に回
らず、推進管２の全長に渡って管と地山の間に均一に滑
材を充填することは困難である。そのため、この滑材注
入方法では十分な摩擦低減効果を得るためには注入時間
を艮くするなど工夫が必要で注入管理が大変であった。
２Ａのみから行なわれ、途中の推進管２から任意に滑材
を注入することはできない。ところで、先頭の推進Ｗ２
Ａの通過時に注入された滑材は後方の推進管２が通過す
る時には地山への浸透その他の理由で空隙を満たし切れ
ないことがあるが、その場合に先頭の推進管２Ａから新
たに注入される滑材は後方に生じた空隙にまで十分に回
らず、推進管２の全長に渡って管と地山の間に均一に滑
材を充填することは困難である。そのため、この滑材注
入方法では十分な摩擦低減効果を得るためには注入時間
を艮くするなど工夫が必要で注入管理が大変であった。
また、推進管２及び発進立坑１０の内部に送泥管１及１
徘泥管１３に加えて滑材注入管１８を配設しなければな
らず、配管作業に手間がかかるうえ、管２内及び立坑１
０内の他の作業スペースを圧迫するという問題もあった
。
徘泥管１３に加えて滑材注入管１８を配設しなければな
らず、配管作業に手間がかかるうえ、管２内及び立坑１
０内の他の作業スペースを圧迫するという問題もあった
。
本発明は、泥水推進工法における滑材注入についての上
記問題点を解決するために、簡単かつ効率的に滑材の注
入が行なえる滑材注入方法及びそのだめの装置を提供す
ることを目的とする。
記問題点を解決するために、簡単かつ効率的に滑材の注
入が行なえる滑材注入方法及びそのだめの装置を提供す
ることを目的とする。
（問題点を解決するための手段並びに作用）本発明の泥
水推進工法の滑材注入方法は、推進管に内挿された配管
を通じて地上と切羽との間を循環する泥水により掘削土
を搬出しながら地山を掘削する一方、推進管と地山掘削
面との間に滑材を注入しつつ掘削面に沿って発進立花か
ら推進管を押し込む泥水推進工法において、切羽を循環
する泥水の一部を適当な間隔をおいて配管の数箇所で分
流し、分流した泥水を推進管の壁面に形成した注入孔か
ら滑材としてそれぞれ前記推進管と地山掘削面との開に
注入する。
水推進工法の滑材注入方法は、推進管に内挿された配管
を通じて地上と切羽との間を循環する泥水により掘削土
を搬出しながら地山を掘削する一方、推進管と地山掘削
面との間に滑材を注入しつつ掘削面に沿って発進立花か
ら推進管を押し込む泥水推進工法において、切羽を循環
する泥水の一部を適当な間隔をおいて配管の数箇所で分
流し、分流した泥水を推進管の壁面に形成した注入孔か
ら滑材としてそれぞれ前記推進管と地山掘削面との開に
注入する。
これにより、推進管の全長に渡って推進管と地山との空
隙が泥水で均一に満たされる。その結果、地山の掘削面
全体が安定するとともに空隙に充填された泥水により推
進管に浮力が働くため、推進抵抗が大幅に減少する。
隙が泥水で均一に満たされる。その結果、地山の掘削面
全体が安定するとともに空隙に充填された泥水により推
進管に浮力が働くため、推進抵抗が大幅に減少する。
また、本発明の泥水推進工法の滑材注入装置は、推進管
に内挿された配管を通じて地上と切羽との間を循環する
泥水により掘削土を搬出しながら地山を掘削するーｈ、
推進管と地山掘削面との間に滑材を注入しつつ掘削面に
沿って発進立花から推進管を押し込む泥水推進工法にお
いて、１１ｆｆ記推進管内の配管に適当な間隔をおいて
形成された複数の分岐孔と、該分岐孔からの泥水を滑材
として推進管の壁面に形成した注入孔に導く接続管とを
備えている。
に内挿された配管を通じて地上と切羽との間を循環する
泥水により掘削土を搬出しながら地山を掘削するーｈ、
推進管と地山掘削面との間に滑材を注入しつつ掘削面に
沿って発進立花から推進管を押し込む泥水推進工法にお
いて、１１ｆｆ記推進管内の配管に適当な間隔をおいて
形成された複数の分岐孔と、該分岐孔からの泥水を滑材
として推進管の壁面に形成した注入孔に導く接続管とを
備えている。
これにより、専用の滑材注入管を推進管と地上との間に
配設せずに滑材の注入を行なえる。
配設せずに滑材の注入を行なえる。
（実施例）
ｆｊＳ１図に本発明の実施例を示す。なお、前記従来例
と同一の構成部には同一番号を付して説明を省略する。
と同一の構成部には同一番号を付して説明を省略する。
