JPS6212487Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は工作機械のスピンドルに取付けて使用
するフインガーチヤツクに関するもので、爪の把
握範囲を極めて短時間に行うことができてしかも
チヤツク本体内の防塵を確実に行えるようにした
コンパクトなフインガーチヤツクを提供しようと
するものである。

次に本願の実施例を図面に基いて説明する。

１は内部が中空のチヤツク本体で、本実施例で
は断面Ｌ形の環状の前側本体２と、この前側本体
２の後側（第１図において右側を前側、左側を後
側と記す）に取付ボルト３によつて固着された環
状の後側本体４と、前側本体２の前側にこれの中
央を塞ぐように取付ボルト５によつて固着された
パイロツトブツシング６とから構成されている。
７は上記後側本体４の後側にチヤツク本体１の前
方から操作可能な取付ボルト８によつて固着され
た蓋板で、取付ボルト９によつてスピンドル（図
示省略）に取付け得るようになつている。１０は
チヤツク本体１の中空室１１内に収納されたスパ
イダで、これの中心軸部１０ａが蓋板７の中心孔
７ａにチヤツク軸線方向へ摺動可能に嵌合されて
いる。この中心軸部１０ａにはチヤツク本体の前
方から操作可能な連結ボルト１２が取付けられ、
図示を省略したドローバーに連結し得るようにな
つている。次に、上記前側本体２の前面にはチヤ
ツク軸線を中心とする放射方向（略放線方向の場
合も含む）の摺動長孔１３がチヤツク軸線のまわ
りを４等分する位置に夫々設けられている。この
摺動長孔１３の両側面には第４、５図に示すよう
に案内凸条１４ａ，１４ｂが夫々形成され、また
両端面には第３図に示すように相対向する位置に
嵌挿孔１５ａ，１５ｂが夫々貫通状に形成されて
いる。また前側本体２の周面には上記嵌挿孔１５
ａを囲む部分に軸受収納凹部１６が形成され、こ
の軸受収納凹部１６に軸受１７が嵌合されて取付
ボルト（図示省略）によつて固着されている。更
にまた前側本体２とパイロツトブツシング６の前
面には上記摺動長孔１３を囲む部分に蓋収納凹部
１８が形成されている。上記摺動長孔１３には摺
動ブロツク１９が長手方向へ摺動可能に嵌合され
ている。この摺動ブロツク１９は前側ブロツク１
９ａと後側ブロツク１９ｂとに２分割されてお
り、これらの前、後側ブロツク１９ａ，１９ｂが
上記案内凸条１４ａ，１５ｂを前、後側から挟む
ように当て付けられた状態でボルト（図示省略）
によつて一体に結合されている。この摺動ブロツ
ク１９にはチヤツク軸線と平行な軸孔２０と摺動
方向と平行な雌ねじ孔２１が夫々形成されてい
る。この雌ねじ孔２１は第３図に示すようにその
軸線がチヤツク軸芯を通るように形成され、上記
前側本体２の嵌挿孔１５ａ，１５ｂはこの雌ねじ
孔２１と対向する部分に形成されている。上記軸
孔２０には前端部に爪２２を有する爪軸２３が軸
線方向へ摺動可能でかつ回動可能に嵌挿されてい
る。この爪軸２３の外周にはカム溝２４が公知の
ものと同様に形成され、このカム溝２４内に摺動
ブロツク１９に螺着されたカムピン２５が嵌合さ
れ、爪軸２３が前進端から後進端へ摺動されると
爪２２が第２図の仮想線の状態から実線の状態へ
と回動されるようになつている。なお、上記カム
溝２４とカムピン２５はカム溝２４を摺動ブロツ
ク１９に形成し、カムピン２５を爪軸２３に取付
けることもできる。上記爪軸２３の後端部はスパ
イダ１０に各摺動孔１３と対向するように形成さ
れた嵌合長孔２６に長手方向へ移動可能に嵌合さ
れかつ座金２７ａ，２７ｂとナツト２８によつて
抜止めされている。上記雌ねじ孔２１には軸受１
７とパイロツトブツシング６とによつて回動可能
に軸支されている送りねじ軸２９が螺合され、こ
の送りねじ軸２９を回動させることによつて摺動
ブロツク１９が放射方向へ摺動されるようになつ
ている。この送りねじ軸２９の外周側端部にはレ
ンチ等を嵌合させてこれを外部から回動させる為
の嵌合部２９ａが設けられている。上記パイロツ
トブツシング６の後面中央部には歯車収納凹部３
０が形成され、この歯車収納凹部３０の底面には
チヤツク軸線を中心とする歯車嵌合孔３１と貫通
孔３２が夫々形成されている。上記送りねじ軸２
９の中心側端部はパイロツトブツシング６の歯車
収納凹部３０内に突出され、この中心側端部に傘
歯車３３が楔着されている。この傘歯車３３は上
記歯車嵌合孔３１に回転自在に嵌合されている同
調傘歯車３４に噛合され、同時にこの同調傘歯車
３４の抜出しが阻止されている。上記貫通孔３２
には連結ボルト１２に嵌着されている座金部材３
５に螺着された防塵パイプ３６が歯車孔３４ａを
通して摺動自在に嵌合されている。次に、上記蓋
収納凹部１８内には次に示すような蛇腹蓋３７が
収納されている。この蛇腹蓋３７は摺動ブロツク
１９の前面に隙間のないように嵌着された中央蓋
板３８と、摺動ブロツク１９よりも中心側と外周
側との蓋収納凹部１８内において夫々重合されて
いる複数枚（図面では４枚）の摺動蓋板３９と、
各蓋板３８，３９の縁部を覆うようにチヤツク本
体１の前面に取付けられた縁枠部材４０とで構成
されている。上記各摺動蓋板３９には第６図、第
７図に示すように摺動ブロツク１９側端部後面に
内側係合部３９ａが、その反対側端部前面に外側
係合部３９ｂが、反摺動ブロツク１９側後面に支
持片３９ｃが、両側縁前面に側板３９ｄが夫々設
けられ、この蓋板３９の外側係合部３９ｂが前方
に隣接する蓋板３９の内側係合部３９ａに係合す
るように摺動蓋板３９どうしと側板３９ｄどうし
が夫々重合されている。また中央蓋板３８には第
８図、第９図に示すように先端部前面に最も後側
の摺動蓋板３９の内側係合部３９ａと係合可能な
係合部３８ａが両側縁部に上記側板３９ｄと重合
する側板３８ｂが夫々形成され、縁枠部材４０に
は後面に最も前側の摺動蓋板３９の外側係合部３
９ｂと係合する係合部４０ａが形成され、摺動ブ
ロツク１９が摺動すると各摺動蓋板３９と側板３
９ｄが蛇腹状に出没されるようになつている。

