JPS6211990Y2 - - Google Patents
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- JPS6211990Y2 JPS6211990Y2 JP1981049489U JP4948981U JPS6211990Y2 JP S6211990 Y2 JPS6211990 Y2 JP S6211990Y2 JP 1981049489 U JP1981049489 U JP 1981049489U JP 4948981 U JP4948981 U JP 4948981U JP S6211990 Y2 JPS6211990 Y2 JP S6211990Y2
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- JP
- Japan
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- knitting
- needle
- thread guide
- recess
- guide
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Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 74
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/58—Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/08—Needle latch openers; Brushes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はメリヤス編機における編成糸案内装置
に関し出願人の昭和53年11月30日公告の実公昭53
−49884号のメリヤス編機における編成糸案内装
置の改良に関するものである。
に関し出願人の昭和53年11月30日公告の実公昭53
−49884号のメリヤス編機における編成糸案内装
置の改良に関するものである。
実公昭53−49884号に記載された編成糸案内装
置は糸捲きコーンより供給された編成糸を針運動
により編成させる編機において、前記針運動が実
施される編成部付近に編成糸案内装置を設け、該
編成糸案内装置は編成糸案内を有する部材と、そ
の導糸孔を編針よりカバーする編成糸案内を有し
ない部材とに構成し、該部材により編成糸案内部
材に有する導糸孔に直接針のフツク部およびラツ
チが飛び込むのを防止出来るようにしたものであ
る。
置は糸捲きコーンより供給された編成糸を針運動
により編成させる編機において、前記針運動が実
施される編成部付近に編成糸案内装置を設け、該
編成糸案内装置は編成糸案内を有する部材と、そ
の導糸孔を編針よりカバーする編成糸案内を有し
ない部材とに構成し、該部材により編成糸案内部
材に有する導糸孔に直接針のフツク部およびラツ
チが飛び込むのを防止出来るようにしたものであ
る。
本考案の目的は多給糸口による高速化の編機に
おいて編成糸案内装置を針通過面に対向してより
近接させて良好なる給糸状態を得ることと、一方
針が上昇過程にあるときそのフツク内にあるオー
ルドループが脱出する際に生ずるラツチの反動を
阻止すると共にラツチの衝撃を緩和することにあ
り、これ等の目的構成によつて高品質の編地を得
る新規な改良された編成糸案内装置を提供せんと
するものである。
おいて編成糸案内装置を針通過面に対向してより
近接させて良好なる給糸状態を得ることと、一方
針が上昇過程にあるときそのフツク内にあるオー
ルドループが脱出する際に生ずるラツチの反動を
阻止すると共にラツチの衝撃を緩和することにあ
り、これ等の目的構成によつて高品質の編地を得
る新規な改良された編成糸案内装置を提供せんと
するものである。
上述の目的を達成するために本考案の編成糸案
内装置は編成糸案内を有する部材と編成糸案内を
有しない部材とを併設し、前記編成糸案内を有す
る部材には編成糸案内を有しない部材を取り付け
る段差を持つ凹部と、該凹部と関連してその下方
に針運動に沿つて針フツク部が入り込む窪みとを
それぞれ形成することにより編成糸案内装置を針
通過面により近接させて編針への給糸状態を良好
にすると共に一方前記編成糸案内を有しない部材
にはその下側端にラツチの動きに対応して屈曲部
を形成することによりオールドループが脱出する
際に生ずるラツチの反動を阻止し、かつ衝撃を緩
和するようにしたことを特徴とするものである。
内装置は編成糸案内を有する部材と編成糸案内を
有しない部材とを併設し、前記編成糸案内を有す
る部材には編成糸案内を有しない部材を取り付け
る段差を持つ凹部と、該凹部と関連してその下方
に針運動に沿つて針フツク部が入り込む窪みとを
それぞれ形成することにより編成糸案内装置を針
