JPS6213513A - 上吹きランスを有する精錬炉の精錬方法 - Google Patents
上吹きランスを有する精錬炉の精錬方法Info
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- JPS6213513A JPS6213513A JP15122085A JP15122085A JPS6213513A JP S6213513 A JPS6213513 A JP S6213513A JP 15122085 A JP15122085 A JP 15122085A JP 15122085 A JP15122085 A JP 15122085A JP S6213513 A JPS6213513 A JP S6213513A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/35—Blowing from above and through the bath
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
転炉、ＡＯＤ、ＶＯＤ等の製鋼精錬分野における２次燃
焼用サブノズルを備えた上吹きランスによる精錬方法に
関するものである。
焼用サブノズルを備えた上吹きランスによる精錬方法に
関するものである。
（従来の技術）
従来、製鋼用精錬炉において、スクラップ使用能力を増
大させようとする技術のひとつとして、特開昭５３−１
０２２０５号公報あるいは特開昭５５−１５８２１３号
公報にみられるように、上吹き酸素ランスに２次燃焼（
２ＣＯ＋Ｏ□→２ Ｃ０２）用のサブノズルを付設し、
炉内でのＣＯの燃焼熱を溶鋼に与えて該精錬の熱保証を
する方法が試みられている。
大させようとする技術のひとつとして、特開昭５３−１
０２２０５号公報あるいは特開昭５５−１５８２１３号
公報にみられるように、上吹き酸素ランスに２次燃焼（
２ＣＯ＋Ｏ□→２ Ｃ０２）用のサブノズルを付設し、
炉内でのＣＯの燃焼熱を溶鋼に与えて該精錬の熱保証を
する方法が試みられている。
（発明が解決しようとする問題点）
これらの方法によると、確かに２次燃焼の比率は増大し
、スクラップ比率も増大するが、反面炉壁れんがの溶損
速度が局所的に増大して炉寿命を縮めるために、各製鋼
工場では実用化できずに今日に至っている。この原因と
しては、２次燃焼のための酸素供給領域が偏在し、常に
同じ位置で２次燃焼が発生するために、炉−壁の同一部
分が過熱状態となりホットスポット状態となり炉壁の溶
損が激しくなるからである。
、スクラップ比率も増大するが、反面炉壁れんがの溶損
速度が局所的に増大して炉寿命を縮めるために、各製鋼
工場では実用化できずに今日に至っている。この原因と
しては、２次燃焼のための酸素供給領域が偏在し、常に
同じ位置で２次燃焼が発生するために、炉−壁の同一部
分が過熱状態となりホットスポット状態となり炉壁の溶
損が激しくなるからである。
この状態を第２ａ、ｂ図によって説明する。第２図にお
いて１は精錬炉である上底吹き転炉、２は精錬用主ノズ
ルおよび２次燃焼用サブノズルを備えた上吹きランスで
あり、３は主ノズル、４はサブノズルであり、５は底吹
き羽口、６は溶鋼、７はスラグを示す。８は主ノズル３
による浴面への精錬ガス噴射流で、９はサブノズル（４
孔）から噴射された酸素により、ＣＯガスがＣＤ□に２
次燃焼している燃焼フレームである。この２次燃焼フレ
ーム９が、第２ｂ図に示すように、常に転炉炉壁１０の
同一位置部分にあたり加熱状態となる、いわゆるホット
スポット状態Ｈとなり、この部分の溶損が他の部分より
激しいため炉壁の寿命を低下させる原因となっていた。
いて１は精錬炉である上底吹き転炉、２は精錬用主ノズ
ルおよび２次燃焼用サブノズルを備えた上吹きランスで
あり、３は主ノズル、４はサブノズルであり、５は底吹
き羽口、６は溶鋼、７はスラグを示す。８は主ノズル３
による浴面への精錬ガス噴射流で、９はサブノズル（４
孔）から噴射された酸素により、ＣＯガスがＣＤ□に２
次燃焼している燃焼フレームである。この２次燃焼フレ
ーム９が、第２ｂ図に示すように、常に転炉炉壁１０の
同一位置部分にあたり加熱状態となる、いわゆるホット
スポット状態Ｈとなり、この部分の溶損が他の部分より
激しいため炉壁の寿命を低下させる原因となっていた。
本発明は、精錬炉での熱保障として上吹きランスによる
２次燃焼を促進する場合において、炉内の２次燃焼領域
の偏在により炉壁れんがの局所的溶損が増大することを
防止することを目的とする。
２次燃焼を促進する場合において、炉内の２次燃焼領域
の偏在により炉壁れんがの局所的溶損が増大することを
防止することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、第１図に示すように先端部に精錬用主ノズル
及び２次燃焼用サブノズルを備えた上吹きランスを有す
る精錬炉の精錬方法において、前記上吹きランスを精錬
中に回転させることを特徴とする精錬炉の精錬方法であ
る。
及び２次燃焼用サブノズルを備えた上吹きランスを有す
る精錬炉の精錬方法において、前記上吹きランスを精錬
中に回転させることを特徴とする精錬炉の精錬方法であ
る。
（作 用）
第一図に示すように、上吹きランス２はロータリージヨ
イント等を介して図示していない回転機構により、任意
の方向・速度で回転・停止を繰り返すことができ、かつ
上下の移動が可能である。
イント等を介して図示していない回転機構により、任意
の方向・速度で回転・停止を繰り返すことができ、かつ
上下の移動が可能である。
また、ランス２をワイヤーを介して昇降している場合は
、ワイヤーをねじってランスを回転させる。
、ワイヤーをねじってランスを回転させる。
本発明では、上吹きランスを上記のように回転させてい
るので、転炉炉壁の同一位置部分が過熱状態となり、ホ
ットスポット状態になるようなことはない。
るので、転炉炉壁の同一位置部分が過熱状態となり、ホ
ットスポット状態になるようなことはない。
（実施例）
１６０を上底吹き転炉の操業結果を第１表に示す。
通常の工程のランスを使用し、ランス回転機構のない場
