JPH03141561A - フラットケーブルコネクタ - Google Patents

フラットケーブルコネクタ

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JPH03141561A
JPH03141561A JP1278720A JP27872089A JPH03141561A JP H03141561 A JPH03141561 A JP H03141561A JP 1278720 A JP1278720 A JP 1278720A JP 27872089 A JP27872089 A JP 27872089A JP H03141561 A JPH03141561 A JP H03141561A
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flat cable
pressure
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cover
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Mutsuo Hatanaka
畠中 睦夫
Akira Shimada
明 島田
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KEL Corp
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KERU KK
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • H01R12/675Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals with contacts having at least a slotted plate for penetration of cable insulation, e.g. insulation displacement contacts for round conductor flat cables

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、複数のフラットケーブルを重ねて実装可能な
フラットケーブルコネクタに関する。
[従来の技術] この種従来のフラットケーブルコネクタとして第16図
〜第18図に示すものが公知であり、これは本出願人が
昭和61年1月31日に出願(特願昭61−17831
号明細書)し、すでに公開されている。第16図はツー
ピースコネクタのレセプタクル側のみを示す縦断面図で
あり、第17図は第16図のレセプタクル本体の上面図
、正面図、下面図で、第18図は第17図のB−B線に
沿って切断し矢印方向に見た拡大断面図である。図から
明らかなように、レセプタクル30の絶縁物からなる直
方体のインシュレータ31の一方の平坦面に、4種類の
コンタクト361゜361,362,362を、この圧
接部361a。
361a、362a、362aの突出長さが異なるよう
に4列構成でかつ各列毎に等間隔に植立するとともに、
第1列と第2列問および第3列と第4列間においてフラ
ットケーブル351,352の心線ピッチ(この場合1
.27a+m)だけずれ、さらに第1列と第3列(第2
列と第4列)間においてフラットケーブル351,35
2の心線ピッチの172  (この場合0.6351)
だけずれるように植立し、前記圧接部36aのうち第1
列、第2列および第3列、第4列のコンタクトの圧接部
361a。
362aにフラットケーブル351.352の心線を第
1圧接カバー32、第2圧接カバー33で圧接接続(以
下圧接と称す)させたものである。
この様な構成であるので、圧接部が2列のフラットケー
ブルコネクタを2個並設するものに比べて実装密度を高
くできる。なお、図中34は押え具、361b、362
bは接触部である。
[発明が解決しようとする3題] 以上述べた従来のフラットケーブルコネクタではつぎの
