JPS62125539A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業分野 本発明はフロッピーディスクに供する磁気記録媒体の製
造方法に係り、殊に基盤となる合成樹脂シートが等方性
であって磁気記録媒体としてもモジュレーションが少な
いフロッピーディスクに適するものを製造する技術に関
する。

フロッピーディスクはフレキシブルな合成樹脂シートを
基盤とし、これに磁性材料とバインダーとからなる磁性
層を設けたものである。７０ツビーデイスクは記録情報
の入力及び出力の正確さを要求されるため、トラツクエ
周における出力電圧の変動の少ないもの、換言すればモ
ジュレーションの良いもの、等方性のものが好ましい。

このモジュレーションは磁気記録媒体を製造する過程で
磁性層の磁気材料の磁化容易軸なうンダマイザーを用い
て等力比することによって達成される（特開昭６０−１
９３１３７号公報）。

しかしながら、モンユレーショ〕／は基盤の歪等に起因
するものもあり、この場合には未固化状態の磁性層をラ
ンダマイザー１′〔ｔり無配同化しても効果は薄い。基
盤に起因するモジュレーションは、フロッピーディスク
を温湿罠の変化を伴う雰囲気や高温度又は低温の雰囲気
下で使用する堝今に問題となる。この理由は合成、樹脂
シートは一般に温度や湿度の変化に伴う寸法変化（伸縮
）があり、しかもこの寸法変化率は等方的に起るもので
はない。従って基盤自体にも温度・湿度の膨張率の異方
性があってモジュレーションを悪化させる原因となって
いる。

ところで、上記の原因に加えて、フレキシブルディスク
の使用条件を拡げようとする要請がある。従来では上限
使用温度は５１．５℃であったが、これを６０℃程度に
も耐えられるような寸法安定性、電磁変換特性を備えた
ものを開発することが要望さｔｌている。このような使
用条件の拡大は高度の寸法安定性が要求されるが、更Ｋ
、磁気記録材料として情報密度を高めるために単位当り
のトラック数や情報１を増加させることも要求され、基
盤や記録媒体の寸法変化の許容できる範囲が著しく小さ
くなり精密化されつつある。

そこで、熱収縮率や寸法変化の少ない磁気記録媒体を得
るために基盤又は日記録媒体を裁断して複数枚を重ね合
せた状態で加熱処理する方法（特開昭５９−１２７２３
３号公報）が提案されている。この磁気記録媒体の加熱
処理は全く無緊張下で施される点で理想的であるものの
、連続的に磁性層を形成したウェブを処理できないため
作業性や生産効率が低いという別な問題がある。

本発明者は、長尺のウェブを連続的に加熱処理して寸法
安定性を高める場合に、基盤となる合成樹脂シートとし
て特定の物性のものを選択し、かつ加熱処理の隙加熱温
度、加熱時間を適切な条件とすれば、長尺のウェブの処
理におい無緊張条件を選択することなく目的を達成でき
ることを知見し、本発明を達成したものである。

本発明はフンキシプルディスクに供し得る磁気記録媒体
であって、殊に平面性とモジュレーションの良好なもの
を得ることを技術課題とするものである。また、磁気記
録媒体の基盤が熱安定性（ｆＦに６０℃程度の高湿度雰
囲気下における寸法安定性）に優れているものを製造す
ることを技術課題とするものである。