１は推進Ｗ２の内側を通って泥水推進機３の前方の切羽
に泥水を送り込む送泥管であり、送泥管１の途中に適当
な間隔をあけて数箇所の分岐孔４を形成し、これと同数
の接続管５の一端を各分岐孔４にそれぞれ接続する。切
羽に最も近い接続管５の他端は先頭の推進管２Ａに形成
した注入孔６Ａに接続し、その他の接続管５の他端は分
岐孔４とそれぞれ位置的に対応する推進管２の壁面に形
成した注入孔６に接続する。接続管５には電磁式止水弁
７及び流量調節弁８を介装し、また注入孔６に逆止弁９
が組み込まれる。電磁式止水弁７と流量調節弁８の弁操
作は発進立孔１０に備える図示されない操作盤からオペ
レータが捏作する。なす５、送泥管１に送り込む泥水は
ベントナイトまたは粘土の水溶液であり、これらは滑材
としての機能を持つが、さらに地山の土質条件に応じて
石膏、マッドオイル、ＣＭＣなどを作泥槽１４内にて添
加する。
に泥水を送り込む送泥管であり、送泥管１の途中に適当
な間隔をあけて数箇所の分岐孔４を形成し、これと同数
の接続管５の一端を各分岐孔４にそれぞれ接続する。切
羽に最も近い接続管５の他端は先頭の推進管２Ａに形成
した注入孔６Ａに接続し、その他の接続管５の他端は分
岐孔４とそれぞれ位置的に対応する推進管２の壁面に形
成した注入孔６に接続する。接続管５には電磁式止水弁
７及び流量調節弁８を介装し、また注入孔６に逆止弁９
が組み込まれる。電磁式止水弁７と流量調節弁８の弁操
作は発進立孔１０に備える図示されない操作盤からオペ
レータが捏作する。なす５、送泥管１に送り込む泥水は
ベントナイトまたは粘土の水溶液であり、これらは滑材
としての機能を持つが、さらに地山の土質条件に応じて
石膏、マッドオイル、ＣＭＣなどを作泥槽１４内にて添
加する。
次に作用を説明する。
地山の掘削は前記従来例と同様に送泥ｔｉから泥水を切
羽に送り込み、泥水推進機３の掘削土をこの泥水ととも
に排泥管１３から排出しながら行なう。そして、掘削の
進捗とともに発進立花１０から推進管２が図示されない
推進ジヤツキの力で掘削された坑内に略水平に押し込ま
れる。この時、発進立花１０に備えた図示されない操作
盤からオペレータが各ｉ絞管５に備えた電磁式止水弁７
と流量調節弁８を捏作して、送泥管１の泥水の一部を滑
材として接続管５から推進管２の注入孔６を通じて注入
する。滑材の注入は新たに掘削された地山内に進入する
先頭の推進管２Ａを中心に行なうが、これより後方の他
の推進管２の注入孔６からも滑材を注入する。滑材を注
入する接続管５の選択やその注入量は操作盤の操作によ
り任意に選択できる。また、いったん注入された滑材は
注入孔６に組み込まれた逆止弁９が逆流を阻止するため
、推進管２内に流入する恐れはない。
羽に送り込み、泥水推進機３の掘削土をこの泥水ととも
に排泥管１３から排出しながら行なう。そして、掘削の
進捗とともに発進立花１０から推進管２が図示されない
推進ジヤツキの力で掘削された坑内に略水平に押し込ま
れる。この時、発進立花１０に備えた図示されない操作
盤からオペレータが各ｉ絞管５に備えた電磁式止水弁７
と流量調節弁８を捏作して、送泥管１の泥水の一部を滑
材として接続管５から推進管２の注入孔６を通じて注入
する。滑材の注入は新たに掘削された地山内に進入する
先頭の推進管２Ａを中心に行なうが、これより後方の他
の推進管２の注入孔６からも滑材を注入する。滑材を注
入する接続管５の選択やその注入量は操作盤の操作によ
り任意に選択できる。また、いったん注入された滑材は
注入孔６に組み込まれた逆止弁９が逆流を阻止するため
、推進管２内に流入する恐れはない。
ところで、後方の推進管２の周囲は先頭の推進管２の通
過時に既に滑材が注入されているが、地山への浸透など
のために後方の推進１１７２の通過時点では掘削面２１
と管体との間に再び空隙が生じ、そのため掘削面２１が
崩壊したり管体に浮力を及ぼすことが出来なくなる場合
がある。しかし、上記のように後方の推進管２がらも滑
材を注入することにより、先頭の推進管２の通過後に生
じた空隙は再び滑材で充填され、推進中の推進管２は全
長に渡って、管体と地山との間が均一かつ十分な量の滑
材に満たされる。その結果、地山掘削面２１の安定と管
体に作用する浮力が確保され、摩擦抵抗が低減するので
、推進ツヤツキは容易に推進ｇ２を押し込むことができ
