JPS6212631B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6212631B2 JPS6212631B2 JP53141190A JP14119078A JPS6212631B2 JP S6212631 B2 JPS6212631 B2 JP S6212631B2 JP 53141190 A JP53141190 A JP 53141190A JP 14119078 A JP14119078 A JP 14119078A JP S6212631 B2 JPS6212631 B2 JP S6212631B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- shaped grooves
- conductor
- press
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧接型電気コネクタおよびその圧接部
の成形法更に該コネクタを収納するハウジングに
関し、電気接続の容易性、確実性及び信頼性の高
い圧接端部を有するコネクタの利用及び活用を充
分に増大する発明に関する。
の成形法更に該コネクタを収納するハウジングに
関し、電気接続の容易性、確実性及び信頼性の高
い圧接端部を有するコネクタの利用及び活用を充
分に増大する発明に関する。
従来電気コネクタの圧接端部は、電線等の導体
との接触面であるU字溝が1ケ所又は2ケ所であ
り、導体との導電接触面積が少なく、また該U字
溝における導体の把持がU字溝周辺の金属材料の
弾性に大きく依存して変化し導電接触の確実性及
び導体の把持力が材料によつては非常に劣るとい
う欠点があつた。また該接触の確実性を高めるた
めにU字溝の数を増すことが提案され、例えば添
附図面第4図及び第5図に示す如く、一枚の金属
板より3個のU字溝を有するコネクタを、打抜き
成形する際あらかじめ材料シ―トに縦方向に3個
のU字溝を直列に設けている。しかしながら、こ
のようなコネクタの圧接部の構造では、コネクタ
一個当りに要する材料が大となり重くなり、かつ
不経済で、また被覆外径の大きなケ―ブルや電線
等の導体を受容する際に第5図に示すような空隙
13とブリツジ巾14,15を加えた当接寸法が
圧接端部全体の当接寸法となり、コネクタ・圧接
端の当接寸法が大きくなるという欠点が生ずる。
との接触面であるU字溝が1ケ所又は2ケ所であ
り、導体との導電接触面積が少なく、また該U字
溝における導体の把持がU字溝周辺の金属材料の
弾性に大きく依存して変化し導電接触の確実性及
び導体の把持力が材料によつては非常に劣るとい
う欠点があつた。また該接触の確実性を高めるた
めにU字溝の数を増すことが提案され、例えば添
附図面第4図及び第5図に示す如く、一枚の金属
板より3個のU字溝を有するコネクタを、打抜き
成形する際あらかじめ材料シ―トに縦方向に3個
のU字溝を直列に設けている。しかしながら、こ
のようなコネクタの圧接部の構造では、コネクタ
一個当りに要する材料が大となり重くなり、かつ
不経済で、また被覆外径の大きなケ―ブルや電線
等の導体を受容する際に第5図に示すような空隙
13とブリツジ巾14,15を加えた当接寸法が
圧接端部全体の当接寸法となり、コネクタ・圧接
端の当接寸法が大きくなるという欠点が生ずる。
また、従来のストレインリリ―フ機構を有する
ハウジングでは、接続されるリボンケ―ブルに対
し縦方向に加わる外力が直接コネクタの圧接端部
に加わるのを防止できるが、該リボンケ―ブルに
対し横方向に加わる力に対しては働らかず導電接
触の確実性及び信頼性が充分に期待できなかつ
た。
ハウジングでは、接続されるリボンケ―ブルに対
し縦方向に加わる外力が直接コネクタの圧接端部
に加わるのを防止できるが、該リボンケ―ブルに
対し横方向に加わる力に対しては働らかず導電接
触の確実性及び信頼性が充分に期待できなかつ
た。
本発明は、電気コネクタの圧接端部を極力小さ
くし、原材料の削減を図ると共に、更に該コネク
タを改良したストレインリリ―フ機構を有するハ
ウジングに利用し、コネクタの実装密度を高める
ことにより上記欠点を解消したものである。
くし、原材料の削減を図ると共に、更に該コネク
タを改良したストレインリリ―フ機構を有するハ
ウジングに利用し、コネクタの実装密度を高める
ことにより上記欠点を解消したものである。
以下添附図面を参照して本発明の実施例の一つ
をより詳細に説明する。
をより詳細に説明する。
第1図乃至第3図に示す如く、本発明の電気コ
ネクタの圧接端部は金属板を打抜き加工し、しか
る後に曲げ加工して製造する。第1図は箱型圧接
端部或いは円筒型圧接端部に曲げ加工する前の打
抜き加工を既に施した素材の斜視図である。
ネクタの圧接端部は金属板を打抜き加工し、しか
