JPS62134252A

JPS62134252A - 積層物形成方法及び装置

Info

Publication number: JPS62134252A
Application number: JP61091435A
Authority: JP
Inventors: ピーター　ヒユー　マリオツト
Original assignee: II M PAATONAAZU AG; Partners AG E M
Current assignee: II M PAATONAAZU AG; Partners AG E M
Priority date: 1985-12-06
Filing date: 1986-04-22
Publication date: 1987-06-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】イ、産業上の利用分野本発明は、脆性または非脆性材料または補強された材料
を含む積層ガラスその他の積層物を形成する方法及びそ
の装置に関する。

口、従来の技術と問題点積層ガラスの製造では、ガラスその他の材料の２つのシ
ートの間に硬化性樹脂を入れる。

そのようなガラス積層物を製造するための１つの方法が
米国特許第４，２３４，５３３号（ラングランズ）に記
載されている。この方法では、２つのシートの相互に対
応する２つの側部が成る角度をなすようにしてそれらシ
ートを保持し、下側のシートに樹脂を着け、それから上
側シートを降下させて該角度を小さくしていくことによ
り該樹脂を自由縁部の方へ押しやる。こうしてその時下
段階の間に樹脂と空気が押出される。

ヨーロッパ特許出願第０．１５６．７１９号（ラングラ
ンズ）に記載の別の方法では、２つのシートが相互に離
間され、そして通気性であるが不通液性のシールによっ
て周縁が緘封される。そこで好適に加圧して樹脂を尋人
す゛れば、シート間の空気は該シールを通して押出され
、そして樹脂がシー］・間のスペースを充満する。こう
して形成された積層物のいずれかの側に更に圧力を掛け
て接着をしつかりさせ、また最後の残留空気を押出し、
積層物を所圧厚さまで圧縮する。

色囲特許第２，３８４，４０４号に記載のガラス積層装
置と方法では、平らな下側シート上に樹脂を置き、そし
て上側シートを外方へ曲げてド側シート上へ降ろして積
層物を形成する。この積層方法で用いられる樹脂は流動
性でなく、従って樹脂は平らな下側シート上に塊となっ
て残る。

積層ガラスの品質にとって重要なことは樹脂が均等に着
けられることである。さもないと弱い個所ができ、これ
は不良品を作るだけでなく、場合によって危険な情況を
もたらす。

ハ０発明の目的本発明の目的は、樹脂の厚さを均等にする積層物形成方
法を提供することである。

本発明の１つの特徴によれば、実質的に硬質の平らなシ
ートを積層する方法が、第１シートの中央区域に凹曲部
を作るように該第１シートを支持すること、該凹曲部内
に所定量の硬化性樹脂複合品を付着すること、該第１シ
ー］・上に第２シートを設置すること、該第２シートの
設置の前または後に両該シートの縁部を不通液性且つ通
気性状態に緘封すること１、該第１及び第２シートを平
らな位置にすること、及び、両法シート間の間隙内の該
樹脂及び空気を外方向へ流すに十分な圧力を両該シート
に加えることの諸段階を含む。

好適には該方法は、該第１及び第２シートを平らな位置
で真空室内に置くこと、及び、両法シート間の間隙内で
該樹脂が流れるようにしながら部室から少なくとも部分
的に排気することの段階を含む。また、皿形が作られる
まで該第１シートの中央区域に下方向圧力を加えること
によって該第１シートに凹曲部を形成づる追加の段階を
含む。

また該方法は、該第１及び第２シートのいずれかに不通
液性且つ通気性テープを設置すること、該第１シート上
に該第２シーｊ−を設置すること、及び、該第２シート
を該樹脂に接触させるよう該第２シートの中央区域に圧
力を加えることの諸段階を含む。

本発明の他の特徴によれば、積層物を形成する方法が、
第１シートを皿形にするように該第１シートを相互に離
間した隆起部に渡して設置すること、該皿形部の中に樹
脂接合品を置くこと、第２シートを湾曲させること、及
び該樹脂接合品を外方へ流動させるように、該樹脂接合
品の表面張力のために、該第２シートの凸曲面を該樹脂
接合品に着けることの諸段階を含む。

