JPS621312B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液体収容室内をその残留液体量に応
じて手動により加圧状態に保ち、噴出弁を開放す
ることにより噴霧できる噴霧器に関する。

従来のエアゾール式噴霧器は、噴霧液とは別個
に気化し易い液体等を液体収容室内に注入してお
き、該液体の気化により常に液体収容室内を高圧
状態に保つて、開放弁を開放操作することにより
噴霧するものであつた。このように液体収容室内
に高圧ガス等を注入する手段が必要であり、しか
も液体収容室からガス洩れがないように気密な構
成にしなければならなかつた。さらに廃棄したエ
アゾール式噴霧器は、残つた加圧用ガスのため焼
却時に爆発する等の危険があつた。

またピストン利用の加圧式噴霧器は、構造が複
雑となり、さらに噴霧する毎に、ピストンの加圧
操作をしなければならず、操作は容易とはいえな
かつた。

本発明は、これらの欠点を解消し構造簡単で、
しかも噴霧操作が容易な噴霧器を提供することを
目的とする。

以下、第１図により本発明の噴霧器を説明す
る。噴霧すべき液体Ｌを収容した収容室１はシリ
ンダ２内に形成される。シリンダ２の上端は、頂
壁３をシリンダ２にねじ結合して閉鎖され、該頂
壁３に噴出弁４が設けられる。噴出弁４の流入口
は、頂壁３を貫通して設けた導管５により収容室
１内に連通し、噴出弁４の流出口は噴霧ヘツド６
の操作棒７に設けた通路を介して噴霧ヘツドに設
けたノズル８に連通される。なお噴霧ヘツド６の
押下げにより操作棒７を介してスプリングにより
閉鎖状態の噴出弁４は開放操作される。また噴霧
ヘツド６を被うキヤツプＣがシリンダ２の上端に
着脱自在に設けられる。

シリンダ２内にピストン部材９が摺動可能に挿
入され、該ピストン部材９の中央にその両側に突
出する管状部材１０が設けられる。ピストン部材
９におけるシリンダ２の内周壁と接する面に環状
のパツキン１１が２個取付けられて収容室１内の
水密を保つている。ピストン部材９の上方すなわ
ち収容室１の内側に収縮可能なベロー１２が設け
られ、該ベロー１２はピストン部材９の内周壁に
連結部材１２ａを介してねじ結合される。なおベ
ロー１２内には気体が密封され、収容室１内の圧
力に応じてベロー１２は収縮する。すなわち後記
するように、ピストン部材９が収容室１内方向に
押込まれると、ベロー１２も一体となつて収容室
内方向に押込まれ、収容室１の内圧が上昇すると
ベロー１２が収縮し、収容室１内が加圧状態に保
たれる。収容室１内の液体がノズル８から噴霧さ
れて減少すると、除々にベロー１２は膨張し、収
容室１内をかなり長い間、加圧状態に保つことが
できる。

管状部材１０の内周壁に内周螺条１３が形成さ
れ、該管状部材１０内に挿入される操作棒１４に
内周螺条１３と螺合する螺条１５が形成される。
操作棒１４は、管状部材１０の外方に位置する操
作部材１６の中央部に取付けられ、該操作部材１
６はシリンダ２の下方延長部２ａに回転可能に設
けられる。すなわち操作部材１６の上方に設けた
環状突条１７がシリンダ２の延長部下端内周壁に
形成した環状溝１８内に案内されて回転する。

噴霧器の構成は、上記のものであり、次にその
作用を説明する。噴霧するときは、前もつて操作
部材１６を回転してピストン部材９およびベロー
１２を収容室１内方向に押し込む。操作部材１６
の回転により操作棒１４はシリンダ２の軸線方向
に移動することなく回転し、一方管状部材１０は
ピストン部材９のパツキン１１とシリンダ２の内
周壁の接触で摩擦力が生じているので回転するこ
とがなく、そのため内周螺条１３と螺条１５との
螺合関係からピストン部材９とベロー１２が収容
室１内に押込まれることになる。このため収容室
１内は高圧となりベロー１２は収縮する。

