JPS62126624A - 固体電解コンデンサの製造法 - Google Patents

固体電解コンデンサの製造法

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JPS62126624A
JPS62126624A JP26512085A JP26512085A JPS62126624A JP S62126624 A JPS62126624 A JP S62126624A JP 26512085 A JP26512085 A JP 26512085A JP 26512085 A JP26512085 A JP 26512085A JP S62126624 A JPS62126624 A JP S62126624A
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electrolytic capacitor
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敏 山本
一美 内藤
隆 池崎
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、誘電体皮膜層上に化学的析出により形成され
た三酸化バナジウムの導電体層を有する性能の良好な固
体電解コンデンサに関する。
従来の技術 従来、二酸化マンガンを導電体層とする固体電解コンデ
ンサが知られている。しかしながら、この固体電解コン
デンサは、二酸化マンガンを誘電体皮膜層上に形成させ
る方法が硝酸マンガンを含んだ水溶液を高温で熱分解し
て形成させる方法であるため、誘電体皮膜(酸化皮膜)
が熱的に亀裂したシ、さらには発生ガスによって化学的
に損傷するという問題がある。そのため、この固体電解
コンデンサに電圧を印加した際、その誘電体皮膜の欠陥
部に電流が集中し、絶縁破壊を起こす恐れがある。従っ
て、その耐電圧の信頼性を増すために、化成電圧を定格
電圧の3〜5倍にせねばならず、所定の容量を得るため
には、表面積の大きな大型の陽極体を使用せざるを得な
いという問題がある。
このような欠点を解決する方法として、有機半導体であ
るテトラシアツキツノメタン塩を電導性物質として使用
する方法(特開昭57−173928号公報等)が知ら
れているが、いかんせんテトラシアツキツノメタン塩の
コストが極めて高く、かつ塩であるため湿気に対して不
安定であるという欠点がある。
発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、コストが安く、熱分解反応を利用せず
に、誘電体皮膜層上に導電体層を化学的析出によって形
成させた損失係数が小さく、かつ漏れ′#1流の小さい
性能の良好な固体電解コンデンサを提供することにある
問題点を解決するだめの手段 本発明者等は、鋭意検討した結果、誘電体皮膜層上に化
学的析出により三酸化バナジウムの導電体層を形成させ
ることにより、前記目的が有効に達せられることを見出
し、本発明に至った。即ち、本発明に従えば、誘電体皮
膜層上に化学的析出により形成された三酸化パナゾウA
の導電体層を有する固体電解コンデンサが提供される。
本発明における誘電体皮膜とは、当業界で周知であるア
ルミニウム、タンタル、ニオブ等の弁金属の箔または焼
結体の酸化皮膜を意味し、公知の方法で得ることができ
る。
誘電体皮膜層上に三酸化パナノウムの導電体層を化学的
析出によって形成させるための反応母液としでは、メタ
バナジン酸イオンおよび還元剤を含んだ溶液が使用され
る。
メタバナジン酸イオン種および還元剤には特に制限はな
く、メタバナジン酸イオン種を与える化合物の代表例と
しては、例えばメタパナクン酸ナトリウム、メタバナジ
ン酸アンモニウム等があげられる。一方、還元剤の代表
例としては、例えばりチウムアルミニウムハイドライド
、ナトリウムボロハイドライド、トリブチル水素化スズ
、ヒドラジン、亜鉛1次亜リン酸ナトリウム等があげら
れる。これらのメタバナジン酸イオン種を与える化合物
および還元剤は、それぞれ二種以」二混合して使用して
もよい。
反応母液中のメタバナジン酸イオン濃度は、飽和溶解度
を与える濃度から003モル/lの範囲内であることが
好捷しい。反応母液中のメタバナジン酸イオンの濃度が
0.03モル/lより低い場合には、母液中のメタバナ
ジン酸イオン濃度が薄すぎるため塗布回数を多くしなけ
ればならないとい・う難点がある。また、反応母液中の
メタバナジン酸イオンの濃度が飽和溶解度を超える場合
は、増量添加によるメリットが認められない。一方、反
応母液中の還元剤の濃度は、メタバナジン酸イオンに対
してモル比で3から0.5の範囲内であることが好まし
