JPS62132525A - 脱硝装置におけるアンモニア注入方法 - Google Patents
脱硝装置におけるアンモニア注入方法Info
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- JPS62132525A JPS62132525A JP60274146A JP27414685A JPS62132525A JP S62132525 A JPS62132525 A JP S62132525A JP 60274146 A JP60274146 A JP 60274146A JP 27414685 A JP27414685 A JP 27414685A JP S62132525 A JPS62132525 A JP S62132525A
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Landscapes
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はボイラ等の起動後出来るだけ早く脱硝装置にア
ンモニアを注入する方法に関するものである。
ンモニアを注入する方法に関するものである。
［従来の技術］
ボイラ等の排ガスから窒素酸化物ＮＯｘを除去する脱硝
装置へのアンモニア注入開始時期は、脱硝触媒の性能維
持のため、主に脱硝装置入口のガス温度により決定され
る。
装置へのアンモニア注入開始時期は、脱硝触媒の性能維
持のため、主に脱硝装置入口のガス温度により決定され
る。
これは、排ガス温度が低いと注入したアンモニアと排ガ
ス中の三酸化イオウ８０３が反応して酸性硫酸アンモニ
ウム（ＮＨａ ）Ｈ８Ｏａが生成し、該化合物が脱硝触
媒に付着し、触媒性能の低下を来してしまう。
ス中の三酸化イオウ８０３が反応して酸性硫酸アンモニ
ウム（ＮＨａ ）Ｈ８Ｏａが生成し、該化合物が脱硝触
媒に付着し、触媒性能の低下を来してしまう。
該触媒性能の低下を防止するため、従来はボイラの負荷
が一定値以上になったときにアンモニアの注入を開始す
る方法、或は脱硝装置入口の排ガス温度が一定値以上に
なったときにアンモニアの注入を開始する方法が行なわ
れている。
が一定値以上になったときにアンモニアの注入を開始す
る方法、或は脱硝装置入口の排ガス温度が一定値以上に
なったときにアンモニアの注入を開始する方法が行なわ
れている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、ボイラの負荷を基準とする方法では第４図に示
すように、ボイラの起動状況により同じ負荷でもガス温
度が異なる場合がある。例えば、ボイラを停止した後長
時間経過し、ボイラの温度が下ってから起動する場合（
曲線ａ）と、停止後短時間のうちにボイラの温度が高い
状態で起動する場合（曲線Ｃ）とでは、起動後所定の負
荷°に達したときの排ガス温度は前者よりも後者の方が
高くなる。
すように、ボイラの起動状況により同じ負荷でもガス温
度が異なる場合がある。例えば、ボイラを停止した後長
時間経過し、ボイラの温度が下ってから起動する場合（
曲線ａ）と、停止後短時間のうちにボイラの温度が高い
状態で起動する場合（曲線Ｃ）とでは、起動後所定の負
荷°に達したときの排ガス温度は前者よりも後者の方が
高くなる。
従って、後者の場合にはより早い時期にアンモニアの注
入が可能な状因にあるにもかかわらず、脱硝されないで
大気放出していた。
入が可能な状因にあるにもかかわらず、脱硝されないで
大気放出していた。
又、脱硝装置入口ガス温度を基準とする方法では、前述
したようにボイラの条件によって負荷が異なり、又燃料
の種類や産地等の違いにより生成Ｎ０ＸＩに差が生じア
ンモニアの注入範囲が異なる等運用が難かしい。
したようにボイラの条件によって負荷が異なり、又燃料
の種類や産地等の違いにより生成Ｎ０ＸＩに差が生じア
ンモニアの注入範囲が異なる等運用が難かしい。
［問題点を解決するための手段１
上述の従来の問題点を解決することを目的として本考案
では、ボイラの排ガスの温度及び該排ガス中のイオウ酸
化物濃度を測定し、該温度及びイオウ酸化物濃度が予め
定めた条件に適合する時アンモニアを注入するようにし
た。
では、ボイラの排ガスの温度及び該排ガス中のイオウ酸
化物濃度を測定し、該温度及びイオウ酸化物濃度が予め
定めた条件に適合する時アンモニアを注入するようにし
た。
［作 用コ
排ガス中のイオウ酸化物足が多い場合には、排ガスの温
度が比較的高くなってからアンモニアを注入し、又イオ
ウ酸化物量が少ない場合には排ガスの温度が比較的低く
てもアンモニアを注入することができ、脱硝することが
できる。
度が比較的高くなってからアンモニアを注入し、又イオ
ウ酸化物量が少ない場合には排ガスの温度が比較的低く
てもアンモニアを注入することができ、脱硝することが
できる。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図は本発明の実施に使用するボイラ設備の一例であ