ような問題点がある。フラットケーブル351.352
を圧接する際に、例えば第15図のように始めに圧接カ
バー33を圧接治具50のベース51の溝51aに挿入
し、圧接カバー33の上にフラットケーブル352を載
せ、さらにこのフラットケーブル352の上に圧接カバ
ー32と、フラットケーブル351を順次載せて、最後
にコネクタ本体30のコンタクト361゜362の圧接
部361a、362aを下側に向けてコネクタ本体30
を図示しないハンドプレスにより押し下げることにより
、第1列〜第4列のコンタクト361,362の圧接部
362a。
361aに、フラットケーブル352.351の心線が
圧接される。この様な圧接作業時、圧接カバー33の上
に、フラットケーブル352を載せてこの上に圧接カバ
ー32を載せると、フラットケーブル352と圧接カバ
ー33のピッチずれ等を確認することは難しい。これは
、圧接カバー32の大きさが大きく、これによりフラッ
トケーブル352の圧接される部分がすべて遮蔽される
からである。このようにフラットケーブル352と圧接
カバー33のピッチずれ等を確認することは難しいこと
から、圧接カバー33の上にフラットケーブル352を
栽せる際に慎重に位置合わせしなければならず、場合に
よっては圧接カバー32を載せた後再度確認するため、
圧接カバー32をフラットケーブル352から持ち上げ
なければならず、作業性が悪い。なお、第15図におい
て、33aは係止部、52は極数位置決め板である。
また、インシュレータ31の平坦面から突出している圧
接部361a、362aのうち、突出長さの長い圧接部
361aは、突出長さの短い圧接部362aに比べて圧
接作業時あるいは輸送中に生ずる外力により変形しやす
い。この場合の外力として、例えば前述の圧接作業時に
固定状態にある圧接カバー33に対するコネクタ本体3
0の押し下げ力あるいは他の異物がぶつかる力等がある
。圧接部361aが変形すると、圧接部361aの中心
位置と圧接カバー33の各ケーブル挿入溝との中心位置
がずれて圧接部361aとフラットケーブル351の心
線の中心位置がずれて、両者の圧接が不確実になり、場
合によって心線がほとんど圧接されないことが生じたり
、圧接されても心線が少なくなることから、フラットケ
ーブル351の心線との圧接部361aとの圧接に対す
る信頼性が悪い。
本発明は、外力によりコンタクトの圧接部の変形が生じ
にくく、これにより圧接部の位置精度がよくフラットケ
ーブルの心線との圧接に対する信頼性が向上し、圧接時
の作業性が向上するフラットケーブルコネクタを提供す
ることを目的とする。
[課題を解決するための手段] 本発明は前記目的を達成するため、一方の端面において
圧接接続作業の前段階までに低端面と高端面が形成され
る絶縁ハウジングと、この絶縁ハウジングの低端面と高
端面にフラットケーブルの心線が圧接接続される複数の
圧接部が少なくとも4列に配列され、各列毎に配列ピッ
チが等間隔であって、少なくとも隣接する2列単位で千
鳥配列され、かつ前記圧接部の高さが異なるように前記
絶縁ハウジングに植立された複数のコンタクトと、前記
絶縁ハウジングの低端面に第1フラットケーブルを挟む
と共に、この第1フラットケーブルの心線を前記低端面
側のコンタクトの圧接部に圧接接続させる第1圧接カバ
ーと、この第1圧接カバーおよび前記ハウジングの高端
面に第2フラットケーブルを挟むと共に、この第2フラ
ットケーブルの心線を前記コンタクトの圧接部の高さの
^い圧接部に圧接接続させる第2圧接カバーとから構成
したものである。
[作 川〕 本発明によれば、圧接作業の前の段階までに、絶縁ハウ
ジングのコンタクトの突出長さの長い圧接部が突出する
端面側に、圧接部変形防止機能部が形成されるので、コ
ンタクトの突出長さの長い圧接部に外力が加わっても変
形が少なく、圧接部の位置精度を所定に保つことができ
るので、フラットケーブルの心線とコンタクトの圧接部
の圧接に対する信頓性が良い。
また、第1圧接カバー20が第2フラットケーブル35