い。反応母液中の還元剤の濃度がメタバナジン酸イオン
に対してモル比で3より多いと、未反応の還元剤が残る
ためコスト高となり、また還元剤の濃度がメタバナジン
酸イオンに対してモル比で05より少ないと、未反応の
メタバナジン酸イオンが残り電導性が悪くなるので好ま
しくない。
反応母液は、メタバナ・シン酸イオン種を与える化合物
と還元剤を同時に溶剤に溶解させて使用してもよく、ま
たは予めメタバナジン酸イオン種を与える化合物と還元
剤の溶剤溶液をそれぞれ別個に調製しておいて使用直前
に混合して使用してもよい。
使用される溶剤は、メタバナジン酸イオン種を与える化
合物および還元剤を溶解するものであればいずれでもよ
く、一般には水または有機溶媒が使用される。溶剤は、
使用するメタバナジン酸イオン種を与える化合物や還元
剤の種類によって適宜に選択される。
本発明の固体電解コンデンサは、誘′醒体皮膜を有する
アルミニウム、タンタル、二オシ等の弁作用金属に、メ
タバナジン酸イオンおよび還元剤を含んだ反応母液を塗
布するか、または誘電体皮膜を有する弁作用金属を反応
母液に浸漬して、反応母液をvj誘電体皮膜進入させ、
放置した彼、水洗い乾燥して製造される。放置するとき
の温度は、常温から100℃の範囲内であることが好ま
しい。
放置時間は、放置温度によって異なるので一概には決め
られず、通常は三酸化バナジウムの生成程度を観察判断
することによって適宜に決められる。
発明の効果 本発明の固体電解コンデンサは、従来公知の固体電解コ
ンデンサに比較して以下のような利点を有している。
■ 高温に加熱することなく誘電体皮膜層上に三酸化パ
ナノウムの導′一体層を形成できるので、陽極の誘電体
皮膜を損傷する恐れがなく、補修のだめの陽極酸化(再
化成)を行なう必要もない。
そのため、定格電圧を従来の数倍にあげることができ、
同容普、同定格電圧のコンデンサを得るのに、従来のも
のに比較して形状を小型化できる。
■ 漏れ電流が小さい。
■ 高耐圧のコンデンサを作製することができる。
■ 三酸化パナノウムの電導度がlO〜100s’cl
n”と十分に高いためインピーダンスが低い。
■ 高周波数特性が良い。
実施例 以下、実施例および比較例をあげて本発明をさらに詳細
に説明する。なお、各側の固体電解コンデンサの特性値
を表に示した。
実施例1 厚さ100μmのアルミニウム箔(純度99.99チ)
を陽極とし、直流および交流の交互使用によp、箔の表
面を電気化学的にエツチングして平均細孔径2μmで、
比表面積を12 m2/9とした。次いで、このエツチ
ング処理したアルミニウム箔をホウ酸アンモニウムの液
中で電気化学的に処理してアルミニウム箔上に誘電体の
薄層(アルミナ)を形成した。
メタバナジン酸アンモニウムの濃K カ0.6 モル/
Lの水溶液とナトリウムボロハイドライドの濃度が1.
0モル/lの水溶液を混合して反応母液を得だ。この反
応母液を直ちに上記した誘電体薄層に塗布し、減圧下で
3時間放置したところ、誘電体薄層上に三酸化バナジウ
ム層が形成された。次いで、三酸化バナジウム層を水で
充分洗浄した後、110℃で3時間減圧乾燥した。三酸
化バナジウム層の上にカーボンペーストを塗布して乾燥
した後、さらにその上に銀ペーストを塗布して乾燥した
。次いで、リード線を半田付けした後、モールド外装し
て固体電解コンデンサを作製した。
実施例2 実施例1において、反応母液としてメタバナジン酸アン
モニウムの水溶液とナトリウムボロノ・イドライドの水
溶液の代りにメタバナノン酸ナトリクムの濃度が0.9
モル/lの水溶液と次亜リン酸ナトリウムの濃度が1.
5モル/lの水溶液を使用した以外は、実施例1と同様
にして固体電解コンデンサを作製した。
比較例1 実施例1と同じ誘電体層をもったアルミニウム箔に、従
来公知の硝酸マンガンt−300℃で熱分解することに
よって二酸化マンガンを形成させて固体電解コンデンサ
を作製した。
表 中  120Hzでの値 m−50Vでの値

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)誘電体皮膜層上に化学的析出により形成された三
    酸化バナジウムの導電体層を有する固体電解コンデンサ
  2. (2)三酸化バナジウムを化学的に析出させる反応母液
    がメタバナジン酸イオンと還元剤を含んだ溶液である特
    許請求の範囲第(1)項記載の固体電解コンデンサ。
JP26512085A 1985-11-27 1985-11-27 固体電解コンデンサの製造法 Expired - Lifetime JPH0722079B2 (ja)

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