通過面により近接させて編針への給糸状態を良好
にすると共に一方前記編成糸案内を有しない部材
にはその下側端にラツチの動きに対応して屈曲部
を形成することによりオールドループが脱出する
際に生ずるラツチの反動を阻止し、かつ衝撃を緩
和するようにしたことを特徴とするものである。
以下本考案の実施例を添付図面に基ずいて詳記
すれば、機械の半径方向に向つて放射状に配列さ
れるシンカー１が第１図および第３図に抜出して
示され２はそのシンカーニツテングフエイスであ
る。それに対しシンカー１と協働する針３はシリ
ンダーの外周に列設され４はその滑動による針曲
線図として示される。編成糸案内装置５は各々編
成部ごとに装置され取付穴６でネジにより機台に
固定される。前記装置５は編成糸８を斜めに貫通
された導糸孔７に導き入れる編成糸案内を有する
部材９と、その導糸孔７を編針より保護する編成
糸案内を有しない部材１０からなり該部材１０を
抱持部材１１でネジ１２により固定される。（第
２図参照）。部材９には第５図、第７図および第
８図に示すように針通過面Ｉに少くとも部材１０
厚みのものを取り付けるための段差を持つ凹部１
３が形成されている。
すれば、機械の半径方向に向つて放射状に配列さ
れるシンカー１が第１図および第３図に抜出して
示され２はそのシンカーニツテングフエイスであ
る。それに対しシンカー１と協働する針３はシリ
ンダーの外周に列設され４はその滑動による針曲
線図として示される。編成糸案内装置５は各々編
成部ごとに装置され取付穴６でネジにより機台に
固定される。前記装置５は編成糸８を斜めに貫通
された導糸孔７に導き入れる編成糸案内を有する
部材９と、その導糸孔７を編針より保護する編成
糸案内を有しない部材１０からなり該部材１０を
抱持部材１１でネジ１２により固定される。（第
２図参照）。部材９には第５図、第７図および第
８図に示すように針通過面Ｉに少くとも部材１０
厚みのものを取り付けるための段差を持つ凹部１
３が形成されている。
又部材９には針通過面Ｉに対向して傾斜部１４
を有すると共に針フツク部が入り込むための針通
過面Ｉとほぼ平行な窪み１５が形成されている。
一方第２図および第３図に示すようにオールドル
ープ１６が針３ｂのラツチ１７から脱出するとき
その反動によつてラツチ１７が矢方向に閉じよう
とするのを阻止すると共に当接する際に生ずる衝
撃を緩和するために部材１０にはその下縁を含め
下端から第２図の右上方に向つて傾斜された部分
（編針誘導入口方向）に亘りくの字型の屈曲部１
８が形成されている。
を有すると共に針フツク部が入り込むための針通
過面Ｉとほぼ平行な窪み１５が形成されている。
一方第２図および第３図に示すようにオールドル
ープ１６が針３ｂのラツチ１７から脱出するとき
その反動によつてラツチ１７が矢方向に閉じよう
とするのを阻止すると共に当接する際に生ずる衝
撃を緩和するために部材１０にはその下縁を含め
下端から第２図の右上方に向つて傾斜された部分
（編針誘導入口方向）に亘りくの字型の屈曲部１
８が形成されている。
上述した作用効果を説明すると糸捲きコーンよ
り案内された編成糸８はシリンダー針およびダイ
アル針又はシリンダー針およびシンカー等の交叉
する編成部において該付近に装置された編成糸案
内装置５の導糸孔７に導かれ針３に供給される。
更に詳しく説明すれば編成糸８は第４図に示すよ
うに導糸孔７を貫通しその背面の傾斜部１４に導
かれる。そして導糸孔７を編針よりカバーする編
成糸案内を有しない部材１０との間を通りシリン
ダーの回転に伴つて針３ａが針曲線図４に従つて
移行されてきた針３ｄの位置で編成糸８を針フツ
ク部によつて捕えるようになつている。この際降
下された針３ｃは第５図に示すように装置５の部
材９に形成された凹部１３に取り付けられる部材
１０と関連して部材９に形成された窪み１５内に
針３ｃのフツク部が入り込むようになつている。
これにより装置５は針通過面Ｉに対向してより近
接可能にし良好なる給糸状態が得られるものであ
る。又一方針３が上昇過程にあるとき針３ｂにあ
るオールドループ１６がラツチ１７の先端より脱
出する際、その反動によつてラツチが閉じようと
するのを部材１０の下縁から第３図右上方に向つ
て傾斜された部分に有するくの字型の屈曲部１８
によつてラツチの動きを阻止すると共に当接する
際に生ずる衝撃を緩和できるようになつている。
り案内された編成糸８はシリンダー針およびダイ
アル針又はシリンダー針およびシンカー等の交叉
する編成部において該付近に装置された編成糸案
内装置５の導糸孔７に導かれ針３に供給される。
更に詳しく説明すれば編成糸８は第４図に示すよ
うに導糸孔７を貫通しその背面の傾斜部１４に導
かれる。そして導糸孔７を編針よりカバーする編
成糸案内を有しない部材１０との間を通りシリン
ダーの回転に伴つて針３ａが針曲線図４に従つて
移行されてきた針３ｄの位置で編成糸８を針フツ