2の圧接すべき部分より、高端面が形成されている面積
だけ小さく形成されているので、第2圧接カバーと第2
フラットケーブルとのピッチずれ等を目視で確認できる
ことがら圧接作業性が向上する。
[実施例] 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。第1図は本発明の第1の実施例の分解斜視図を示すも
ので、これは絶縁ハウジング1と48類のコンタクト6
.7,8.9からなるコネクタ本体10、第1フラット
ケーブル351、第1圧接カバー20、第2フラットケ
ーブル352、第2圧接カバー60、押え具(ストレイ
ンリリーフ)70からなっている。第2図はこれらを組
み合わせた状態を示す縦断面図である。
絶縁ハウジング1は第3図のように構成されている。す
なわち、第3図(a)、(b)。
(c)、(d)はそれぞれ絶縁ハウジング1の上面図、
正面図、下面図および側面図であり、絶縁材からなる直
方体の一方の端面2(圧接側)が段状で圧接部変形防止
機能部を構成する高端面3と低端面4を有すると共に、
低端面4に後述する複数のコンタクト8.9をそれぞれ
2列に植立するためのコンタクト挿入穴11が等間隔で
互いに千鳥配列され、また高端面3に後述する複数のコ
ンタクト7をそれぞれ一列に植立するためのコンタクト
挿入穴12が等間隔に形成され、さらに他端11j4で
あってこれと高端面3との股間接合面に沿って後述する
複数のコンタクト6を植立するためのコンタクト挿入穴
13が等間隔に形成され、このコンタクト挿入穴13と
12は互いに千鳥配列となるようになっている。なお、
第3図(d)に示すla、lbはそれぞれ後述する第2
圧接カバー60の係止枠61が係止する仮止め用係止突
部と、本固定用係止突部、1cは図示しないヘッダー側
と挿入した状態をロックレバ−19を支持するためのピ
ン挿入穴である。
コンタクト9,8,7.6は、それぞれ第4図(a)、
(b)、(c)、(d)の斜視図に示すように類似した
形状に構成されている。コンタクト6は、一端にU字状
の圧接部6aを有し、他端に接触部6bを有し、この両
者間を一体に連結するクランク状の連結部6Cを有する
と共に、この連結部6Cに絶縁ハウジング1に係止させ
るための係止用突き出し部5dと幅広部6eが形成され
ている。コンタクト7.8.9もコンタクト6と同様に
、圧接部7a、8a、9a、接触部7b。
8b、9b、クランク状の連結部7c、8c。
9c、係止用突き出し部7d、8d、9d、幅広部7e
、8e、9eが形成されている。コンタクト6と7とで
は連結部6Cの長さが7Cの長さより長くなっている点
以外は同一であり、またコンタクト8と9とでは連結部
8Cの長さが9Cの長さより長くなっている点以外は同
一であり、さらにコンタクト6.7と8.9とでは圧接
部5a。
7aの長さが8a、9aの長さより長くなっている。
このような構成のコンタクト7〜9を絶縁ハウジング1
のコンタクト挿入穴11,12.13に挿入に固定する
ことにより、第1図に示すようなコネクタ本体10が得
られる。
第1圧接カバー20は、第5図に示すように構成され、
(a)、(b)、(c)、(d)。
(e)はそれぞれ圧接カバー20の上面図、正面図、下
面図、側面図、断面図(X−X矢視断面図)である。圧
接カバー20は、はぼ板状の板面には低端面側のコンタ
クト8,9の圧接部8a、9aがそれぞれ挿入されるよ
うに圧接部穴21を有し、また側面にはフラットケーブ
ルを圧接する際に複数のコンタクト7がそれぞれ案内さ
れるように複数のガイド用突起22が複数個等間隔に形
成され、さらに底面側にケーブル挿入溝23と、左右の
端部にには絶縁ハウジング1の低端面に形成されている
穴(図示せず)に固定するためおよびフラットケーブル
351の案内を兼ねたボス24および後述する第2圧接
カバー60の係止枠61を案内するためのガイド端部2
5が形成されている。
圧接カバー60は、第1図に示すように板状の軸方向端
部に係止枠61を有すると共に、下面にケーブル挿入溝
62が形成され、また押え具70に形成されている案内
