JPS62128404A - 電気機器用電磁部品 - Google Patents
電気機器用電磁部品Info
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- JPS62128404A JPS62128404A JP60270071A JP27007185A JPS62128404A JP S62128404 A JPS62128404 A JP S62128404A JP 60270071 A JP60270071 A JP 60270071A JP 27007185 A JP27007185 A JP 27007185A JP S62128404 A JPS62128404 A JP S62128404A
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- electromagnetic
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
この発明は、電磁作用を利用した電気機器に使用される
電磁部品に関する。
電磁部品に関する。
モータ、発電機、変圧機等の電気機器に使用されている
電磁部品は、磁性体のコアの周りに捲線を巻装して作ら
れている。
電磁部品は、磁性体のコアの周りに捲線を巻装して作ら
れている。
例えば、第5図〜第7図は、電磁部品の例として、モー
タの固定子を示したものである。この場合、コアlには
、薄い珪素鋼板を円筒形に積層して作られた成層コアが
用いられる。このコア1には、捲線2,2・・・を収納
するため、11にスロット3.3−が設けられ、このス
ロット3.3・・・・・の間に形成された磁極4.4−
を囲むように1@線2. 2−が巻装されている。
タの固定子を示したものである。この場合、コアlには
、薄い珪素鋼板を円筒形に積層して作られた成層コアが
用いられる。このコア1には、捲線2,2・・・を収納
するため、11にスロット3.3−が設けられ、このス
ロット3.3・・・・・の間に形成された磁極4.4−
を囲むように1@線2. 2−が巻装されている。
従来の電磁部品では、上記捲線2,2・−として、銅線
の表面に絶縁樹脂塗料を焼き付けた。
の表面に絶縁樹脂塗料を焼き付けた。
いわゆるエナメル線が使用されている。多くは。
ホルマール線或いはホルメフクス線と呼ばれるPVFを
焼き付けたエナメル線が使用されるが。
焼き付けたエナメル線が使用されるが。
特に電磁部品の使用温度が高い場合は、エボシキ樹脂、
シリコーン樹脂、或いはボリイiド樹脂等が焼き付けら
れた耐熱形のエナメル線が使用されている。
シリコーン樹脂、或いはボリイiド樹脂等が焼き付けら
れた耐熱形のエナメル線が使用されている。
エナメル線は、傷が付きやすいため、主としテ+I’f
脂ヤマイカ等で作られた絶縁カバー5や絶縁シート6
に包まれ、上記スロッl−3、3−(7)中に収められ
る。これら捲線2,2・・・・・・は、電磁部品の中で
必要な結線がなされ、電源部(図示せず)との接続のた
めリード線7,7・・・・・・が引き出されている。な
お、リード線7.7−には。
脂ヤマイカ等で作られた絶縁カバー5や絶縁シート6
に包まれ、上記スロッl−3、3−(7)中に収められ
る。これら捲線2,2・・・・・・は、電磁部品の中で
必要な結線がなされ、電源部(図示せず)との接続のた
めリード線7,7・・・・・・が引き出されている。な
お、リード線7.7−には。
通常、樹脂被覆電線が使用される。
今日、産業をはじめ、エネルギーや医療といった広い分
野で真空装置が使用されているが。
野で真空装置が使用されているが。
これら装置における駆動、制御、或いは計測等の目的の
ため1真空中でモータ、リニアアクチュエータ、発電機
等の電気機器を使用する要請が高くなっている。
ため1真空中でモータ、リニアアクチュエータ、発電機
等の電気機器を使用する要請が高くなっている。
ところが、真空状態、特に10’ Torr以上の高真
空、或いは10”’ Torr以上の超高真空まで排気
する場合、その過程で物体に吸着された空気等のガス分
子が真空中に放出される。このため。
空、或いは10”’ Torr以上の超高真空まで排気
する場合、その過程で物体に吸着された空気等のガス分
子が真空中に放出される。このため。
排気の障害となったり、真空中に異分子が混入する等の
トラブルの原因となる。従って、真空中で使用されるも
のについては、予め350〜400℃の温度を加えて、
吸着ガスを蒸発させる。
トラブルの原因となる。従って、真空中で使用されるも
のについては、予め350〜400℃の温度を加えて、
吸着ガスを蒸発させる。
いわゆるベーキングと呼ばれる熱処理をしなければなら
ない。
ない。
しかし、捲線2,2−としてエナメル線を使用した従来
の電磁部品は、耐熱形のエナメル線を使用したものでも
、その使用可能な温度はせいぜい300℃以下であり、
上記ベーキングが不可能である。
の電磁部品は、耐熱形のエナメル線を使用したものでも
、その使用可能な温度はせいぜい300℃以下であり、
上記ベーキングが不可能である。
また、真空中では、大気中におけるような対流による放
熱効果が期待できないため、仮に。
熱効果が期待できないため、仮に。
