JPS6212363B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6212363B2 JPS6212363B2 JP19050082A JP19050082A JPS6212363B2 JP S6212363 B2 JPS6212363 B2 JP S6212363B2 JP 19050082 A JP19050082 A JP 19050082A JP 19050082 A JP19050082 A JP 19050082A JP S6212363 B2 JPS6212363 B2 JP S6212363B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- hot water
- storage device
- condensate
- water
- Prior art date
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- Expired
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
- F01K7/38—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating the engines being of turbine type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、蒸気タービンプラントに係り、特に
タービンバイパス装置を有する蒸気タービンプラ
ントに関する。
タービンバイパス装置を有する蒸気タービンプラ
ントに関する。
一般に、蒸気タービンプラントにおいては、プ
ラントの起動時或は負荷しや断時に、ボイラで発
生した蒸気をタービンに供給することなくタービ
ンをバイパスさせるため、タービンバイパス装置
を設けることが行なわれている。
ラントの起動時或は負荷しや断時に、ボイラで発
生した蒸気をタービンに供給することなくタービ
ンをバイパスさせるため、タービンバイパス装置
を設けることが行なわれている。
すなわち、第１図は上記タービンバイパス装置
を設けた蒸気タービンプラントの概略系統図であ
つて、ボイラ１で発生した蒸気は主蒸気管２を経
て高圧タービン３に導入され、そこで仕事を行な
い、高圧タービン３で仕事を行なつた蒸気は低温
再熱蒸気管４を経て再熱器５に導入される。上記
再熱器５で再熱された蒸気は、高温再熱蒸気管６
を経て中圧タービン７および低圧タービン８に順
次供給され、そこでそれぞれ仕事を行ない発電機
９を駆動する。低圧タービン８で仕事を終えた蒸
気は復水器１０に流入してそこで復水せしめら
れ、上記復水は復水ポンプ１１によつて複数個の
低圧給水加熱器１２を順次通過した後、脱気器１
３に送られ復水中のガス成分が除去される。この
ようにしてガス成分が除去された復水は、給水ポ
ンプ１４によつて複数個の高圧給水加熱器１５に
順次送給されて加熱された後、前記ボイラ１に還
流される。
を設けた蒸気タービンプラントの概略系統図であ
つて、ボイラ１で発生した蒸気は主蒸気管２を経
て高圧タービン３に導入され、そこで仕事を行な
い、高圧タービン３で仕事を行なつた蒸気は低温
再熱蒸気管４を経て再熱器５に導入される。上記
再熱器５で再熱された蒸気は、高温再熱蒸気管６
を経て中圧タービン７および低圧タービン８に順
次供給され、そこでそれぞれ仕事を行ない発電機
９を駆動する。低圧タービン８で仕事を終えた蒸
気は復水器１０に流入してそこで復水せしめら
れ、上記復水は復水ポンプ１１によつて複数個の
低圧給水加熱器１２を順次通過した後、脱気器１
３に送られ復水中のガス成分が除去される。この
ようにしてガス成分が除去された復水は、給水ポ
ンプ１４によつて複数個の高圧給水加熱器１５に
順次送給されて加熱された後、前記ボイラ１に還
流される。
ところで、前記主蒸気管２と低温再熱蒸気管４
とは開閉弁１６を有する高圧バイパス導管１７を
介して互いに連接されており、また高温再熱蒸気
管６には、開閉弁１８および減温器１９を設けた
