JPS6211903B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば、狭くて細長く蛇行した通路
や細長い管体内を静電噴霧塗装する静電噴霧塗装
装置に関する。

一般に、狭くて細長く蛇行した通路や細長い管
体内の塗装手段には、内部混合式（噴霧ノズル部
材の内部で塗料を霧化混合するもの）によるエア
ースプレイガンが使用されている。

しかしながら、上記スプレイガンによる塗装手
段は、噴霧化の高い空気圧力を余儀なくされるば
かりでなく、霧化塗料が被塗装体に直接的に噴射
した部分のみに塗装される関係上、被塗装体の凹
凸のある蛇行した通路や彎曲した細い管体の内が
わ（被塗装体の裏がわに当る影の部分）にまで均
等に塗装することが困難であると共に、空気圧の
噴霧化圧力が高いために、噴霧化用圧力空気が、
排棄の際、折角生成した塗料の霧化微粒子を剥離
して飛散排棄して塗装効率を低下し、しかも、塗
料を不経済に使用し、さらに、作業場の雰囲気を
汚染する等の欠点がある。

又一方、道路の積雪による雪害を排除するため
に道路に塩を散布する国や地方がある。そこで、
塩を散布した道路を走行する自動車には車体の腐
蝕を防止する手段として、自動車の車体等に塗装
完了後、車体の内がわのリブや蛇行した間隙に噴
霧化したワツクスを塗装することが提案されてい
る。

しかしながら、上述したエアースプレイガンに
よる塗装手段では、霧化したワツクスが狭くて細
く、しかも長く蛇行した通路や管体内に均一に塗
布することは困難である。なお、液体ワツクスを
浸漬による塗布手段も考えられるけれども、これ
は不経済であると共に、完成した車体には不都合
を生じる。

本発明は、上述した点に鑑み、静電塗装機の噴
射ノズル部材に混合室を形成する継筒体を着脱自
在に設け、この継筒体に可撓管を介して把持部を
兼ねるシールドパイプを連結し、このシールドパ
イプの先端開口部にノズル部材を着脱自在に附設
し、上記噴射ノズル部材に接続された放電用電極
を上記継筒体及び可撓管を通して上記シールドパ
イプまで延設して放電し得るようにし、これによ
り、静電霧化塗料を生成し、狭くて細い通路内や
細い管体の内周壁を帯電した霧化塗料又は静電霧
化ワツクスで塗装し、塗料やワツクスを経済的に
使用すると共に、併せて、塗装効率の向上を図る
ことを目的とする静電噴霧塗装装置を提供するも
のである。

以下、本発明を塗布材（塗料）としてワツクス
を使用した図示の一実施例について説明する。

図において、符号１は、静電塗装機における本
体であつて、この本体１の先端部１ａにはワツク
スの噴射孔２が穿設されており、この噴射孔２に
は周知のニードル弁（針弁）３が開閉自在に設け
られている。又、上記本体１の先端部１ａには圧
力空気の供給孔４が上記噴射孔２に並行して穿設
されており、この供給孔４は静電塗装機の圧縮装
置に連通している。さらに、上記本体１の先端部
１ａには導電材による噴射ノズル部材５が止めナ
ツト６によつて着脱自在に設けられており、この
噴射ノズル部材５は、噴出口７ａを有するワツク
ス流路７と圧縮空気の噴射口８ａ，８ｂを有する
空気流路８とで構成されており、このワツクス流
路７は上記噴射孔２に連通している。さらに、上
記空気流路８は上記供給口４に連通している。

従つて、上記静電塗装機におけるニードル弁３
を開弁することにより、ワツクスが噴射孔２から
ワツクス流路７を通つて噴出口７ａから噴出する
と同時に、圧縮空気が供給口４から空気流路８を
通つて噴射口８ａ，８ｂから噴射されるので、こ
こで、ワツクスが圧縮空気によつて微細粒子に霧
化されるようになつている。なお、このような塗
料混合方式を外部混合方式と呼ばれている。

一方、上記噴射ノズル部材５と一体の止めナツ
ト６には混合室９を形成する継筒体１０が上記噴
射ノズル部材５と外がわから囲い込むようにして
着脱自在に設けられている。又、上記継筒体１０
の先端開口部１０ａにはホース継手１１が袋ナツ
ト１２によつて取付けられており、このホース継
手１１にはスリーブ１３を備えた可撓管１４の一
端部１４ａが袋ナツト１５によつて気密を保つて
連結されている。さらに又、この可撓管１４の他
端部１４ｂはスリーブ１６を備えたホース継手１
７に袋ナツト１８によつて接続されており、この
ホース継手１７には、例えば、合成樹脂材による
絶縁材で構成されたシールドパイプ１９が袋ナツ
ト２０によつて設けられている。又、このシール
ドパイプ１９と一体をなす外筒１９ａは把持部を
兼ねており、この外筒１９ａには手元スイツチ２
１が附設されている。