合をＡ、２次燃焼促進用サブノズルを付設したランスを
使用しランス回転機構のない場合をＢ、２次燃焼促進用
サブノズルを付設したランスを使用しランス回転機構の
ある場合をＣとする。
合をＡ、２次燃焼促進用サブノズルを付設したランスを
使用しランス回転機構のない場合をＢ、２次燃焼促進用
サブノズルを付設したランスを使用しランス回転機構の
ある場合をＣとする。
ＢはＡと比較してスクラップ比が４．８％増大し２次燃
焼の効果を示しているが、炉壁れんがが局所的に最大０
．５０ｍｍ ／チャージまで増大し、２００チヤージ平
均では０．３５ｍｍ ／チャージとなり、Ａと比較して
平均でＯ，１１ｍｍ ／チャージ増大しており、れんが
溶損の欠点が大きいことがわかる。
焼の効果を示しているが、炉壁れんがが局所的に最大０
．５０ｍｍ ／チャージまで増大し、２００チヤージ平
均では０．３５ｍｍ ／チャージとなり、Ａと比較して
平均でＯ，１１ｍｍ ／チャージ増大しており、れんが
溶損の欠点が大きいことがわかる。
これに対して、本発明を実施したＣの場合には、炉体れ
んがの局所的溶損の著しさは見られず、Ａの場合と同様
であった。
んがの局所的溶損の著しさは見られず、Ａの場合と同様
であった。
また、同一ランスを使用したにもかかわらず、Ｃの場合
、Ｂと比較しても２次燃焼率が０．４％、着熱効率が１
０．５％上昇し、２次燃焼の熱効率が増大した。このた
めスクラップ比もＢと比較して０．９％増大している。
、Ｂと比較しても２次燃焼率が０．４％、着熱効率が１
０．５％上昇し、２次燃焼の熱効率が増大した。このた
めスクラップ比もＢと比較して０．９％増大している。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明では吹錬中上吹きランスを
回転させたので、２次燃焼促進用ランスの熱効率は増大
し、かつ従来の２次燃焼促進用ランス使用時の欠点であ
る炉壁れんがの局所溶損、平均溶損速度が増大する問題
を解消できた。
回転させたので、２次燃焼促進用ランスの熱効率は増大
し、かつ従来の２次燃焼促進用ランス使用時の欠点であ
る炉壁れんがの局所溶損、平均溶損速度が増大する問題
を解消できた。
第１図は、ランスを回転させた場合の模式図である。
第２ａ図および第２ｂ図は、従来の転炉での精錬状態を
表わす図である。
表わす図である。
Claims (1)
- １、先端部に精錬用主ノズル及び２次燃焼用サブノズル
を備えた上吹きランスを有する精錬炉の精錬方法におい
て、前記上吹きランスを精錬中に回転させることを特徴
とする精錬炉の精錬方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15122085A JPS6213513A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 上吹きランスを有する精錬炉の精錬方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15122085A JPS6213513A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 上吹きランスを有する精錬炉の精錬方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6213513A true JPS6213513A (ja) | 1987-01-22 |
Family
ID=15513870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15122085A Pending JPS6213513A (ja) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | 上吹きランスを有する精錬炉の精錬方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6213513A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04121492A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-22 | Kanagawa Pref Gov | 水圧式排煙送風機 |
| JPH0558159U (ja) * | 1992-01-16 | 1993-08-03 | 富士ロビン株式会社 | 消防ポンプ用ホースに接続する発電照明装置 |
| JP2015227477A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | 新日鐵住金株式会社 | 上吹きランス装置、及び溶鋼の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS449291Y1 (ja) * | 1965-09-03 | 1969-04-16 |
-
1985
- 1985-07-11 JP JP15122085A patent/JPS6213513A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS449291Y1 (ja) * | 1965-09-03 | 1969-04-16 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04121492A (ja) * | 1990-09-12 | 1992-04-22 | Kanagawa Pref Gov | 水圧式排煙送風機 |
| JPH0558159U (ja) * | 1992-01-16 | 1993-08-03 | 富士ロビン株式会社 | 消防ポンプ用ホースに接続する発電照明装置 |
| JP2015227477A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | 新日鐵住金株式会社 | 上吹きランス装置、及び溶鋼の製造方法 |
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