JPS621339Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS621339Y2 JPS621339Y2 JP7740782U JP7740782U JPS621339Y2 JP S621339 Y2 JPS621339 Y2 JP S621339Y2 JP 7740782 U JP7740782 U JP 7740782U JP 7740782 U JP7740782 U JP 7740782U JP S621339 Y2 JPS621339 Y2 JP S621339Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top plate
- plate part
- bottom plate
- plate portion
- box culvert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 claims description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、下水道、共同溝、地下道などを構築
する際に使用されて好適なプレストレストコンク
リート製ボツクスカルバートに関する。
する際に使用されて好適なプレストレストコンク
リート製ボツクスカルバートに関する。
一般に、下水道、共同溝、地下道などを構築す
る際に使用されるコンクリート製ボツクスカルバ
ートは、第１図に示すように、両端が開口した四
角筒状に形成されており、その両端開口部にそれ
ぞれ設けられた継手（図示せず）を利用して順次
連結してゆく構造である。
る際に使用されるコンクリート製ボツクスカルバ
ートは、第１図に示すように、両端が開口した四
角筒状に形成されており、その両端開口部にそれ
ぞれ設けられた継手（図示せず）を利用して順次
連結してゆく構造である。
ところで、従来において多く使用されていたボ
ツクスカルバートは、主としてRC製（レインフ
オースドコンクリート製）のボツクスカルバート
であつたが、最近においてはPC製（プレストレ
ストコンクリート製）のボツクスカルバートも多
く使用されるようになつてきた。
ツクスカルバートは、主としてRC製（レインフ
オースドコンクリート製）のボツクスカルバート
であつたが、最近においてはPC製（プレストレ
ストコンクリート製）のボツクスカルバートも多
く使用されるようになつてきた。
その理由として、PC製ボツクスカルバート
は、周知のように、部材断面にあらかじめある定
まつた応力度状態をPC鋼材によつて与えておく
断面構造であるから、版厚をその分薄くして重量
の軽減を図ることができ、かつクラツク発生の心
配がないなどの点が挙げられる。
は、周知のように、部材断面にあらかじめある定
まつた応力度状態をPC鋼材によつて与えておく
断面構造であるから、版厚をその分薄くして重量
の軽減を図ることができ、かつクラツク発生の心
配がないなどの点が挙げられる。
しかしながら、この種のボツクスカルバート
は、第１図および第２図に示すように全体がラー
メン構造となつているため、例えば頂版部１にお
けるモーメントの発生がスパン中央（頂版１の中
央）と端部とでは、正、負逆の値となり、曲げる
ことのできないPC鋼棒で版厚の中心に配置した
場合は大きな導入力とせざるを得ない問題があ
る。すなわち、頂版部１に荷重が加わつた場合、
その応力は、第２図に示すように、端部のＡ面で
はPC鋼棒２を中心として外側（上半分１ａ）の
部分が引張り応力となり、一方、中央のＢ面では
内側（下半分１ｂ）の部分が引張り応力となる。
したがつて、PC鋼棒２に対しこの両方の引張り
応力を予め受け持たせておくためには、σc1，σ
c2≦σｃとなる導入力としなければならない。こ
のことから、つまり断面全体にσｃなる応力を発
生させておくことになることから、非常に大きな
導入力が必要となり、しかも圧縮側にはさらに大
きな圧縮力が加わるので全体として高強度のコン
クリートを使用して形成する必要があつた。な
お、部材各部に対し余分なプレストレスを導入し
ないようにする方法として、PC鋼棒の代わりに
PC鋼より線を使用し、このPC鋼より線を偏心
（湾曲）させた状態でプレストレスを導入すると
