JPS6213648B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6213648B2 JPS6213648B2 JP56110589A JP11058981A JPS6213648B2 JP S6213648 B2 JPS6213648 B2 JP S6213648B2 JP 56110589 A JP56110589 A JP 56110589A JP 11058981 A JP11058981 A JP 11058981A JP S6213648 B2 JPS6213648 B2 JP S6213648B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- plastic sheath
- cable
- tension member
- plastic
- Prior art date
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- Expired
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
- G02B6/4432—Protective covering with fibre reinforcements
- G02B6/4433—Double reinforcement laying in straight line with optical transmission element
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチツクシースの中心に光フア
イバケーブルコアを内蔵させ、その両脇にテンシ
ヨンメンバを内蔵させたノンメタリツク光ケーブ
ルの改良に関するものである。
イバケーブルコアを内蔵させ、その両脇にテンシ
ヨンメンバを内蔵させたノンメタリツク光ケーブ
ルの改良に関するものである。
第１図は従来のノンメタリツク光ケーブルの例
を示したものである。即ち、従来のノンメタリツ
ク光ケーブルは、ポリエチレン等よりなるプラス
チツクシース１の中心に光フアイバケーブルコア
２を内蔵し、その両側にFRPなどの強化プラス
チツク線よりなるテンシヨンメンバ３を１本ずつ
ストレートに内蔵させた構造であつた。光フアイ
バケーブルコア２は、光フアイバ心線（光フアイ
バの外周にプラスチツクなどの保護被覆を設けた
もの）４を複数本撚合せ、或は撚合せないで単に
フリーに並べた光フアイバ心線群５の外周にポリ
プロピレンヤーンなどの緩衝層６又は空隙（光フ
アイバ心線がフリーの場合）を介して不織布など
の内部保護層７を設けた構造となつている。
を示したものである。即ち、従来のノンメタリツ
ク光ケーブルは、ポリエチレン等よりなるプラス
チツクシース１の中心に光フアイバケーブルコア
２を内蔵し、その両側にFRPなどの強化プラス
チツク線よりなるテンシヨンメンバ３を１本ずつ
ストレートに内蔵させた構造であつた。光フアイ
バケーブルコア２は、光フアイバ心線（光フアイ
バの外周にプラスチツクなどの保護被覆を設けた
もの）４を複数本撚合せ、或は撚合せないで単に
フリーに並べた光フアイバ心線群５の外周にポリ
プロピレンヤーンなどの緩衝層６又は空隙（光フ
アイバ心線がフリーの場合）を介して不織布など
の内部保護層７を設けた構造となつている。
ところで、このようなノンメタリツク光ケーブ
ルにおいてはプラスチツクシース１とテンシヨン
メンバ３との熱膨張係数の違いによる低温でのプ
ラスチツクシース１の熱収縮や、高温でのシース
材料の結晶化に伴うプラスチツクシース１の収縮
によつて、ケーブル中の光フアイバ心線４に収縮
力が加わり、光フアイバ心線４にマイクロベンド
が生じて伝送損失が増大したり、接続部内にテン
シヨンメンバ３が突き出して接続部に悪影響を与
えたりする欠点があつた。
ルにおいてはプラスチツクシース１とテンシヨン
