JPS62135143A - ロール体成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は使い捨ての紙オシボリ等に代表されるロールオ
シボリの成形装置に関するものであり、特に紙や不織布
等のシート状素材を長さ方向に連続して供給しつつ幅方
向中央より二つ折にし、更に長さ方向適所より裁断し、
該裁断片を湿潤化せしめた後ロール状に成形すべくなし
たろ紙オシボリ等のロール状成形装置に関するものであ
る。

［従来技術とその問題点］ 紙オシボリ等の包装体形としては、折畳んだ状態の千判
形と、ロール状に巻取ったロール形状のｔｌのがある、
このロール形状の紙オシボリの成形方法としては、特公
昭５３−１９２６４号にみられるように、オシボリ用紙
を載置する載置板と、この載置板上に配設された略板状
の柔軟性を有するクッション材とを、相対移動させて載
置板とクッション材の間に供給されるオシボリ用紙をロ
ール状に成形する方法と、実開昭５６−１４４０３６号
にみられるように、差動する相対向した無端状の巻付は
ベルトを配置し、該上下のベルトが出目方向に回動する
に従って、対向面の間隔を順次大きくすると共に、その
間にオシボリ用紙を供給してロール状に成形する方法が
上げられる。

しかし、このような従来装置ではロール成形時の始端部
を発生させるには、巻始め部分に強く抵抗を付与しなけ
れば巻始めができないものであり、このために、強く抵
抗を付与した巻始め部はエンボス加工が損壊していた。

又、紙オシボリにはロール状成形工程かその前工程で用
紙に水等を浸潤せしめるが、その水分含有量によって用
紙の反発力や摩擦抵抗が大きく異なることから巻始め部
分の径が異なってくるものが発生する。即ち、巻始めが
小径で始まったものは、円周が小となるためロール状成
形装置の工程間を長く巻付は力を受けながら回転移動し
、従ってロール状のオシボリはより小径となる。又、巻
始め部分の巻径が大きく始まったものは円周が大となる
ためにロール状成形装置の工程間を短時間に回転移動す
ることとなり、即ち円周が大なるために少ない巻付は回
転で装置外へ搬出されるので巻径がより大となる等、同
じ速度でロール状成形装置を回転移動しなから巻径には
バラツキが生じるという欠点があり、又、移動する速度
が異なるために後工程の包装装置への搬出速度も異なる
ことから、該包装工程でのトラブルの要因となっていた
。

このような問題を解決せんとして出願人は、適所にシー
トの端部を掴持せしめるべく構成した係着部を設け、内
部に設けた負圧室と連通した孔を介して表面にシートの
略全域を吸着せしめるべくなしたるシリンダーと、表面
が粗面で適宜の弾性を有する無端ベルトよりなり、上部
に位置するシリンダーの回転方向と反対方向に回動ずべ
くなしたるコンヘア等により構成され、前記シリンダー
により吸着されて移送されるシートを、反対方向に回動
するコンベアにて巻取るべく勘案し、先に実願昭５６−
１６２９０７号として出願している。

当該装置においては巻径のバラツキ及び巻取り装置工程
より搬出される時差等は小さくなり、高精度となって包
装工程でのトラブルは解消できたが、巻付は時に湿潤用
紙を吸着せしめて回転するシリンダーと、反対方向に回
動するコンベアの摩擦力によりエンボス成形部に損傷が
生じる欠点は完全に解消したとはいえなかった。

