JPS62122007A - 電気絶縁性成形体用材料 - Google Patents
電気絶縁性成形体用材料Info
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- JPS62122007A JPS62122007A JP26305585A JP26305585A JPS62122007A JP S62122007 A JPS62122007 A JP S62122007A JP 26305585 A JP26305585 A JP 26305585A JP 26305585 A JP26305585 A JP 26305585A JP S62122007 A JPS62122007 A JP S62122007A
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Landscapes
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、アスベストを使用しない電気絶縁性成形体用
材料に関する。
材料に関する。
従来技術とその間舶点
吹消型回路遮断器等において使用されるアーク遮蔽板と
しては、耐アーク性のみならず、耐熱性。
しては、耐アーク性のみならず、耐熱性。
機械的強度等にも優れていることが要求される。
従来この様な特性を具備した電気絶縁性材料としては、
アスベスト系材料が広く使用されて来た。
アスベスト系材料が広く使用されて来た。
例えば、特公昭４４−２８６２１号公報に開示された「
耐電弧性買気絶縁物質」は、上記の特性を備えた材料と
して長期ζこわたり使用されている。
耐電弧性買気絶縁物質」は、上記の特性を備えた材料と
して長期ζこわたり使用されている。
しかしながら、アスベストは、発ガン物質の一つとして
、近年その使用に対する規制が強化されつつある。
、近年その使用に対する規制が強化されつつある。
従って、アスベストを使用しない、いわゆる“アスベス
トフリー″の電気絶縁材料の出現が要望されており、す
でに種々の組成の材料が提案されている。しかしながら
、これまでに提案されているアスベストフリー材料は、
耐アーク性等の電気的特性、耐熱性９機械的特性等のい
ずれかにおいて、アスベスト系材料に劣っており、アス
ベスト系材料に実質的に匹敵する実用的材料は、得られ
ていない。
トフリー″の電気絶縁材料の出現が要望されており、す
でに種々の組成の材料が提案されている。しかしながら
、これまでに提案されているアスベストフリー材料は、
耐アーク性等の電気的特性、耐熱性９機械的特性等のい
ずれかにおいて、アスベスト系材料に劣っており、アス
ベスト系材料に実質的に匹敵する実用的材料は、得られ
ていない。
本発明者は、上記の如き現状に鑑みて種々研究を重ねた
結果、アスベストに代えてセピオライトと針状タルクと
の混合物を使用するとともに、バインダーとしてセメン
トを使用する場合には、従来のアスベスト系材料と同等
若しくはそれ以上の物性を有する電気絶縁性材料が得ら
れることを見出した。即ち、本発明は、（１）セピオラ
イトと針状タルクとの１［［混合比が１００：８０〜１
０００である混合物１００重投部と＋ｌｌセメント８０
〜３００重量部とからなることを特徴とする電気絶縁性
成形体用材料に係る。
結果、アスベストに代えてセピオライトと針状タルクと
の混合物を使用するとともに、バインダーとしてセメン
トを使用する場合には、従来のアスベスト系材料と同等
若しくはそれ以上の物性を有する電気絶縁性材料が得ら
れることを見出した。即ち、本発明は、（１）セピオラ
イトと針状タルクとの１［［混合比が１００：８０〜１
０００である混合物１００重投部と＋ｌｌセメント８０
〜３００重量部とからなることを特徴とする電気絶縁性
成形体用材料に係る。
セピオライトは、蛇紋岩中に二次成鉱物として産する多
孔質繊維状の含水マグネシウムケイ酸塩鉱物であり、そ
の理想組成は、Ｍｇｓ （Ｈ２Ｏ）４ωＷ４８１１２へ
・ｎｎ２ｏである。本発明においてはｓ ａ Ａ ＆５
〜５０ ｓｍ程度、龜維径０．１ ａｍ以下程度のもの
が好ましく使用される。
孔質繊維状の含水マグネシウムケイ酸塩鉱物であり、そ
の理想組成は、Ｍｇｓ （Ｈ２Ｏ）４ωＷ４８１１２へ
・ｎｎ２ｏである。本発明においてはｓ ａ Ａ ＆５
〜５０ ｓｍ程度、龜維径０．１ ａｍ以下程度のもの
が好ましく使用される。
タルクは、Ｍｇ８Ｍｇ３８ｉ４０１０（ＯＨ）２（Ｄ成
ヲ有Ｔる含水マグネシウムケイ酸塩鉱物（二次成鉱物）
である。本発明で使用する針状タルク（繊維状タルクと
も呼ばれる）は、長さ１０〜１５μｍ程度、径１〜２ｐ
ｍ程度のものが好ましい。
ヲ有Ｔる含水マグネシウムケイ酸塩鉱物（二次成鉱物）
である。本発明で使用する針状タルク（繊維状タルクと
も呼ばれる）は、長さ１０〜１５μｍ程度、径１〜２ｐ
ｍ程度のものが好ましい。
本発明においては、セピオライト１００重量部に対し針
状タルク８０〜１０００重量部程度、より好ましくは６
０〜４００重量部程度を配合する。
状タルク８０〜１０００重量部程度、より好ましくは６
０〜４００重量部程度を配合する。
セピオライト１００重量部に対する針状タルクの配合量
が８０重量部を下回る場合には、得られる成形体の耐熱
性及び機械的特性が低下する。一方、セピオライト１０
０重量部に対する針状タルクの配合量が１０００重量部
を上回る場合には、短繊維の割合が多くなり、成形体の
耐衝撃性が低下する。
が８０重量部を下回る場合には、得られる成形体の耐熱
性及び機械的特性が低下する。一方、セピオライト１０
０重量部に対する針状タルクの配合量が１０００重量部
を上回る場合には、短繊維の割合が多くなり、成形体の
耐衝撃性が低下する。
本発明においては、セピオライトと針状タルクとの混合
物１００重量部に対しバインダーとしてセメント８０〜
