JPS6212507A - ボトルの搬送方法及び装置 - Google Patents
ボトルの搬送方法及び装置Info
- Publication number
- JPS6212507A JPS6212507A JP15188685A JP15188685A JPS6212507A JP S6212507 A JPS6212507 A JP S6212507A JP 15188685 A JP15188685 A JP 15188685A JP 15188685 A JP15188685 A JP 15188685A JP S6212507 A JPS6212507 A JP S6212507A
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- JP
- Japan
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- bottle
- conveyor
- nipping
- clamp
- timing screw
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- Pending
Links
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- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 8
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 7
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- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は鍔状掛止部を有するボトルの搬送に利用できる
と共に、鍔状掛止部を有する物品を吊下げ搬送する装置
にも通用出来るボトルの搬送方法及び装置に関するもの
である。
と共に、鍔状掛止部を有する物品を吊下げ搬送する装置
にも通用出来るボトルの搬送方法及び装置に関するもの
である。
（従来の技術）
ボトル搬送装置の従来の代表的なものを第５図〜第７図
について説明すると、第５図は衿付コンベアを示し、コ
ンベア２の上面にボトル１を挿入出来る円筒形の袴３を
備え、同袴にボトル１を保持して搬送するものである。
について説明すると、第５図は衿付コンベアを示し、コ
ンベア２の上面にボトル１を挿入出来る円筒形の袴３を
備え、同袴にボトル１を保持して搬送するものである。
また第６図はボトル１の腹部を支えとして搬送するもの
で、ボトル１の水平搬送のためにコンベア４の両側に横
倒れ防止用のガイドバー６を備え、ボトルｌを上昇或は
下降させる場合は、ベルト５によりボトル１を挟み搬送
するものである。
で、ボトル１の水平搬送のためにコンベア４の両側に横
倒れ防止用のガイドバー６を備え、ボトルｌを上昇或は
下降させる場合は、ベルト５によりボトル１を挟み搬送
するものである。
第７図はビロ一式コンベア９で、第６図と同様にボトル
１の腹部を支えとする方式であり、同ビロ一式コンベア
９はコンベア上にゴム等で製作された枕形のボトル押し
物を設けて成る。
１の腹部を支えとする方式であり、同ビロ一式コンベア
９はコンベア上にゴム等で製作された枕形のボトル押し
物を設けて成る。
即ち、ボトル１の両側にビロ一式コンベア９を配置して
、ボトル１の腹部を両側から押えて挟牛込む様な状態で
搬送するものである。なお、図中７は水平のコンベア、
８はガイド板、１０はフレームである。
、ボトル１の腹部を両側から押えて挟牛込む様な状態で
搬送するものである。なお、図中７は水平のコンベア、
８はガイド板、１０はフレームである。
以上の如〈従来技術は第５図〜第７図で説明した如く、
何れもボトルの腹部を利用した搬送方法であるが、これ
等による搬送の問題点を列挙すれば、 （１） 第５図の袴３ヘボトル１を挿入するためには
、確実に挿入出来る複雑な機構（図示せず）と、更に取
出し機構を必要とする。
何れもボトルの腹部を利用した搬送方法であるが、これ
等による搬送の問題点を列挙すれば、 （１） 第５図の袴３ヘボトル１を挿入するためには
、確実に挿入出来る複雑な機構（図示せず）と、更に取
出し機構を必要とする。
（２）第６図ではボトル１の座りが良く、且つ自立出来
ることが条件で、次にベルト５で挟んで、上昇或は下降
させる時、ボトル１の姿勢、即ち、ボトル１の横向き、
或はズレ落ち等を防止することは出来ない。
ることが条件で、次にベルト５で挟んで、上昇或は下降
させる時、ボトル１の姿勢、即ち、ボトル１の横向き、
或はズレ落ち等を防止することは出来ない。
（３）第７図のビロ一式もボトル１の姿勢保証が出来ず
、ビロ一式コンベア９自体の構造も複雑で高価であった
。
、ビロ一式コンベア９自体の構造も複雑で高価であった
。
以上の各搬送方法の共通した問題点は、ａ）ボトル１が
軟質で形状が変化する場合は不適である。
軟質で形状が変化する場合は不適である。
ｂ）ボトル１の腹部が底つき易い。
Ｃ）医薬用ボトル等の衛生を重視するものには、ボトル
の腹部を直接、把持或は支持するため不適当である。
の腹部を直接、把持或は支持するため不適当である。
などの点が挙げられる。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、従来のボトル搬送方法におけるボトルが軟質