低圧バイパス導管２０の一端が接続され、その低
圧バイパス導管２０の他端が復水器１０に連接さ
れ、さらに上記減温器１９には復水ポンプ１１か
ら吐出された復水の一部が冷却水として弁２１を
介して供給されるようにしてある。
とは開閉弁１６を有する高圧バイパス導管１７を
介して互いに連接されており、また高温再熱蒸気
管６には、開閉弁１８および減温器１９を設けた
低圧バイパス導管２０の一端が接続され、その低
圧バイパス導管２０の他端が復水器１０に連接さ
れ、さらに上記減温器１９には復水ポンプ１１か
ら吐出された復水の一部が冷却水として弁２１を
介して供給されるようにしてある。
しかして、上記プラントにおいては、プラント
起動時或は負荷しや断時にボイラで発生した蒸気
は、開閉弁１６，１８を開くことにより、主蒸気
管２に接続された高圧バイパス導管１７を通り低
温再熱蒸気管４に流入し、再熱器５、高温再熱蒸
気管６および低圧バイパス導管２０を経て復水器
１０に回収される。
起動時或は負荷しや断時にボイラで発生した蒸気
は、開閉弁１６，１８を開くことにより、主蒸気
管２に接続された高圧バイパス導管１７を通り低
温再熱蒸気管４に流入し、再熱器５、高温再熱蒸
気管６および低圧バイパス導管２０を経て復水器
１０に回収される。
ところが、この種プラントにおいては、プラン
トの起動時或は負荷しや断時にボイラで発生した
蒸気がバイパス導管を経て復水器に導入されるの
で、ボイラ１で発生した蒸気エネルギが何ら仕事
をせずに復水器に吸収されてしまうことになり、
熱エネルギを無駄に放出することとなり、プラン
トの損失となる等の不都合がある。
トの起動時或は負荷しや断時にボイラで発生した
蒸気がバイパス導管を経て復水器に導入されるの
で、ボイラ１で発生した蒸気エネルギが何ら仕事
をせずに復水器に吸収されてしまうことになり、
熱エネルギを無駄に放出することとなり、プラン
トの損失となる等の不都合がある。
特に、近年の電力需要形態は昼間需要が多く、
夜間の需要は比較的少ないという需要の日較差が
大きく、需要の変動が激しい傾向にある。そこ
で、昼と夜との電力の需要のアンバランスに対す
る一つの方法として、蒸気タービンプラントにタ
ービンバイパス装置を設けて、毎日起動・停止を
速やかに行なうことが行なわれているが、この場
合毎日起動・停止時に、蒸気タービンを駆動する
ことなしにボイラで発生した蒸気エネルギを復水
器に放出することとなり、その熱エネルギの損失
はかなり莫大なものとなる。
夜間の需要は比較的少ないという需要の日較差が
大きく、需要の変動が激しい傾向にある。そこ
で、昼と夜との電力の需要のアンバランスに対す
る一つの方法として、蒸気タービンプラントにタ
ービンバイパス装置を設けて、毎日起動・停止を
速やかに行なうことが行なわれているが、この場
合毎日起動・停止時に、蒸気タービンを駆動する
ことなしにボイラで発生した蒸気エネルギを復水
器に放出することとなり、その熱エネルギの損失
はかなり莫大なものとなる。
本発明はこのような点に鑑み、蒸気タービンを
バイパスする蒸気のエネルギを回収して有効に利
用し得るようにした蒸気タービンプラントを得る
ことを目的とする。
バイパスする蒸気のエネルギを回収して有効に利
用し得るようにした蒸気タービンプラントを得る
ことを目的とする。
本発明は、タービンバイパス装置を設けた蒸気
タービンプラントにおいて、蒸気タービンをバイ
パスした蒸気を減温し略飽和である熱水にする減
温装置と、その減温装置によつて減温された熱水
を貯蔵する蒸気貯蔵装置と、復水を貯蔵する復水
貯蔵タンクと、上記蒸気貯蔵装置に貯蔵された熱
水を、熱水を必要とする機器に対して供給する熱
水供給管とを有することを特徴とし、蒸気タービ
ンをバイパスした蒸気を一旦熱水として貯溜する
とともに、その熱水によつて例えばボイラへの給
水の加熱を行なわせ、その熱エネルギを回収する
ようにしたものである。
タービンプラントにおいて、蒸気タービンをバイ
パスした蒸気を減温し略飽和である熱水にする減
温装置と、その減温装置によつて減温された熱水
を貯蔵する蒸気貯蔵装置と、復水を貯蔵する復水
貯蔵タンクと、上記蒸気貯蔵装置に貯蔵された熱
