JPS6211918B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6211918B2 JPS6211918B2 JP7451781A JP7451781A JPS6211918B2 JP S6211918 B2 JPS6211918 B2 JP S6211918B2 JP 7451781 A JP7451781 A JP 7451781A JP 7451781 A JP7451781 A JP 7451781A JP S6211918 B2 JPS6211918 B2 JP S6211918B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ozone
- sterilizing liquid
- ions
- hypobromite
- water pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は水管中の生物付着を抑制するための
装置に関するものである。
装置に関するものである。
発電所や化学工場等では多量の冷却水が使用さ
れているが、用水中の微生物や藻類に起因して、
水管や熱交換器にスライム等が付着し、管路の閉
塞や熱交換効率の低下をきたす。この種の生物障
害防止対策のために、比較的高濃度のオゾンを間
欠的に水管に注入する装置が先行技術としてあ
る。高濃度のオゾンを間欠的に注入するための装
置として、小型で小容量のオゾン発生機を用い、
これにより生成させたオゾンを吸着剤に吸着蓄積
し、オゾン注入時にオゾンを吸着剤から脱着使用
するものが、設備費および運転費の点で有利であ
る。
れているが、用水中の微生物や藻類に起因して、
水管や熱交換器にスライム等が付着し、管路の閉
塞や熱交換効率の低下をきたす。この種の生物障
害防止対策のために、比較的高濃度のオゾンを間
欠的に水管に注入する装置が先行技術としてあ
る。高濃度のオゾンを間欠的に注入するための装
置として、小型で小容量のオゾン発生機を用い、
これにより生成させたオゾンを吸着剤に吸着蓄積
し、オゾン注入時にオゾンを吸着剤から脱着使用
するものが、設備費および運転費の点で有利であ
る。
このような間欠オゾン注入のための装置の一例
として、次にその構成および動作を第１図により
説明する。第１図は従来の生物付着抑制装置を示
す系統図であり、図において、１はオゾン発生
機、２はこのオゾン発生機１へ酸素を供給する酸
素供給源、３は上記オゾン発生機１と吸脱着塔４
の循環系に設けられた循環ブロア、５は吸脱着塔
４を冷却するための冷却源、６は吸脱着塔４を加
熱するための加熱源、７は吸脱着塔４からのオゾ
ンを注入する水流エゼクタ、８ａ〜８ｇはそれぞ
れ切換弁、９は水流エゼクタ７に連絡するエゼク
タ駆動用水管、１０はこのエゼクタ駆動用水管９
に連絡する冷却用水管、１１はエゼクタ駆動用水
管９に設けられたエゼクタ駆動用ポンプである。
として、次にその構成および動作を第１図により
説明する。第１図は従来の生物付着抑制装置を示
す系統図であり、図において、１はオゾン発生
機、２はこのオゾン発生機１へ酸素を供給する酸
素供給源、３は上記オゾン発生機１と吸脱着塔４
の循環系に設けられた循環ブロア、５は吸脱着塔
４を冷却するための冷却源、６は吸脱着塔４を加
熱するための加熱源、７は吸脱着塔４からのオゾ
ンを注入する水流エゼクタ、８ａ〜８ｇはそれぞ
れ切換弁、９は水流エゼクタ７に連絡するエゼク
タ駆動用水管、１０はこのエゼクタ駆動用水管９
に連絡する冷却用水管、１１はエゼクタ駆動用水
管９に設けられたエゼクタ駆動用ポンプである。
吸脱着塔４は二重筒になつており、そのうち内
筒４ａにはオゾン吸着剤が充填され、外筒４ｂに
は熱媒体が充填されている。また吸着剤は一般に
シリカゲルが用いられ、熱媒体はエチレングリコ
ールやアルコール類が使用される。なお、上記循
環ブロア３、オゾン発生機１、吸脱着塔４はこの
順に一つの循環系を構成し、これに酸素供給源２
