JPS62121099A

JPS62121099A - プラスチツクペン体

Info

Publication number: JPS62121099A
Application number: JP60262233A
Authority: JP
Inventors: 手塚　歓嗣; 川嶋　健資
Original assignee: Teibow Co Ltd
Current assignee: Teibow Co Ltd
Priority date: 1985-11-21
Filing date: 1985-11-21
Publication date: 1987-06-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は優れた形状安定性と、耐摩耗性および座屈強度
、硬度を要求される用途、例えば高速細字筆記にも有用
なプラスチックペン体に関する。

（従来の技術）熱可塑性樹脂の溶融押出成形によるペン体は、例えば、
特公昭５６−１７２４０、特公昭４９−２１３２号公報
等の装置及び方法を利用して得ることができ、ペン体の
横断面構造に関しても実公昭５５−７４１８、実公昭５
８−３５５０８号公報等で種々の構造が開示されている
。

斯る装置及び方法により成形されるペン体は、要約すれ
ば、押出成形機のダイスにより溶融樹脂をペン体の横断
面構造形状となして押出して引延しするか、押出成形機
における多数の孔を開口したダイスから溶融樹脂を吐出
させ、瞬時に相互の表面の一部を接触融着させて引延し
て、軸線方向に目的のインキ誘導路を形成した棒状体と
なし、適宜司法に切断し且つ研削して得られるものであ
る。

ところで、従来のこの種のペン体にあっては、樹脂とし
てポリアセタール・コポリマーが主として使用されてい
る。これは、該コポリマーが前記方法及び装置による成
形加工性を満足させる上に、細字筆記に有効なインキ誘
導路の形状安定性と適宜の剛性と耐摩耗性を有している
ことに依存する。

そして最近、ペン体自体の極細化に加えて、プロッター
や記録計等の機器への新しい用途にともない、細字筆記
の有効距離の延長化並びに高速筆記の衝撃的な荷重に対
応可能な座屈強度が新たに要請され始めている。

この点、汎用結晶性のポリアセタール・コポリマーによ
るペン体は上記要請に応じきれない問題がある。

一方、エンジニアリングプラスチックの一つのポリアセ
タールホモポリマーは、耐摩耗性および座屈強度、硬度
が優れていることで文献に記載されている。ところが、
このポリアセタールホモポリマーは高分子量で溶融時に
高粘度のものであるから、結晶化速度が遅くて、樹脂の
表面自由エネルギーが影響する状況下では同エネルギー
によって変形し易く、そのため、押出成形して所望の径
に引延し縮径して成形するペン先では、ざらに細径のペ
ン体とするにはそのインキ誘導路の形状が引延し中に不
安定になる実用化上の問題があることを確認した。

（発明が解決しようとする問題点）本発明が解決しようとする問題点は、上記要請を満たし
て、既述の如き従来公知の押出成形により、インキ誘導
路の形状安定性が優れて、しかも耐摩耗性および座屈強
度の優れる硬質性の高速筆記にも有用な細字筆記に最適
であるペン体を提供するにある。

（問題点を解決するための手段）本発明が叙上の問題点を達成するために講じた手段は、
熱可塑性樹脂の溶融押出成形により軸線方向にインキ誘
導路を有する横断面構造に形成されるプラスチックペン
体において、上記樹脂が結晶核剤を添加したポリアセタ
ールホモポリマーである構成としたことを特徴とする。

（作用）結晶核剤を添加したポリアセタールホモポリマーがペン
体を、ダイスから押出された後の結晶化を促進してダイ
スの成形断面形状に忠実な形状に安定化せしめると共に
早い引取り速度で可能ならしめ、その結晶化時に形成す
る球晶のサイズを小さくしてより均一なミクロ構造とし
且つ引延し時の残溜応力を少なくして物理的特性を向上
させる。

（実施例）以下、具体例を挙げて本発明の詳細な説明する。

ペン体として結晶核剤を添加したポリアセタールホモポ
リマーが有効な点を、ペン体の押出成形加工で汎用され
、かつ基本的な製造法である、特公昭５６−１７２４０
号公報を例示して成形性の面から説明する。