片71をガイド可能に溝63が形成されている。
フラットケーブル351.352は、いずれも例えば1
.27*sピツチのものを使用する。
以上の構成された絶縁ハウジング1にコンタクト6〜9
を装着した状態のコネクタ本体10にフラットケーブル
351.352を圧接するには、前述した従来のフラッ
トケーブルコネクタとほぼ同様に行えばよい。すなわち
、第15図のように圧接治具50のベース51の溝51
aに、圧接カバー60を挿入し、この圧接カバー60の
ケーブル挿入溝62にフラットケーブル352を挿入さ
せ、このフラットケーブル352の上に圧接カバー20
を載せる゛。この場合、圧接カバー60の係止枠61の
外側に圧接カバー20のガイド端部25を当接させなが
ら下方にスライドさせる。その後、圧接カバー20のケ
ーブル挿入溝23にフラットケーブル351を挿入させ
て、最後にコネクタ本体10のコンタクト6〜9の圧接
部6a〜9aを下側に向けてコネクタ本体10を図示し
ないハンドプレスにより押し下げることにより、第1列
〜第4列のコンタクト6〜9の圧接部6a〜9aに、フ
ラットケーブル352,351の心線が圧接される。
この様な圧接作業時、圧接カバー60の上に、フラット
ケーブル352を載せてこの上に圧接カバー20を載せ
ても、フラットケーブル352と圧接カバー60のピッ
チずれ等を目視で確認することができる。これは、第1
圧接カバー20が第2フラットケーブル352の圧接す
べき部分より、高端面2が形成されている面積だけ小さ
く形成されているからである。このように、第2圧接カ
バー20と第2フラットケーブル352とのピッチずれ
等を目視で確認できることから、従来のフラットケーブ
ルコネクタに比べて圧接作業性が向上する。
また、長さの長いコンタクト6の圧接部6aは、モール
ド成形時に一体成形されて圧接部変形防止機能部を構成
する高端面3により、圧接部8a、9aの突出長さと同
じ突出長さとなるように被覆され、また各圧接部7aは
圧接カバー20の側部に形成されている隣接のガイド用
突起22によりフラットケーブル352の心線352a
の配列方向の移動が規制されるので、コンタクト6゜7
の圧接部6a、7aに、圧接時に変形応力が加わっても
変形が少なく、圧接部の位置精度を所定に保つことがで
き、圧接に対する信頼性が向上する。
さらに、コンタクト7の圧接部7aと、圧接カバー20
の端面との間に、高端面3を形成しているモールドが露
出していないため、第2図に示す余長寸法g (コンタ
クト8とフラットケーブル351の先端が圧接カバー2
0に当接する位置までの距離)が大きくとれるため、圧
接に対する信頼が高い。第6図はこれを説明するための
もので、仮に余長寸法gが小さいと、(a)のようにフ
ラットケーブル351の心線351aの先端がコンタク
ト8の圧接部8aに対して上の方に持ち上がり、圧接部
8aと心線351aとの圧接が不十分になったり、ある
いは(b)のように心線351aは抵抗により351u
のようにほぼU字状になり、フラットケーブル351の
絶縁被m351bは圧接部8aにより切られ、心線35
1aが圧接され、心m 351 aの先端は351・C
のように絶縁被m35 l bの内側に移動にするから
である。351dは排除された絶縁被覆である。
さらにまた、圧接カバー20の側部には、複数のガイド
用突起22が形成されているので、コネクタ本体10を
圧接する際に、圧接カバー20の長手方向両端部に有す
るガイド端部25と圧接カバー60の係止枠61のガイ
ドだけでなく、前記ガイド突起22の間にコンタクト7
がガイドされることから、極数の大きいフラットケーブ
ルコネクタでも使用できる。
また、コンタクト7の圧接部7aと、圧接カバー20の
端面との間に、高端面3を形成しているモールドが露出
していないため、第2図に示す余長寸法gが大きくとれ
るため、圧接カバー20の幅方向に寸法が大きくとれ、
フラットケーブル351の案内性能が従来のフラットケ
ーブルコネクタと同程度となる。
第7図と第8図は本発明の第2の実施例を説明するため