８００重量部程度、より好ましくは６０〜１５０重量部
程度を配合する。セピオライト−針状タルク混合物１０
０重量部に対するセメントの配合量が８０重量部を下回
る場合には、緻密な成形体を得ることが出来ない。一方
、セメントの配合量が８００重量部を上回る場合には、
機械的強度及び高湿度下での絶縁性が低下する。
物１００重量部に対しバインダーとしてセメント８０〜
８００重量部程度、より好ましくは６０〜１５０重量部
程度を配合する。セピオライト−針状タルク混合物１０
０重量部に対するセメントの配合量が８０重量部を下回
る場合には、緻密な成形体を得ることが出来ない。一方
、セメントの配合量が８００重量部を上回る場合には、
機械的強度及び高湿度下での絶縁性が低下する。
バインダーとしてのセメントとしては、ポルトランドセ
メント、アルミナセメントが例示される。
メント、アルミナセメントが例示される。
本発明材料には、必要に応じ、セピオライトと針状タル
クとの混合物１００重社部に対し、更に耐アルカリ性ガ
ラスＷ＆維０．８〜７．０重量部程度を配合することが
出来る。この耐アルカリ性ガラス繊維の使用により、成
形体の機械的強度が更に向上する。
クとの混合物１００重社部に対し、更に耐アルカリ性ガ
ラスＷ＆維０．８〜７．０重量部程度を配合することが
出来る。この耐アルカリ性ガラス繊維の使用により、成
形体の機械的強度が更に向上する。
本発明材料を使用して電気絶縁性製品を得るには、本発
明材料に適！ｉｋ（通常セメント成分重量の３０〜７０
％程度）の水を均一に加え、例えば１００〜８００ ｋ
Ｊ／ｃｍ２程度の圧力で所定の形状に成形した後、硬化
させれば良い。
明材料に適！ｉｋ（通常セメント成分重量の３０〜７０
％程度）の水を均一に加え、例えば１００〜８００ ｋ
Ｊ／ｃｍ２程度の圧力で所定の形状に成形した後、硬化
させれば良い。
本発明により得られる電気絶縁性成形体は、耐アーク性
等の電気的特性、吸水性、耐熱性、ｍ械的特性醇におい
て、アスベスト系材料と同等以上の優れた性能を発揮す
る。従って、アスベストフリーの安全性の高い新規材料
として極めて有用である。
等の電気的特性、吸水性、耐熱性、ｍ械的特性醇におい
て、アスベスト系材料と同等以上の優れた性能を発揮す
る。従って、アスベストフリーの安全性の高い新規材料
として極めて有用である。
実 施 例
以下実施例及び比較例を示し、本発明の特徴とするとこ
ろをより一層明らかにする。
ろをより一層明らかにする。
実施例１〜４
第１表に示す割合で各原料を配合し、成形し、得られた
成形体を充分に自然乾燥し、更に１８０℃で１０時間乾
燥して水分を除去した後、各種の試験を行なった。結果
を％２表に示す。
成形体を充分に自然乾燥し、更に１８０℃で１０時間乾
燥して水分を除去した後、各種の試験を行なった。結果
を％２表に示す。
絶縁破壊の強さ及び吸水率は、ＪＩ８ ０ ２２１０に
準じて、又体積抵抗率及び表面抵抗率は、ＪＩＳＫ
６９１１ （熱硬化性プラスチックの試験方法）に準
じて行なった。
準じて、又体積抵抗率及び表面抵抗率は、ＪＩＳＫ
６９１１ （熱硬化性プラスチックの試験方法）に準
じて行なった。
Claims (1)
- （１）（ I ）セピオライトと針状タルクとの重量混合
比が１００：８０〜１０００である混合物 １００重量部と （II）セメント８０〜８００重量部 とからなることを特徴とする電気絶縁性成形体用材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26305585A JPS62122007A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 電気絶縁性成形体用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26305585A JPS62122007A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 電気絶縁性成形体用材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62122007A true JPS62122007A (ja) | 1987-06-03 |
Family
ID=17384228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26305585A Pending JPS62122007A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 電気絶縁性成形体用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62122007A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6467807A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-14 | Nitto Zetsuen Kk | Electrically insulating compact |
-
1985
- 1985-11-21 JP JP26305585A patent/JPS62122007A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6467807A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-14 | Nitto Zetsuen Kk | Electrically insulating compact |
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