JPS6212068Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6212068Y2 JPS6212068Y2 JP1981017862U JP1786281U JPS6212068Y2 JP S6212068 Y2 JPS6212068 Y2 JP S6212068Y2 JP 1981017862 U JP1981017862 U JP 1981017862U JP 1786281 U JP1786281 U JP 1786281U JP S6212068 Y2 JPS6212068 Y2 JP S6212068Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- panel
- plate
- bonding
- honeycomb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は扉や雨戸等に使用されるハニカム芯材
の断熱パネルの改良に関する。
の断熱パネルの改良に関する。
近年、建物の出入口の扉、雨戸、外壁、あるい
は赤外線乾燥処理室等の壁や扉などの様々な方面
にハニカム材を芯材としその両面に表面板を取付
けた構造の断熱パネルが使用されるようになつて
きた。
は赤外線乾燥処理室等の壁や扉などの様々な方面
にハニカム材を芯材としその両面に表面板を取付
けた構造の断熱パネルが使用されるようになつて
きた。
しかしながらこの種の断熱パネルは、太陽光や
赤外線による輻射熱を受けた場合や内外の気温差
がある場合に反りを生じ易く、また夜間等の気温
降下によつて結露を生じ易い等の欠点があつた。
例えば、ペーパーハニカムを芯材とし、その両面
にカラー鋼板の表面材を接着によつて取付けた構
造の、厚さ17mm、高さ1800mm、幅600mmの断熱パ
ネルを雨戸として使用する場合、室内外の温度差
が50℃程度に達するとパネル中央部にて10mm以上
もの反りを生じることが見出されている。このよ
うなパネルの反りは雨戸に使用される場合は戸袋
への収納を、扉に使用される場合は開閉や施鍵を
困難にする。また外壁に使用される場合は組付部
に過大応力を生じて破損することさえある等の不
都合があつた。
赤外線による輻射熱を受けた場合や内外の気温差
がある場合に反りを生じ易く、また夜間等の気温
降下によつて結露を生じ易い等の欠点があつた。
例えば、ペーパーハニカムを芯材とし、その両面
にカラー鋼板の表面材を接着によつて取付けた構
造の、厚さ17mm、高さ1800mm、幅600mmの断熱パ
ネルを雨戸として使用する場合、室内外の温度差
が50℃程度に達するとパネル中央部にて10mm以上
もの反りを生じることが見出されている。このよ
うなパネルの反りは雨戸に使用される場合は戸袋
への収納を、扉に使用される場合は開閉や施鍵を
困難にする。また外壁に使用される場合は組付部
に過大応力を生じて破損することさえある等の不
都合があつた。
本考案の目的はこのような従来の欠点を解消し
た断熱パネルを提供することである。
た断熱パネルを提供することである。
このために本考案の考案者は、幾多の実験を基
にハニカム芯材の両面に表面板を接着等により取
付けたパネル部材を強度部材とし、また一方の面
に表面材を取付けたポリウレタン等の有機質の発
泡体または無機質の発泡体からなる断熱材の他方
の面を前記強度部材の片面に組付け、しかもこの
組付けを全面積の約５〜35％程度で全面にほぼ均
一に分布せる断続的な面積部分で接着することで
断熱パネル全体としての反りを防止できることを
見出したものであり、このような構成を特徴とす
る。
にハニカム芯材の両面に表面板を接着等により取
付けたパネル部材を強度部材とし、また一方の面
に表面材を取付けたポリウレタン等の有機質の発
泡体または無機質の発泡体からなる断熱材の他方
の面を前記強度部材の片面に組付け、しかもこの
組付けを全面積の約５〜35％程度で全面にほぼ均
一に分布せる断続的な面積部分で接着することで
断熱パネル全体としての反りを防止できることを
見出したものであり、このような構成を特徴とす
る。
さらに詳しくは、ハニカム芯材の両面に表面板
を剛接合で取付けた構造では一方の面に太陽光や
赤外線の強い熱照射を受けた場合、両表面材間の
温度差を抑えることができずに大きな反りを生じ
てしまう。このためハニカム芯材よりも断熱性に
優れたポリウレタン等の断熱材の層をハニカム芯
材のパネル部材の例えば熱照射を受けない側に組
付けてパネルを通過する熱量を小さく抑えること
により、反りの原因であるハニカム芯材のパネル
