JPS62122006A - 電気絶縁性成形体 - Google Patents
電気絶縁性成形体Info
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- JPS62122006A JPS62122006A JP26305485A JP26305485A JPS62122006A JP S62122006 A JPS62122006 A JP S62122006A JP 26305485 A JP26305485 A JP 26305485A JP 26305485 A JP26305485 A JP 26305485A JP S62122006 A JPS62122006 A JP S62122006A
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Landscapes
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アスベストを使用しない電気絶縁性成形体に
関する。
関する。
吹消型回路遮断＃寺において使用されるアーク遮蔽板と
しては、耐アーク性のみならず、耐熱性。
しては、耐アーク性のみならず、耐熱性。
機械的強度等にも優れていることが要求される。
従来この様な特性を具備した電気絶縁性材料としては、
アスベスト系材料が広く使用されて来た。
アスベスト系材料が広く使用されて来た。
例えば、特公昭４４−２８６２１号公報に開示された「
耐電弧性電気絶縁物質」は、上記の特性を備えた材料と
して長期にわたり使用されている。
耐電弧性電気絶縁物質」は、上記の特性を備えた材料と
して長期にわたり使用されている。
しかしながら、アスベストは、発ガン物質の一つとして
、近年その使用に対する規制が強化されつつある。
、近年その使用に対する規制が強化されつつある。
従って、アスベストを使用しない、いわゆる”アスベス
トフリー″の電気絶縁材料の出現が賢望されており、す
でに種々の組成の材料が提案されている。しかしながら
、これまでに提案されているアスベストフリー材料は、
耐アーク性等の電気的特性、耐熱性１機械的特性等のい
ずれかにおいて、アスベスト系材料に劣っており、アス
ベスト系材料に笑質的に匹敵する来月的材料は、得られ
ていない。
トフリー″の電気絶縁材料の出現が賢望されており、す
でに種々の組成の材料が提案されている。しかしながら
、これまでに提案されているアスベストフリー材料は、
耐アーク性等の電気的特性、耐熱性１機械的特性等のい
ずれかにおいて、アスベスト系材料に劣っており、アス
ベスト系材料に笑質的に匹敵する来月的材料は、得られ
ていない。
問題点を解決するための手段
本発明は、上記の如き現状に鑑みて種々研究を重ねた結
果、アスベストに代えてセビオライト、針状タルク及び
酸化アルミニウムを絶縁基材成分として使用するととも
に、バインダーとして正リン酸を使用する場合には、従
来のアスベスト系材料と同等若しくはそれ以上の物性を
有する電気絶縁性成形体が得られることを見出した。即
ち、本発明は、［ｌ１ｆａ）セピオライト１００重量部
、ｔｂｌ針状タルク２０〜ｘｏｏｏｚｚ部及び（ｃ）酸
化アルミニウム５０〜８００重社部の合計１００重量部
に対しｔｉｌｌ正リン酸す〜４０重量部配合した電気絶
縁性成形体に係る。
果、アスベストに代えてセビオライト、針状タルク及び
酸化アルミニウムを絶縁基材成分として使用するととも
に、バインダーとして正リン酸を使用する場合には、従
来のアスベスト系材料と同等若しくはそれ以上の物性を
有する電気絶縁性成形体が得られることを見出した。即
ち、本発明は、［ｌ１ｆａ）セピオライト１００重量部
、ｔｂｌ針状タルク２０〜ｘｏｏｏｚｚ部及び（ｃ）酸
化アルミニウム５０〜８００重社部の合計１００重量部
に対しｔｉｌｌ正リン酸す〜４０重量部配合した電気絶
縁性成形体に係る。
セピオライトは、蛇紋岩中に二次成鉱物として産する多
孔質繊維状の含水マグネシウムケイ酸塩鉱物であり、そ
の理想組成は、Ｍｇ ｇ （Ｈ２Ｏ）４■Ｕ、８ｉｕ偽
２− ｎａ２ｏである。本発明においては、繊維長５〜
５０μｍ程度、繊維径０．１＃ｍ以下程度のものが好ま
しく使用される。
孔質繊維状の含水マグネシウムケイ酸塩鉱物であり、そ
の理想組成は、Ｍｇ ｇ （Ｈ２Ｏ）４■Ｕ、８ｉｕ偽
２− ｎａ２ｏである。本発明においては、繊維長５〜
５０μｍ程度、繊維径０．１＃ｍ以下程度のものが好ま
しく使用される。
タルクは、Ｍｇ８Ｓｉ４０、。（ＯＨ）２（Ｄ理ＲＭｉ