不織布等からなるオシボリは、該不織布の腰が強いこと
とか厚さが薄いために従来装置でのロール状成形は不可
能であったのである。

Ｆ問題点を解決するための手段１ 而して本発明にあっては係る問題に鑑み、巻取原紙から
一貫してロール状オシボリとし、更にはオシボリの巻径
を任意な寸法で均一化を計り、用紙のエンボス部に加圧
しないロール状成形装置と−ト状物のロール状成形をも
可能とすべく、テンションコントローラー装置を有する
巻取原紙を持着させる軸と、該巻取原紙より引出された
帯状原紙を幅方向適所より長さ方向に沿って折曲すべく
構成した成形板部と、該折曲された帯状原紙を挟持して
カッター部へ供給すべく構成したフィードコンベアと、
該フィードコンベアより連続的に供給される帯状原紙を
長さ方向所定位置より裁断して枚葉状のオシボリ用紙と
なすカッター部と、該裁断された用紙を挟持し、後述の
ロール状成形体の配置間隔と移動速度に同調して回動す
べく構成した縦波コンベアと、該縦波コンベアの上部に
配設し、同コンベアにより移送される用紙に同調して定
量の水或いは薬液等を散水すべく構成したシャワーノズ
ルと、湿潤化用紙を上面に載置し移動中に所定位置にて
後端部から順次に進行方向上方へ向けて湾曲し、先行す
る先端部を追越して反転すべく構成し、該湾曲反転動作
により用紙を適所より無加圧状態でロール状に成形すべ
く構成したリを継受し、差動回動により更に巻き締めた
あと包装工程へ搬出すべく構成したシャッターコンベア
部等により構成された紙オシボリ等のロール状成形装置
を呈せんとするものである。

［実　施　例１ 以下本発明に係る実施例の態様を図面に基いて詳述する
。

（ａ）ｍ１図は本発明に係る巻オシボリ製造装置の全体
の要部を略図で示しているものであり、図示しない電動
機にて駆動されるが、これを工程順に説明すれば、ロー
ル状の巻取原紙１は図示しないテンションコントロール
装置を有する軸ＩＯに持着され、該原紙ロールｌより引
出された帯状の原紙は各小ロール４・・を介して成形板
部５に至るよう構成される。

成形板部５は供給された帯状原紙を幅方向中央部より長
さ方向に沿って二つ折にすべく配置された二枚の板で構
成されている。折曲方法の他の実施例としては帯状原紙
の幅方向両側より中央に向けて折曲する方法もある。

フィードコンベヤー６は表面が粗面で且つ弾性を有する
無端状ベルトを懸回したコンベヤーを相対して配置した
ちので、対向するベルト間の間隙は任意に調整可能に構
成している。該フィードコンベア６は、図示しない駆動
部により回動されるもので、幅方向に二つ折となった帯
状原紙を挟持してカッター部７に供給すべ（構成されて
いる。

カッター部７のトップナイフはロール胴に調整可能にナ
イフを固着した回転刃であり、該トップナイフに対向し
て配置した固定ナイフにより構成される。該カッター部
７は前記フィードコンベア６より連続的に供給される帯
状原紙を所定長さに裁断して枚葉状のオシボリ用紙とす
るものである。

（以後の説明ではオシボリ用紙を用紙２という）縦波コ
ンベア８は複数の無端状丸ベルトを適宜の間隔で懸回し
たコンベアを相対して配置したもので、カッター部７て
裁断された用紙２を次工程へ供給すべく構成されている
が、後述の移動するロール状成形体の配置間隔と移動速
度に合わせて供給し得るように、これらに対応した回動
速度に設定されている。従って前記フィードコンベア６
より適宜に速い速度で回動する。

９はシャワーノズルで、前記縦波コンベア８の上部に配
置され、図示しないポンプと連通し、縦波コンベア８に
より移送される用紙２に移送途中において散水し、定量
の水、或いは薬液等を用紙２に含浸せしめるべく構成し
ている。

（ｂ）　　以下、用紙２を巻形状、即ちロール状に成形
せしめる装置の構成を説明する。

第２図に示す如く自転チェンコンベア１９を回動させる
駆動輪１２は軸１４に楔着され、該軸１４は図示しない
軸受にて軸承され前記縦波コンベア８と同調して回転す
るが、該駆動輪１２と遊動輪１３は同じ形状となってい
る。第２図により詳述すれば、軸１４には一組の駆動輪
１２．１２を左右対向に楔着している。駆動輪１２．１
２の一側には周面に凹溝を形成しており、該凹溝は公転
ベルトコンベア輪ｉｓ、　１５となる。駆動輪１２．１
２の他側には二条のスプロケットホイルを形成し、夫々
の外方のスプロケットホイルを公転スプロケットホイル
１６とし、内方のスプロケットホイルを自転スプロケッ
トホイル１７とする。