る後に曲げ加工して製造する。第1図は箱型圧接
端部或いは円筒型圧接端部に曲げ加工する前の打
抜き加工を既に施した素材の斜視図である。
本発明のコネクタは圧接端部23と接触子部7
とそれを一体に連結する連結部22とからなり、
該圧接端部23には、横方向に並列等間隔に3つ
の導体把持用U字溝1,2,3を縦方向に一定の
長さで設けそして各該U字溝の入口縁はケ―ブル
を受容し易すいようV字状に面取りし、他方該接
触子部7にはそのほぼ中央に該コネクタをハウジ
ング内に係止させる係止爪を設け、そして該接触
子部7を他のオス端子と嵌合し易い形状に曲げ加
工できるように一枚の材料シ―トを打抜き加工す
る。
とそれを一体に連結する連結部22とからなり、
該圧接端部23には、横方向に並列等間隔に3つ
の導体把持用U字溝1,2,3を縦方向に一定の
長さで設けそして各該U字溝の入口縁はケ―ブル
を受容し易すいようV字状に面取りし、他方該接
触子部7にはそのほぼ中央に該コネクタをハウジ
ング内に係止させる係止爪を設け、そして該接触
子部7を他のオス端子と嵌合し易い形状に曲げ加
工できるように一枚の材料シ―トを打抜き加工す
る。
かく打ち抜かれた材料板は次いで曲げ加工さ
れ、その加工態様は成形された圧接部はその両端
部1′,3′が互いに重複し、かつ前記3つのU字
溝の中、対称位置の2つの端部U字溝1,3が整
合し中心位置のU字溝2は前記対称位置の2つの
U字溝と整合相対する様に箱形若しくは円筒形に
曲げ成形加工される。尚、対称位置の2つのU字
溝1,3を上記の如く重複させる際、整合させず
各溝の重り縁部を僅かにずらすことにより、電線
の如きの導体の把持力をU字溝周辺の金属材料の
弾性のみでなく、曲げ加工されたボツクス若しく
は円筒状圧接部分4,5の変形復元弾性力をも利
用でき、把持力を増強できる。
れ、その加工態様は成形された圧接部はその両端
部1′,3′が互いに重複し、かつ前記3つのU字
溝の中、対称位置の2つの端部U字溝1,3が整
合し中心位置のU字溝2は前記対称位置の2つの
U字溝と整合相対する様に箱形若しくは円筒形に
曲げ成形加工される。尚、対称位置の2つのU字
溝1,3を上記の如く重複させる際、整合させず
各溝の重り縁部を僅かにずらすことにより、電線
の如きの導体の把持力をU字溝周辺の金属材料の
弾性のみでなく、曲げ加工されたボツクス若しく
は円筒状圧接部分4,5の変形復元弾性力をも利
用でき、把持力を増強できる。
他方コネクタの接触子部は、第2図及び第3図
に示す如く、ハウジング内において金属材料の弾
性を利用してオス端子と嵌合係止するよう公知技
術に従つて曲げ加工される。
に示す如く、ハウジング内において金属材料の弾
性を利用してオス端子と嵌合係止するよう公知技
術に従つて曲げ加工される。
第7図には、前記圧接端部を有するコネクタを
収納するハウジングが示される。該ハウジング1
9は複数のコネクタを同時に収納できる複数の室
24,24′,24″を並列に形成すると共に、該
室の水平方向開口部から一定の距離に一又はそれ
以上の横列で支柱21,21′,21″を該ハウジ
ングに一体化して設け、リボンケ―ブルの把持端
近くに設けられた相応係止穴17に挿入する如く
なし、把持リボンケ―ブルの水平方向及び基の他
多方向の応力に抗しストレインリリ―フとして働
く。
収納するハウジングが示される。該ハウジング1
9は複数のコネクタを同時に収納できる複数の室
24,24′,24″を並列に形成すると共に、該
室の水平方向開口部から一定の距離に一又はそれ
以上の横列で支柱21,21′,21″を該ハウジ
ングに一体化して設け、リボンケ―ブルの把持端
近くに設けられた相応係止穴17に挿入する如く
なし、把持リボンケ―ブルの水平方向及び基の他
多方向の応力に抗しストレインリリ―フとして働
く。
尚、該支柱はリボンケ―ブルに設けた係止穴1
7に容易に嵌入する様に先端を矢じり状に面取り
し、この矢じりのえら部分の巾寸法はリボンケ―
ブルに設けた該係止穴より適当量大きいことが好
ましい。
7に容易に嵌入する様に先端を矢じり状に面取り
し、この矢じりのえら部分の巾寸法はリボンケ―
ブルに設けた該係止穴より適当量大きいことが好
ましい。
第6図に示す如く、リボンケ―ブル16には端
子圧接部によりその絶縁被覆切断後確実にハウジ
ング19に収納把持されるよう該端子の圧接部に
当接するよう、リボンケ―ブルの端部にはカツト
アウト18が設けられると共にそれに隣接して該
ハウジングに設けた支柱21と嵌合すべき係止穴
17が並列に設けられる。
子圧接部によりその絶縁被覆切断後確実にハウジ
ング19に収納把持されるよう該端子の圧接部に
当接するよう、リボンケ―ブルの端部にはカツト
アウト18が設けられると共にそれに隣接して該
ハウジングに設けた支柱21と嵌合すべき係止穴
17が並列に設けられる。
