JPS62125632A - ガラスウエハ−、光デイスク基板等の基板洗浄方法 - Google Patents

ガラスウエハ−、光デイスク基板等の基板洗浄方法

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Publication number
JPS62125632A
JPS62125632A JP60265282A JP26528285A JPS62125632A JP S62125632 A JPS62125632 A JP S62125632A JP 60265282 A JP60265282 A JP 60265282A JP 26528285 A JP26528285 A JP 26528285A JP S62125632 A JPS62125632 A JP S62125632A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
mist
cleaning
pure water
optical disk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60265282A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideki Segawa
秀樹 瀬川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP60265282A priority Critical patent/JPS62125632A/ja
Publication of JPS62125632A publication Critical patent/JPS62125632A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/12Brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/14Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は、ガラスウェハー、光ディスク用スタンパ、光
ディスク基板等の基板を洗浄する基板洗浄方法に関する
(従来の技術) 従来から、ガラスウェハー、光ディスク用スタンパ、光
ディスク基板等の基板の洗浄方法には、ブラシスクラブ
洗浄方法、ハイプレッシャー洗浄方法等の洗浄方法があ
る。ブラシスクラブ洗浄方法は、直径が0.1mm〜0
.5mmのナイロンブラシを基板にあてて、基板とその
ナイロンブラシとの少なくとも一方を回転成いは揺動さ
せ、洗剤を含んだ洗浄水、洗剤を含まない洗浄水として
の純水をその基板に向かって流出させつつその基板に付
着していた異物を除去する方法である。
こねに対してハイプレッシャー洗浄方法は、りンク内に
おいて100〜300Kgf/Jに加圧された純水を微
小ノズルを通してJA、板に吹き付け、その純水の流出
圧力によってその基板に付着している異物を除去する方
法である。
このブラシスクラブ洗浄、ハイプレッシャー洗浄のいず
れも溶剤洗浄、超音波洗浄では除去しきれない異物の除
去を行うことができるが、このいずれのものも洗浄中に
ミス1〜が多にに発生し、このミストがチャンバ内に7
Y遊する。
いずれの洗浄方法も、この異物の除去洗浄後、基板を高
速回転させてその遠心力によってその基板に付着してい
る純水を払い除けて乾燥するスピン乾燥方法あるいはN
2(窒素)をその基板に吹き付けて乾燥させるN2乾燥
方法等によって乾燥させるものであるが、その基板の一
:吃燥中にチャンバー内に浮遊していたミストが降トし
、その降下ミス1−に含まれている異物が乾燥中にその
基板に付着して再び汚染される不具合がある。
(発明の目的) そこで、本発明の1−1的は、この降下ミス1へによっ
て基板が再び汚染されるのを防止することのできるガラ
スウェハー、光ディスク基板等の基板洗浄方法を提供す
ることにある。
(発明の構成) 本発明に係るガラスウェハー、光ディスク基板等の基板
洗浄方法の特徴は、基板への降下ミストを洗い流すため
の純水をその異物の除去洗浄直後から流し続けておき、
チャンバー内のミストが略なくなった時点から基板を乾
燥させるようにしたところにある。
(実施例) 以下に本発明に係るガラスウェハー、光ディスク基板等
の基板洗浄方法を図面を参照しつつ説明する。
この図において、Iはチャンバーであり、チャンバー1
には、回転テーブル2が設置され、回転テーブル2には
LSI用のガラスウェハー、光ディスクノル板等の基板
3が搭載されるものである。この実施例では、ブラシス
クラブ洗浄方法の場合が図示されており、基板3には円
筒形のナイロンブラシ4の先端が接触されている。回転
テーブル2は低速回転されるもので、その回転テーブル
2の回転中に、容器5内の洗浄水としての純水6を基板
3に向かって流出させるものである。ナイロンブラシ4
は揺動又は回転されるもので、基板3はその回転中にナ
イロンブラシ4によって表面がこすられてその表面に付
着している異物の除去がされる。
この異物の除去作業中に、基板3の回転に基づく遠心力
によって洗浄水が飛沫7となって回転テーブル2の半径
方向外方に跳ね飛ばされるが、チャンバー1内にはこの
飛沫7を下方に降下させる飛沫反射板8が設けられ、こ
の飛沫7がチャンバー1の壁に当たって砕けちリミスト
になるのを防止するようにしている。また、ナイロンブ
ラシ4により微小のミス1へ9が発生し、このミスト9
がチャンバー1内に浮遊する。このミスト9は異物除去
後、30秒〜2分間で降下してしまうが、このミスト9
に含まれている異物が再び基板3に付着するのを防止す
るために、回転テーブル2の回転を停止させ、ミスト9
が降下してなくなるまでの間純水6を流し=4− 続ける。これによって、基板8に向かって降下してきた
降下ミスト9はその純水6によって洗い流される。そし