駆動輪１２．１２と遊動輪１３．１３に形成した自転ス
プロケットホイル１７．１７間には、無端状のホーロー
チェン（各リンクに貫通孔を有する形状のチェノ）を並
行して懸回し自転チェンコンベア１９を構成する。該自
転チェンコンベア１９の作用側に位置するチェノの下面
にはチェノ受レール１８．１８を夫々配置し、回動する
自転チェンコンベア１９が作用側において一直線上を移
動するように構成している。当該自転チェンコンベア１
９には複数のロール状成形体２０が、双方のチェノの貫
通孔に挿通した連結軸２１をもって一定間隔て複数体配
設されているが、このロール状成形体２０の構造につい
ては後述する。

駆動輪１２．１２と遊動輪１３．１３に夫々設けた公転
ベルトコンベア輸Ｉｓ、１５間には無端状の平ベルトを
夫々懸回し公転ベルトコンベア２２を構成している。該
公転ベルトコンベア２２は前記自転ヂエンコンヘア１９
と同し軸１４で一体駆動され回転するが、公転ベルトコ
ンベア輸１５．１５は前記自転スプロケットホイル１７
．１７より直径を適宜大きく形成しており、自転チェン
コンベア１９より適宜に速い周速度で回動すべく構成し
ている。尚、後の説明にもあるが自転チェンコンベア１
９の回動により、ロール状成形体２０の後端に位置する
遊星フォローア−２６が公転動作を始める時に、小さい
抵抗で公転遊星チェノ３５及びロール状成形体２０が公
転動作に移りやすくする目的と、公転遊星チェノ３５の
後端部に位置する遊星フォローア一連結軸３９と、自転
チェンコンベア１９のチェノがいかなる場合においても
接触することが生じない目的で、公転ベルトコンベア輸
１５．１５の直径を大きくし、自転チェンコンベア１９
より大きい軌道となすように構成している。

前記公転ベルトコンベア２２．２２の上部側に位置する
ヘルドの下面側にはベルト受レール２４．２４を配設し
ているが、公転ベルトコンベア２２の上面に加圧されて
もベルト面圧の変化を生じさせない目的から、ベルト下
面とベルト受レール２４の上面間には間隙が生じないよ
うに図示しないフレームに固着している。

これに対し公転ベルトコンベア２２の下部側に位置する
ベルトの下面側には遊星フォローアーレール２５．２５
を配設しているが、該遊星フオローアーレール２５は、
ベルトと遊星フォローアーレール２５との間に遊星フォ
ローア−２６の外径寸法より適宜に大きい間隙を形成す
るように図示しないフレームに固着している。

駆動輪１２．１２側の各公転ベルトコンベア輪１５゜１
５の外周略半径部に相対する部位には帰し公転レール２
７を配設している。該帰し公転レール２７の内周面と公
転ベルトコンベア２２のベルト上面との間隔は、前記遊
星フォローア−２６が通過する際に適宜の加圧挟持力が
生じる間隔に調整可能に構成されている。又、帰し公転
レール２７の内周面には表面が適宜の弾性力を有する摩
擦抵抗力の大きいゴム等をライニングしている。

遊動輪１３．１３側の公転ベルトコンベア輪１５．１５
の外周略半径部に相対する部位にはレール２８．２８を
配設している。該レール２８の内周面と公転ベルトコン
ベア２２のベルト上面との間隔は、遊星フォローア−２
６の直径寸法より適宜大きい間隔として固着されている
。