Ｆｆｔヲ有する含水マグネシウムケイ酸塩鉱物（二次成
鉱物）である。本発明で使用する針状タルク（繊維状タ
ルクとも呼ばれる）は、長さ１０〜１５μｍ程度、径１
〜２μｍ程度のものが好ましい。
Ｆｆｔヲ有する含水マグネシウムケイ酸塩鉱物（二次成
鉱物）である。本発明で使用する針状タルク（繊維状タ
ルクとも呼ばれる）は、長さ１０〜１５μｍ程度、径１
〜２μｍ程度のものが好ましい。
酸化アルミニウムとしては、任意の結晶形のものを使用
することができる。粒径は、１０〜１５０μｍ程度、よ
り好ましくは８０〜５０１１ｍ程度のものが奸才しい。
することができる。粒径は、１０〜１５０μｍ程度、よ
り好ましくは８０〜５０１１ｍ程度のものが奸才しい。
本発明においては、絶縁基材成分として、重ム比で、セ
ピオライト：針状タルク：酸化アルミニウム＝ １００
：２０〜１０００ ：５０〜８００ （０割合で使用す
る。これ尋３成分のいずれか一つが上記範囲外となる場
合には、耐熱性、吸水性、電気的特性、機械的特性等の
いずれかにおいて、所望の性能が得られない。絶縁基材
成分としては、セピオライト：針状タルク：酸化アルミ
ニウム＝１００：４０〜５００ ： ９０〜４００
の割合とすることがより好ましい。
ピオライト：針状タルク：酸化アルミニウム＝ １００
：２０〜１０００ ：５０〜８００ （０割合で使用す
る。これ尋３成分のいずれか一つが上記範囲外となる場
合には、耐熱性、吸水性、電気的特性、機械的特性等の
いずれかにおいて、所望の性能が得られない。絶縁基材
成分としては、セピオライト：針状タルク：酸化アルミ
ニウム＝１００：４０〜５００ ： ９０〜４００
の割合とすることがより好ましい。
本発明においては、上記絶縁基材成分１００ Ｍ全部
に対し、バインダーとして正リン酸５〜４０重最部、好
ましくは１０〜２０重量部を配合する。
に対し、バインダーとして正リン酸５〜４０重最部、好
ましくは１０〜２０重量部を配合する。
絶縁基材成分１００重量部に対する正リン酸の配合■が
５重置部未満の場合には、成形体の密度が低くなる。一
方、正リン酸の妃合量が４０重量部を上回る場合には、
得られる成形体の高湿度下での耐電弧性及び電気絶縁性
が劣るものとなる。尚、本発明において、バインダーと
して正リン酸以外のリン酸を使用する場合には、所望の
効果は十分に達成されない。
５重置部未満の場合には、成形体の密度が低くなる。一
方、正リン酸の妃合量が４０重量部を上回る場合には、
得られる成形体の高湿度下での耐電弧性及び電気絶縁性
が劣るものとなる。尚、本発明において、バインダーと
して正リン酸以外のリン酸を使用する場合には、所望の
効果は十分に達成されない。
本発明成形体には、必要に応じて、絶縁基材成分１００
重量部に対し、硼酸亜鉛２〜１５重量部重量部間合する
ことができる。この硼酸亜鉛の配合により、成形体の電
気絶縁性及び耐水性が更に改善される。
重量部に対し、硼酸亜鉛２〜１５重量部重量部間合する
ことができる。この硼酸亜鉛の配合により、成形体の電
気絶縁性及び耐水性が更に改善される。
本発明に係る電気絶縁性成形体は、絶縁基材成分と正リ
ン酸とを均一に混練し、例えば１００〜８００ Ｋｌ／
ｃｍ２程度の圧力で所定の形状に成形した後、硬化させ
れば良い。
ン酸とを均一に混練し、例えば１００〜８００ Ｋｌ／
ｃｍ２程度の圧力で所定の形状に成形した後、硬化させ
れば良い。
発明の効果
本発明により得られる電気絶縁性成形体は、坩アーク性
等の電気的特性、吸水性、耐熱性２機械的特性等におい
て、アスベスト系材料と同等以上の優れた性能を発揮す
る。従って、アスベストフリーの安全性の高い新規材料
として極めて有用である。
等の電気的特性、吸水性、耐熱性２機械的特性等におい
て、アスベスト系材料と同等以上の優れた性能を発揮す
る。従って、アスベストフリーの安全性の高い新規材料
として極めて有用である。
実 施 例
以下実施例及び比較例を示し、本発明の特徴とするとこ
ろをより一層明らかにする。
ろをより一層明らかにする。
実施例１〜８
第１表に示す割合で各原料を配合し、成形し、得られた
成形体を２５０℃で１０時間乾燥して成形体中の水分を
除去した後、各種の試験を行なった。結果を第２表に示
す。
成形体を２５０℃で１０時間乾燥して成形体中の水分を
除去した後、各種の試験を行なった。結果を第２表に示
す。
尚、耐アーク性の測定は、ＪＩＳ Ｋ ６９１１に
準じて行ない、最高電流４０ｍＡで電弧を連続的に発生
させながら試験片の電弧維持時間を最高６００秒まで測