他方、上記シールドパイプ１９の先端開口部１
９ｂには多数の噴射孔２２ａを有するノズル部材
２２が袋ナツト２３によつて着脱自在に設けられ
ており、しかも、このノズル部材２２は、例え
ば、合成樹脂材による絶縁材料で形成されてい
る。さらに又、上記噴射ノズル部材５の一部に接
続された放電用電極２４はピン端子２５で接続さ
れ、しかも、上記継筒体１０及び可撓管１４を通
して上記シールドパイプ１９の先端開口部１９ｂ
まで延設されている。従つて、この放電用電極２
４の先端部２４ａは、静電塗装による放電時、約
60KV程度の放電電極を構成し、霧化されたワツ
クスによる微粒子はこの放電用電極２４の先端部
２４ａからの放電現象によつて静電気を帯電して
上記ノズル部材２２の各噴射孔２２ａから噴射さ
れ、被塗装体に静電塗装されるようになつてい
る。なお、上記放電電極２４の先端部２４ａは、
静電塗装装置、時、被塗装体に近づけても、放電
（スパーク）しない程度の長さに離して構成され
ている。

従つて、今、狭くて細長く蛇行した通路又は管
体内に上記ノズル部材２２の噴射孔２２ａを挿入
し、上記手元スイツチ２１をONすることによ
り、放電用電極２４に高電圧が印加されると同
時、前記ニードル弁３が開弁するので、前述した
ように、ワツクスが上記噴射ノズル部材５によつ
て圧縮空気によつて微細粒子に霧化され、これを
混室９内で均一に混合する。しかして、可撓管１
４内を移送された微細粒子のワツクスはシールド
パイプ１９まで延設された放電用電極２４の先端
部２４ａからの放電作用で静電気を帯電してノズ
ル部材２２の各噴射孔２２ａから噴射され、被塗
装体を静電塗装するようになつている。特に、ワ
ツクスが静電気を帯電しているので、これらが被
塗装体の裏がわ（影の部分）にまでまわり込んで
塗布されるようになる。

因に、上述した実施例はワツクスを使用した一
実施例について説明したけれども、ワツクスの代
りに、液体塗料を使用しても差支えないこと勿論
である。

以上述べたように本発明によれば、静電塗装機
の噴射ノズル部材５に混合室９を形成する継筒体
１０を着脱自在に設け、この継筒体１０に可撓管
１４を介して把持部を兼ねるシールドパイプ１９
を連結し、このシールドパイプ１９の先端開口部
１９ｂにノズル部材２２を着脱自在に附設し、上
記噴射ノズル部材５に接続された放電用電極２４
を上記継筒体１０及び可撓管１４を通して上記シ
ールドパイプ１９まで延設してあるので、微細粒
子に霧化されたワツクスや塗料に静電気を帯電さ
せて、これを被塗装体に静電的に吸着塗装するか
ら、塗料やワツクスを経済的にしかも、むらなく
均等に塗布することができるばかりでなく、被塗
装体の裏がわに当る影の部分も、静電気による吸
着力によつて塗布することもできる等の優れた効
果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明による静電噴霧塗装装置の半分を断
面して示す側面図である。 １……本体、３……ニードル弁、５……噴射ノ
ズル部材、９……混合室、１０……継筒体、１１
……ホース継手、１４……可撓管、１７……ホー
ス継手、１９……シールドパイプ、２１……手元
スイツチ、２２……ノズル部材、２４……放電用
電極。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 静電塗装機の噴霧ノズル部材に混合室を形成
   する継筒体を着脱自在に設け、この継筒体に可撓
   管を介して把持部を兼ねるシールドパイプを連結
   し、このシールドパイプの先端開口部にノズル部
   材を着脱自在に附設し、上記噴射ノズル部材に接
   続された放電用電極を上記継筒体及び可撓管を通
   して上記シールドパイプまで延設して放電し得る
   ようにしたことを特徴とする静電噴霧塗装装置。 ２ シールドパイプ及びノズル部材を絶縁材で構
   成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の静電噴霧塗装装置。