公転ベルトコンベア２２．２２に相対する上部位置には
公転駆動ベルトコンベア２３を配設しているが、該公転
駆動ベルトコンベア２３を第３図に基いて説明する。

フレーム２９．２９の両端近傍に軸受により回転自在に
軸支された二本の軸には夫々二個のプーリー３０、３０
及び３０．３０を楔着する。これらのプーリー３０・・
・は前記公転ベルトコンベア２２．２２に相対する位置
に配設している。プーリー３０．３０及び３０゜３０間
には無端帯状の弾性を有する平ベルト３１．３１を夫々
懸回し公転駆動ベルトコンベア２３を構成している。該
公転駆動ベルトコンベア２３の下方側に位置するベルト
の上面、即ち内周面に沿わせ且っプーリー３０．３０間
の略全域にがけて押えレール３２゜３２を配設している
。その押えレール３２．３２はベルトに当接する接面板
と押え板等により構成され、適宜の弾力を有するスプリ
ングを介在せしめてベルト面に強い圧力を受けても該ス
プリングの弾力によりベルト面圧を適宜な状態とならし
めるように構成されている。更に押えレール３２．３２
はバー３３、３３に設けた調整ネジ３４．３４及び３４
．３４をもっての調整により、下方に位置する前記公転
ベルトコンベア２２．２２と公転駆動ベルトコンベア２
３との間隙を、各コンベアの回動中にも任意に調整可能
に構成している。この間隙調整は、公転ベルトコンベア
２２の上面に遊星フォローア−２６を置き、公転駆動ベ
ルトコンベア２３のベルトに適宜な圧力を加えて挟持す
る状態に調整するものである。

ロール状成形体２０を第２図及び第４図に基いて説明す
れば、公転シート３７は表面が粗面で適宜な弾性を有す
る素材からなり、その長さ方向両端部に連結軸２１及び
遊星フォローア一連結軸３９を挿通し得る形状に折返し
を設け、該折返し部を強固に接着している。長さは後述
の公転遊星ヂエン３５と略同じとし、幅は用紙２を載置
し得る大きさとしている。該公転シート３７の一方の折
返し部には連結軸２１を挿通して、該連結軸の中央部に
公転シート３７が位置するようになし、その両側にロー
ラー３６．３６を挿通し、更にその周外側に公転遊星チ
ェノ３５．３５の一端を回転可能に装着すると共に、該
連結軸２１の両端をスペーサーを介在せしめて自転チェ
ンコンベア１９．１９の所定位置にある貫通孔に挿通し
回転可能に装着している。公転シート３７の他方の折返
し部には遊星フォローア一連結軸３９を挿通して、該遊
星フォローア一連結軸３９の中央部に公転シート３７が
位置するようになし、その両側にはローラー３６．３６
を挿通すると共に、更にその両性…りには公転遊星チェ
ノ３５．３５の他端を装着する。公転遊星チェノ３５．
３５の周外側より更に突出した遊星フォローア一連結軸
３９の両端部には遊星フォローア−２６，２６をニード
ルベアリングを介在せしめて回転可能に装着している。

該遊星フォローア−２６，２６は前記公転ベルトコンベ
ア２２．２２と公転駆動ベルトコンベア２３の各ベルト
に挟持されて所定の軌道を回転（公転）するよう構成さ
れている。（説明にある公転とは、連結軸２１部を先端
状態で回動中、ロール状成形体２０後端の遊星フオロー
アー２６が連結軸２１を基点として先端方向に移動して
いくことであり、自転とは自転チェンコンベアＩ９と共
に回動することをいう）前記公転遊星チェノ３５，３５
の両端部を除く各リンクに形成された貫通孔には、公転
シート３７の下面に位置する状態に連結軸４０．４０・
・・を押通し回転可能に係着している。該連結軸４０．
４０・・・の両端と自転チェンコンベア１９．１９の内
側には適宜の間隔を設はロール状成形体２０が自転成い
は公転をする際にも接触することのないように構成され
ている。ロール状成形体２０は自転チェンコンベア１９
の所定位置に適宜の間隔をおいて複数個配設するもので
、該ロール状成形体２０の回動速度に前記縦波コンヘア
８は同調して上面に用紙２を供給するよう構成されてい
る。