で形状が変化したり、腹部が疵つき易かったり、衛生上
の面で不適当であった等の問題点を解決しようとするも
のである。
で形状が変化したり、腹部が疵つき易かったり、衛生上
の面で不適当であった等の問題点を解決しようとするも
のである。
（問題点を解決するための手段及び作用）このため本発
明は、首部に係止部を持つボトルの搬送に際し、コンベ
アに取り付けられた挟み具によってボトルの首部を挟み
、宙吊り状態にして搬送するようにしたものである。
明は、首部に係止部を持つボトルの搬送に際し、コンベ
アに取り付けられた挟み具によってボトルの首部を挟み
、宙吊り状態にして搬送するようにしたものである。
また本発明は、ボトルの首部を宙吊゛り状態で搬送する
ためのボトル挟み具、同挟み具の開閉装置、前記挟み具
にボトルを供給するタイミングスクリュー及びボトル挟
み具を装着した搬送装置を備え、同搬送装置が搬送途中
でコンベアラインの上昇、下降、左右への曲り等のカー
ブに対し容易に対応できるようにしてなるものである。
ためのボトル挟み具、同挟み具の開閉装置、前記挟み具
にボトルを供給するタイミングスクリュー及びボトル挟
み具を装着した搬送装置を備え、同搬送装置が搬送途中
でコンベアラインの上昇、下降、左右への曲り等のカー
ブに対し容易に対応できるようにしてなるものである。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
〜第４図は本発明の実施例を示す。
〜第４図は本発明の実施例を示す。
図において１１はボトル挟み具で、ボトル１の頭部を挟
んで吊下げるものであり、通常は挟み状態にあり、上部
を押すと解放状態となる。１２はボトル１を吊下げて運
ぶ自在接手的効果を加味したブロック形プラスチックチ
ェーンコンベアである。１３は前記チェーンコンベア１
２の駆動用又はガイド用スプロケット、１４はボトル挟
み具１１を両側から挟み込んで解放させるためのベルト
、１５はベルト１４用のプーリ、１６はローラ付コンベ
アで、ボトル１を水平に搬送するものであり、搬送中一
時停滞も可能である。１７はボトルｌを等間隔でフィー
ドするもので、ブロック形プラスチックチェーンコンベ
ア１２と同期速度で送り出すタイミングスクリュー、１
８はボトル１の横倒れ防止用の案内で、前記コンベア１
６上のボトル１の両側に設けであるガイドバーである。
んで吊下げるものであり、通常は挟み状態にあり、上部
を押すと解放状態となる。１２はボトル１を吊下げて運
ぶ自在接手的効果を加味したブロック形プラスチックチ
ェーンコンベアである。１３は前記チェーンコンベア１
２の駆動用又はガイド用スプロケット、１４はボトル挟
み具１１を両側から挟み込んで解放させるためのベルト
、１５はベルト１４用のプーリ、１６はローラ付コンベ
アで、ボトル１を水平に搬送するものであり、搬送中一
時停滞も可能である。１７はボトルｌを等間隔でフィー
ドするもので、ブロック形プラスチックチェーンコンベ
ア１２と同期速度で送り出すタイミングスクリュー、１
８はボトル１の横倒れ防止用の案内で、前記コンベア１
６上のボトル１の両側に設けであるガイドバーである。
１９はボトル１の頭部を両側からクランプするもので、
ボトル挟み具１１の作動板、２ｏは作動板１９の先端部
に取付けられボトル１の挾み具１１を保護するゴム、２
１は作動板１９の取付金具で爪板を備え、作動板１９の
閉じ幅を制限するものである。２２は作動板１９と取付
金具２１の結合用ピン、２３は作動板１９を閉じ側（ボ
トル１の挾み側）に働かせるための圧縮バネ、２４は取
付金具２１とクランプ２７の結合用の頭付ビン、２５は
座金、２６は割ビン、２７はチェーン１２とボトル挟み
具１１を結合するクランプ、２８はクランプ締付用ボル
ト、２９はナツトである。
ボトル挟み具１１の作動板、２ｏは作動板１９の先端部
に取付けられボトル１の挾み具１１を保護するゴム、２
１は作動板１９の取付金具で爪板を備え、作動板１９の
閉じ幅を制限するものである。２２は作動板１９と取付
金具２１の結合用ピン、２３は作動板１９を閉じ側（ボ
トル１の挾み側）に働かせるための圧縮バネ、２４は取
付金具２１とクランプ２７の結合用の頭付ビン、２５は
座金、２６は割ビン、２７はチェーン１２とボトル挟み
具１１を結合するクランプ、２８はクランプ締付用ボル
ト、２９はナツトである。
さて図面に示す搬送装置は、ボトルｌを水平状態で供給
するローラ付コンベア１６、ボトル１を一定間隔にして
フィードするタイミングスクリュー１７、このスクリュ
ー１７に同期して走るブロック形プラスチックチェーン
、コンベア１２、このチェーンコンベア１２に係合され
たボトル挟み具１１及び同挟み具１１を開くための一対
のベルト１４の主筆機器により構成されている。 ” 次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
ると、ローラ付コンベア１６で送られたボトル１は、タ
イミングスクリュー１７により一定間隔を保ちフィード
される。タイミングスクリュー１７の入口部では、フィ
ードを待つボトル１がローラ付コンベア１６上で一時停
滞状態（アキュームレーシッン）にあることが望ましい
（次の工程へ間断なくフィードするためには、ボトル１
はタイミングスクリュー１７の入口部でアキュームレー
シッン状態にあること）。
するローラ付コンベア１６、ボトル１を一定間隔にして
フィードするタイミングスクリュー１７、このスクリュ
ー１７に同期して走るブロック形プラスチックチェーン
、コンベア１２、このチェーンコンベア１２に係合され