いう方法もあるが、この方法ではシース管の配置
が非常に困難でしかも特殊な定着具を多数使用し
なければならないことから、ボツクスカルバート
自体の製造に手間がかかるだけでなく製造費もそ
の分、高くつく欠点がある。
は、第１図および第２図に示すように全体がラー
メン構造となつているため、例えば頂版部１にお
けるモーメントの発生がスパン中央（頂版１の中
央）と端部とでは、正、負逆の値となり、曲げる
ことのできないPC鋼棒で版厚の中心に配置した
場合は大きな導入力とせざるを得ない問題があ
る。すなわち、頂版部１に荷重が加わつた場合、
その応力は、第２図に示すように、端部のＡ面で
はPC鋼棒２を中心として外側（上半分１ａ）の
部分が引張り応力となり、一方、中央のＢ面では
内側（下半分１ｂ）の部分が引張り応力となる。
したがつて、PC鋼棒２に対しこの両方の引張り
応力を予め受け持たせておくためには、σc1，σ
c2≦σｃとなる導入力としなければならない。こ
のことから、つまり断面全体にσｃなる応力を発
生させておくことになることから、非常に大きな
導入力が必要となり、しかも圧縮側にはさらに大
きな圧縮力が加わるので全体として高強度のコン
クリートを使用して形成する必要があつた。な
お、部材各部に対し余分なプレストレスを導入し
ないようにする方法として、PC鋼棒の代わりに
PC鋼より線を使用し、このPC鋼より線を偏心
（湾曲）させた状態でプレストレスを導入すると
いう方法もあるが、この方法ではシース管の配置
が非常に困難でしかも特殊な定着具を多数使用し
なければならないことから、ボツクスカルバート
自体の製造に手間がかかるだけでなく製造費もそ
の分、高くつく欠点がある。
本考案は、以上のような点を考慮してなされた
もので、コンクリート部材自体を湾曲させた構造
とすることにより、大きなプレストレスを導入し
なくても引張り応力が発生する部分にだけ予め必
要な圧縮応力を与えておくことができ、しかも製
造が容易で製作費の軽減も図ることのできるプレ
ストレストコンクリート製ボツクスカルバートを
提供しようとするものである。
もので、コンクリート部材自体を湾曲させた構造
とすることにより、大きなプレストレスを導入し
なくても引張り応力が発生する部分にだけ予め必
要な圧縮応力を与えておくことができ、しかも製
造が容易で製作費の軽減も図ることのできるプレ
ストレストコンクリート製ボツクスカルバートを
提供しようとするものである。
以下、本考案を添付の第３図および第４図に示
す一実施例に基づいて説明する。
す一実施例に基づいて説明する。
本考案によるPC製ボツクスカルバートにあつ
ても、その基本的構成は従来のものと同様に、頂
版部１０、底版部１１および両側版部１２，１３
によつてほぼ四角筒状に形成され、また、少なく
とも前記頂版部１０および底版部１１に対しそれ
らのスパン方向（矢印ａ，ｂ方向）にそれぞれ１
以上のPC鋼材１４，１４を直線状に埋設して成
るものであるが、本考案においては、前記頂版部
１０および底版部１１を図示のようにそれぞれそ
の外方へ円弧版状に湾曲させて形成し、かつ、こ
の湾曲量αを前記頂版部１０および底版部１１の
それぞれのスパン中央Ｃ，Ｃの部分で最大にした
点を大きな特徴としている。
ても、その基本的構成は従来のものと同様に、頂
版部１０、底版部１１および両側版部１２，１３
によつてほぼ四角筒状に形成され、また、少なく
とも前記頂版部１０および底版部１１に対しそれ
らのスパン方向（矢印ａ，ｂ方向）にそれぞれ１
以上のPC鋼材１４，１４を直線状に埋設して成
るものであるが、本考案においては、前記頂版部
１０および底版部１１を図示のようにそれぞれそ
の外方へ円弧版状に湾曲させて形成し、かつ、こ
の湾曲量αを前記頂版部１０および底版部１１の
それぞれのスパン中央Ｃ，Ｃの部分で最大にした
点を大きな特徴としている。
そして、このように湾曲させて形成した頂版部
１０および底版部１１にある定まつた応力度状態
（プレストレス）を与えるPC鋼材１４，１４をそ
れら頂版部１０および底版部１１の版厚方向上方
に全体的にずらして埋設した断面構造としてい
る。すなわち、第４図を参照して述べると、PC
鋼材１４はその両端（第４図では一端側のみ図
示）が頂版部１０のスパン端部位置になる断面Ａ