ロール状成形体２０は連結軸２１と遊星フォローア一連
結軸３９間を適宜の素材からなる簀の早秋の物体上して
もよく、又、連結軸２１と遊星フォローア一連結軸３９
間に配設した公転遊星チェノ３５．３５間を細幅のプレ
ートをもって架橋したものでも可能である。

次にシャッターコンベア部５０を第５図に基いて説明す
る。シャッターコンベア４１は対向するブー１−４２間
に無端状で弾性を有する丸ベルトを複数本懸回して構成
されており、ロール状成形体２０を附設した自転チェン
コンベア１９より適宜速い速度で・同方向に回動する。

シャッターコンベア４３は対向するプーリー４４間に無
端状で適宜の弾性を有する丸ベルトを懸回して構成され
ており、前記シャッターコンベア４１より速い速度で反
対方向、即ち作用側が下方より上方に向けて回動する。

従ってプーリー４２とプーリー４４は同軸に装着されて
いるが、回転方向は夫々反対となり、駆動はプーリー４
１とプーリー４３となる。シャッターコンベア４５は各
プーリー間に帯状で表面が粗面であり且つ弾性を有する
複数本の平ベルトを適宜の間隔を有せしめて懸回し、対
向するシャッターコンベア４３とは反対方向、即ち作用
側が上方より下方に向けて回動すべく構成している。前
記シャッターコンベア４３と−４６，４６を配設してお
り、該シャッター４６．４６は図示しないカムにより前
記カッター部７の回転と同調して略水平状態より略垂直
状態に振動し開口すべく構成されている。

次にその作用を説明すれば、原紙ロール１より引出され
た帯状の原紙は各小ロール４・・を介して成形板部５に
至り、該成形板部５にて幅方向中央部より二つ折に成形
されてフィードコンベアＧに至る。該フィードコンベヤ
ー６は帯状原紙を挟持してカッター部７に供給する。該
カッター部７は前記フィードコンベア６より連続的に供
給される帯状原紙を所定長さに裁断して枚葉状のオシボ
リ用紙とし縫製コンベア８へ縦波される。該縫製コンベ
ア８により移送される用紙２には移送途中においてシャ
ワーノズル９より散水し、定量の水、或いは薬液等を用
紙２に含浸せしめ、湿潤化した用紙２を同調して回動す
る自転チェンコンベア１９に附設したロール状成形体２
０に供給し上面に載置する。

、ＪヨＪ＋−１１１１／ＩＪ−Ｅ６ｎＱ丈−Ｌ需１−４
Ｊ４宇ｌＪ−＋−＋−−１４４Ｌｒｈ形体２０（Ａｉ）
は自転チェンコンベア１９の回動に伴い（Ａ−２＞方向
に移動するが、第６図にも示すように、ロール状成形体
２０の先端部は連結軸２１によって自転チェンコンベア
１９に回転自在に係着されており、後端の遊星フォロー
ア一連結軸３９には遊星フォローア−２６を装着し、遊
星フォローア−２６は前記自転チェンコンベア１９より
周速度の速い公転ベルトコンベア２２と対設した公転駆
動ベルトコンベア２３間で挟持された状態で回転移動す
ることから、（Ａ−３）に示すようにロール状成形体２
０は先端部に比して後端部が順次湾曲して先行し、用紙
２の所定部位に巻始めが形成される。