る。
過時に既に滑材が注入されているが、地山への浸透など
のために後方の推進１１７２の通過時点では掘削面２１
と管体との間に再び空隙が生じ、そのため掘削面２１が
崩壊したり管体に浮力を及ぼすことが出来なくなる場合
がある。しかし、上記のように後方の推進管２がらも滑
材を注入することにより、先頭の推進管２の通過後に生
じた空隙は再び滑材で充填され、推進中の推進管２は全
長に渡って、管体と地山との間が均一かつ十分な量の滑
材に満たされる。その結果、地山掘削面２１の安定と管
体に作用する浮力が確保され、摩擦抵抗が低減するので
、推進ツヤツキは容易に推進ｇ２を押し込むことができ
る。
また、地上と推進管２との間に配設される配管は送泥管
１と排泥管１３のみであり、推進管２や発進立孔１０内
にスペースの余裕が生じるので、作業性も良い。
１と排泥管１３のみであり、推進管２や発進立孔１０内
にスペースの余裕が生じるので、作業性も良い。
なお、各接続管５の電磁式止水弁７と流＋ｉ調節弁８を
操作する操作盤を発進立孔に設けずに、泥水推進機３に
付設したり、推進情況に応じて自動的に注入が打なわれ
るように自動制御を行なうことも可能である。
操作する操作盤を発進立孔に設けずに、泥水推進機３に
付設したり、推進情況に応じて自動的に注入が打なわれ
るように自動制御を行なうことも可能である。
（発明の効果）
以上のように本発明は、切羽を循環する泥水の一部を滑
材として適当な間隔をおいて数箇所で分流し、推進管の
注入孔からそれぞれ注入することとしたため、推進管の
全長に渡って推進管と他山との空隙に泥水かむらなく充
填され、他山の掘削面が安定するとともに充填された泥
水により推進管に浮力が働き、推進抵抗が７しく減少す
る。その結果、推進可１１ヒな距離を長く取れるととも
に推進ジヤツキを小型化できるので、推進能力が向上し
、推進設備のコストを節約することができる。
材として適当な間隔をおいて数箇所で分流し、推進管の
注入孔からそれぞれ注入することとしたため、推進管の
全長に渡って推進管と他山との空隙に泥水かむらなく充
填され、他山の掘削面が安定するとともに充填された泥
水により推進管に浮力が働き、推進抵抗が７しく減少す
る。その結果、推進可１１ヒな距離を長く取れるととも
に推進ジヤツキを小型化できるので、推進能力が向上し
、推進設備のコストを節約することができる。
また、切羽への泥水循環用の配管に適当なｎｔ＋閤で分
岐孔を形成し、この分岐孔からの泥水を滑材として接続
管を通じて注入孔から推進管と地山掘削面の間に注入す
るため、滑材注入管やこれに滑材を供給するための設備
を必要とせずに滑材の注入を行なえる。そのため、滑材
注入に要するコストを大幅に節約できるとともに、推進
管や発進縦坑内に占める滑材注入設備のスペースが減少
することにより他の作業の作業性も向上する。
岐孔を形成し、この分岐孔からの泥水を滑材として接続
管を通じて注入孔から推進管と地山掘削面の間に注入す
るため、滑材注入管やこれに滑材を供給するための設備
を必要とせずに滑材の注入を行なえる。そのため、滑材
注入に要するコストを大幅に節約できるとともに、推進
管や発進縦坑内に占める滑材注入設備のスペースが減少
することにより他の作業の作業性も向上する。
ｔＪＳ１図は本発明の実施例を示す推進管及び発進立孔
の概略断面図であり、ｔｔＳ２図は従来例を示す推進管
及び発進立孔の概略断面図である。 １・・・送泥管、２・・・推進間、３・・・泥水推進機
、４・・・分岐化、５・・・接続管、６・・・注入孔、
１０・・・発進立孔、２１・・・掘削面。 第７図 １−・送泥管 ２・−・豫、進管 ３−・泥木推ｉ機 ４−−一分Ｖ灸Ｊム ５−＃靴音 ６−−−ン主人暑し １０゛−あ進泣坑。 ２１− 運剛面
の概略断面図であり、ｔｔＳ２図は従来例を示す推進管
及び発進立孔の概略断面図である。 １・・・送泥管、２・・・推進間、３・・・泥水推進機
、４・・・分岐化、５・・・接続管、６・・・注入孔、
１０・・・発進立孔、２１・・・掘削面。 第７図 １−・送泥管 ２・−・豫、進管 ３−・泥木推ｉ機 ４−−一分Ｖ灸Ｊム ５−＃靴音 ６−−−ン主人暑し １０゛−あ進泣坑。 ２１− 運剛面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、推進管に内挿された配管を通じて地上と切羽との間