発明の構成 本発明は、１５０℃、３ｔＪ分間の放置条件の乾熱収縮
率が３チ以下である合成樹脂シートを基盤とし、この基
盤に磁性材料を含む磁性塗料を塗布し、次いで、磁性塗
料を乾燥し、形成された磁性層の表面を平滑にすべくカ
レンダーにより表面平滑化処理を施して、基盤上に平滑
な表面をもつ磁性層の形成された磁気記録媒体となし、
この磁気記録媒体をｐ−ル状に巻上げるまでの工程で加
熱エージング処理を施す製造・加工方法である。本発明
における加熱エージング処理は、上述の磁性塗料の塗布
工程、磁性塗料の乾燥工程、磁性層表面のカレンダー仕
上工程のいずれかの間が、カレンダー仕上工程からシー
ト状の磁気記録媒体を芯管等にロール状に巻取るまでの
間Ｋ、設けるものである。そして本発明における加熱エ
ージング処理条件は、基盤又は磁性塗料（磁気層）が形
成された磁気記録媒体を４〜ｒｏｋｙ／ｃｒｄの張力下
忙おいて、Ａ℃乃至１４０℃の温度に少くとも０．５秒
間にわたり施すものである。（ここＫ、下限温度Ａ℃は
基盤の１５０℃、３０分間の乾熱収縮率がＳチであると
き　　Ａ＝２υ×Ｓ＋６５　　　で求められるものであ
る。） 本発明を説明する１５０℃の乾燥空気下において３０分
間放置したときの収縮率が８％である合成樹脂シートで
あって、Ｓ≦３（３条以下）のものがフレキシブルディ
スクの基盤として適する。乾熱収縮率が３％を超えると
、磁性塗料の乾燥工程で塗膜表面に皺が発生するため好
ましくない。従って乾熱収縮率が３チ以下の合成樹脂シ
ートが選ばれる必要がある。

本発明の基盤に供する合成樹脂シートは３０〜２５０μ
ｍ（好ましくは４５〜１５０μｍ）の厚さであって平坦
かつ弐面歪みがないものであれば、合成樹脂素材が何で
あるかを問わない。もつトモ、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリ７リレート、芳香族ポリアミド、ポ゛リフエ
ニレンスルフイド等の耐熱性の優れたものが基盤用素材
として好適であることは云うまでもない。

本発明に供する基盤は、上記の素材を公知の方法により
二軸延伸してシートとしたものが使用できる。基盤は延
伸された方向（機械方向及び曙方向）においても延伸方
向と異る方向においても、熱収縮率がはｙ等しいもので
あることが好ましい。このような状態のシートは、広い
幅のもののはｙ中央部分の位置に相当する部分をスリッ
トして採取したものが、或は比較的高い温度において弛
緩熱処理を施したものが乾熱収縮率が小さくかつ等方性
の点でも優れている。

基盤に塗布する磁気材料を含む塗料は公知のものが使用
できる。例えば、γ−Ｆｅρ３　の粉末。

セルロースアセテートブチレート、エポキシ樹脂、レシ
チン、シリコーン油等をメチルインブチルケトン、トル
エン等の溶媒で溶解・分散せしめたものが適用できる。

磁性塗料の乾燥も公知の手段９条件が適用できる。また
磁性層が平滑化するよ５に施すカレンダー処理も公知の
手段、公知の処理条件を適用することができる。

磁性層が形成さした磁気記録媒体の巻取も公知の巻取設
備がそのま〜使用できる。

本発明における加熱エージングは、磁性塗料を塗布する
前の基盤に施すことも可能であるが乾燥工程を経て磁性
層が形成された後の状態の磁気記録媒体、又はカレンダ
ー仕上を経た後にお（・て実施することが望ましい。加
熱エージングは長尺のま〜、しかも４〜１０ｋｇ／ｃｎ
の張力を長手方向に加えた状態で施すことができる。

張力が過大となり１０ｋｇ／ｃｍ２を超えると、磁気記
録媒体に寸法安定性を付与できなくなり、また張力が低
過ぎると操業中に磁気記録媒体ウェブが蛇行して生産性
が低下するばかりでなく。