この後、噴出弁４を噴霧ヘツド６の押下げ操作
により開放すると、収容室１内の液体は導管５、
噴出弁４を介してノズル８から噴霧される。噴霧
の中止は噴霧ヘツド６の押下げを中止して、噴出
弁４を閉鎖すればよい。長いこと噴霧すると収容
室１内の液体は減少して圧力が低下するので、そ
の後は噴霧ができない。このようなときは、再び
操作部材１６を回転してピストン部材９とベロー
１２を収容室１内方向に押込んで収容室１内を高
圧にすれば噴霧が可能となる。なお収容室１内の
圧力を維持できるのは、ベロー１２が収縮状態か
ら収容液体の減少にともなつて膨張するからであ
る。

以上の通り本願発明の噴霧器は、操作部材１６
を回転してピストン部材９とベロー１２をシリン
ダ２内方向に押込んで液体収容室を加圧するもの
であるので、構成が簡単であり、加圧式噴霧器の
ように噴霧するごとにピストンを押下げ操作する
必要はない。また収容室内を加圧状態に保つのに
ベロー１２内の空気の圧縮を利用しているので、
液体の圧縮量より大きなものが得られ、一度加圧
状態におけばかなり長い間、噴霧が可能である。

さらにエアゾール式噴霧器のように高圧ガスを
液体収容室に注入する作業は不要となり、廃棄後
の焼却時に爆発するというような危険もない。

次に第２図により第２実施例の噴霧器を説明す
る。この実施例は、操作部材１６を回転操作した
ときに、螺合部を介してピストン部材９に連結し
た管状部材１０が回転してしまうとピストン部材
９を液体収容室１内方向に押し込めなくなるの
で、そのような不都合を確実に防止したものであ
る。

すなわちピストン部材９の外側部をシリンダ２
の延長部２ａ下端にまで延長し、その下端に案内
突片１９を設ける。本実施例の場合、180゜離れ
た２個所に案内突片を設けた。またシリンダ２の
延長部２ａの内周壁に、シリンダの軸線方向とな
る案内溝２０を設け、案内突片１７が該案内溝２
０内に摺動可能に挿入される。なお案内突片をシ
リンダ内周壁に、そして案内溝をピストン部材に
形成してもよい。その他の構成は第１図の実施例
と同じである。

従つて、操作部材１６を回転したときには内周
螺条１３と螺条１５との螺合を介してピストン部
材９およびベロー１２は回転されることなく確実
に液体収容室１内に押込まれる。この場合、ピス
トン部材９に設けた案内突片１９はシリンダ２の
延長部２ａに設けた案内溝２０内を摺動し、それ
らはピストン部材９の回り止めの作用をすること
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の噴霧器の縦断断
面図、第２図は第２実施例の噴霧器の縦断断面図
である。 １……収容室、２……シリンダ、４……噴出
弁、６……噴霧ヘツド、９……ピストン部材、１
０……管状部材、１２……ベロー、１３……内周
螺条、１４……操作棒、１５……螺条、１６……
操作部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 噴霧ヘツドの押下げにより噴出弁を開放し、
   液体収容室内の液体をノズルから噴霧する噴霧器
   において、液体収容室を形成するシリンダと、該
   シリンダ内に挿入され内部に気体を密封したベロ
   ーと、該ベローの下端に取付けられ内周面に螺条
   を形成した管状部材と、該管状部材の上部に設け
   られてシリンダ内を水密を保つて摺動できるピス
   トン部材と、シリンダの下方への延長部に回転可
   能に設けられかつ管状部材内に挿入され管状部材
   内の螺条と螺合する螺条を有する押上棒を設けた
   押上操作部材と、噴出弁と収容室とを連通する通
   路とからなる噴霧器。 ２ ピストン部材をシリンダの軸線方向にのみ移
   動させる案内部材を、ピストン部材とシリンダと
   の間に形成した特許請求の範囲の第１項に記載し
   た噴霧器。