部材の両表面材間の温度差を極力小さく抑え得る
ことを見出した。
を剛接合で取付けた構造では一方の面に太陽光や
赤外線の強い熱照射を受けた場合、両表面材間の
温度差を抑えることができずに大きな反りを生じ
てしまう。このためハニカム芯材よりも断熱性に
優れたポリウレタン等の断熱材の層をハニカム芯
材のパネル部材の例えば熱照射を受けない側に組
付けてパネルを通過する熱量を小さく抑えること
により、反りの原因であるハニカム芯材のパネル
部材の両表面材間の温度差を極力小さく抑え得る
ことを見出した。
即ち、パネル部材の一面にハニカム芯材より断
熱性が優れた断熱材を組付けることでパネル部材
の熱変形による反りを大幅に小さくすることがで
きるのである。しかしながら、組付けられる断熱
材は強度が低いことや外観上の見映が悪いなどの
問題があり、断熱材が外部に露出されて使用され
ることは少ない。一般の建材ではカラー鋼板等の
板部材が断熱材に接着等によつて組付けられ、断
熱材が外部に露出することはほとんどない。また
この板部材はべこつきなどを生じないように例え
ば全面接着などの剛接合で断熱材に組付けられる
ことが多い。このようなポリウレタン等の断熱材
の一面に板部材を剛接合により組付けた断熱部材
の他方の面をハニカム芯材のパネル部材に組付け
る場合、全面接着等の剛接合で組付けると、断熱
パネルの内外に温度差を生じた場合、見掛け上２
つのサンドイツチパネル（ハニカム材を芯材とす
るサンドイツチパネルと断熱材を芯材とするサン
ドイツチパネル）が熱変形する形となり、２つの
サンドイツチパネルの曲げ剛性が均り合つた状態
の反りを生じてしまい、断熱材を組付ける効果が
減少してしまう欠点がある。また接着しないで組
付けると、断熱材が自重で変形し外面が波形とな
り見苦しい欠点がある。このような欠点を本考案
の特徴とする柔接合すなわち全面積の約５〜35％
で全面にほぼ均一に分布せる断続的な面積部分で
接着することにより解決したのである。この範囲
内において使用環境条件やパネルの構成条件に応
じて適宜その割合が選定される。
熱性が優れた断熱材を組付けることでパネル部材
の熱変形による反りを大幅に小さくすることがで
きるのである。しかしながら、組付けられる断熱
材は強度が低いことや外観上の見映が悪いなどの
問題があり、断熱材が外部に露出されて使用され
ることは少ない。一般の建材ではカラー鋼板等の
板部材が断熱材に接着等によつて組付けられ、断
熱材が外部に露出することはほとんどない。また
この板部材はべこつきなどを生じないように例え
ば全面接着などの剛接合で断熱材に組付けられる
ことが多い。このようなポリウレタン等の断熱材
の一面に板部材を剛接合により組付けた断熱部材
の他方の面をハニカム芯材のパネル部材に組付け
る場合、全面接着等の剛接合で組付けると、断熱
パネルの内外に温度差を生じた場合、見掛け上２
つのサンドイツチパネル（ハニカム材を芯材とす
るサンドイツチパネルと断熱材を芯材とするサン
ドイツチパネル）が熱変形する形となり、２つの
サンドイツチパネルの曲げ剛性が均り合つた状態
の反りを生じてしまい、断熱材を組付ける効果が
減少してしまう欠点がある。また接着しないで組
付けると、断熱材が自重で変形し外面が波形とな
り見苦しい欠点がある。このような欠点を本考案
の特徴とする柔接合すなわち全面積の約５〜35％
で全面にほぼ均一に分布せる断続的な面積部分で
接着することにより解決したのである。この範囲
内において使用環境条件やパネルの構成条件に応
じて適宜その割合が選定される。
以下に本考案の実施例につき図面を参照して説
明する。
明する。
第１図は本考案による基本的な断熱パネルの一
部分を断面で示しており、この断熱パネルはハニ
カム材１の両側に表面板すなわち板部材２Ａ，２
Ｂを固定して形成された強度部材３と、例えば発
泡ポリウレタンのような断熱材４の片面に表面板
すなわち板部材５を固定して形成した断熱部材６
とを互いに接合面積部分７において接着し、この
ようにして形成したパネルの全縁周に沿つて嵌合
方式や係着方式に応じた適当な形状をなすエツジ
材８を固定して構成されてなる。ここで、ハニカ
ム材１の素材としてはペーパーハニカムやアルミ
ニウム箔製ハニカム等が使用され、厚みは20〜40
mmが適当である。またこの断熱パネルを雨戸等に
使用する場合、太陽光が直射される側すなわち室
外側にハニカム材１を配置することが意図され、
このために板部材２Ａは外観の点から通常の塗装
処理、熱反射被覆の形成あるいは模様処理等を施
されることが好ましく、素材としては鋼板、ステ