ウェブとしての平面性が低下して歪をもたらすこととな
る。加熱エージングにおい【は加熱温度がＡ−１４０℃
でなければならない。１４０℃を超える温度でエージン
グ処理すると、ウェブに「波うち」　（平面性の低下、
操業中の上下動に起因）やスクラッチ（操業中のゴミ等
の付着に伴う塗膜のキズ）が発生することから過加熱を
避ける必要がある。また、加熱温度の下限が低過ぎると
、モジュレーションを１０′％以内とし、６０℃、８０
％ＲＨにおける寸法変化を低く　（０，０２φ以下）抑
えることができなくなる。（実施例４．実験符号４５〜
４７参照）本発明では基盤となる合成樹脂シートの収縮
率（１５０℃乾熱）に応じて熱処理温度の下限を調整（
収縮率の高いものほど下限温度が高くなる）する必要が
ある。本発明における加熱エージングでは幅方向は拘束
しなくてよいが（このため６０℃、１８０％ＲＨにおけ
る寸法変化は略０％となる）、長手方向の寸法変化を抑
えるには少くとも０．５秒間の熱処理を要する。勿論加
熱エージング炉を長（し、（ウェブ走行区間を長くする
こと）、熱処理時間をｌＯ〜２００秒程度とすれば、寸
法変化は一層改良できる。

発明の効果 本発明の加熱コージング処理によって、磁気記録媒体は
ＪＩＳ、Ｃ６２９１で定義されるモジュレーションが最
外周トラックにおいてｔｏ％以下となり、轡力斑の少な
い電磁変換特性の良好なフロッピーディスクが得られる
。

更）ζ、室温（２０℃、６５％ＲＨ）から急激に６０℃
、８０％ＲＨの雰囲気に移したとき。

又はこの’ｋｆ’Ｆ−（６０℃、８０チＲＨ）に７２時
間放置したときの寸法変化が０．０２％以下であり、フ
ロッピーディスクとしてトランクずれのないものが得ら
れる。従って、本発明の磁気記録媒体は、高品位であり
高密度記録が可能であると共に高温・高湿の雰囲気下で
使用可能なものである。

実施例り 固有粘度（製膜後Ｏ−クロロフェノールにて測定）　カ
（１，５９である未延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムを９０℃にて機械方向に３．６倍延伸し、引続い
て幅方向に１０５℃において３．７倍延伸し、更に２２
０℃において熱固定を施して、厚さ７５μｍ、１５０℃
における乾熱収縮率（３０分間放置して測定）が長手方
向２．０チ９幅方向ｏ、ｏ　％である二軸延伸フイルー
ムを得た。この二軸延伸フィルムを基盤とし、次の組成
の磁性塗料を固形分で３７！　／　ｒｒｊとなるように
塗布し、１２０℃にて乾燥後、引続いて８０℃。

３ｏｏｋｇ／ｃｍ（線圧）にてカレンダー処理を施し１
巻取り前に加熱エージング処理を条件を変えて実施した
。

磁性塗料の組成 Ｆｅ−Ｃｏ１タル磁性粉　　　　　　　　　　ｔｏａｓ
ｔ部塩ビ・酢ビ共重合体樹脂　　　　　　　　　　ｌＯ
〃（ユニオンカーバイト社梨ＶＡＧＨ ウレタン樹脂（グッドリンチ社製　　　　　１７〃ニス
チン５７０１　） 硬化剤（バイエル社製　　　　　　　　　　ｌＯ重量部
デスモジュールＬ−７５） 酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　１４０〃メチ
ルエチルケトン　　　　　　　　　　２００Ｉエージン
グの処理時間はいずれも１秒間とし機械方向におけるウ
ェブ張力、加熱温度は第１表に示した通りであった。得
られたツーテッドウェブ（磁気記録媒体）をディスク（
５，２５インチ）状に打抜き、そのとき及び６０℃、８
０％Ｒ１（の雰囲気に３日間放置した後のフロッピーデ
ィスクのモジュレーションを同表に併記した。同表から
明らかなように打抜き直後のフロッピーディスクは、高
温・高湿下に放置されてもモジュレーションは２％と不
変であって、寸法変化がなく、良質のものが得られた。