メンバ３との熱膨張係数の違いによる低温でのプ
ラスチツクシース１の熱収縮や、高温でのシース
材料の結晶化に伴うプラスチツクシース１の収縮
によつて、ケーブル中の光フアイバ心線４に収縮
力が加わり、光フアイバ心線４にマイクロベンド
が生じて伝送損失が増大したり、接続部内にテン
シヨンメンバ３が突き出して接続部に悪影響を与
えたりする欠点があつた。
そこで、このような欠点を避けるためテンシヨ
ンメンバ３とプラスチツクシース１とを接着剤で
接着し、プラスチツクシース１を収縮できないよ
うにテンシヨンメンバ３に固定することも提案さ
れている。
ンメンバ３とプラスチツクシース１とを接着剤で
接着し、プラスチツクシース１を収縮できないよ
うにテンシヨンメンバ３に固定することも提案さ
れている。
しかしながら、このようにしてもテンシヨンメ
ンバ３がストレートの線であるため経年変化によ
つて接着力が低下し、前述した場合と同様にプラ
スチツクシース１の収縮によつて光フアイバ心線
４がマイクロベンドし、伝送損失が増加したり、
接続部内にテンシヨンメンバ３が突き出して接続
部に悪影響を与えたり欠点があつた。また、従来
のノンメタリツク光ケーブルにあつては、光フア
イバケーブルコア２とテンシヨンメンバ３との整
列していない方向（ｙ方向）には可撓性がある
が、整列方向（ｘ方向）には可撓性がない欠点が
あつた。
ンバ３がストレートの線であるため経年変化によ
つて接着力が低下し、前述した場合と同様にプラ
スチツクシース１の収縮によつて光フアイバ心線
４がマイクロベンドし、伝送損失が増加したり、
接続部内にテンシヨンメンバ３が突き出して接続
部に悪影響を与えたり欠点があつた。また、従来
のノンメタリツク光ケーブルにあつては、光フア
イバケーブルコア２とテンシヨンメンバ３との整
列していない方向（ｙ方向）には可撓性がある
が、整列方向（ｘ方向）には可撓性がない欠点が
あつた。
本発明の目的は、プラスチツクシースの収縮に
基因する伝送損失の増加や接続部内へのテンシヨ
ンメンバの突き出しを防止でき、且つ光フアイバ
ケーブルコアとテンシヨンメンバとの整列方向へ
の可撓性も向上させることができるノンメタリツ
ク光ケーブルを提供するにある。
基因する伝送損失の増加や接続部内へのテンシヨ
ンメンバの突き出しを防止でき、且つ光フアイバ
ケーブルコアとテンシヨンメンバとの整列方向へ
の可撓性も向上させることができるノンメタリツ
ク光ケーブルを提供するにある。
本発明は、ケーブルシース内において光フアイ
バケーブルコアの両脇に配設されているテンシヨ
ンメンバを、複数本の繊維強化プラスチツク素線
の撚合せ体よりなる撚線で形成してこれをプラス
チツクシースに接着し、プラスチツクシースとテ
ンシヨンメンバとの機械的結合強度を向上させた
ものである。
バケーブルコアの両脇に配設されているテンシヨ
ンメンバを、複数本の繊維強化プラスチツク素線
の撚合せ体よりなる撚線で形成してこれをプラス
チツクシースに接着し、プラスチツクシースとテ
ンシヨンメンバとの機械的結合強度を向上させた
ものである。
次に本発明の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。第３図及び第４図は本発明の一実施例を
示したものである。このノンメタリツク光ケーブ
ルは、ポリエチレン等のプラスチツクよりなる断
面円形のプラスチツクシース１の中心に光フアイ
バケーブルコア２を内蔵し、その両側にテンシヨ
ンメンバ３をそれぞれ内蔵させて成つている。光
フアイバケーブルコア２は、光フアイバ心線（光
フアイバの外周にプラスチツクなどの保護被覆を
設けたもの）４を複数本撚合せ、或は撚合せない
で単にフリーに並べた光フアイバ心線群５の外周
にポリプロピレンヤーンなどの緩衝層６又は空隙
（光フアイバ心線がフリーの場合）を介して不織
布などの内部保護層７を設けた構造となつてい
る。また、光フアイバ心線群５の中にジエリーを
充填する場合もある。テンシヨンメンバ３は、ガ