たボトル挟み具１１及び同挟み具１１を開くための一対
のベルト１４の主筆機器により構成されている。 ” 次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
ると、ローラ付コンベア１６で送られたボトル１は、タ
イミングスクリュー１７により一定間隔を保ちフィード
される。タイミングスクリュー１７の入口部では、フィ
ードを待つボトル１がローラ付コンベア１６上で一時停
滞状態（アキュームレーシッン）にあることが望ましい
（次の工程へ間断なくフィードするためには、ボトル１
はタイミングスクリュー１７の入口部でアキュームレー
シッン状態にあること）。
一方フロック形プラスチックチェーンコンペア１２に係
合されたボトル挟み具１１は、タイミングスクリュー１
７の送りと同期し、且つボトル１の中心からボトル挟み
具１１の中心とほぼ一致した位置でスプロケット１３に
より走行しており、ボトル１がタイミングスクリュー１
７のフィードに掛る直前に、ベルト１４によりボトル挟
み具１１が開き側に働き、ベルト１４の出口側でボトル
挟み具１１がベルト１４から外れて閉じ、同時にボトル
１の首部を挟む。なお、ベルト１４はブロック形プラス
チックチェーンコンベア１２と同速度で回っている。
合されたボトル挟み具１１は、タイミングスクリュー１
７の送りと同期し、且つボトル１の中心からボトル挟み
具１１の中心とほぼ一致した位置でスプロケット１３に
より走行しており、ボトル１がタイミングスクリュー１
７のフィードに掛る直前に、ベルト１４によりボトル挟
み具１１が開き側に働き、ベルト１４の出口側でボトル
挟み具１１がベルト１４から外れて閉じ、同時にボトル
１の首部を挟む。なお、ベルト１４はブロック形プラス
チックチェーンコンベア１２と同速度で回っている。
ボトル挟み具１１により挾まれたボトル１は、宙吊り状
態で一定間隔を保ち、ブロック形プラスチックチェーン
コンベア１２の走行ラインに従い、水平、或は上昇、下
降（図示なし）をする。またボトル１をブロック形プラ
スチックチェーンコンベア１２の搬送ラインの終端で外
す場合は、挾み具１１による挟み込みと同様にベルト１
４を配置（図示しない）し、挟み具１１を開き側に働か
せて、ボトル１を外す。
態で一定間隔を保ち、ブロック形プラスチックチェーン
コンベア１２の走行ラインに従い、水平、或は上昇、下
降（図示なし）をする。またボトル１をブロック形プラ
スチックチェーンコンベア１２の搬送ラインの終端で外
す場合は、挾み具１１による挟み込みと同様にベルト１
４を配置（図示しない）し、挟み具１１を開き側に働か
せて、ボトル１を外す。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如（本発明は構成されているので、
ボトルやレトルト製品の容器等で、容器自体が軟質で自
立がし難く、僅かな把持力に対しても変形し、且つ擦過
によって汚損、損傷し易いボトル等を搬送する場合にも
、事故や損傷を著しく減少できる。またボトルの搬送ラ
インを水平、上昇、下降、左右と自由に曲げても追従で
きる（搬送ラインのレイアウトに自由度が出来、曲り部
に特別な機能装置を付加する必要もない）。
ボトルやレトルト製品の容器等で、容器自体が軟質で自
立がし難く、僅かな把持力に対しても変形し、且つ擦過
によって汚損、損傷し易いボトル等を搬送する場合にも
、事故や損傷を著しく減少できる。またボトルの搬送ラ
インを水平、上昇、下降、左右と自由に曲げても追従で
きる（搬送ラインのレイアウトに自由度が出来、曲り部
に特別な機能装置を付加する必要もない）。
第１図は本発明の実施例を示すボトル搬送装置の側面図
、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は第１図にお
けるＢ部の拡大図、第４図は第３図のＣ矢視図、第５図
及び第６図は夫々従来のボトル搬送装置の側面図、第７
図は従来の他のボトル搬送装置の斜視図である。 図の主要部分の説明 １−ボトル １１−ボトル挟み具 １２− コンベア １４−ベルト １６− ローラ付コンベア １７− ・タイミングスクリュー 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社同
中菱エンジニアリング 株式会社 第１図 第２図
、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は第１図にお
けるＢ部の拡大図、第４図は第３図のＣ矢視図、第５図
及び第６図は夫々従来のボトル搬送装置の側面図、第７
図は従来の他のボトル搬送装置の斜視図である。 図の主要部分の説明 １−ボトル １１−ボトル挟み具 １２− コンベア １４−ベルト １６− ローラ付コンベア １７− ・タイミングスクリュー 特 許 出 願 人 三菱重工業株式会社同
中菱エンジニアリング 株式会社 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）首部に係止部を持つボトルの搬送に際し、コンベ
アに取り付けられた挟み具によってボトルの首部を挟み
、宙吊り状態にして搬送することを特徴とするボトルの
搬送方法。 - （２）ボトルの首部を宙吊り状態で搬送するためのボト
ル挟み具、同挟み具の開閉装置、前記挟み具にボトルを
供給するタイミングスクリュー及びボトル挟み具を装着
した搬送装置を備え、同搬送装置が搬送途中でコンベア
ラインの上昇、下降、左右への曲り等のカーブに対し容