その中で電気機器を使用した場合は、捲線2゜2・・・
・・の電気抵抗による発熱や、コア1に発生する渦電流
損等によって、電磁部品が数百℃という高温に達する。
・・の電気抵抗による発熱や、コア1に発生する渦電流
損等によって、電磁部品が数百℃という高温に達する。
こうした状況のもとでは、大気中では容易に蒸発しない
焼き付けられた樹脂等も蒸発し、真空槽の中にその分子
が放出される。
焼き付けられた樹脂等も蒸発し、真空槽の中にその分子
が放出される。
これらの理由から、捲線2,2・・・・・・とじてエナ
メル線を使用した従来の電磁部品を、真空中で使用する
ことは、事実上不可能であった。
メル線を使用した従来の電磁部品を、真空中で使用する
ことは、事実上不可能であった。
このため、従来の真空装置では、シャフトやアーム等の
リンクを介して、真空槽の外部から遠隔的に動力を導入
する方式が専ら採用されてきた。
リンクを介して、真空槽の外部から遠隔的に動力を導入
する方式が専ら採用されてきた。
この発明は、従来の電磁部品における上記の問題点を解
決するためなされたもので、数百℃以上の耐熱性があり
、しかも表面を金属あるいはその酸化物のみで構成する
ことができる電磁部品を提供し、もって真空中で電気機
器の使用を可能にすることを目的とする。
決するためなされたもので、数百℃以上の耐熱性があり
、しかも表面を金属あるいはその酸化物のみで構成する
ことができる電磁部品を提供し、もって真空中で電気機
器の使用を可能にすることを目的とする。
以下、この発明の構成を、第1図〜第4図の符号を引用
しながら説明すると、この発明による電気機器用電磁部
品は、コア11の周りに巻装されたtSSi2012−
が、導電線14を金属製のシース15で覆い、導電線1
4とシース15との間に無機絶縁材16を充填した無機
絶縁ケーブル13で形成されたものである。
しながら説明すると、この発明による電気機器用電磁部
品は、コア11の周りに巻装されたtSSi2012−
が、導電線14を金属製のシース15で覆い、導電線1
4とシース15との間に無機絶縁材16を充填した無機
絶縁ケーブル13で形成されたものである。
この発明による電磁部品は、捲線12.12・−が金属
製のシース15.無機絶縁材16及び導電線13からな
る無機絶縁ケーブル13でできているため。
製のシース15.無機絶縁材16及び導電線13からな
る無機絶縁ケーブル13でできているため。
シース15や導電線13に融点が高く、数百度程度の温
度で状態が変化しない材料を選択することによって、1
@線12.12・・・自体に高い耐熱性が得られる。
度で状態が変化しない材料を選択することによって、1
@線12.12・・・自体に高い耐熱性が得られる。
しかも、シース15は、焼き付けられた絶縁樹脂塗料に
比べてコア11との摩擦等に対して強いので、絶縁カバ
ー等を使用せずに、コア11に直接巻装することができ
る。従って、電磁部品の表面をコア11やシース15と
いった金属またはその酸化物のみで構成することができ
る。
比べてコア11との摩擦等に対して強いので、絶縁カバ
ー等を使用せずに、コア11に直接巻装することができ
る。従って、電磁部品の表面をコア11やシース15と
いった金属またはその酸化物のみで構成することができ
る。
〔実 施 例〕
次に、第1図〜第4図を参照しながら、この発明の実施
例と、その望ましい実施態様について説明する。
例と、その望ましい実施態様について説明する。
これらの図面に示した実施例は、モータ用の固定子につ
いて、この発明を適用したものである。即ち、コア11
として、珪素鋼等からなる薄い磁性板18.18−を円
筒形に積層して作られた成層コアが用いられ、同コア1
1の内周面の縦方向に、捲線12.12・−を収納する
ためのスロット17.17−が設けられている。このス
ロノ1−17゜17・・・・・−の間に形成された磁極
20.20−を囲むように捲線12.12−が巻装、収
納されている。さらに、これら捲線12.12・・・・
・−から、電源部との接続のため、リード線19.19
−が引き出されている。
いて、この発明を適用したものである。即ち、コア11
として、珪素鋼等からなる薄い磁性板18.18−を円
筒形に積層して作られた成層コアが用いられ、同コア1
1の内周面の縦方向に、捲線12.12・−を収納する
ためのスロット17.17−が設けられている。このス
ロノ1−17゜17・・・・・−の間に形成された磁極
20.20−を囲むように捲線12.12−が巻装、収
納されている。さらに、これら捲線12.12・・・・
・−から、電源部との接続のため、リード線19.19
−が引き出されている。
既に述べた通り、捲線12.12・・・・・とじては、
金属製のシース15を用いた無機絶縁ケーブル13が使
用される。即ち、同ケーブル13は、第4図で示すよう
に、中心に導電線14を配置し、この周囲を金属製のシ
ース15で覆い、導電線14とシース15との間に無機
絶縁材16を充愼したものである。
金属製のシース15を用いた無機絶縁ケーブル13が使
用される。即ち、同ケーブル13は、第4図で示すよう
に、中心に導電線14を配置し、この周囲を金属製のシ
ース15で覆い、導電線14とシース15との間に無機