が連絡している。
筒４ａにはオゾン吸着剤が充填され、外筒４ｂに
は熱媒体が充填されている。また吸着剤は一般に
シリカゲルが用いられ、熱媒体はエチレングリコ
ールやアルコール類が使用される。なお、上記循
環ブロア３、オゾン発生機１、吸脱着塔４はこの
順に一つの循環系を構成し、これに酸素供給源２
が連絡している。
次に動作について説明する。この動作にはオゾ
ンの吸着動作および脱着動作の二動作がある。
ンの吸着動作および脱着動作の二動作がある。
初めに吸着動作について説明する。酸素供給源
２より循環系内に、常時一定圧力となるように酸
素を供給する。この時の圧力は通常1.5Kg／cm2に
維持されており、切換弁８ｃ，８ｄは開いてい
る。循環ブロア３により循環系内に酸素を流通さ
せると、オゾン発生機１の放電空隙中を通過する
間に無声放電により酸素の一部がオゾンに変換さ
れてオゾン化酸素となる。このオゾン化酸素は吸
脱着塔４へ搬送される。オゾン吸脱着塔４内の吸
着剤は、オゾンを選択的に吸着し、残りの酸素は
切換弁８ｃを介して循環ブロア３に返送される。
オゾンとして消費された酸素は酸素供給源２より
補充される。この時、オゾン吸着剤の温度は冷却
源５により−30℃以下に冷却されている。これは
吸着剤のオゾン吸着量が温度により大きく変化す
ることによる。すなわち温度を低下させると、オ
ゾンの吸着量は増加し、逆に温度が上昇するとオ
ゾンの吸着量は減少するからである。したがつて
オゾンを脱着する時は吸着剤の温度を上昇させ
る。
２より循環系内に、常時一定圧力となるように酸
素を供給する。この時の圧力は通常1.5Kg／cm2に
維持されており、切換弁８ｃ，８ｄは開いてい
る。循環ブロア３により循環系内に酸素を流通さ
せると、オゾン発生機１の放電空隙中を通過する
間に無声放電により酸素の一部がオゾンに変換さ
れてオゾン化酸素となる。このオゾン化酸素は吸
脱着塔４へ搬送される。オゾン吸脱着塔４内の吸
着剤は、オゾンを選択的に吸着し、残りの酸素は
切換弁８ｃを介して循環ブロア３に返送される。
オゾンとして消費された酸素は酸素供給源２より
補充される。この時、オゾン吸着剤の温度は冷却
源５により−30℃以下に冷却されている。これは
吸着剤のオゾン吸着量が温度により大きく変化す
ることによる。すなわち温度を低下させると、オ
ゾンの吸着量は増加し、逆に温度が上昇するとオ
ゾンの吸着量は減少するからである。したがつて
オゾンを脱着する時は吸着剤の温度を上昇させ
る。
オゾン吸脱着塔４の吸着剤がオゾン飽和吸着量
近くまで吸着すると脱着動作へ移行する。脱着動
作ではオゾン発生機１、循環ブロア３、冷却源５
が稼動を停止し、切換弁８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ
が閉じる。その後、加熱源６、水流エゼクタ７が
稼動を始めて切換弁８ｅ，８ｆ，８ｇが開く。こ
の時吸着剤に吸着されていたオゾンが脱着し易い
ように加熱源６より熱が加えられ、吸着剤の温度
を上昇させる。そして水流エゼクタ７でオゾン吸
脱着塔４内のオゾンを減圧吸引し、水流エゼクタ
７内で水中に分散して溶解し、これによる生成す
るオゾン水は使用箇所すなわち冷却用水管１０に
送られ、生物付着抑制に供される。この時、減圧
吸引することによる吸脱着塔４内の到達圧力は略
−70cmHgとなる。このように脱着期間が終了す
ると、再び初期の吸着動作へと移行して連続的に
運転が繰り返される。
近くまで吸着すると脱着動作へ移行する。脱着動
作ではオゾン発生機１、循環ブロア３、冷却源５
が稼動を停止し、切換弁８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ
が閉じる。その後、加熱源６、水流エゼクタ７が
稼動を始めて切換弁８ｅ，８ｆ，８ｇが開く。こ
の時吸着剤に吸着されていたオゾンが脱着し易い
ように加熱源６より熱が加えられ、吸着剤の温度
を上昇させる。そして水流エゼクタ７でオゾン吸
脱着塔４内のオゾンを減圧吸引し、水流エゼクタ