上記のように構成されているフインガーチヤツ
クを用いてワークを把握する場合には、先ずドロ
ーバーを流体シリンダー等によつて前進移動させ
てスパイダ１０を前進端に移動させ、各爪軸２３
の爪２２を第２図の仮想線のように横向きにし、
その後チヤツク本体１の前面中央部にワークを当
て付ける。然る後、上記ドローバーを後退移動さ
せてスパイダ１０を後方へ移動させて各爪軸２３
を後方へ引つ張る。これにより各爪軸２３は後方
へ摺動されると共に回動されて各爪２２を第２図
の実線のようにワーク中心側へ向け、この状態で
爪２２を後方へ移動させてチヤツク本体１との間
にワークを把握する。上記のようにして把握し得
るワークの外径寸法は、把握時と開放時の爪のチ
ヤツク軸線からの距離Ｒ，ｒに影響され、把握範
囲は2r〜2Rの大きさに限定される。

次に、上記把握範囲を調節したい場合には、開
放状態において何れか１箇所の送りねじ軸２９の
嵌合部２９ａにレンチ等を嵌合させて藻りねじ軸
２９を回動させる。これによりこの送りねじ軸２
９に螺合されている摺動ブロツク１９は放射方向
へ摺動し、この摺動ブロツク１９の軸孔２０に嵌
合されている爪軸２３はスパイダ１０の嵌合長孔
２６内を移動すると共に蛇腹蓋３７の摺動蓋板３
９を摺動させつつ放射方向へ移動する。また、上
記送りのじ軸２９の回動によつて同調傘歯車３４
が回動されるので、他の送りねじ軸２９も上記送
りねじ軸２９の回動と同調して同じように回動さ
れ、これにより４箇所の各爪軸２３は同時に放射
方向へ同調移動される。従つて、作業者は何れか
１つの爪軸２３に着目してこの爪軸２３のチヤツ
ク軸線に対する位置を所望の把握範囲を満足する
位置に設定することによつて総ての爪軸２３の位
置を所定位置に同時に設定することができ、爪２
２の把握範囲を極めて容易にかつ迅速に調節する
ことができる。上記の場合、各爪軸２３が同調移
動されるものであるから、把握範囲の調整に伴う
各爪軸２３の相互の位置ずれが確実に防止され、
フインガーチヤツク全体の回転バランスが常に良
好に維持される。更にまた、上記のように把握範
囲を調整する場合、各爪軸２３が蛇腹蓋３７の摺
動蓋板３９を蛇腹状に摺動させつつ移動するよう
になつているので、その都度蓋部材の取外しや位
置換え操作を行うという〓しい作業を省くことが
でき、把握範囲の調整作業を短時間に完了するこ
とができる。しかも、上記のようにチヤツク本体
１の摺動長孔の前方は蛇腹蓋によつて常時閉塞さ
れているので、チヤツク本体１内が確実に防塵さ
れ、使用時に切粉等がチヤツク本体１内に侵入す
るようなことがない。