の図であり、絶縁ハウジング1の高端面3と圧接カバー
20の構成を以下のようにしたものである。すなわち、
圧接カバー202は第8図(a)の上面図、(b)の正
面図、(c)の下面図、(d)の側面図、(e)の(b
)におけるY−Y矢視断面図に示すように、コンタクト
8゜9の圧接部8a、9aが挿入される圧接部穴212
を2列に形成し、かつコンタクト7の圧接部7aのみが
貫通する圧接部貫通穴202aを一列に形成したもので
ある。そして、絶縁ハウジング1の高端[fi32と低
端面42との股間接合面に、第7図のフラットケーブル
コネクタの縦断面図に示すように各コンタクト6の圧接
部6aが案内されるガイド突起(図示せず)を形成した
ものである。これ以外の構成は前述の実施例と同一であ
る。
この実施例の場合には、前述の第1の実施例と同様な効
果が得られるばかりでなく、次のような効果が追加され
る。すなわち、圧接カバー202に例えばコンタクト6
.7の圧接部6a、7aの圧接部貫通穴が2列に形成さ
れているものでは、コンタクト6.7の製造工程のバラ
ツキ(2種類)により、千鳥の寸法公差が発生し、これ
によりコネクタ本体10を圧接カバー202に挿入しに
くくなるが、本実施例では圧接部6a側202aのみで
あるので、前記−1法公差のバラツキが少なくなること
から、コネクタ本体10を圧接カバー202にスムーズ
に挿入できる。
第9図と第10図は本発明の第3の実施例を説明するた
めの図であり、前述の第1の実施例で絶縁ハウジング1
の形成時に一体成形した高端面3を、絶縁ハウジング1
と一体成形せず、これに相当する圧接部変形防止機能部
材33を予め製作し、これをコネクタ本体10を圧接す
る前の段階でコンタクト6.7の圧接部6a、7a側の
ハウジング1の1え坦な端面に挿入したものである。す
なわち、第9図はフラットケーブルコネクタの縦断面図
および第10図(a)、(b)、(C)。
(d)、(e)にそれぞれ示す圧接部変形防止機能部材
33の上面図、正面図、下面図、側面図および(b)の
z−2線矢視断面図に示すように、圧接部変形防止機能
部材33はコンタクト6の圧接部6aに挿入できるよう
に圧接部穴33aを形成しである。そして、圧接カバー
20は前述した第5図と同一構成のものを用いたもので
ある。この実施例も前述の第1の実施例と同様な効果が
得られる。
第11図と第12図は本発明の第4の実施例を説明する
ための図であり、前述の第2の実施例で絶縁ハウジング
lの形成時に一体成形した高端面3を、絶縁ハウジング
1と一体成形せず、これに相当する圧接部変形防止機能
部材34を予め製作し、これをコネクタ本体10を圧接
する前の段階でコンタクト6の圧接部6a側に挿入した
ちのである。すなわち、第11図はフラットケーブルコ
ネクタの縦断面図および第12図(a)。
(b)、(c)、(d)、(e)にそれぞれ示す圧接部
変形防止機能部材34の上面図、正面図、下面図、側面
図および(b)のV−v線矢視断面図に示すように、圧
接部変形防止機能部材34はコンタクト6の圧接部6a
に挿入できるように圧接部穴34aを形成しである。そ
して、圧接カバー 20.は前述した第8図と同一構成
のものを用いたものである。この実施例も前述の第2の
実施例と同様な効果が得られる。
なお、第12図の圧接部変形防止機能部材34の圧接部
穴34aは、場合によっては圧接部溝としてもよい。
第13図と第14図は本発明の第5の実施例を説明する
ための図であり、前述の第1の実施例で絶縁ハウジング
1の形成時に一体成形した高端IIj3を、絶縁ハウジ
ング1と一体成形せず、これに相当する圧接部変形防止
機能部材37を予め製作し、これをコネクタ本体10を
圧接する前の段階でコンタクト6の圧接部6a側に挿入
したものである。すなわち、第14図(a)、(b)。
(c)、(d)、(e)にそれぞれ示す圧接部変形防止
機能部材37の上面図、正面図、下面図、側面図および
(b)のW−W線矢睨断面図に示すように、圧接部6a
側11−機能部材37はコンタクト6の圧接部6aに挿
入できるように圧接部穴37aを形成し、さらにフンタ