７内で水中に分散して溶解し、これによる生成す
るオゾン水は使用箇所すなわち冷却用水管１０に
送られ、生物付着抑制に供される。この時、減圧
吸引することによる吸脱着塔４内の到達圧力は略
−70cmHgとなる。このように脱着期間が終了す
ると、再び初期の吸着動作へと移行して連続的に
運転が繰り返される。
従来の生物付着抑制装置は上記のように構成さ
れているので、上記装置により、冷却用水管１０
等の水管中にオゾンを間欠的に注入できるが、生
物の付着を抑制すべき水管長が長い場合や、そこ
を流れる水の滞留時間が長い場合は、オゾンが水
中で自己分解等により消失するため、オゾン注入
点からある限界距離以上離れたところでは、生物
付着を抑制できなくなる。生物付着を抑制するた
めには、生物が付着する接触面に、所定濃度のオ
ゾンが所定時間接触する必要があると考えられて
いる。
れているので、上記装置により、冷却用水管１０
等の水管中にオゾンを間欠的に注入できるが、生
物の付着を抑制すべき水管長が長い場合や、そこ
を流れる水の滞留時間が長い場合は、オゾンが水
中で自己分解等により消失するため、オゾン注入
点からある限界距離以上離れたところでは、生物
付着を抑制できなくなる。生物付着を抑制するた
めには、生物が付着する接触面に、所定濃度のオ
ゾンが所定時間接触する必要があると考えられて
いる。
上記のような従来の装置において、水管内での
オゾンを所定濃度以上に保つためには、水管への
オゾン注入点を複数個設けることが必要になり、
この場合、オゾン供給装置の数を増加しなければ
ならないという欠点があつた。
オゾンを所定濃度以上に保つためには、水管への
オゾン注入点を複数個設けることが必要になり、
この場合、オゾン供給装置の数を増加しなければ
ならないという欠点があつた。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を
除去するためになされたもので、オゾンと臭素イ
オンの反応により殺菌力を有し、かつ寿命の長い
次亜臭素酸イオンを生成させ、この次亜臭素酸イ
オンを含有する殺菌液を水管中に注入することに
より、水中での殺菌効果を長時間持続するように
した生物付着抑制装置を提供することを目的とし
ている。
除去するためになされたもので、オゾンと臭素イ
オンの反応により殺菌力を有し、かつ寿命の長い
次亜臭素酸イオンを生成させ、この次亜臭素酸イ
オンを含有する殺菌液を水管中に注入することに
より、水中での殺菌効果を長時間持続するように
した生物付着抑制装置を提供することを目的とし
ている。
オゾンは臭素イオンと反応して、次亜臭素酸イ
オンを生成するといわれている。オゾン添加後一
定時間毎に曝気により溶存オゾンを脱気して、残
存次亜臭素酸イオン濃度をヨードメトリーで測定
した結果を第２図の関係曲線図に示す。第２図よ
り、オゾン消費量に対応して、次亜臭素酸イオン
が生成していることがわかる。第３図は生成した
次亜臭素酸イオンの寿命を示す曲線図であり、第
３図より、一旦生成した次亜臭素酸イオンは数日
間にわたつて比較的安定に存在し、長寿命である
ことがわかる。第４図は生成した次亜臭素酸イオ
ンと次亜塩素酸イオンおよびオゾンとの一般細菌
に対する殺菌力を比較した曲線図である。第４図
より、次亜臭素酸イオンはオゾンよりは殺菌力が
劣るものの、次亜塩素酸イオンと同等の殺菌力が
あることがわかる。
オンを生成するといわれている。オゾン添加後一
定時間毎に曝気により溶存オゾンを脱気して、残
存次亜臭素酸イオン濃度をヨードメトリーで測定
した結果を第２図の関係曲線図に示す。第２図よ
り、オゾン消費量に対応して、次亜臭素酸イオン
が生成していることがわかる。第３図は生成した
次亜臭素酸イオンの寿命を示す曲線図であり、第
３図より、一旦生成した次亜臭素酸イオンは数日
間にわたつて比較的安定に存在し、長寿命である
ことがわかる。第４図は生成した次亜臭素酸イオ
ンと次亜塩素酸イオンおよびオゾンとの一般細菌
に対する殺菌力を比較した曲線図である。第４図