ンレス板、アルミニウム板等の金属板やメラミン
樹脂板等の合成樹脂板の何れをも使用できる。こ
の板部材２Ａの厚みは0.4〜３mm程度が適当であ
る。一方板部材２Ｂは断熱パネル内部に埋込まれ
るので、外観上の配慮は不要であり、適当な金属
板や合成樹脂板が使用できる。この板部材２Ｂの
厚みは板部材２Ａの厚みと同等であることが好ま
しい。このようなハニカム材１と板部材２Ａ，２
Ｂとの接合は通常行われる手段によつて剛接合さ
れる。断熱材４は特にポリウレタン樹脂に限られ
ず、ハニカム材１による断熱効果より高い断熱性
を有するものであれば、例えば有機質の発泡体と
してポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリフエノ
ール、ポリイソシアヌレート等の樹脂発泡体も使
用できる。さらに例えば無機質の発泡体としてケ
イ酸カルシウム発泡板、石綿−炭酸カルシウム発
泡板等も使用できる。断熱材の厚さとしては５〜
30mmが適当である。上記有機質および無機質の発
泡体は剛体ではないが所定の強度を有し、若干変
形することができる。従つて、ハニカム材の両面
に板部材を剛接合して形成せる強度部材の片面に
対して、上記発泡体からなる断熱材を、全面積の
約５〜35％程度の全面にほぼ均一に分布せる断続
的な面積部分にて接着することでそりを防止する
ことができる。また板部材５は室内側に露出され
るので、板部材２Ａと同様に外観の面から適当な
処理を施されることが好ましく、素材としては適
当な金属板や合成樹脂板を使用することができ
る。何れにしてもこの板部材５の厚みは0.4〜３
mm程度とするのが好ましい。このような断熱材４
と板部材５との接合は全面にて剛接合されること
が好ましく、適当な周知の接着剤を使用するか、
あるいは樹脂発泡による自己接合を利用できる。
部分を断面で示しており、この断熱パネルはハニ
カム材１の両側に表面板すなわち板部材２Ａ，２
Ｂを固定して形成された強度部材３と、例えば発
泡ポリウレタンのような断熱材４の片面に表面板
すなわち板部材５を固定して形成した断熱部材６
とを互いに接合面積部分７において接着し、この
ようにして形成したパネルの全縁周に沿つて嵌合
方式や係着方式に応じた適当な形状をなすエツジ
材８を固定して構成されてなる。ここで、ハニカ
ム材１の素材としてはペーパーハニカムやアルミ
ニウム箔製ハニカム等が使用され、厚みは20〜40
mmが適当である。またこの断熱パネルを雨戸等に
使用する場合、太陽光が直射される側すなわち室
外側にハニカム材１を配置することが意図され、
このために板部材２Ａは外観の点から通常の塗装
処理、熱反射被覆の形成あるいは模様処理等を施
されることが好ましく、素材としては鋼板、ステ
ンレス板、アルミニウム板等の金属板やメラミン
樹脂板等の合成樹脂板の何れをも使用できる。こ
の板部材２Ａの厚みは0.4〜３mm程度が適当であ
る。一方板部材２Ｂは断熱パネル内部に埋込まれ
るので、外観上の配慮は不要であり、適当な金属
板や合成樹脂板が使用できる。この板部材２Ｂの
厚みは板部材２Ａの厚みと同等であることが好ま
しい。このようなハニカム材１と板部材２Ａ，２
Ｂとの接合は通常行われる手段によつて剛接合さ
れる。断熱材４は特にポリウレタン樹脂に限られ
ず、ハニカム材１による断熱効果より高い断熱性
を有するものであれば、例えば有機質の発泡体と
してポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリフエノ
ール、ポリイソシアヌレート等の樹脂発泡体も使
用できる。さらに例えば無機質の発泡体としてケ
イ酸カルシウム発泡板、石綿−炭酸カルシウム発
泡板等も使用できる。断熱材の厚さとしては５〜
30mmが適当である。上記有機質および無機質の発
泡体は剛体ではないが所定の強度を有し、若干変
形することができる。従つて、ハニカム材の両面
に板部材を剛接合して形成せる強度部材の片面に
対して、上記発泡体からなる断熱材を、全面積の
約５〜35％程度の全面にほぼ均一に分布せる断続
的な面積部分にて接着することでそりを防止する
ことができる。また板部材５は室内側に露出され
るので、板部材２Ａと同様に外観の面から適当な
処理を施されることが好ましく、素材としては適
当な金属板や合成樹脂板を使用することができ
る。何れにしてもこの板部材５の厚みは0.4〜３
mm程度とするのが好ましい。このような断熱材４
と板部材５との接合は全面にて剛接合されること
が好ましく、適当な周知の接着剤を使用するか、
あるいは樹脂発泡による自己接合を利用できる。
強度部材３と断熱部材６との柔接合は、本考案