を循環する泥水により掘削土を搬出しながら地山を掘削
する一方、推進管と地山掘削面との間に滑材を注入しつ
つ掘削面に沿って発進立孔から推進管を押し込む泥水推
進工法において、切羽を循環する泥水の一部を適当な間
隔をおいて配管の数箇所で分流し、分流した泥水を推進
管の壁面に形成した注入孔から滑材としてそれぞれ前記
推進管と地山掘削面との間に注入することを特徴とする
泥水推進工法の滑材注入方法。 ２、推進管に内挿された配管を通じて地上と切羽との間
を循環する泥水により掘削土を搬出しながら地山を掘削
する一方、推進管と地山掘削面との間に滑材を注入しつ
つ掘削面に沿って発進立孔から推進管を押し込む泥水推
進工法において、前記推進管内の泥水を導く配管に適当
な間隔をおいて形成された複数の分岐孔と、該分岐孔か
らの泥水を滑材として推進管の壁面に形成した注入孔に
導く接続管とを備えたことを特徴とする泥水推進工法の
滑材注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25604185A JPS62117991A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 泥水推進工法の滑材注入方法及び滑材注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25604185A JPS62117991A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 泥水推進工法の滑材注入方法及び滑材注入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117991A true JPS62117991A (ja) | 1987-05-29 |
Family
ID=17287087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25604185A Pending JPS62117991A (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 | 泥水推進工法の滑材注入方法及び滑材注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62117991A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51119114A (en) * | 1975-04-10 | 1976-10-19 | Kido Kensetsu Kogyo | Method of reducing resistance against driving in shield driving method and lubricable antifriction composition used for same |
| JPS58101998A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-17 | 大和建機開発株式会社 | 長距離推進工法 |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP25604185A patent/JPS62117991A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51119114A (en) * | 1975-04-10 | 1976-10-19 | Kido Kensetsu Kogyo | Method of reducing resistance against driving in shield driving method and lubricable antifriction composition used for same |
| JPS58101998A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-17 | 大和建機開発株式会社 | 長距離推進工法 |
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