上記成形装置による製造法は、具体的には、成形するペ
ン体（Ａ）の目的とする横断面形状と相似形状の整形開
口部と、この整形開口部の後方のメルト流ｍ調整孔を設
けたダイスから溶融状態の結晶核剤が添加されているポ
リアセタールホモポリマーを、メルト流り調整孔で流量
調整し且つ整形開口部で目的の横断面形状すなわち外郭
部（１）と各突出部（２）とインキ誘導路（３）の輪郭
形を整えて押出し、引延しする。尚、ダイスにおける整
形開口部の包絡線は円の連珠状又は直線的であったりす
る。

ここでポリアセタールホモポリマーに対する結晶核剤の
添加率は０．０００１重量％〜１０重量％である。

ポリアセタールホモポリマーは結晶性熱可塑性樹脂であ
り、その分子量は数平均分子量で大略３００００〜１２
０００Ｇである。

結晶核剤は無機物および有機結晶核剤のうち１種または
２種以上からなり、タルク、三酸化アニチモン、チッ化
ホウ素、ようろう石が好ましい。

また、上記以外の結晶核剤たとえば無機物の各種フィラ
ー、雲母、ガラスピーズ、各種金属塩の酸化物或いは水
酸化物、若しくは混合物。

アルミナ、シリカ、などであり、有機物のカルシウム塩
などである。

また、特開昭５８−２５６９５に開示されている尿素誘
導体等の有機結晶核剤も有効である。

樹脂の溶融粘度は大略１００００〜１０００００ボイズ
、望ましくは大略２３０００〜８１０００ボイズであり
、低粘性すぎては形状保持性に欠ｉプで、目的の横断面
形状の外郭部（１）、突出部（２）、インキ誘導路（３
）を形成させることができないし、また高粘性すぎても
、引延しが難しく成形性が悪いし、ダイスに加わる背圧
も大きくてダイスが傷み易い。

この溶融粘度は島津製フＯ−テスタにより加熱温度１９
０℃、加熱時間５分、ノズル径１ＪＩｌφ、ランド長２
ａｍ＋、荷重２０に９ｆにて求めている。

第１図は上記製造法により成形したペン体＜Ａ）を例示
しており、ダイスから大略１７３〜１８２℃の成形温度
で上記樹脂を押出して引延して外径０．５ｍφの連続棒
状体を得、所要の長さに切断して研削されて形成されて
いる。

こうして得られたペン体（Δ）は以下の特性を有してい
る。尚、対比のポリアセタール・コポリマー製およびポ
リアセタールホモポリマー製の各ペン体は成形温度を除
いて上記と同様の製造法により成形した同一横断面形状
のものである。

第２図は摩耗量を比較して示している。

（発明の効果）したがって本発明によれば次の利点がある。

■　溶融押出成形加工を満足させて、その引延し時の形
崩れが発生せずに、ダイスの成形断面形状に忠実な横断
面構造すなわちペン体としての生命線であるインキ誘導
路および同誘導路を形成する突出部を含む構造全体が形
状安定していて、設計通りの所要のインキ誘導能力およ
び構造強度を有する特徴がある。

■　結晶密度が高いミクロ構造で耐摩耗性、座屈強度、
硬度、剛性が向上し且つヤング率が高くて曲げ強度に優
れ、しかも収縮が少ないことによる内部裂けおよび割れ
強度が強いなど、細径のペン体として重要であるところ
の種々の向上した物理的性能を有するものである。

■　インキ誘導路におけるインキ濡れ面は早い引取り速
度によって、クレイター状の表面荒れを呈していて、よ
り強力な毛細管作用を発運する特徴がある。

■　公知のポリアセタール・コポリマーでは強度不足を
否めなかった０、５ｍｓ＋φ以下の細径化はもとより、
公知のポリアセタールホモポリマーよりも一歩進めた細
径化に適応できるため、プロッターや記録計等の高速筆
記はもちろん、製図用、線引きペンのうち、特に線幅が
０．１ＪＩｌｌＩ用の細字ペン先に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のペン体を例示した拡大横断面図。第２
図は摩耗量について比較して示すグラフである。図中（Ａ）はペン体第１図

Claims

【特許請求の範囲】

熱可塑性樹脂の溶融押出成形により軸線方向にインキ誘
導路を有する横断面構造に形成されるプラスチックペン
体において、上記樹脂が結晶核剤を添加したポリアセタ
ールホモポリマーであるプラスチックペン体。