水を、熱水を必要とする機器に対して供給する熱
水供給管とを有することを特徴とし、蒸気タービ
ンをバイパスした蒸気を一旦熱水として貯溜する
とともに、その熱水によつて例えばボイラへの給
水の加熱を行なわせ、その熱エネルギを回収する
ようにしたものである。
以下、第２図乃至第４図を参照して本発明の実
施例について説明する。なお図中、第１図と同一
部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略
する。
施例について説明する。なお図中、第１図と同一
部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略
する。
第２図において、再熱器５で再熱された蒸気を
中圧タービン７に供給する高温再熱蒸気管６に
は、上記再熱蒸気を中圧タービン７等をバイパス
して流通させる低圧バイパス導管２０の一端が接
続されており、その低圧バイパス導管２０の先端
には蒸気貯蔵装置２２が接続されている。上記低
圧バイパス導管２０には、開閉弁１８および減温
装置２３が設けられており、その減温装置２３に
は復水ポンプ１１から吐出された復水の一部が冷
却用水として供給されるようにしてある。一方、
上記蒸気貯蔵装置２２は、開閉弁２４および逆止
弁２５を有する熱水供給管２５を介して低圧給水
加熱器１２の１つに接続され、蒸気貯蔵装置２２
からの熱水を給水の加熱用水として供給し得るよ
うにしてある。また復水ポンプ１１の吐出側には
分岐導管２７が分岐導出され、その分岐導管２７
には復水貯蔵タンク２８が連接され、さらにその
復水貯蔵タンク２８は復水器１０に接続されてい
る。
中圧タービン７に供給する高温再熱蒸気管６に
は、上記再熱蒸気を中圧タービン７等をバイパス
して流通させる低圧バイパス導管２０の一端が接
続されており、その低圧バイパス導管２０の先端
には蒸気貯蔵装置２２が接続されている。上記低
圧バイパス導管２０には、開閉弁１８および減温
装置２３が設けられており、その減温装置２３に
は復水ポンプ１１から吐出された復水の一部が冷
却用水として供給されるようにしてある。一方、
上記蒸気貯蔵装置２２は、開閉弁２４および逆止
弁２５を有する熱水供給管２５を介して低圧給水
加熱器１２の１つに接続され、蒸気貯蔵装置２２
からの熱水を給水の加熱用水として供給し得るよ
うにしてある。また復水ポンプ１１の吐出側には
分岐導管２７が分岐導出され、その分岐導管２７
には復水貯蔵タンク２８が連接され、さらにその
復水貯蔵タンク２８は復水器１０に接続されてい
る。
しかして、上記プラントにおいて、例えばプラ
ントの起動に際して開閉弁１６および１８を開く
と、高圧タービン３、中圧タービン７および低圧
タービン８には図示しない蒸気加減弁によつて必
要蒸気量のみが通され、ボイラ１で発生した蒸気
の大部分が高圧バイパス導管１７、再熱器５およ
び低圧バイパス導管２０を通り、減温装置２３で
復水器１０から汲み出された復水の一部によつて
減温され、熱水となつて蒸気貯蔵装置２２に貯蔵
される。また、この時復水器１０には復水貯蔵タ
ンク２８内の貯蔵水が蒸気貯蔵装置２２に貯蔵さ
れる蒸気量に対応して補給水として供給される。
ントの起動に際して開閉弁１６および１８を開く
と、高圧タービン３、中圧タービン７および低圧
タービン８には図示しない蒸気加減弁によつて必
要蒸気量のみが通され、ボイラ１で発生した蒸気
の大部分が高圧バイパス導管１７、再熱器５およ
び低圧バイパス導管２０を通り、減温装置２３で
復水器１０から汲み出された復水の一部によつて
減温され、熱水となつて蒸気貯蔵装置２２に貯蔵
される。また、この時復水器１０には復水貯蔵タ
ンク２８内の貯蔵水が蒸気貯蔵装置２２に貯蔵さ
れる蒸気量に対応して補給水として供給される。
このようにして蒸気タービンの負荷が上昇し設
定負荷に達すると、両バイパス導管１７，２０に
設けられた開閉弁１６，１８が閉じられ、ボイラ
１で発生した蒸気が各タービンに順次供給され、
蒸気タービンが負荷上昇して定格運転に移行され
る。
定負荷に達すると、両バイパス導管１７，２０に
設けられた開閉弁１６，１８が閉じられ、ボイラ
１で発生した蒸気が各タービンに順次供給され、