部分において頂版部１０の版厚中心線Ｐよりも距
離d1だけ上方位置に、かつ、頂版部１０のスパン
中央位置になる断面Ｂ部分において版厚中心線Ｐ
よりも距慮d2だけ下方位置になるように配慮され
て埋設されている。そして、PC鋼材１４によつ
て頂版部１０にプレストレスが導入された状態に
おいて、断面Ａ部分および断面Ｂ部分の何れの部
分でも図示符号で示す状態の圧縮応力のみが生
じるように考慮されている。これら圧縮応力の分
布は断面Ａ部分では頂版部１０の外側が最大であ
り、断面Ｂ部分では頂版部１０の内側が最大であ
り、また頂版部１０のスパン方向の圧縮応力分布
は第３図に示す状態とされている。なお、底版部
１１における圧縮応力の分布は特に図示していな
いが、頂版部１０の場合と対称になる。
１０および底版部１１にある定まつた応力度状態
（プレストレス）を与えるPC鋼材１４，１４をそ
れら頂版部１０および底版部１１の版厚方向上方
に全体的にずらして埋設した断面構造としてい
る。すなわち、第４図を参照して述べると、PC
鋼材１４はその両端（第４図では一端側のみ図
示）が頂版部１０のスパン端部位置になる断面Ａ
部分において頂版部１０の版厚中心線Ｐよりも距
離d1だけ上方位置に、かつ、頂版部１０のスパン
中央位置になる断面Ｂ部分において版厚中心線Ｐ
よりも距慮d2だけ下方位置になるように配慮され
て埋設されている。そして、PC鋼材１４によつ
て頂版部１０にプレストレスが導入された状態に
おいて、断面Ａ部分および断面Ｂ部分の何れの部
分でも図示符号で示す状態の圧縮応力のみが生
じるように考慮されている。これら圧縮応力の分
布は断面Ａ部分では頂版部１０の外側が最大であ
り、断面Ｂ部分では頂版部１０の内側が最大であ
り、また頂版部１０のスパン方向の圧縮応力分布
は第３図に示す状態とされている。なお、底版部
１１における圧縮応力の分布は特に図示していな
いが、頂版部１０の場合と対称になる。
このように構成された本考案によるPC製ボツ
クスカルバートにおいては、頂版部１０および底
版部１１をそれぞれその外方へ湾曲させて形成す
ると共にPC鋼材１４，１４をその湾曲方向にず
らして埋設した状態でプレストレスを導入した断
面構造としているので必要な所にだけ、すなわち
自身の荷重および土砂などの荷重によつて引張り
応力が発生する部分にだけ必要な圧縮応力を予め
与えておくことができるので、従来のように余分
な圧縮力を与える必要もなく、したがつてPC鋼
棒１４，１４による大きなプレストレスを導入し
ておく必要も全くなくなる。そして、このように
大きなプレストレスの導入を必要としないので、
同一部材厚であれば従来のものよりもPC鋼棒の
使用本数が当然少なくて済み、また、このような
応力度状態とするのに比較的安価でかつプレスト
レスの導入しやすいPC鋼棒を使用できるのでそ
の分、製造が容易で製造費も軽減できる。
クスカルバートにおいては、頂版部１０および底
版部１１をそれぞれその外方へ湾曲させて形成す
ると共にPC鋼材１４，１４をその湾曲方向にず
らして埋設した状態でプレストレスを導入した断
面構造としているので必要な所にだけ、すなわち
自身の荷重および土砂などの荷重によつて引張り
応力が発生する部分にだけ必要な圧縮応力を予め
与えておくことができるので、従来のように余分
な圧縮力を与える必要もなく、したがつてPC鋼
棒１４，１４による大きなプレストレスを導入し
ておく必要も全くなくなる。そして、このように
大きなプレストレスの導入を必要としないので、
同一部材厚であれば従来のものよりもPC鋼棒の
使用本数が当然少なくて済み、また、このような
応力度状態とするのに比較的安価でかつプレスト
レスの導入しやすいPC鋼棒を使用できるのでそ
の分、製造が容易で製造費も軽減できる。
なお、頂版部１０および底版部１１の湾曲量α
およびPC鋼棒１４の偏心距離d1，d2は、それら
頂版部１０および底版部１１のスパン長、版厚、
および必要な圧縮応力などを考慮して適宜に決定
されることは言うまでもない。
およびPC鋼棒１４の偏心距離d1，d2は、それら
頂版部１０および底版部１１のスパン長、版厚、
および必要な圧縮応力などを考慮して適宜に決定
されることは言うまでもない。
以上詳述したように本考案によるプレストレス
トコンクリート製ボツクスカルバートにあつて