好適には該方法は、該第２シートが該複合量に着けられ
るとぎ、該複合量によるメニスカスを形成する段階を含
む。

本発明の更に他の特徴によれば、実質的にｆ＆質の＋Ｊ
　Ｆｌを平らなシートを積層するための装置が、第１シ
ートを受けるための相互にｔｍｒｖシた支持装置１ｆｆ
　Ｎ該第１シートの中央区域に凹曲部を形成するための
装置、該第１シート上に第２シートを設置しそしてそれ
らシートを動かす８ＪＪ　１ｆｆｆ装置、及び、両法シ
ートに圧力を加える装置を備える。

好適には、該第１シート支持装置が、該シートを載せる
隆起した側部を有するテーブル頂部で構成δれる。該第
１シートの凹曲部は好適には、そのシートに下方向圧力
を加えることによって形成される。

好適には、該Ｍ１シート上に該第２シートを設置する該
装置ｄが、昇降機構を有ＴるガンＬ−リ−で構成され、
そして両法シートに圧力を加える該装置がプレスで構成
される。

二、実施例図面に示されるように、ガラスを積層するための本発明
の装置１０は、２つの作業ステーション１４．１６の上
を超えて動くガントリー１２を備える。またトロリー１
８が作業ステーション１６上で操作づる。

ガントリー１２は相ｎに離間した脚２０をイｉする矩形
のフレームを備え、それら脚の端部にキャスタ２２が取
付けられて床に敷設のレール２４上を摺動する。ガント
リー１２はウイツチ２６を有し、このウイツチからフレ
ーム２８が吊るされ、このフレームは複数個の吸着キＡ
７ツプ３０を有し、これら吸着キャップはホース３２に
よって真空源（図示せず）につながれている。

仕事ステーション１４は隆起した側部をｌ１ｆｉλる矩
形の頂部３４を有する。吸着４−ヤツブ３６からウェイ
ト３８を有し、そして真空源（図示ゼず）につながれて
いる。

上述のような装置が使用されるとき、１つのガラスのシ
ート４０がガン１−リ−１２にＪ：ってスタック４２か
ら取上げられる。この取上げの前にガラスの表面は適当
な溶剤によって完全にきれいにされる。フレーム２８が
ガラスシート４０上へ降され、そして真空源が作動され
てそのガラスシートをフレームに吸着させる。次いでガ
ントリーが作業ステーション１４へ動かされ、ここでガ
ラスシートはフレーム３４の側部上へ置かれる。吸着キ
＼７ツブ３６がガラスシート４０の底面に付けられ、そ
して再び真空源が作動される。−ウェイト３８に下方向
圧力が掛けられ、これによってガラスシート４０の中央
区域が第２図に示されるように皿形にされる。この皿形
部の中に、計量された液状の適当な樹脂４４が注入され
る。ガラスシート４０の周縁に通気性且つ不通液性のチ
ー１４６が着けられる。別の１つのガラスのシート４８
がガントリー１２を使ってガラスシート４０の迫面の上
に置かれる。チー７４６はそれらガラスシート４０．４
８間のスベーザの働きをする。シート４８上にウェイ］
・部材５ｏ／ｆｉ置かれ、これによってシート４８は皿
形にされて樹脂４４に接触する。

ガラスシート４８のその凸曲下面が樹脂４４に接触する
とメニスカスが作られる。樹脂４４の表面張力が破られ
、その樹脂はシート４０．４８間の区域に拡がっていく
。

吸着キャップ３６への真空供給が停められ、これによっ
てシート４０．４８の積層物は第５図に示されるように
平らな形状になる。この積層物はガントリー１２によっ
て作業ステーション１６へ移される。

作業ステーション１６はネオフレンスポンジのテープ５
４を備えた頂部５２を有し、そのテープの上にプラテン
５６が置かれる。頂部５２とプラテン５６との間の周縁
区域は真空室５８を形成し、この真空室はコンジット６
ｏで真空源につながる。