定することにより求めた。
準じて行ない、最高電流４０ｍＡで電弧を連続的に発生
させながら試験片の電弧維持時間を最高６００秒まで測
定することにより求めた。
又、絶縁抵抗の強さ、体積抵抗率、表面抵抗率及び吸水
率は、ＪＩＳ Ｋ ６９１１ （熱硬化性プラスチ
ックの試験方法）に準じて行なった。
率は、ＪＩＳ Ｋ ６９１１ （熱硬化性プラスチ
ックの試験方法）に準じて行なった。
比較例１
市販の電気絶縁用石綿セメント板ＣＪＩ８Ｃ２２１０Ａ
ＯＩ）につき、笑施例１〜８と同様の試験を行なった。
ＯＩ）につき、笑施例１〜８と同様の試験を行なった。
結果を第２表に併せて示す。
第 １ 表
第 ２ 表
第２表に示す結果から、本発明による電気絶縁性成形体
は、優れた性能を有していることが明らかである。
は、優れた性能を有していることが明らかである。
（以上）
Claims (1)
- （１）（ I ）（ａ） セピオライト１００重量部、（
ｂ）針状タルク２０〜１０００重量部及び（ｃ）酸化ア
ルミニウム５０〜８００重量部の合計１００重量部に対
し （II）正リン酸５〜４０重量部 を配合した電気絶縁性成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26305485A JPS62122006A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 電気絶縁性成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26305485A JPS62122006A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 電気絶縁性成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62122006A true JPS62122006A (ja) | 1987-06-03 |
Family
ID=17384213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26305485A Withdrawn JPS62122006A (ja) | 1985-11-21 | 1985-11-21 | 電気絶縁性成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62122006A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6446571A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-21 | Ask Corp | Sheet material for hearth roll |
| JPS6467807A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-14 | Nitto Zetsuen Kk | Electrically insulating compact |
| CN101760176B (zh) | 2010-01-22 | 2011-02-16 | 侯永忠 | 利用粉煤灰制备的焦炉密封膏及其制备方法及其应用 |
-
1985
- 1985-11-21 JP JP26305485A patent/JPS62122006A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6446571A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-21 | Ask Corp | Sheet material for hearth roll |
| JPS6467807A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-14 | Nitto Zetsuen Kk | Electrically insulating compact |
| CN101760176B (zh) | 2010-01-22 | 2011-02-16 | 侯永忠 | 利用粉煤灰制备的焦炉密封膏及其制备方法及其应用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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