より、次亜臭素酸イオンはオゾンよりは殺菌力が
劣るものの、次亜塩素酸イオンと同等の殺菌力が
あることがわかる。
本発明はこのような次亜臭素酸イオンの殺菌力
を利用するもので、殺菌液生成貯留装置において
オゾンと臭素イオンを反応させて次亜臭素酸イオ
ンを生成させて貯留し、この次亜臭素酸イオンを
殺菌液注入装置により水管に注入して生物付着抑
制を行う。以下、本発明を実施例にもとづいて説
明する。第５図は本発明の一実施例による生物付
着抑制装置を示す系統図であり、図において、１
２はオゾン発生機１に供給する空気を乾燥する空
気乾燥機、１３はオゾン発生機１からオゾン化空
気を導入して次亜臭素酸イオンを生成し貯留する
殺菌液生成貯留装置、１４は殺菌液生成貯留装置
１３へ供給する臭素イオンを貯留する臭素イオン
貯留槽、１５は殺菌液生成貯留装置１３から排出
されるオゾンを分解するオゾン分解装置、１６ａ
は臭素イオン貯留槽１４から殺菌液生成貯留装置
１３へ臭素イオンを供給するポンプ、１６ｂは殺
菌液生成貯留装置１３から殺菌液を冷却用水管１
０へ供給するポンプ、１７ａ〜１７ｃはバルブで
ある。
を利用するもので、殺菌液生成貯留装置において
オゾンと臭素イオンを反応させて次亜臭素酸イオ
ンを生成させて貯留し、この次亜臭素酸イオンを
殺菌液注入装置により水管に注入して生物付着抑
制を行う。以下、本発明を実施例にもとづいて説
明する。第５図は本発明の一実施例による生物付
着抑制装置を示す系統図であり、図において、１
２はオゾン発生機１に供給する空気を乾燥する空
気乾燥機、１３はオゾン発生機１からオゾン化空
気を導入して次亜臭素酸イオンを生成し貯留する
殺菌液生成貯留装置、１４は殺菌液生成貯留装置
１３へ供給する臭素イオンを貯留する臭素イオン
貯留槽、１５は殺菌液生成貯留装置１３から排出
されるオゾンを分解するオゾン分解装置、１６ａ
は臭素イオン貯留槽１４から殺菌液生成貯留装置
１３へ臭素イオンを供給するポンプ、１６ｂは殺
菌液生成貯留装置１３から殺菌液を冷却用水管１
０へ供給するポンプ、１７ａ〜１７ｃはバルブで
ある。
上記のように構成された生物付着抑制装置にお
いては、空気乾燥機１２より乾燥空気がオゾン発
生機１へ送られ、ここでオゾン化空気が発生す
る。オゾン化空気は殺菌液生成貯留装置１３へ送
られる。殺菌液生成貯留装置１３では、臭素イオ
ン貯留槽１４より送られた臭素イオンが、バルブ
１７ａを介して導入された水で希釈されて貯留さ
れており、オゾン化空気は臭素イオンと反応し、
殺菌液としての次亜臭素酸イオンが生成し、貯留
される。ここで生成した次亜臭素酸イオンは殺菌
液注入装置としてのポンプ１６ｂにより、バルブ
１７ｃを介して冷却用水管１０へ送られ、管壁の
生物付着抑制に費やされる。殺菌液生成貯留装置
１３から排出される気体は、オゾン分解塔装置１
５にて余剰オゾンが分解された後、大気中に放出
される。
いては、空気乾燥機１２より乾燥空気がオゾン発
生機１へ送られ、ここでオゾン化空気が発生す
る。オゾン化空気は殺菌液生成貯留装置１３へ送
られる。殺菌液生成貯留装置１３では、臭素イオ
ン貯留槽１４より送られた臭素イオンが、バルブ
１７ａを介して導入された水で希釈されて貯留さ
れており、オゾン化空気は臭素イオンと反応し、
殺菌液としての次亜臭素酸イオンが生成し、貯留
される。ここで生成した次亜臭素酸イオンは殺菌
液注入装置としてのポンプ１６ｂにより、バルブ
１７ｃを介して冷却用水管１０へ送られ、管壁の
生物付着抑制に費やされる。殺菌液生成貯留装置
１３から排出される気体は、オゾン分解塔装置１
５にて余剰オゾンが分解された後、大気中に放出
される。
上記実施例では冷却用水管１０への連続的な次
亜臭素酸イオン注入について動作を説明したが、
間欠的な次亜臭素酸イオンの注入も可能である。
その場合の動作は、次亜臭素酸イオン生成貯留動
作と、水管中への次亜臭素酸イオン注入動作に分
けられる。次亜臭素酸イオン生成貯留動作におい
ては、バルブ１７ｃは閉じ、ポンプ１６ｂは停止