絶縁材16を充愼したものである。
導電線14は、数百℃の温度に耐えることができ、しか
も電気、抵抗の低い銅線やニッケル線等が適当である。
も電気、抵抗の低い銅線やニッケル線等が適当である。
また、無機絶縁材16には、MgO粉末、BN粉末、A
l2O3粉末等が一般に使用される。
l2O3粉末等が一般に使用される。
シース15としては、数百℃の温度に耐えることができ
るもので、かつ磁気損失や振動の発生をできるだけ抑え
るため、非磁性の金属製が望ましい。さらに、積層され
た磁性板18.113−の間の電気抵抗をできるだけ低
くするため、磁性板18.18−やシースI5の表面に
電気抵抗の高い金属の酸化被覆を施すと共に、シース1
5そのものにも比較的電気抵抗の高いものを使用するの
がよい。こうした条件を備えるシース15の材料として
は、ステンレスやインコネル等が最適である。
るもので、かつ磁気損失や振動の発生をできるだけ抑え
るため、非磁性の金属製が望ましい。さらに、積層され
た磁性板18.113−の間の電気抵抗をできるだけ低
くするため、磁性板18.18−やシースI5の表面に
電気抵抗の高い金属の酸化被覆を施すと共に、シース1
5そのものにも比較的電気抵抗の高いものを使用するの
がよい。こうした条件を備えるシース15の材料として
は、ステンレスやインコネル等が最適である。
このようなシース15を備えた無機絶縁ケーブルは、捲
線として従来使用されているエナメル線に比べて、導体
断面積の割にケーブルの外径が総体的に太くなる。しか
し、絶縁カバーや絶縁シート等を使用せずにコア11に
直接巻装できること、及び耐熱性や絶縁性が高いため、
単位導体断面積当たり大きい電流を流すことができるこ
と等により、外径の太いデメリットをカバーできる。
線として従来使用されているエナメル線に比べて、導体
断面積の割にケーブルの外径が総体的に太くなる。しか
し、絶縁カバーや絶縁シート等を使用せずにコア11に
直接巻装できること、及び耐熱性や絶縁性が高いため、
単位導体断面積当たり大きい電流を流すことができるこ
と等により、外径の太いデメリットをカバーできる。
上記無機絶縁ケーブル13は、シース15を剥離して結
線したときの接合部におけるシース15の封止が必ずし
も容易でないため、電磁部品の中で1@線12.12−
を結線せずに、各捲線12.12−ごとにリード線19
.19・−を引出し、電磁部品の外でこれらを結線する
のがよい。特に、電磁部品の中で結線を行う場合は、シ
ース15の端部を確実に封止することが望ましい。
線したときの接合部におけるシース15の封止が必ずし
も容易でないため、電磁部品の中で1@線12.12−
を結線せずに、各捲線12.12−ごとにリード線19
.19・−を引出し、電磁部品の外でこれらを結線する
のがよい。特に、電磁部品の中で結線を行う場合は、シ
ース15の端部を確実に封止することが望ましい。
コア11を構成する磁性板18.18−には、できるだ
けキュリ一点の高いものを選択すべきであるが9通常使
用される珪素鋼板のキュリ一点は。
けキュリ一点の高いものを選択すべきであるが9通常使
用される珪素鋼板のキュリ一点は。
690〜770℃であり、実用上殆ど問題にならない。
なお、上記実施例は、モータの固定子にこの発明を通用
したものであるが、この発明は9発電機の固定子や回転
子、或いは変圧機等、その用途を問わず、コア11に1
巻線12.12・・・・・・を巻装した電磁部品につい
ては、全て同様にして通用することができる。
したものであるが、この発明は9発電機の固定子や回転
子、或いは変圧機等、その用途を問わず、コア11に1
巻線12.12・・・・・・を巻装した電磁部品につい
ては、全て同様にして通用することができる。
以上説明した通り、この発明による電磁部品は、高い耐
熱性を得ることができるので、高温下での使用や処理が
可能となり、真空中で使用するのに必要なベーキングが
行えると共に、対流による放熱現象の無い真空中での使
用が可能である。また1表面を金属またはその酸化物だ
けで構成できるので、数百度程度の高温下で熔融し、真
空中で蒸発するような物質を生じない。
熱性を得ることができるので、高温下での使用や処理が
可能となり、真空中で使用するのに必要なベーキングが
行えると共に、対流による放熱現象の無い真空中での使
用が可能である。また1表面を金属またはその酸化物だ
けで構成できるので、数百度程度の高温下で熔融し、真
空中で蒸発するような物質を生じない。
よって、従来困難とされていた真空中で使用可能な電磁
部品を提供することができ、所期の目的を達成すること
ができる。
部品を提供することができ、所期の目的を達成すること
ができる。
第1図は、この発明の実施例を示す電磁部品の横断平面
図、第2図は、第1図のA−A線断面図、第3図は、第
1図のB部拡大図、第4図は、第2図のC部拡大図、第
5図は、電磁部品の従来例を示す横断平面図、第6図は
、第5図のD−D線断面図、第7図は、第5図のE部拡
大図である。 11−コア 12・・・・・・捲線13
・・・・・・無機絶縁ケーブル 14・・・・・・導
電線15− シース 16−無機絶縁材三