り、１はボイラ、２は排ガスダクト、３は脱硝装置、４
．５は熱交換器、６は湿式脱硫装置、７は煙突、８，９
，１０，１１．１２は温度計、１３゜１４はＮｏＸＩｉ
度計、１５．１６ Ｌｔ Ｓ ＯＸ １度肝、１７はア
ンモニア注入８１である。
り、１はボイラ、２は排ガスダクト、３は脱硝装置、４
．５は熱交換器、６は湿式脱硫装置、７は煙突、８，９
，１０，１１．１２は温度計、１３゜１４はＮｏＸＩｉ
度計、１５．１６ Ｌｔ Ｓ ＯＸ １度肝、１７はア
ンモニア注入８１である。
ボイラ１からの排ガス中のＳＯｘ１度を湿式脱硫装置６
上流側の５ｏｘｓ度計１５により測定し、該５Ｏｘｌ１
度信号を比較演算制御器１８に入力する。なお、通常排
ガス中のＳＯ３とＳＯｘの割合は燃料に拘わらす略一定
であるため、常備されているＳＯｘ濃度計１５を使用す
ることができる。
上流側の５ｏｘｓ度計１５により測定し、該５Ｏｘｌ１
度信号を比較演算制御器１８に入力する。なお、通常排
ガス中のＳＯ３とＳＯｘの割合は燃料に拘わらす略一定
であるため、常備されているＳＯｘ濃度計１５を使用す
ることができる。
更に排ガスの温度を脱硝装置３人口側の温度計８により
測定し、該温度信号を前記比較演算制御器１８に゛入力
する。
測定し、該温度信号を前記比較演算制御器１８に゛入力
する。
該比較演算制御器１８には各ボイラ設備ごとに実測して
得られた、第２図に示すボイラ起動後の時間と排ガス温
度及びＳＯｘ濃度との関係を入力設定すると共に、該Ｓ
Ｏｘ濃度と排ガス温度との関係から第３図に示すような
アンモニア注入不可領域、及びアンモニア注入領域を設
定して入力しである。
得られた、第２図に示すボイラ起動後の時間と排ガス温
度及びＳＯｘ濃度との関係を入力設定すると共に、該Ｓ
Ｏｘ濃度と排ガス温度との関係から第３図に示すような
アンモニア注入不可領域、及びアンモニア注入領域を設
定して入力しである。
従って、該比較演算制御器１８に入力された前記ＳＯｘ
１１度信号及び排ガス温度信号は第３図のグラフと比較
され、アンモニア注入装置１７によるアンモニアの注入
の可否が決定される。すなわち、排ガス温度が比較的低
い場合でも、５Ｏｘａ１度が低ければアンモニアの注入
が行なわれて脱硝装置３に送られる。又、ＳＯｘ１度が
比較的高い場合でも、排ガス温度が高ければ触媒被毒の
影響は少ないのでアンモニア注入が行なわれて脱硝装置
３に送られる。５ｏｘａ度に比して排ガス温度が低い場
合、又は排ガス温度が高くてもＳＯｘ１度がより高い場
合には、アンモニアの注入は行なわれず、時間の経過に
より負荷の増加に伴なう排ガス温度の上昇を待つことに
なる。
１１度信号及び排ガス温度信号は第３図のグラフと比較
され、アンモニア注入装置１７によるアンモニアの注入
の可否が決定される。すなわち、排ガス温度が比較的低
い場合でも、５Ｏｘａ１度が低ければアンモニアの注入
が行なわれて脱硝装置３に送られる。又、ＳＯｘ１度が
比較的高い場合でも、排ガス温度が高ければ触媒被毒の
影響は少ないのでアンモニア注入が行なわれて脱硝装置
３に送られる。５ｏｘａ度に比して排ガス温度が低い場
合、又は排ガス温度が高くてもＳＯｘ１度がより高い場
合には、アンモニアの注入は行なわれず、時間の経過に
より負荷の増加に伴なう排ガス温度の上昇を待つことに
なる。
以上において、アンモニア注入装置１７によるアンモニ
アの注入量は脱硝装置３人口側に設けたＮＯｘ濃度計１
３により測定したＮＯｘ１度により注入する。
アの注入量は脱硝装置３人口側に設けたＮＯｘ濃度計１
３により測定したＮＯｘ１度により注入する。
尚、本発明の脱硝装置におけるアンモニア注入方法は上
述の実施例のみに限定されるものではなく、脱硝装置入
口の排ガス温度の代わりに脱硝装置出口の排ガス温度を
利用してもよいこと、脱硫装置を備えていないボイラ設
備では煙突上流側の５Ｏｘｌｌ！度計を使用してもよい
こと、アンモニア注入装置等の頻繁な入切を防止するた
め判定基準に幅を持たせてもよいこと、等本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
述の実施例のみに限定されるものではなく、脱硝装置入
口の排ガス温度の代わりに脱硝装置出口の排ガス温度を
利用してもよいこと、脱硫装置を備えていないボイラ設
備では煙突上流側の５Ｏｘｌｌ！度計を使用してもよい
こと、アンモニア注入装置等の頻繁な入切を防止するた
め判定基準に幅を持たせてもよいこと、等本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
［発明の効果］
以上説明したように本発明の脱硝装置におけるアンモニ
ア注入方法によれば、１１５２硝触媒の触媒毒の生成に
関係する排ガス温度及びＳｏＸｍ度を計測して、アンモ
ニアの注入の可否を決定するようにしたので、ボイラ設
備、起動条件、燃料等の神々の因子に拘わらず、最適の
アンモニア注入装置で個々の脱硝装置を運転することが
でき、持に排カスイ品度が低くてもＳ ＯＸ ８度が低
い場合にはアンモニアを注入して脱硝することができる