している。水および臭素イオンはバルブ１７ａお
よび１７ｂを介して適宜殺菌液生成貯留装置１３
へ送られる。オゾンは連続的にこの殺菌液生成貯
留装置１３に送られ、ここで次亜臭素酸イオンが
所定の濃度（高濃度）に達したのち、バルブ１７
ａ，１７ｂが閉じ、オゾン発生機１およびポンプ
１６ａは停止し、次亜臭素酸イオン注入動作に移
行する。注入動作において、バルブ１７ｃは開と
なり、ポンプ１６ｂが作動し、高濃度次亜臭素酸
イオンが冷却用水管１０に注入される。注入が完
了した時点で再びもとの次亜臭素酸イオン生成貯
留動作に移行し、これらの動作が繰り返される。
亜臭素酸イオン注入について動作を説明したが、
間欠的な次亜臭素酸イオンの注入も可能である。
その場合の動作は、次亜臭素酸イオン生成貯留動
作と、水管中への次亜臭素酸イオン注入動作に分
けられる。次亜臭素酸イオン生成貯留動作におい
ては、バルブ１７ｃは閉じ、ポンプ１６ｂは停止
している。水および臭素イオンはバルブ１７ａお
よび１７ｂを介して適宜殺菌液生成貯留装置１３
へ送られる。オゾンは連続的にこの殺菌液生成貯
留装置１３に送られ、ここで次亜臭素酸イオンが
所定の濃度（高濃度）に達したのち、バルブ１７
ａ，１７ｂが閉じ、オゾン発生機１およびポンプ
１６ａは停止し、次亜臭素酸イオン注入動作に移
行する。注入動作において、バルブ１７ｃは開と
なり、ポンプ１６ｂが作動し、高濃度次亜臭素酸
イオンが冷却用水管１０に注入される。注入が完
了した時点で再びもとの次亜臭素酸イオン生成貯
留動作に移行し、これらの動作が繰り返される。
なお、殺菌液生成貯留装置および殺菌液注入装
置としては第５図の構成に限らず、他の構成のも
のでもよい。またオゾン発生機およびそれに付随
する空気乾燥の形式、構造は限定されない。さら
に殺菌液を注入する水管としては、冷却用水管に
限らず、他の水管であつてもよく、上記実施例と
同様の効果を奏する。
置としては第５図の構成に限らず、他の構成のも
のでもよい。またオゾン発生機およびそれに付随
する空気乾燥の形式、構造は限定されない。さら
に殺菌液を注入する水管としては、冷却用水管に
限らず、他の水管であつてもよく、上記実施例と
同様の効果を奏する。
以上のように、この発明によれば、オゾンと臭
素イオンを反応させ、殺菌力を有し寿命の長い次
亜臭素酸イオンを生成させて、水管中に注入する
ことができるので、生物の付着を抑制すべき水管
長が長い場合や、そこを流れる水の滞留時間が長
い場合でも、その水管中の生物付着抑制ができ
る。また、高濃度次亜臭素酸イオンを水管中に間
欠的に注入する場合にも、次亜臭素酸イオンの寿
命が長いため、小容量のオゾン発生機で長時間か
けて高濃度次亜臭素酸イオンを生成貯留すること
ができるので、大型のオゾン発生機を殺菌液注入
時の短時間稼動させる場合に比較して、イニシヤ
ルコストが低減でき、稼動率を下げることなく運
転でき、経済的である。
素イオンを反応させ、殺菌力を有し寿命の長い次
亜臭素酸イオンを生成させて、水管中に注入する
ことができるので、生物の付着を抑制すべき水管
長が長い場合や、そこを流れる水の滞留時間が長
い場合でも、その水管中の生物付着抑制ができ
る。また、高濃度次亜臭素酸イオンを水管中に間
欠的に注入する場合にも、次亜臭素酸イオンの寿
命が長いため、小容量のオゾン発生機で長時間か
けて高濃度次亜臭素酸イオンを生成貯留すること
ができるので、大型のオゾン発生機を殺菌液注入
時の短時間稼動させる場合に比較して、イニシヤ
ルコストが低減でき、稼動率を下げることなく運
転でき、経済的である。
さらに、オゾンをオゾンとして蓄積、貯蔵する
ためには、第１図に示したように、冷凍機、温ブ
ライン等の加熱源、冷熱源が必要であるが、本装
置ではオゾンを、殺菌力を有し、かつ寿命の長い
次亜臭素酸イオンとして常温にて蓄積貯蔵するた
め、加熱源、冷熱源が不要になる。空気原料で発
生させたオゾンを用いても高濃度次亜臭素酸イオ
ンを生成でき、オゾン発生の原料を酸素原料とす