易に対応できるようにしたことを特徴とするボトルの搬
送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15188685A JPS6212507A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | ボトルの搬送方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15188685A JPS6212507A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | ボトルの搬送方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6212507A true JPS6212507A (ja) | 1987-01-21 |
Family
ID=15528352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15188685A Pending JPS6212507A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | ボトルの搬送方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6212507A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000051919A1 (fr) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Koichi Takagi | Dispositif et procede de transport de recipients |
| WO2001068484A1 (fr) * | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Distributeur automatique d'elements contenant des substances a injecter |
| JP2002029512A (ja) * | 2000-02-25 | 2002-01-29 | Sig Hamba Filtec Gmbh & Co Kg | 希薄液状のないしペースト状の酪農及び脂肪製品、ジュース、水等のような食料品及び嗜好品により瓶及びその他の容器を満たす装置 |
| US6692211B2 (en) | 2001-03-30 | 2004-02-17 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Transfusion bottle feed apparatus |
| JP2007331824A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチックボトルに内容液が充填された製品の製造方法 |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP15188685A patent/JPS6212507A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000051919A1 (fr) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Koichi Takagi | Dispositif et procede de transport de recipients |
| JP2000255736A (ja) * | 1999-03-04 | 2000-09-19 | 宏一 ▲高▼木 | 容器搬送装置、容器搬送方法 |
| JP2002029512A (ja) * | 2000-02-25 | 2002-01-29 | Sig Hamba Filtec Gmbh & Co Kg | 希薄液状のないしペースト状の酪農及び脂肪製品、ジュース、水等のような食料品及び嗜好品により瓶及びその他の容器を満たす装置 |
| WO2001068484A1 (fr) * | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Distributeur automatique d'elements contenant des substances a injecter |
| US6830161B2 (en) | 2000-03-16 | 2004-12-14 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Automatic dispenser for injection-containing members |
| US6692211B2 (en) | 2001-03-30 | 2004-02-17 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Transfusion bottle feed apparatus |
| JP2007331824A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | プラスチックボトルに内容液が充填された製品の製造方法 |
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