かくして、曲げ加工後のコネクタの圧接端部に
おいて、圧接端部に対向するU字溝及び公知の如
くに成形された接続子部には、係止爪8を設け
る。リボンケ―ブルはそれに加わりうるいずれの
方向の外力にも抗する1列に形設された支柱2
1,21′,21″を有するハウジング、即ちスト
レインリリ―フ機構20を有するハウジングに収
納されることにより、他方リボンケ―ブルにはカ
ツトアウト及び係止穴17及び18を施すことに
より、電気接触の高い有効性、確実性及び信頼性
を有する電気コネクタ装置を提供することができ
る。
おいて、圧接端部に対向するU字溝及び公知の如
くに成形された接続子部には、係止爪8を設け
る。リボンケ―ブルはそれに加わりうるいずれの
方向の外力にも抗する1列に形設された支柱2
1,21′,21″を有するハウジング、即ちスト
レインリリ―フ機構20を有するハウジングに収
納されることにより、他方リボンケ―ブルにはカ
ツトアウト及び係止穴17及び18を施すことに
より、電気接触の高い有効性、確実性及び信頼性
を有する電気コネクタ装置を提供することができ
る。
本発明に従い、打抜き加工した3つのU字溝を
水平方向に並べて曲げ加工する圧接型コネクタ
は、圧接部の導伝体絶縁被覆に当接する領域の巾
が、該被覆外径に端子の材料厚のみを加えた寸法
となり従来のものと較べ遥かに小型化できる利点
があり、経済的であると共に導体との導電接触面
績は1.5〜3倍に飛躍的に増加できる。更に前記
の如きストレインリリ―フ機構を有するハウジン
グは、該ハウジングに接続するリボンケ―ブルに
加わるいかなる方向の外力に対しても強く抵抗
し、電気接触の確実性、信頼性を高める。
水平方向に並べて曲げ加工する圧接型コネクタ
は、圧接部の導伝体絶縁被覆に当接する領域の巾
が、該被覆外径に端子の材料厚のみを加えた寸法
となり従来のものと較べ遥かに小型化できる利点
があり、経済的であると共に導体との導電接触面
績は1.5〜3倍に飛躍的に増加できる。更に前記
の如きストレインリリ―フ機構を有するハウジン
グは、該ハウジングに接続するリボンケ―ブルに
加わるいかなる方向の外力に対しても強く抵抗
し、電気接触の確実性、信頼性を高める。
尚、本圧接型コネクタを該ハウジング内に収納
し、リボンコネクタとして利用することにより、
一層密度の高いコネクタ装置を提供でき工業上特
に有用なものである。
し、リボンコネクタとして利用することにより、
一層密度の高いコネクタ装置を提供でき工業上特
に有用なものである。
第1図は本発明のコネクタの曲げ加工前の斜視
図、第2図は本発明の曲げ加工後の第1実施例の
斜視図、第3図は第2図のコネクタの圧接部の第
2実施例の斜視図、第4図は公知のコネクタの圧
接部の曲げ加工前の斜視図、第5図は第4図の曲
げ加工後の斜視図、第6図は穴あけ加工されたリ
ボンケ―ブル、第7図は本発明のハウジングの実
施例にコネクタが装架された状態の斜視図、第8
図は第7図のコネクタにリボンケ―ブルが受容さ
れた状態の斜視図、第9図は従来の穴あけ加工さ
れたリボンケ―ブル、第10図は従来の圧接型リ
ボンケ―ブルコネクタの斜視図である。 1,2,3……U字溝、7……接触子部、8…
…係止爪、16……リボンケ―ブル、19……ハ
ウジング、20……ストレインリリ―フ機構。
図、第2図は本発明の曲げ加工後の第1実施例の
斜視図、第3図は第2図のコネクタの圧接部の第
2実施例の斜視図、第4図は公知のコネクタの圧
接部の曲げ加工前の斜視図、第5図は第4図の曲
げ加工後の斜視図、第6図は穴あけ加工されたリ
ボンケ―ブル、第7図は本発明のハウジングの実
施例にコネクタが装架された状態の斜視図、第8
図は第7図のコネクタにリボンケ―ブルが受容さ
れた状態の斜視図、第9図は従来の穴あけ加工さ
れたリボンケ―ブル、第10図は従来の圧接型リ
ボンケ―ブルコネクタの斜視図である。 1,2,3……U字溝、7……接触子部、8…
…係止爪、16……リボンケ―ブル、19……ハ
ウジング、20……ストレインリリ―フ機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 導体と導電接触するための箱形又は円筒形等
の圧接端部23、オス端子と導電接触する箱形又
は円筒形等に形成された接触子部7、上記両部2
3,7を一体的に接続する連結部22からなる圧
接型電気コネクタにおいて、該圧接端部23の側
壁の一つには、2個の相似形U字形溝であつて、
それらの各縁部を相互に僅かにずらして配置させ
て形成した重複整合単一U字形溝1,3を設け、
該U字形溝と上記側壁の対向壁に設けた対向U字
形溝2との間に絶縁被覆付導体を圧入し、導体と
コネクタとの強制応力下電気接触をもたらすこと
を特徴とするコネクタ。 2 特許請求の範囲第1項記載の電気コネクタに
おいて、該接続子端部壁の一側にハウジングと係