べ i= 第5図 大 第7図 手続補正書 昭和61年−5月21日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 昭和60年特許願第270071号 2、発明の名称 電気機器用電磁部品 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 茨城県日立市滑用本町3丁目19番5号氏名(
名称ン 助川電気工業株式会社4、代理人 6、補正の対象 明細書第8頁下から2行目を次の通り補正します。 「上記無機絶縁ケーブル13は、第1図〜第3図で示す
ように、1本ずつは一平行にコア11ζこ巻装してもよ
いが、複数本ずつ1然って巻装することもできる。また
、同無機絶縁ケーブル13は。 シース15を剥離」
図、第2図は、第1図のA−A線断面図、第3図は、第
1図のB部拡大図、第4図は、第2図のC部拡大図、第
5図は、電磁部品の従来例を示す横断平面図、第6図は
、第5図のD−D線断面図、第7図は、第5図のE部拡
大図である。 11−コア 12・・・・・・捲線13
・・・・・・無機絶縁ケーブル 14・・・・・・導
電線15− シース 16−無機絶縁材三
べ i= 第5図 大 第7図 手続補正書 昭和61年−5月21日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 昭和60年特許願第270071号 2、発明の名称 電気機器用電磁部品 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 茨城県日立市滑用本町3丁目19番5号氏名(
名称ン 助川電気工業株式会社4、代理人 6、補正の対象 明細書第8頁下から2行目を次の通り補正します。 「上記無機絶縁ケーブル13は、第1図〜第3図で示す
ように、1本ずつは一平行にコア11ζこ巻装してもよ
いが、複数本ずつ1然って巻装することもできる。また
、同無機絶縁ケーブル13は。 シース15を剥離」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、コア11の周りに捲線12、12・・・・・が巻装
された電気機器用電磁部品において、捲線12、12・
・・・・が、導電線14を金属製のシース15で覆い、
導電線14とシース15との間に無機絶縁材16を充填
した無機絶縁ケーブル13で形成されていることを特徴
とする電気機器用電磁部品。 2、シース15が非磁性の金属製である特許請求の範囲
第1項記載の電気機器用電磁部品。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60270071A JPS62128404A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 電気機器用電磁部品 |
| US06/931,371 US4782316A (en) | 1985-11-29 | 1986-11-14 | Core winding with inorganic insulation between the inner conductor and outer metal sheath |
| EP86202178A EP0232559A1 (en) | 1985-11-29 | 1986-11-28 | Electromagnetic parts for electrical equipments |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60270071A JPS62128404A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 電気機器用電磁部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62128404A true JPS62128404A (ja) | 1987-06-10 |
Family
ID=17481117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60270071A Pending JPS62128404A (ja) | 1985-11-29 | 1985-11-29 | 電気機器用電磁部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62128404A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6063817A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | 日立電線株式会社 | 炉内挿入計測用ケ−ブル |
-
1985
- 1985-11-29 JP JP60270071A patent/JPS62128404A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6063817A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | 日立電線株式会社 | 炉内挿入計測用ケ−ブル |
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