ク部によつて捕えるようになつている。この際降
下された針３ｃは第５図に示すように装置５の部
材９に形成された凹部１３に取り付けられる部材
１０と関連して部材９に形成された窪み１５内に
針３ｃのフツク部が入り込むようになつている。
これにより装置５は針通過面Ｉに対向してより近
接可能にし良好なる給糸状態が得られるものであ
る。又一方針３が上昇過程にあるとき針３ｂにあ
るオールドループ１６がラツチ１７の先端より脱
出する際、その反動によつてラツチが閉じようと
するのを部材１０の下縁から第３図右上方に向つ
て傾斜された部分に有するくの字型の屈曲部１８
によつてラツチの動きを阻止すると共に当接する
際に生ずる衝撃を緩和できるようになつている。
以上詳記したごとく本考案によれば編成糸案内
を有する部材には編成糸案内を有しない部材を取
り付けるための段差を持つ凹部１３と、該凹部と
関連して編成糸案内を有する部材の端面の垂直面
内を越えて針フツク部が入り込むようにする窪み
１５とを形成することにより編成糸案内装置をよ
り針通過面に近接できるようにし、これにより一
層良好なる給糸状態が得られると共に編成糸案内
を有しない部材にはその下縁を含め該下縁から第
３図右上方に向つて傾斜された部分にラツチの動
きに対応して屈曲部を形成しオールドループがラ
ツチの先端より脱出する際ラツチの反動を阻止し
かつ衝撃を緩和できるようにしたことにより多給
糸による高速化において高品質の編地が得られる
効果を奏するものである。
を有する部材には編成糸案内を有しない部材を取
り付けるための段差を持つ凹部１３と、該凹部と
関連して編成糸案内を有する部材の端面の垂直面
内を越えて針フツク部が入り込むようにする窪み
１５とを形成することにより編成糸案内装置をよ
り針通過面に近接できるようにし、これにより一
層良好なる給糸状態が得られると共に編成糸案内
を有しない部材にはその下縁を含め該下縁から第
３図右上方に向つて傾斜された部分にラツチの動
きに対応して屈曲部を形成しオールドループがラ
ツチの先端より脱出する際ラツチの反動を阻止し
かつ衝撃を緩和できるようにしたことにより多給
糸による高速化において高品質の編地が得られる
効果を奏するものである。
附図は本考案の実施例を示すもので、第１図は
編成糸案内装置の正面図、第２図は第１図におけ
る右側面図、第３図は第１図における拡大図、第
４図は第３図におけるＡ−Ａから視た下面図、第
５図は第３図におけるＢ−Ｂ断面図、第６図は編
成糸案内装置の分解斜視図、第７図は編成糸案内
部材の背面斜視図、第８図は編成糸案内部材の
各々面を示したものでは正面図、はＣ矢視か
らの左側面図、はＤ矢視からの右側面図、は
Ｅ矢視からの背面図、はＦ矢視からの上面図、
はＧ矢視からの下面図である。 １……シンカー、２……シンカーニツテングフ
エース、３……針、５……編成系案内装置、６…
…取付孔、７……導糸孔、８……編成糸、９……
編成糸案内を有する部材、１０……編成糸案内を
有しない部材、１１……抱持部材、１２……ネ
ジ、１３……凹部、１４……傾斜部、１５……窪
み、１６……オールドループ、１７……ラツチ、
１８……屈曲部。
編成糸案内装置の正面図、第２図は第１図におけ
る右側面図、第３図は第１図における拡大図、第
４図は第３図におけるＡ−Ａから視た下面図、第
５図は第３図におけるＢ−Ｂ断面図、第６図は編
成糸案内装置の分解斜視図、第７図は編成糸案内
部材の背面斜視図、第８図は編成糸案内部材の
各々面を示したものでは正面図、はＣ矢視か
らの左側面図、はＤ矢視からの右側面図、は
Ｅ矢視からの背面図、はＦ矢視からの上面図、
はＧ矢視からの下面図である。 １……シンカー、２……シンカーニツテングフ
エース、３……針、５……編成系案内装置、６…
…取付孔、７……導糸孔、８……編成糸、９……
編成糸案内を有する部材、１０……編成糸案内を
有しない部材、１１……抱持部材、１２……ネ
ジ、１３……凹部、１４……傾斜部、１５……窪
み、１６……オールドループ、１７……ラツチ、
１８……屈曲部。
Claims (1)
- 針運動が実施される各々編成部の付近に設けら
れてあつて糸捲きコーンより案内される編成糸を
編針へ供給する編成糸案内装置を備えた編機にお
いて、前記編成糸案内装置は導糸孔を持つ編成糸
案内を有する部材と、その導糸孔を編針よりカバ
ーする編成糸案内を有しない部材からなり、前記
装置を針通過面に対向してより近接可能にするた
めに、前記編成糸案内を有する部材には編成糸案
内を有しない部材を取付けるための段差を持つ凹
部と、該凹部と関連してその下方には針運動に沿
つて針フツク部が入る窪みとをそれぞれ形成し、
又一方針のラツチの衝撃を緩和するために前記編
成糸案内を有しない部材にはその下縁を含め下縁
から編針誘導の入口側上方に向つて傾斜された部
分にラツチの動きに対応してくの字型屈曲部が形
成されていることを特徴とするメリヤス編機にお