蒸気タービンが負荷上昇して定格運転に移行され
る。
一方、プラント停止時には、蒸気タービンの負
荷が設定負荷以下になると、両バイパス導管１
７，２０の開閉弁１６，１８が開らかれ、前述と
同様に蒸気貯蔵装置２２に蒸気タービンをバイパ
スした蒸気が貯蔵される。
荷が設定負荷以下になると、両バイパス導管１
７，２０の開閉弁１６，１８が開らかれ、前述と
同様に蒸気貯蔵装置２２に蒸気タービンをバイパ
スした蒸気が貯蔵される。
ところで、蒸気タービンプラントが定格運転に
なると、低圧給水加熱器１２に接続された熱水供
給管２６の開閉弁２４が開らかれ、蒸気貯蔵装置
２２に貯蔵された熱水がなくなるまで、その熱水
が復水加熱用として低圧給水加熱器１２に供給さ
れる。
なると、低圧給水加熱器１２に接続された熱水供
給管２６の開閉弁２４が開らかれ、蒸気貯蔵装置
２２に貯蔵された熱水がなくなるまで、その熱水
が復水加熱用として低圧給水加熱器１２に供給さ
れる。
第３図は本発明の他の実施例を示す図であつ
て、熱水供給管２６の先端は低圧給水加熱器１２
に付設されたドレンタンク２９に接続されてお
り、このドレンタンク２９がドレンポンプ３０を
介して給水ライン３１に接続されている。
て、熱水供給管２６の先端は低圧給水加熱器１２
に付設されたドレンタンク２９に接続されてお
り、このドレンタンク２９がドレンポンプ３０を
介して給水ライン３１に接続されている。
しかして、蒸気貯蔵装置２２に貯蔵された熱水
は必要に応じてドレンタンク２９に供給され、低
圧給水加熱器１２で発生したドレンとともにドレ
ンポンプ３０によつて給水ライン３１内の給水と
合流せしめられ、上記熱水の有する熱エネルギを
有効に回収することができる。なお、上記実施例
においては給水ラインの給水中に熱水を合流させ
るようにしたものを示したが、貯蔵熱水の圧力よ
り高い器内圧を有し、その熱水より低温である給
水加熱器或は脱気器に蒸気貯蔵装置からの熱水を
供給するようにしてもよい。
は必要に応じてドレンタンク２９に供給され、低
圧給水加熱器１２で発生したドレンとともにドレ
ンポンプ３０によつて給水ライン３１内の給水と
合流せしめられ、上記熱水の有する熱エネルギを
有効に回収することができる。なお、上記実施例
においては給水ラインの給水中に熱水を合流させ
るようにしたものを示したが、貯蔵熱水の圧力よ
り高い器内圧を有し、その熱水より低温である給
水加熱器或は脱気器に蒸気貯蔵装置からの熱水を
供給するようにしてもよい。
第４図は本発明のさらに他の実施例を示す図で
あつて、蒸気貯蔵装置２２には、その蒸気貯蔵装
置２２内の熱水をポンプ３２により減温装置２３
に供給し、バイパス蒸気と熱交換させた後上記蒸
気貯蔵装置２２に還流せしめる循環管路３３が接
続されており、さらに上記循環管路３３には復水
貯蔵タンク２８に接続された復水供給管３４が連
接されている。
あつて、蒸気貯蔵装置２２には、その蒸気貯蔵装
置２２内の熱水をポンプ３２により減温装置２３
に供給し、バイパス蒸気と熱交換させた後上記蒸
気貯蔵装置２２に還流せしめる循環管路３３が接
続されており、さらに上記循環管路３３には復水
貯蔵タンク２８に接続された復水供給管３４が連
接されている。
しかして、上記プラントにおいて、バイパス蒸
気を蒸気貯蔵装置２２に貯蔵する場合、その初期
段階では復水貯蔵タンク２８から復水が復水供給
管３４を経て減温装置２３に供給され、バイパス
蒸気と熱交換せしめられる。したがつて、上記バ
イパス蒸気は上記復水によつて冷却されて略飽和
の熱水となつて蒸気貯蔵装置２２に貯蔵され、一
方バイパス蒸気と熱交換した復水は昇温して蒸気
貯蔵装置２２に導入される。また所定量の復水が
復水貯蔵タンク２８から蒸気貯蔵装置２２に供給
された後は、復水貯蔵タンク２８からの復水の供
給を停止し、蒸気貯蔵装置２２に貯蔵された飽和
温度より低い温水がポンプ３２によつて減温装置
２３に供給される。したがつて、上記減温装置２
３に供給された温水はバイパス蒸気によつて加熱
されるとともに、バイパス蒸気は熱水となつて貯
蔵装置２２に貯蔵される。その他の点は前記第１
実施例と全く同一である。