実施例２ 二軸罵伸条件を実施例五と同一とし、１４０℃で弛緩熱
処理を施した厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムは１５０℃における乾熱収縮率が機械方向１
．０％９幅方向−０，３％（０，３％伸長）であった。

このフィルムを基盤として実施例１の磁性塗料を同一条
件で塗布し、９０℃において乾燥せしめ、引続いて加熱
エージングを張力６．０に９／ｃａ＋温度９０℃にて実
施した。得られたツーテッドウェブを５．２５インチの
フロッピーディスクに打抜き成型し、モジュレーション
を測定したところ２チであった。このフロッピーディス
クは６０℃、８０％ＲＨの雰囲気下に７２時間放置した
後もモジュレーションは変化しなかった。

比較例り 実施例ＩＫおける加熱エージング条件を張力２０．０　
ｋｇ／ｉとして８０℃で２秒間節したところ、外観に格
別差異のないツーテッドウェブが得られた。このウェブ
を打抜いて５．２５インチのディスクとしてモジュレー
ショ／を測定したところ出力は２チ変動に過ぎなかった
。ところが、６０℃、８０９６ＲＨの雰囲気下に７２時
間放置したものではモジュレーションがｌ１条と増加し
て（・ることか判明した。これは加熱エージング時に歪
が除去できなかったか或は歪が増幅されたためで、高温
高湿の雰囲気によって基盤又は磁性層が変形乃至電磁的
な変形を生じたものと思われる。

比較例２ 実施例２に供した基盤を用いてツーテッドウェブを造り
、これを１５０℃において張力６．５ｋＦＩ／　ｄの条
件でエージングしたところ、ウェブの平面性が悪化して
フラットなディスクを得る歩留が著しく低下した。従っ
て、１５０　ｒてゴ−ジング処理することは好ましくな
いことが判る。

比較例３ 固有粘度０．５８のポリエチレンテレフタレートフィル
ムを機械方向に３，８倍、＠方向に３．９倍延伸し、１
６０℃で熱固定した７５μｍ厚さの二軸ｔｇ伸フィルム
は１５０℃における乾熱収縮率が機械方向４．０チ、＠
方向２．６チであった。

このクイ／レムを基盤とし実施例１と同様にコーテッド
ウェブとなし１３０℃におい【張力Ｇ、５ゆ／ｄの条件
でエージングを施したところ、塗膜面に微細なシワが発
生している部分があり製品歩留が低下した。

実施例４ 基盤となるポリエチレンテレフタレートフィルムとして
実施例１のもの（実験符号４２及び４６）と、このフィ
ルムを１５０℃においてあらかじめ収縮熱処理を施して
収縮率を１．４としたもの（実験符号４３及び４７）、
更忙完全に収縮処理して１５０℃で無収縮となるように
調整したもの（実験符号４４）、比較例３のポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを１９０℃で熱処理して収ａ
率を３チに調整したもの（実験符号４１及び４５）をそ
れぞれ準備し、実施例１と同様にコーテッドウェブを作
成した。そして、このコーテッドウェブの寸法変化、モ
ジュレーションについて処理温度との関係を蕗２表及び
第３表に示した。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）１５０℃における乾熱収縮率が３％以下である合
   成樹脂シートよりなる基盤に磁性材料を塗布する工程、
   乾燥する工程及びカレンダーにより表面を平滑化する工
   程を経て、該基盤上に磁性層が形成されてなる磁気記録
   媒体をロール状に巻取る工程までのいずれかの工程の間
   に、該基盤を４〜１０ｋｇ／ｃｍ＾２の張力下において
   １４０℃以下の温度に少くとも０．５秒間にわたり加熱
   エージングを施すことからなるフレキシブルデイスクに
   供し得る磁気記録媒体の製造方法。
2. （２）乾熱収縮率がＳ％である合成樹脂シートを基盤と
   した磁気記録媒体の加熱エージングを施すに際し、下限
   温度として下記式に示されるＡ℃を選択することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体の製造
   方法。 Ａ＝２０×Ｓ＋６５