ける編成糸案内装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981049489U JPS6211990Y2 (ja) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | |
| US06/348,704 US4441339A (en) | 1981-04-06 | 1982-02-16 | Two-piece yarn carriers for circular knitting machines |
| GB8206619A GB2096181B (en) | 1981-04-06 | 1982-03-05 | Yarn carrier for a circular knitting machine |
| IT8220276A IT1150709B (it) | 1981-04-06 | 1982-03-19 | Struttura di elemento di supporto di filo per macchine da maglieria circolari |
| DE19823212622 DE3212622A1 (de) | 1981-04-06 | 1982-04-05 | Garntraeger fuer eine rundstrickmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981049489U JPS6211990Y2 (ja) | 1981-04-06 | 1981-04-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57162390U JPS57162390U (ja) | 1982-10-13 |
| JPS6211990Y2 true JPS6211990Y2 (ja) | 1987-03-24 |
Family
ID=12832558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981049489U Expired JPS6211990Y2 (ja) | 1981-04-06 | 1981-04-06 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4441339A (ja) |
| JP (1) | JPS6211990Y2 (ja) |
| DE (1) | DE3212622A1 (ja) |
| GB (1) | GB2096181B (ja) |
| IT (1) | IT1150709B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1226258B (it) * | 1988-08-04 | 1990-12-27 | Vignoni Srl | Perfezionamenti alle macchine circolari da maglieria |
| US4916925A (en) * | 1988-10-31 | 1990-04-17 | Monarch Knitting Machinery Corporation | Needle latch cushioning member for circular knitting machines |
| DE3920408A1 (de) * | 1989-06-22 | 1991-01-03 | Sipra Patent Beteiligung | Fadenzufuhreinrichtung mit wenigstens einem fadenfuehrer fuer eine rundstrickmaschine |
| US6101849A (en) * | 1998-11-20 | 2000-08-15 | Monarch Knitting Machinery Corporation | Low abrasion yarn carrier for knitting machines |
| JP4177941B2 (ja) * | 1999-09-13 | 2008-11-05 | 株式会社福原精機製作所 | 編機のラッチオープナー |
| EP2196571B1 (de) * | 2008-12-12 | 2011-06-08 | Groz-Beckert KG | Zungennadel mit Gleitfläche |
| DE502008003199D1 (de) * | 2008-12-12 | 2011-05-26 | Groz Beckert Kg | Rundstrickmaschine ohne Niederhalteplatinen |