頂部５２とプラテン５６との間にスベーナ６２がｉ、Ｑ
置され、形成される積層物の厚さを効果的に決定１′る
。

プラテン５６は、レール２４上を走行するギ１７スタ６
６を有するトロリー１８のフレーム６４上に装架される
。プラテン５６にはブラケット６８が固定され、これら
プラテン］・はフレーム６４に通されるボルト７０によ
ってカバープレー１−７２に結合される。プラテン５６
とカバープレー１−７２との間でフレーム６４の両側に
上下空気バッグ７４．７６が固定されている。これら空
気バッグ７４．７６は圧力空気源（図示Ｖず）につなが
れている。

シート４０．４８で形成された積層物が作業ステーショ
ン１６の偵部上に置かれ、そしてトロリー１８がその作
業ステーション１６の土に位置決めされる。バッグ７４
を収縮さじ、そしてバッグ７６を膨張させることによっ
てプラテン５６が下げられてテープ５４．トに着座する
。そのようにして積層物には均等な圧力がＩＧノられる
。同時に室５８がら空気がコンジット６０を通して排出
される。そこでシート４０．４８間の空気がチー７４６
を通して排出されるため、それらシートの間で樹脂４４
は迅速に拡がる。シート４０．４８間の区域全体に均等
に樹脂４４が拡がった後、その積層物は作業ステーショ
ン１６から取外され、そして樹脂が硬化される。このよ
うにして作られた積層物は、そのガラスシート間の樹脂
に気泡が全く人らないものになることが知られている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるＭ４層装置の概略側面図、第２図
から第５図までは第１作業ステーションにお番プる作業
の各工程段階を示１概略図、第６図と第７図は第２作業
ステーションの概略断面図とここにおける工程段階を示
す図面である。１０・・・ガラス積層装置、１２・・・ガンＩ・リー、
１４．１６・・・作業ステーション、１８・・・１−ロ
リー、３４．５２・・・作業ステーション頂部、３６・
・・吸着４ニヤツブ、３８・・・ウェイト、４０．４８
・・・ガラスシート、４４・・・樹脂、４６・・・通気
性且つ不通液性テープ、５０・・・ウェイト、５６・・
・プラテン、５８・・・真空室、６２・・・スベー号、
７４．７６・・・空気バッグ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）実質的に硬質の平らなシートを積層する方法にお
いて、第１シートの中央区域に凹曲部を作るように該第
１シートを支持すること、該凹曲部内に所定量の硬化性
樹脂複合品を付着すること、該第１シート上に第２シー
トを設置すること、該第２シートの設置の前または後に
両該シートの縁部を不通液性且つ通気性状態に緘封する
こと、該第１及び第２シートを平らな位置にすること、
及び、両該シート間の間隙内の該樹脂および空気を外方
向へ流すに十分な圧力を両該シートに加えることの諸段
階を含む方法。
（２）特許請求の範囲第１項の方法において、該第１及
び第２シートのいずれかに不通液性且つ通気性テープを
設置すること、該第１シートとこれの上に重ねられた該
第２シートを真空室の中に置くこと、及び、該第２シー
トを該樹脂に接触させるよう該第２シートの中央区域に
圧力を加えることの諸段階を含む方法。
（３）積層物を形成する方法において、第１シートを皿
形にするように該第１シートを相互に離間した隆起部に
渡して設置すること、該皿形部の中に樹脂複合品を置く
こと、第２シートを湾曲させること、及び、該樹脂複合
品を外方へ流動させるように、該樹脂複合品の表面張力
のために、該第２シートの凸曲面を該樹脂複合品に着け
ることの諸段階を含む方法。
（４）実質的に硬質の材料の平らなシートを積層するた
めの装置において、第１シートを受けるための相互に離
間した支持装置、該第１シートの中央区域に凹曲部を形
成するための装置、該第１シート上に第２シートを設置
しそしてそれらシートを動かす設置装置、及び、両該シ
ートに圧力を加える装置を備える積層装置。
（５）特許請求の範囲第４項の積層装置において、該第
１シート支持装置が、緘封要素及びシート載せ装置を有
するテーブル頂部で構成され、該第１シート上に該第２
シートを設置する該装置が、昇降機構を有するガントリ
ーで構成され、そして両該シートに圧力を加える該装置
が、膨縮可能な空気バッグを有するプレスで構成される
、積層装置。