て、このミスト9がチャンバー1内に存在しなくなった
時点で純水6の流出を止め、基板3を高速で回転させ、
その基板3にN2を吹き付けて基板3を乾燥させる。な
お、ナイロンブラシ4は、異物除去洗浄後上昇されて基
板3から離反される。
■実施例においては、基板3の回転を停止させて純水6
を流し続けるようにしたが、基板3を1分間に50〜2
00回転させつつ純水6を流し続けるようにしてもよい
。また、この純水6には純度の極めて高いものを使用す
ることが洗浄効果を高める観点から好ましい。
■実施例においては、ブラシスクラブ洗浄方法について
説明したが5本発明はハイプレッシャー洗浄方法にも適
用できるものである。
■実施例では、ブラシスクラブ洗浄方法において、ナイ
ロンブラシを使用した場合について説明したが、スポン
ジ状のブラシを使用するものにも本発明は適用できるも
のである。
■実施例では、N7を基板に吹き付けて乾燥させること
にしたが、基板を高速回転させて乾燥させるスピン乾燥
方法にも本発明を適用できる。
■実施例においては、反射板により飛沫を下降させるよ
うにしているが、反射板の代わりに多孔状のフィルタを
用いて飛沫を補集し、飛沫の砕けちりに基づくミス1へ
の発生を防止するようにすることもできる。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明に係るガラスウェハー、光
ディスク基板等の基板洗浄方法は、基板の異物の除去洗
浄直後からミストがなくなるまでの間、純水を流しつづ
けておくものであるから、基板に向かって降下してきた
降下ミス1〜がその純水によって洗い流されることにな
り、そのミストに基づく基板の汚染を防止できるという
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図は、水金Dllに係るガラスウェハー、光ディスク基
板等の基板洗浄方法を説明するための説明図−7= である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)チャンバー内で回転中のガラスウェハー、光ディ
    スク基板等の基板に向かって洗浄水を流出させて該基板
    に付着している異物の除去洗浄中に、ミストが発生する
    ガラスウェハー、光ディスク基板等の基板洗浄方法にお
    いて、前記基板に向かって降下する降下ミストを洗い流
    す純水を前記異物の除去洗浄直後から流し続けておき、
    前記チャンバー内に前記ミストが略なくなった時点から
    前記基板を乾燥させることを特徴とするガラスウェハー
    、光ディスク基板等の基板洗浄方法。
  2. (2)前記純水を流し続けておく時間が30秒〜2分で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のガ
    ラスウェハー、光ディスク基板等の基板洗浄方法。
  3. (3)前記純水を流し続けておく際中に、前記基板を1
    分間に50〜200回転させることを特徴とする特許請
    求の範囲第1項に記載のガラスウェハー、光ディスク基
    板等の基板洗浄方法。
JP60265282A 1985-11-26 1985-11-26 ガラスウエハ−、光デイスク基板等の基板洗浄方法 Pending JPS62125632A (ja)

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JP60265282A JPS62125632A (ja) 1985-11-26 1985-11-26 ガラスウエハ−、光デイスク基板等の基板洗浄方法

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JP60265282A JPS62125632A (ja) 1985-11-26 1985-11-26 ガラスウエハ−、光デイスク基板等の基板洗浄方法

Publications (1)

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JPS62125632A true JPS62125632A (ja) 1987-06-06

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ID=17415051

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JP60265282A Pending JPS62125632A (ja) 1985-11-26 1985-11-26 ガラスウエハ−、光デイスク基板等の基板洗浄方法

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JP (1) JPS62125632A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6419730A (en) * 1987-07-14 1989-01-23 Kyushu Electron Metal Surface treatment device for semiconductor wafer
JPH07169725A (ja) * 1994-07-21 1995-07-04 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板洗浄装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6419730A (en) * 1987-07-14 1989-01-23 Kyushu Electron Metal Surface treatment device for semiconductor wafer
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