クト7の圧接部7aのガイド用突起37bを複数個形成
したものである。そして、圧接カバー20は、コンタク
ト8.9の圧接部8a、9aが挿入可能に複数の圧接部
穴21を2列に形成したものである。この実施例も前述
の第2の実施例と同様な効果が得られる。
以上述べた各実施例は、いずれも2ピースフラットケー
ブルコネクタのうちレセプタクルについて説明したが、
これに限らずデイツプタイプ、カードエツジタイプであ
ってもよい。また、第3〜第5の実施例で使用した圧接
部変形防止機能部材33.34.37は、フラットケー
ブル351゜352をコネクタ本体10に圧接する前の
段階で、ハウジング1の圧接側の端面2に接着するよう
にしても良い。さらに、複数のコンタクト6〜9を4列
配置とし、この圧接部6a〜9aに2枚のフラットケー
ブル351.352を圧接するものをあげたが、コンタ
クトの配列を5列以上とし、フラットケーブルを3枚以
上としてよい。また、圧接カバー20に形成されている
ボス24は形成せず、この代りに穴を形成し、かつ低端
面に形成されている穴の代りにボスを形成しても良く、
この考え方は必要に応じて第2〜第5の実施例の圧接カ
バーに適用できることはいうまでもない。
[発明の効果] 以上述べた本発明によれば、絶縁ハウジングのコンタク
トの圧接部が突出する端面に、圧接作業の前の段階まで
に高端面と低端面が形成されるので、コンタクトの圧接
部に外力が加わっても変形が少なく、圧接部の位置精度
を所定に保つことができ、また、第1圧接カバーが第1
フラットケーブルの圧接すべき部分より、高端面が形成
されている面積だけ小さく形成されているので、第2圧
接カバーと第2フラットケーブルとのピッチずれ等を目
視で確認できることから圧接作業性が向上するフラット
ケーブルコネクタを提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明のフラットケーブルコネク
タの第1の実施例を説明するための分解斜視図および縦
断面図、第3図〜第5図は第1図のインシュレータ、コ
ンタクト、第1圧接カバーをそれぞれ説明するための図
、第6図は第1の実施例の作用効果を説明するための図
、第7図〜第14図は本発明の第2.第3.第4.第5
の実施例を説明するための図、第15図は本発明のフラ
ットケーブルコネクタの圧接作業を説明するための図、
第16図〜第18図は従来のフラットケーブルコネクタ
の一例を説明するための図である。 1・・・絶縁ハウジング、2・・・端面、3・・・高端
面、4・・・低端面、6,7.8.9・・・コンタクト
、10・・・コネクタ本体、11. 12・・・コンタ
クト挿入穴、 2 O・・・第1圧接カバー 1・・・圧接部、 2・・・ガイ ド用突起、 351゜ 2・・・フラ ト ケーブル、 0・・・第2圧接カバー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 一方の端面において圧接接続作業の前段階までに低端面
    と高端面が形成される絶縁ハウジングと、 この絶縁ハウジングの低端面と高端面にフラットケーブ
    ルの心線が圧接接続される複数の圧接部が少なくとも4
    列に配列され、各列毎に配列ピッチが等間隔であって、
    少なくとも隣接する2列単位で千鳥配列され、かつ前記
    圧接部の高さが異なるように前記絶縁ハウジングに植立
    された複数のコンタクトと、 前記絶縁ハウジングの低端面に第1フラットケーブルを
    挟むと共に、この第1フラットケーブルの心線を前記低
    端面側のコンタクトの圧接部に圧接接続させる第1圧接
    カバーと、 この第1圧接カバーおよび前記ハウジングの高端面に第
    2フラットケーブルを挟むと共に、この第2フラットケ
    ーブルの心線を前記コンタクトの圧接部の高さの高い圧
    接部に圧接接続させる第2圧接カバーと、 からなるフラットケーブルコネクタ。
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