の特徴として全面接合ではなく、断続的な面積部
分７にてフエノール樹脂系、エポキシ樹脂系、メ
ラミン樹脂系、合成ゴム系の適当な接着剤により
行われる。この接合面積部分７は例えば第２図に
示す如く全面にわたりほぼ均一に分布した個々に
約１〜100cm2程度の面積部分とされ、接合面積部
分７の総計がパネル全面の約５〜35％程度とされ
るのが好ましい。なお、このような接合面積部分
７は個々に等しい面積である必要はなく、また略
正方形として示したが何れの形状でもよく、更に
配列法についても千鳥状でもよい。作業性等の面
から例えば第３図に示す如く板部材２Ｂに接合面
積部分７を定めるエンボスを予め形成しておくこ
とも可能である。
の特徴として全面接合ではなく、断続的な面積部
分７にてフエノール樹脂系、エポキシ樹脂系、メ
ラミン樹脂系、合成ゴム系の適当な接着剤により
行われる。この接合面積部分７は例えば第２図に
示す如く全面にわたりほぼ均一に分布した個々に
約１〜100cm2程度の面積部分とされ、接合面積部
分７の総計がパネル全面の約５〜35％程度とされ
るのが好ましい。なお、このような接合面積部分
７は個々に等しい面積である必要はなく、また略
正方形として示したが何れの形状でもよく、更に
配列法についても千鳥状でもよい。作業性等の面
から例えば第３図に示す如く板部材２Ｂに接合面
積部分７を定めるエンボスを予め形成しておくこ
とも可能である。
このように構成した断熱パネルは何れの形状を
も採用でき、用途に応じて周知の如く適当なエツ
ジ材８を全縁周に固定して形成される。
も採用でき、用途に応じて周知の如く適当なエツ
ジ材８を全縁周に固定して形成される。
以上説明した断熱パネルによれば、室外側すな
わち板部材２Ａが直射日光を受けて室内外の温度
差が50℃以上に達しても、断熱層の設置により板
部材２Ｂ側から室内へ通過する熱量が大巾に軽減
され、これにより両板部材２Ａ，２Ｂの間の温度
差はそれほど生じなくなつてパネル全体としての
反りは極力抑えられるのである。
わち板部材２Ａが直射日光を受けて室内外の温度
差が50℃以上に達しても、断熱層の設置により板
部材２Ｂ側から室内へ通過する熱量が大巾に軽減
され、これにより両板部材２Ａ，２Ｂの間の温度
差はそれほど生じなくなつてパネル全体としての
反りは極力抑えられるのである。
第４図は他の実施例を示し、この断熱パネルは
板部材２Ａ，２Ｂの間に適当数の枠材９を配設し
たものである。この枠材９の目的は主に強度部材
３の反りを防止（伝熱による板部材２Ａ，２Ｂ間
の温度差低減による）することと強度の向上とに
あり、このためにパネルの長さ方向（縦方向）に
配向することが一般に好ましい。しかしながら使
用状態に応じて最適な方向に適宜配向決めできる
ことは勿論である。また枠材９をここではコ形断
面の棒状型材のものとして示したが何れの形状に
もなし得るとともに、また個々のブロツクとする
こともできる。このような伝熱を目的とした枠材
９の使用は断熱部材６の組合せにより可能となり
（断熱部材により結露の発生が抑えられるため）、
材質としては板部材２Ａ，２Ｂと同質の材料を使
用することが好ましい。
板部材２Ａ，２Ｂの間に適当数の枠材９を配設し
たものである。この枠材９の目的は主に強度部材
３の反りを防止（伝熱による板部材２Ａ，２Ｂ間
の温度差低減による）することと強度の向上とに
あり、このためにパネルの長さ方向（縦方向）に
配向することが一般に好ましい。しかしながら使
用状態に応じて最適な方向に適宜配向決めできる
ことは勿論である。また枠材９をここではコ形断
面の棒状型材のものとして示したが何れの形状に
もなし得るとともに、また個々のブロツクとする
こともできる。このような伝熱を目的とした枠材
９の使用は断熱部材６の組合せにより可能となり
（断熱部材により結露の発生が抑えられるため）、
材質としては板部材２Ａ，２Ｂと同質の材料を使
用することが好ましい。
第５図はさらに他の実施例を示し、この断熱パ
ネルのように板部材２A′，２B′を任意な波形
状、エンボス等の処理を行うこともできる。
ネルのように板部材２A′，２B′を任意な波形
状、エンボス等の処理を行うこともできる。
第６図および第７図は強度部材３と断熱部材６
との柔接合を行う接合面積部分７′の他の形状を
示す即ち、第２図に示すように島状に行なう以外
に適宜間隔で帯状並びに格子状等をとりうる。こ
のように適宜に接合面積部分７′を選択し、枠材
９（第４図）との組合せによつて使用条件に対応
した最適の反り防止効果をあげることができる。
との柔接合を行う接合面積部分７′の他の形状を