気を蒸気貯蔵装置２２に貯蔵する場合、その初期
段階では復水貯蔵タンク２８から復水が復水供給
管３４を経て減温装置２３に供給され、バイパス
蒸気と熱交換せしめられる。したがつて、上記バ
イパス蒸気は上記復水によつて冷却されて略飽和
の熱水となつて蒸気貯蔵装置２２に貯蔵され、一
方バイパス蒸気と熱交換した復水は昇温して蒸気
貯蔵装置２２に導入される。また所定量の復水が
復水貯蔵タンク２８から蒸気貯蔵装置２２に供給
された後は、復水貯蔵タンク２８からの復水の供
給を停止し、蒸気貯蔵装置２２に貯蔵された飽和
温度より低い温水がポンプ３２によつて減温装置
２３に供給される。したがつて、上記減温装置２
３に供給された温水はバイパス蒸気によつて加熱
されるとともに、バイパス蒸気は熱水となつて貯
蔵装置２２に貯蔵される。その他の点は前記第１
実施例と全く同一である。
なお、貯蔵熱水を直接プラントに供給するかわ
りに暖房システム等に供給してその熱エネルギを
利用してもよい。
りに暖房システム等に供給してその熱エネルギを
利用してもよい。
本発明は上述のように構成し、蒸気タービンを
バイパスしたバイパス蒸気を蒸気貯蔵装置に一旦
貯蔵し、定格運転時にその蒸気を給水加熱器等の
加熱用熱水の一部として利用するようにしたの
で、例えば上記給水加熱器では上記蒸気貯蔵装置
から供給される熱水の熱量分だけ本来のタービン
からの抽気蒸気量を少なくすることができ、ター
ビン入口蒸気量すなわちボイラ発生蒸気量を少な
くすることができ、ボイラの燃料消費量を節約す
ることができ、従来復水器に棄てられていて熱エ
ネルギを回収することができる。また、貯蔵熱水
より低温の給水ラインにその熱水を供給する場合
にも、熱水を供給する給水ラインより上流側の給
水加熱器において、供給熱水量分だけ復水を加熱
する熱量が少なくてすみ、抽気蒸気量を減少せし
めることができる。しかも、従来一般的に用いら
れているアキユムレータのように内部に多数の蒸
気噴出ノズルと配気管等を備えた複雑な装置を設
ける必要がなく、熱水として貯蔵できる単なる圧
力容器のようなもので蒸気貯蔵装置を構成できる
ので、その構成もきわめて簡単なものとすること
ができる。
バイパスしたバイパス蒸気を蒸気貯蔵装置に一旦
貯蔵し、定格運転時にその蒸気を給水加熱器等の
加熱用熱水の一部として利用するようにしたの
で、例えば上記給水加熱器では上記蒸気貯蔵装置
から供給される熱水の熱量分だけ本来のタービン
からの抽気蒸気量を少なくすることができ、ター
ビン入口蒸気量すなわちボイラ発生蒸気量を少な
くすることができ、ボイラの燃料消費量を節約す
ることができ、従来復水器に棄てられていて熱エ
ネルギを回収することができる。また、貯蔵熱水
より低温の給水ラインにその熱水を供給する場合
にも、熱水を供給する給水ラインより上流側の給
水加熱器において、供給熱水量分だけ復水を加熱
する熱量が少なくてすみ、抽気蒸気量を減少せし
めることができる。しかも、従来一般的に用いら
れているアキユムレータのように内部に多数の蒸
気噴出ノズルと配気管等を備えた複雑な装置を設
ける必要がなく、熱水として貯蔵できる単なる圧
力容器のようなもので蒸気貯蔵装置を構成できる
ので、その構成もきわめて簡単なものとすること
ができる。
第１図は、従来のタービンバイパス装置を有す
る蒸気タービンプラントの概略系統図、第２図乃
至第４図はそれぞれ本発明の蒸気タービンプラン
トの系統図である。 １……ボイラ、３……高圧タービン、７……中
圧タービン、１０……復水器、１２……低圧給水
加熱器、１５……高圧給水加熱器、１７……高圧
バイパス導管、２０……低圧バイパス導管、２２
……蒸気貯蔵装置、２３……減温器、２８……復
水貯蔵タンク。
る蒸気タービンプラントの概略系統図、第２図乃
至第４図はそれぞれ本発明の蒸気タービンプラン
トの系統図である。 １……ボイラ、３……高圧タービン、７……中
圧タービン、１０……復水器、１２……低圧給水
加熱器、１５……高圧給水加熱器、１７……高圧
バイパス導管、２０……低圧バイパス導管、２２
……蒸気貯蔵装置、２３……減温器、２８……復
水貯蔵タンク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ タービンバイパス装置を設けた蒸気タービン