なお、上記実施例においては爪の数が４個の場
合について示したがこの爪の数に限定されるもの
ではない。

以上のように本考案にあつては、チヤツク本体
の前面に設けた放射方向の各摺動長孔に摺動ブロ
ツクを長手方向へ摺動可能に嵌合させ、これらの
摺動ブロツクの軸孔に爪軸を嵌合させ、更にこれ
らの摺動ブロツクの摺動方向と平行な雌ねじ孔に
外部から回動可能な送りねじ軸を螺合させている
ので、外部からレンチ等によつて送りねじ軸を回
動させることによつてチヤツク軸線に対する爪軸
の放射方向の位置を変えることができ、これによ
り爪の把握範囲を大きな範囲に亘つて調整するこ
とができ、種々異なる径のワークに適用すること
ができる。また上記のようにチヤツク本体に放射
方向の摺動長孔を設け、各爪軸の放射方向の位置
を変えることができるようにしたものであつて
も、チヤツク本体の前面に各摺動長孔を囲む蓋収
納凹部を設け、この蓋収納凹部内に蛇腹蓋を摺動
長孔を閉塞しかつ爪軸の放射方向への動きを許す
ように組付けてあるので、チヤツク本体内を常に
確実に防塵することができて長期に亘つて性能を
維持し得る効果があり、しかも上記把握範囲の調
整の際に蓋部材の取外しや位置変え等の煩しい作
業を総て省くことができ、その分だけ把握範囲の
調整を迅速に行うことができて段取り変えに要す
る時間を少なくし得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は一
部を破断して示す縦断面図、第２図は一部を省略
して示す正面図、第３図は第１図の−線拡大
断面図、第４図は第２図の−線拡大断面図、
第５図は第２図の−線拡大断面図、第６図は
蛇腹蓋の摺動蓋板を示す正面図、第７図は第６図
の−線断面図、第８図は中央蓋板を示す正面
図、第９図は第８図の−線断面図である。 １……本体、１０……スパイダ、１３……摺動
長孔、１８……蓋収納凹部、１９……摺動ブロツ
ク、２０……軸孔、２１……雌ねじ孔、２３……
爪軸、２６……嵌合長孔、２９……送りねじ軸、
３７……蛇腹蓋。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. チヤツク本体の前面にはチヤツク軸線から等距
   離の複数箇所にチヤツク軸線を中心とする放射方
   向の摺動長孔を夫々設けると共にこれらの摺動長
   孔を囲む蓋収納凹部を夫々設け、チヤツク本体内
   にはスパイダをチヤツク本体の軸線方向へ移動自
   在に設け、そのスパイダには上記各摺動長孔と対
   向する部分に嵌合長孔を夫々設け、上記各摺動長
   孔に摺動ブロツクを夫々長手方向へ摺動可能に嵌
   合させ、それらの摺動ブロツクにチヤツク軸線と
   平行な軸孔と摺動方向と平行な雌ねじ孔を夫々設
   け、それらの軸孔に爪軸を夫々嵌合させると共に
   爪軸の後端部を上記嵌合長孔に嵌合させた状態で
   抜止めし、上記各爪軸の外周と軸孔の内周との一
   方にはカム溝を、他方にはそのカム溝に嵌合する
   カムピンを夫々設け、そのカム溝の形状は爪軸が
   後方へ摺動されると爪軸がワーク把持方向へ回動
   するように設定し、上記各雌ねじ孔にはチヤツク
   本体に外部から回動可能に支承させた送りねじ軸
   を夫々螺合させ、上記各蓋収納凹部内には蛇腹蓋
   を摺動長孔を閉塞しかつ爪軸の放射方向への動き
   を許すように組付けて成ることを特徴とするフイ
   ンガーチヤツク。