合する係止爪を設けたことを特徴とするコネク
タ。 3 剛性および弾性を有する一枚板に横方向に並
列して3個のU字形溝を等間隔および同一深さに
打ち抜き、かくして得た左右対称形を有する材料
板を横方向で変曲してその両端部を重複させ、両
端に対称位置する2つのU字形溝1,3を相互に
僅かにずらして重複整合させて単一U字形溝を形
成して、該材料板を箱形又は円筒形に曲げ成形
し、該成形材料板の該2つの重複整合単一U字形
溝1,3を対向位置にある残る1つのU字形溝2
と対向的に配置させ、かく配置された両U字形溝
間(1,3および2)に導体を確実に導電的に把
持できるような強制応力下弾性を該成形材料板に
附与することを特徴とする電気コネクタに導体把
持用圧接端部を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14119078A JPS5568071A (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | Pressure electric connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14119078A JPS5568071A (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | Pressure electric connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5568071A JPS5568071A (en) | 1980-05-22 |
| JPS6212631B2 true JPS6212631B2 (ja) | 1987-03-19 |
Family
ID=15286246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14119078A Granted JPS5568071A (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | Pressure electric connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5568071A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60105179A (ja) * | 1983-11-09 | 1985-06-10 | 山一電機工業株式会社 | 多芯フラツトケ−ブル用コネクタ− |
| JPS6180778A (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-24 | アンプ・インコ−ポレ−テツド | 電気端子及び電気コネクタ組立体 |
| JP3045162U (ja) * | 1997-07-09 | 1998-01-23 | 株式会社佐藤精機 | コネクタと配線構造 |
| JP2013013252A (ja) * | 2011-06-29 | 2013-01-17 | Yazaki Corp | フラット回路体の取付方法 |
| JP6023546B2 (ja) * | 2012-10-19 | 2016-11-09 | 矢崎総業株式会社 | 圧接コネクタ |
| JP6435697B2 (ja) * | 2014-08-06 | 2018-12-12 | 株式会社デンソー | ターミナル及びそれを用いた雑音防止装置を備えたポンプ装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR7504570A (pt) * | 1974-08-23 | 1976-08-03 | Thomas & Betts Corp | Aperfeicoamento em conector para acoplar condutores individuais de um cabo chato multicondutor |
| US3992072A (en) * | 1976-02-23 | 1976-11-16 | International Telephone And Telegraph Corporation | Electrical connector |
-
1978
- 1978-11-17 JP JP14119078A patent/JPS5568071A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5568071A (en) | 1980-05-22 |
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