る必要がない。臭素イオンとオゾンとの反応にお
いて、臭素イオンをオゾンとの反応モル比から算
出される量より少し多めに供給するようにしてお
けば、殺菌液生成貯留装置から排出される気体中
の未反応オゾンの割合が少なくなり、オゾン分解
剤の取り換え頻度が少なくてすむなどの効果があ
る。
ためには、第１図に示したように、冷凍機、温ブ
ライン等の加熱源、冷熱源が必要であるが、本装
置ではオゾンを、殺菌力を有し、かつ寿命の長い
次亜臭素酸イオンとして常温にて蓄積貯蔵するた
め、加熱源、冷熱源が不要になる。空気原料で発
生させたオゾンを用いても高濃度次亜臭素酸イオ
ンを生成でき、オゾン発生の原料を酸素原料とす
る必要がない。臭素イオンとオゾンとの反応にお
いて、臭素イオンをオゾンとの反応モル比から算
出される量より少し多めに供給するようにしてお
けば、殺菌液生成貯留装置から排出される気体中
の未反応オゾンの割合が少なくなり、オゾン分解
剤の取り換え頻度が少なくてすむなどの効果があ
る。
第１図は従来の生物付着抑制装置を示す系統
図、第２図は注入オゾン量に対する生成次亜臭素
酸イオン量を示す曲線図、第３図は次亜臭素酸イ
オンの寿命を示す曲線図、第４図は各種殺菌剤の
殺菌力の比較を示す曲線図、第５図は本発明の一
実施例による生物付着抑制装置を示す系統図であ
る。 １……オゾン発生機、２……酸素供給源、３…
…循環ブロア、４……吸脱着塔、５……冷却源、
６……加熱源、７……水流エゼクタ、８ａ〜８ｇ
……切換弁、９……エゼクタ駆動用水管、１０…
…冷却用水管、１１……エゼクタ駆動用ポンプ、
１２……空気乾燥機、１３……殺菌液生成貯留装
置、１４……臭素イオン貯留槽、１５……オゾン
分解装置、１６ａ，１６ｂ……ポンプ、１７ａ〜
１７ｃ……バルブ。なお、各図中、同一符号は同
一または相当部分を示す。
図、第２図は注入オゾン量に対する生成次亜臭素
酸イオン量を示す曲線図、第３図は次亜臭素酸イ
オンの寿命を示す曲線図、第４図は各種殺菌剤の
殺菌力の比較を示す曲線図、第５図は本発明の一
実施例による生物付着抑制装置を示す系統図であ
る。 １……オゾン発生機、２……酸素供給源、３…
…循環ブロア、４……吸脱着塔、５……冷却源、
６……加熱源、７……水流エゼクタ、８ａ〜８ｇ
……切換弁、９……エゼクタ駆動用水管、１０…
…冷却用水管、１１……エゼクタ駆動用ポンプ、
１２……空気乾燥機、１３……殺菌液生成貯留装
置、１４……臭素イオン貯留槽、１５……オゾン
分解装置、１６ａ，１６ｂ……ポンプ、１７ａ〜
１７ｃ……バルブ。なお、各図中、同一符号は同
一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ オゾンを発生させるオゾン発生装置と、この
オゾン発生装置で発生させたオゾンを臭素イオン
と反応させ次亜臭素酸イオンを生成させ貯留する
殺菌液生成貯留装置と、この殺菌液を水管中に注
入する殺菌液注入装置を備えたことを特徴とする
生物付着抑制装置。 ２ 殺菌液生成貯留装置は比較的長時間かけて高
濃度殺菌液を生成貯留し、殺菌液注入装置は比較
的短時間に間欠的に高濃度殺菌液を水管中に注入
するようにされていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の生物付着抑制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7451781A JPS57190186A (en) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Inhibitor for adhesion of organism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7451781A JPS57190186A (en) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Inhibitor for adhesion of organism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57190186A JPS57190186A (en) | 1982-11-22 |