は、頂版部および底版部自体を湾曲させた構造と
したから、大きなプレストレスを導入しなくても
引張り応力が発生する部分にだけ予め必要な圧縮
応力を与えておくことができ、しかも製造が容易
で製作費の軽減も図ることができるなどの優れた
効果がある。
トコンクリート製ボツクスカルバートにあつて
は、頂版部および底版部自体を湾曲させた構造と
したから、大きなプレストレスを導入しなくても
引張り応力が発生する部分にだけ予め必要な圧縮
応力を与えておくことができ、しかも製造が容易
で製作費の軽減も図ることができるなどの優れた
効果がある。
第１図は従来のボツクスカルバートの概略斜視
図、第２図は従来のPC製ボツクスカルバートに
おける応力度状態を示す説明図、第３図は本考案
の一実施例によるPC製ボツクスカルバートの概
略端面図、第４図は同実施例によるPC製ボツク
スカルバートの応力度状態を示す説明図である。 １０……頂版部、１１……底版部、１２，１３
……側版部、１４……PC鋼棒、α……湾曲量。
図、第２図は従来のPC製ボツクスカルバートに
おける応力度状態を示す説明図、第３図は本考案
の一実施例によるPC製ボツクスカルバートの概
略端面図、第４図は同実施例によるPC製ボツク
スカルバートの応力度状態を示す説明図である。 １０……頂版部、１１……底版部、１２，１３
……側版部、１４……PC鋼棒、α……湾曲量。
Claims (1)
- 頂版部、底版部および両側版部によつてほぼ四
角筒状に形成され、少なくとも前記頂版部および
底版部に対しそれらのスパン方向にそれぞれ１以
上のPC鋼材を直線状に埋設してプレストレスを
導入して成るプレストレストコンクリート製ボツ
クスカルバートにおいて、前記頂版部および底版
部をそれぞれその外方へ円弧版状に湾曲させて形
成し、かつ、この湾曲量を前記頂版部および底版
部のそれぞれのスパン中央で最大にしたことを特
徴とするプレストレストコンクリート製ボツクス
カルバート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7740782U JPS58180979U (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | プレストレストコンクリ−ト製ボツクスカルバ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7740782U JPS58180979U (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | プレストレストコンクリ−ト製ボツクスカルバ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180979U JPS58180979U (ja) | 1983-12-02 |
| JPS621339Y2 true JPS621339Y2 (ja) | 1987-01-13 |
Family
ID=30086670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7740782U Granted JPS58180979U (ja) | 1982-05-26 | 1982-05-26 | プレストレストコンクリ−ト製ボツクスカルバ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58180979U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114399A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-22 | 三井建設株式会社 | シ−ルド工法における支保の構築方法 |
-
1982
- 1982-05-26 JP JP7740782U patent/JPS58180979U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58180979U (ja) | 1983-12-02 |
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