| JP2012062585A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Precision Fukuhara Works Ltd | オフセット編成用糸ガイド装置 |
| CN109914019B (zh) * | 2019-03-25 | 2020-07-24 | 圣东尼（上海）针织机器有限公司 | 添纱组织编织工艺、编织机构以及地纱浮线添纱组织 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US254750A (en) * | 1882-03-07 | Knitting-machine | ||
| US431913A (en) * | 1890-07-08 | newton | ||
| NL37696C (ja) * | ||||
| US1137561A (en) * | 1915-04-27 | Scott & Williams Inc | Rib-knitting machine. | |
| GB189502190A (en) * | 1895-01-31 | 1895-12-14 | William Harrison | Improvements in Knitting Machines. |
| US1153742A (en) * | 1913-03-07 | 1915-09-14 | Wildman Mfg Co | Thread-guide. |
| US2062208A (en) * | 1934-12-14 | 1936-11-24 | Ragan Knitting Company | Knitting apparatus and method |
| US2174544A (en) * | 1936-03-13 | 1939-10-03 | William A Zieve | Knitting machine |
| FR850806A (fr) * | 1939-02-24 | 1939-12-27 | Schubert & Salzer Maschinen | Jeteur de fil pour métiers circulaires à double fonture |
| US2796752A (en) * | 1956-01-17 | 1957-06-25 | Victor A Hauberg | Plating attachment for knitting machines |
| DE1835088U (de) * | 1961-05-20 | 1961-07-20 | Terrot Soehne Maschinenfabrik | Zusatzfadenfuehrer fuer rundstrickmaschinen. |
| DE6752402U (de) * | 1968-08-14 | 1969-02-20 | Mayer & Cie Maschinenfabrik Fa | Fadenfuehrer fuer strickmaschinen |
| DE6917827U (de) * | 1969-04-30 | 1969-08-21 | Morat Gmbh Franz | Aus keramischem werkstoff hergestellter fadenfuehrer fuer rundraenderstrickmaschinen. |
-
1981
- 1981-04-06 JP JP1981049489U patent/JPS6211990Y2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-02-16 US US06/348,704 patent/US4441339A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-03-05 GB GB8206619A patent/GB2096181B/en not_active Expired
- 1982-03-19 IT IT8220276A patent/IT1150709B/it active
- 1982-04-05 DE DE19823212622 patent/DE3212622A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3212622A1 (de) | 1982-10-28 |
| US4441339A (en) | 1984-04-10 |
| JPS57162390U (ja) | 1982-10-13 |
| GB2096181B (en) | 1984-09-12 |
| IT1150709B (it) | 1986-12-17 |
| IT8220276A0 (it) | 1982-03-19 |
| GB2096181A (en) | 1982-10-13 |
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