| JPS6211918B2 true JPS6211918B2 (ja) | 1987-03-16 |
Family
ID=13549592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7451781A Granted JPS57190186A (en) | 1981-05-18 | 1981-05-18 | Inhibitor for adhesion of organism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57190186A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2716126B2 (ja) * | 1987-07-10 | 1998-02-18 | 日本シリカ工業株式会社 | スライム防除方法 |
-
1981
- 1981-05-18 JP JP7451781A patent/JPS57190186A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57190186A (en) | 1982-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6620210B2 (en) | Method of washing laundry using ozone to degrade organic material | |
| CN103619362B (zh) | 用于乙烯的光催化分解的冷却储存系统 | |
| US4462965A (en) | Intermittent ozonizing apparatus | |
| CN1897861A (zh) | 应用臭氧的餐具洗涤机 | |
| EP0567860B2 (en) | System and microorganism removing method | |
| JPS592559B2 (ja) | 微生物除去装置 | |
| CN201191117Y (zh) | 一种冰箱除臭杀菌保鲜装置 | |
| KR102066339B1 (ko) | 플라즈마 용존수 제조 장치 | |
| US6086772A (en) | Method and apparatus for preventing biofouling in cooling water system | |
| CN117865276A (zh) | 一种催化氧化反应器及成套装备 | |
| CN111646537A (zh) | 一种低温等离子水处理装置 | |
| JPS6026081Y2 (ja) | 生物付着抑制装置 | |
| JPH1143309A (ja) | オゾン製造装置 | |
| JPS6316994B2 (ja) | ||
| JPS6356163B2 (ja) | ||
| JP2006204683A (ja) | 化学汚染物質、特定悪臭成分や細菌類などの分解除去装置 | |
| JPS6210714B2 (ja) | ||
| KR19990045891A (ko) | 초음파오존살균기 | |
| CN2389480Y (zh) | 理化保鲜机 | |
| KR20030017089A (ko) | 에칠렌제거 및 살균 가습장치 | |
| JP4161071B2 (ja) | 水系消毒剤製造装置 | |
| JP3176358B2 (ja) | オゾン水製造装置 | |
| JPH0368331A (ja) | 内視鏡用洗浄消毒装置 | |
| JPH02284B2 (ja) | ||
| JPH02144191A (ja) | クーリングタワー循環水の浄化方法 |