示す即ち、第２図に示すように島状に行なう以外
に適宜間隔で帯状並びに格子状等をとりうる。こ
のように適宜に接合面積部分７′を選択し、枠材
９（第４図）との組合せによつて使用条件に対応
した最適の反り防止効果をあげることができる。
以上説明した如く、本考案によれば熱影響によ
る反りを極力抑えることができるうえ、断熱部材
の組合せによつて断熱効果がさらに高まるので、
夜間等の結露が防止される効果をも得られる。
る反りを極力抑えることができるうえ、断熱部材
の組合せによつて断熱効果がさらに高まるので、
夜間等の結露が防止される効果をも得られる。
第１図は本考案による断熱パネルの一実施例の
一部を示す断面図。第２図は接合面積部分の分布
を示す平面図。第３図は接合面積部分の他の実施
例を示す断面図。第４図は本考案の他の実施例と
せる断熱パネルを示す断面図。第５図は本考案の
さらに他の実施例とせる断熱パネルを示す断面
図。第６図および第７図は接合面積部分の他の実
施例を示す平面図。 １……ハニカム材、２Ａ，２Ｂ……板部材、３
……強度部材、４……断熱材、５……板部材、６
……断熱部材、７，７′……接合面積部分、８，
８′……エツジ材。
一部を示す断面図。第２図は接合面積部分の分布
を示す平面図。第３図は接合面積部分の他の実施
例を示す断面図。第４図は本考案の他の実施例と
せる断熱パネルを示す断面図。第５図は本考案の
さらに他の実施例とせる断熱パネルを示す断面
図。第６図および第７図は接合面積部分の他の実
施例を示す平面図。 １……ハニカム材、２Ａ，２Ｂ……板部材、３
……強度部材、４……断熱材、５……板部材、６
……断熱部材、７，７′……接合面積部分、８，
８′……エツジ材。
Claims (1)
- ハニカム材の両面に板部材を剛接合して形成せ
る強度部材の片面に対し、一方の面に板部材を剛
接合した有機質または無機質の発泡体からなる断
熱材の他方の面を、全面積の約５〜35％程度の全
面にほぼ均一に分布せる断続的な面積部分にて接
着することで柔接合して構成されていることを特
徴とする断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981017862U JPS6212068Y2 (ja) | 1981-02-10 | 1981-02-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981017862U JPS6212068Y2 (ja) | 1981-02-10 | 1981-02-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57131987U JPS57131987U (ja) | 1982-08-17 |
| JPS6212068Y2 true JPS6212068Y2 (ja) | 1987-03-25 |
Family
ID=29815838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981017862U Expired JPS6212068Y2 (ja) | 1981-02-10 | 1981-02-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6212068Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004150538A (ja) * | 2002-10-30 | 2004-05-27 | Tadahiro Omi | 断熱パネル及び加熱装置 |
| KR101437722B1 (ko) * | 2012-02-24 | 2014-09-05 | (주)엘지하우시스 | 강화 페놀 폼 보드 |
| JP6899676B2 (ja) * | 2017-03-22 | 2021-07-07 | 積水樹脂株式会社 | 建材 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6129908Y2 (ja) * | 1980-03-17 | 1986-09-02 |
-
1981
- 1981-02-10 JP JP1981017862U patent/JPS6212068Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57131987U (ja) | 1982-08-17 |
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