ので、公害対策上非常に有意義である等種々の優れた効
果を発揮する。
ア注入方法によれば、１１５２硝触媒の触媒毒の生成に
関係する排ガス温度及びＳｏＸｍ度を計測して、アンモ
ニアの注入の可否を決定するようにしたので、ボイラ設
備、起動条件、燃料等の神々の因子に拘わらず、最適の
アンモニア注入装置で個々の脱硝装置を運転することが
でき、持に排カスイ品度が低くてもＳ ＯＸ ８度が低
い場合にはアンモニアを注入して脱硝することができる
ので、公害対策上非常に有意義である等種々の優れた効
果を発揮する。
第１図は本発明の実施に使用するボイラ設備の一例を示
す図、第２図はボイラの起動後の時間と排ガス温度及び
５Ｏｘ１度との関係を示す線図、第３図は５ＯｘｌＮ１
度と排ガス温度との関係からボイラＩ Ｉｆｉｔごとに
定めたアンモニア注入筒領域及びアンモニア注入不可領
域を示す線図、第４図は従来のアンモニア注入方法にお
けるボイラ起動後の時間と負荷及び排ガス温度との関係
を示す線図、第５図は従来の他のアンモニア注入方法に
おけるボイラ起動後の時間と脱硝装百入ロガス温度との
関係を示す線図である。 １はボイラ、３は脱硝装置、６は湿式脱硫装置、８〜１
２ハ温度計、１３．１４はＮ０Ｘ２１１度計、１５．１
６は５ＯＸｉ！１度計、１７はアンモニア注入装置、１
８は比較演算制御器を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第２図 第４図 ＮＨ３；土）ＪＬｉ４ｔｆＪＪＩ 前３図 第５図
す図、第２図はボイラの起動後の時間と排ガス温度及び
５Ｏｘ１度との関係を示す線図、第３図は５ＯｘｌＮ１
度と排ガス温度との関係からボイラＩ Ｉｆｉｔごとに
定めたアンモニア注入筒領域及びアンモニア注入不可領
域を示す線図、第４図は従来のアンモニア注入方法にお
けるボイラ起動後の時間と負荷及び排ガス温度との関係
を示す線図、第５図は従来の他のアンモニア注入方法に
おけるボイラ起動後の時間と脱硝装百入ロガス温度との
関係を示す線図である。 １はボイラ、３は脱硝装置、６は湿式脱硫装置、８〜１
２ハ温度計、１３．１４はＮ０Ｘ２１１度計、１５．１
６は５ＯＸｉ！１度計、１７はアンモニア注入装置、１
８は比較演算制御器を示す。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第２図 第４図 ＮＨ３；土）ＪＬｉ４ｔｆＪＪＩ 前３図 第５図
Claims (1)
- １）ボイラの排ガスの温度及び該排ガス中のイオウ酸化
物濃度を測定し、該温度及びイオウ酸化物濃度が予め定
めた条件に適合する時アンモニアを注入することを特徴
とする脱硝装置におけるアンモニア注入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60274146A JPS62132525A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | 脱硝装置におけるアンモニア注入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60274146A JPS62132525A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | 脱硝装置におけるアンモニア注入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62132525A true JPS62132525A (ja) | 1987-06-15 |
Family
ID=17537663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60274146A Pending JPS62132525A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | 脱硝装置におけるアンモニア注入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62132525A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01199633A (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-11 | Toshiba Corp | 排熱回収熱交換器の還元剤注入制御装置 |
-
1985
- 1985-12-04 JP JP60274146A patent/JPS62132525A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01199633A (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-11 | Toshiba Corp | 排熱回収熱交換器の還元剤注入制御装置 |
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