ロール状成形体２０が更に移動し先端部より後端部が湾
曲しながら先行する度合いが（Ａ−４）に示す如く進む
につれて用紙２は加圧されることなく回転しながらロー
ル状に巻かれ、（Ａ−５）に至って完全にロール状のオ
シボリ３となる。ロール状成形体２０の湾曲が順次進行
しくＡ−６）部位にてロール状オシボリ３はシャッター
コンベア４１上に落下し、該シャッターコンベア４１の
回動によりシャッターコンベア４３とシャッターコンベ
ア４５間に供給される。供給されたロールオシボリ３は
シャッター４６．４６に受止められるが、下方より上方
へ向けて回動するシャッターコンベア４３と、上方より
下方に向けて回動するシャッターコンベア４５の作用に
よりロールオシボリ３は巻ゆるみすることなく更に巻締
められる。前記カッター部７と同調して開口するシャッ
ター４６が開口すればロールオシボリ３は包装機へ移送
するコンベア４７上に落下し、供給チェンコンベア４８
により包装機へ移送される。

この際、自転チェンコンベア１９等の速度等によりロー
ル状成形体２０からシャッターコンベア部５０へ落下す
るロールオシボリ３の位置には多少のずれが生じること
があるが、タイミングが早い際にはシャッターコンベア
４１上へ落下して中央へ移送され、逆にタイミングが遅
い際にはシャッターコンベア４５に落下して中央部へ逆
送されるものである。

ロールオシボリ３を落下せしめたロール状成形体２０は
反転して表裏が反対となっているが、その時点では先行
する後端部の遊星フォローア−２６が、帰し公転レール
２７部に至れば、帰し公転レール２７の内周面にライニ
ングされたゴム等の摩擦抵抗等による差動ブレーキ作用
によって（Ａ−７）より（Ａ−８）に示すように、遊星
フオローア−２６は先端部より遅れ、従って遊星フォロ
ーアーレール２５部に至ったロール状成形体２０は再び
先端部が先行し、更に移動して遊動輪１３を廻る間に更
に反転して（Ａ−１）状態に復帰するものである。

ロールオシボリ３の形態、即ち巻始めの状態は前記縦波
コンベア８において用紙２に散水する状態によって異な
ってくる。本実施例の如くシャワーノズル９よりの散水
を用紙２の進行方向に対し先端部の略半面積のみに行な
えば、湿潤化した先端部はその重みによってロール状成
形体２０の湾曲により適所より内方（載置位置によって
は外方に折曲ることもある）に折曲り、該折曲り部を巻
始めとしてロール状に成形されるが、反対に略先端部に
散水を行なわず、後端部のみに散水すれば用紙２の端部
が巻始めとなるものであって、散水位てくるものである
。