プラントにおいて、蒸気タービンをバイパスした
蒸気を減温し略飽和である熱水にする減温装置
と、その減温装置によつて減温された熱水を貯蔵
する蒸気貯蔵装置と、復水を貯蔵する復水貯蔵タ
ンクと、上記蒸気貯蔵装置に貯蔵された熱水を、
熱水を必要とする機器に対して供給する熱水供給
管とを有することを特徴とする、蒸気タービンプ
ラント。 ２ 蒸気貯蔵装置は低圧給水加熱器に接続され、
蒸気貯蔵装置内の温水を給水加熱源として使用す
るようにしたことを特徴とする、特許請求の範囲
第１項記載の蒸気タービンプラント。 ３ 蒸気貯蔵装置は、昇圧ポンプを有するドレン
管を介してボイラへの給水ラインに接続されてい
ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載
の蒸気タービンプラント。 ４ 減温装置には、蒸気貯蔵装置内の温水を減温
水として供給するようにしたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載
の蒸気タービンプラント。 ５ 減温装置には復水貯蔵タンク内の水を供給し
得るようにしたことを特徴とする、特許請求の範
囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の蒸気ター
ビンプラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19050082A JPS5982506A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 蒸気タ−ビンプラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19050082A JPS5982506A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 蒸気タ−ビンプラント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5982506A JPS5982506A (ja) | 1984-05-12 |
| JPS6212363B2 true JPS6212363B2 (ja) | 1987-03-18 |
Family
ID=16259120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19050082A Granted JPS5982506A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 蒸気タ−ビンプラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5982506A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104594963B (zh) * | 2014-12-05 | 2016-09-14 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 热电厂高压工业供热方法 |
| EP3192984B1 (en) * | 2016-01-13 | 2020-06-17 | General Electric Technology GmbH | Method for operating a steam power plant and steam power plant for conducting said method |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP19050082A patent/JPS5982506A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5982506A (ja) | 1984-05-12 |
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