［発明の効果１ 以上のように本発明は、テンションコントローラー装置
を有する巻取原紙」を持着させる軸１０と、該巻取原紙
ｌより引出された帯状原紙を幅方向適所より長さ方向に
沿って折曲すべく構成した成形板部５と、該折曲された
帯状原紙を挟持してカッター部７へ供給すべく構成した
フィードコンベア６と、該フィードコンベア６より連続
的に供給される帯状原紙を長さ方向所定位置より裁断し
て枚葉状のオシボリ用紙２となすカッター部７と、該裁
断された用紙２を挟持し、後述のロール状成形体２０の
配置間隔と移動速度に同調して回動ずべく構成した縦波
コンベア８と、該縦波コンベア８の上部に配設し、コン
ベア８により移送される用紙２に同調して定量の水或い
は薬液等を散水すべく構成したシャワーノズル９と、湿
潤化用紙２を上面に載置し、移動中に所定位置にて後端
部から順次進行方向上方へ向けて湾曲し、先行する先端
部より用紙２を適所より無加圧状態でロール状に成形す
べく構成したロール状成形体２０と、ロール状に成形さ
れたオシボリ３を継受し、差動回動により更に巻き締め
たあと包装工程へ搬出すべく構成したシャッターコンベ
ア部５０等により構成された紙オシボリ等のロール状成
形装置であるから、前述の如〈従来装置ではロール成形
時の始端部を発生させるには、巻始め部分に強く抵抗を
付与しなければ巻始めができず、このために強く抵抗を
付与した巻始め部はエンボス部が損壊し、又、紙オシボ
リの水分含有量によって用紙の反発力や摩擦抵抗が大き
く異なることから巻始め部分の径が異なってくるものが
発生し、従って同速度でロール状成形装置を回転移動し
なから巻径にはバラツキが生じるという欠点があり、そ
の上、移動する速度が異なることから包装装置への搬出
速度も異なり、該包装工程でのトラブルの要因となって
いたが、本発明にあってはロール状成形体２０の湾曲反
転動作による無加圧状態でロール状に成形するのでロー
ル径が大きくなってブリッジ力が非常に大きくなり、し
かも含水量の変化によるロール径の異なりがなく、運転
速度の変化によるロール径のバラツキも皆無となり均一
なロール径となる。従ってロール径の異なり（円周の異
なり）による同調差のために生じた包装装置への搬出時
のトラブルもなくなり、従来機では難巻材とされていた
布、不織布等の素材もロール状に成形することが容易と
なった。その上、従来の加圧ロール成形ではエンボスの
損壊、特に巻始め部は小径で強加圧となることからエン
ボスの損壊だけではなく巻ぐせが生じ、製品の美観を損
じるばかりか使用時には開口し難いものであったが、本
発明にあってはエンボスの損壊はもちろん、巻ぐせの発
生もなく非常に開口容易なるロール状オシボリとなるも
のである。しかも、本発明は紙オシボリのロール状成形
だけに限らず、前述のように布、不織布等のオシボリの
ロール成形も可能であるばかりか、ポリエチレンの巻取
り状ゴミ袋の他、小巻紙、即ち書道用巻紙、小巻の障子
紙等比較的巻長さの短かいもののロール状成形が可能で
あり、異なるものでは巻寿司等を巻くことも可能であり
、更には巻取原紙よりロール状オシボリとなるまでの工
程を一貫して行なうので能率は向上し、製品も高歩留り
となるばかりか品質も向上した上に省力化をも計れる等
、誠に顕著なる種々の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の略全体を示す斜視図。第２図は一
部断面した要部の拡大斜視図。第３図は同じく一部断面
した要部の拡大斜視図。第４図はロール状成形体の一部
断面した拡大斜視図。第５図はシャッターコンベア部の
拡大斜視図。第６図は作用を説明するための要部の拡大
側面図である。 ■・・・巻取原紙 ２・・・用紙 ３・・・ロールオシボリ ５・・・成形板部 ６・・・フィードコンベア ７・・・カッター部 ９・・・シャワーノズル １０・・・軸 ２０・・・ロール状成形体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. テンションコントローラー装置を有する巻取原紙を持着
   させる軸と、該巻取原紙より引出された帯状原紙を幅方
   向適所より長さ方向に沿って折曲すべく構成した成形板
   部と、該折曲された帯状原紙を挟持してカッター部へ供
   給すべく構成したフィードコンベアと、該フィードコン
   ベアより連続的に供給される帯状原紙を長さ方向所定位
   置より裁断して枚葉状のオシボリ用紙となすカッター部
   と、該裁断された用紙を挟持し、後述のロール状成形体
   の配置間隔と移動速度に同調して回動すべく構成した継
   渡コンベアと、該継渡コンベアの上部に配設し、同コン
   ベアにより移送される用紙に同調して定量の水或いは薬
   液等を散水すべく構成したシャワーノズルと、湿潤化用
   紙を上面に載置し、移動中に所定位置にて後端部から順
   次に進行方向上方へ向けて湾曲し、先行する先端部を追
   越して反転すべく構成し、該湾曲反転動作により用紙を
   適所より無加圧状態でロール状に成形すべく構成したロ
   ール状成形体と、ロール状に成形されたオシボリを継受
   し、差動回動により更に巻き締めたあと包装工程へ搬出
   すべく構成したシャッターコンベア部等により構成され
   た紙オシボリ等のロール状成形装置。