ラス繊維強化プラスチツク素線３ａを複数本撚り
合せた撚線構造としている。テンシヨンメンバ３
とプラスチツクシース１とは接着剤を介して接着
させてある。
明する。第３図及び第４図は本発明の一実施例を
示したものである。このノンメタリツク光ケーブ
ルは、ポリエチレン等のプラスチツクよりなる断
面円形のプラスチツクシース１の中心に光フアイ
バケーブルコア２を内蔵し、その両側にテンシヨ
ンメンバ３をそれぞれ内蔵させて成つている。光
フアイバケーブルコア２は、光フアイバ心線（光
フアイバの外周にプラスチツクなどの保護被覆を
設けたもの）４を複数本撚合せ、或は撚合せない
で単にフリーに並べた光フアイバ心線群５の外周
にポリプロピレンヤーンなどの緩衝層６又は空隙
（光フアイバ心線がフリーの場合）を介して不織
布などの内部保護層７を設けた構造となつてい
る。また、光フアイバ心線群５の中にジエリーを
充填する場合もある。テンシヨンメンバ３は、ガ
ラス繊維強化プラスチツク素線３ａを複数本撚り
合せた撚線構造としている。テンシヨンメンバ３
とプラスチツクシース１とは接着剤を介して接着
させてある。
第５図は本発明に係るノンメタリツク光ケーブ
ルの他の実施例を示したものである。本実施例で
は、プラスチツクシース１の断面形状をほぼ楕円
形状とした点で、前述した実施例と相違してい
る。その他の点と、前述した実施例と同様の構造
となつている。
ルの他の実施例を示したものである。本実施例で
は、プラスチツクシース１の断面形状をほぼ楕円
形状とした点で、前述した実施例と相違してい
る。その他の点と、前述した実施例と同様の構造
となつている。
以上説明したように本発明に係るノンメタリツ
ク光ケーブルでは、光フアイバ心線コアの両脇の
テンシヨンメンバを撚線で形成し、これをプラス
チツクシースに接着したので、テンシヨンメンバ
表面の凹凸の存在によりプラスチツクシースとの
機械的結合強度が向上し、プラスチツクシースの
収縮を抑制でき、従つて光フアイバ心線のマイク
ロベンドによる伝送損失の増加を防止でき、また
接続部内へのテンシヨンメンバの突き出しを防止
することができる。更にテンシヨンメンバが撚線
よりなつていると、光フアイバケーブルコアとテ
ンシヨンメンバとの整列方向のケーブルの可撓性
も向上させることができる。
ク光ケーブルでは、光フアイバ心線コアの両脇の
テンシヨンメンバを撚線で形成し、これをプラス
チツクシースに接着したので、テンシヨンメンバ
表面の凹凸の存在によりプラスチツクシースとの
機械的結合強度が向上し、プラスチツクシースの
収縮を抑制でき、従つて光フアイバ心線のマイク
ロベンドによる伝送損失の増加を防止でき、また
接続部内へのテンシヨンメンバの突き出しを防止
することができる。更にテンシヨンメンバが撚線
よりなつていると、光フアイバケーブルコアとテ
ンシヨンメンバとの整列方向のケーブルの可撓性
も向上させることができる。
第１図及び第２図は従来のノンメタリツク光ケ
ーブルの横断面図及び斜視図、第３図及び第４図
は本発明に係るノンメタリツク光ケーブルの一実
施例の横断面図及び斜視図、第５図は本発明に係
るノンメタリツク光ケーブルの他の実施例の横断
面図である。 １…プラスチツクシース、２…光フアイバケー
ブルコア、３…テンシヨンメンバ、３ａ…ガラス
繊維強化プラスチツク素線、４…光フアイバ心
線。
ーブルの横断面図及び斜視図、第３図及び第４図
は本発明に係るノンメタリツク光ケーブルの一実
施例の横断面図及び斜視図、第５図は本発明に係
るノンメタリツク光ケーブルの他の実施例の横断
面図である。 １…プラスチツクシース、２…光フアイバケー
ブルコア、３…テンシヨンメンバ、３ａ…ガラス
繊維強化プラスチツク素線、４…光フアイバ心
線。
Claims (1)
- １ プラスチツクシースの中心に光フアイバケー
ブルコアが内蔵され、その両脇にテンシヨンメン
バが内蔵されているノンメタリツク光ケーブルに
おいて、前記テンシヨンメンバは複数本の繊維強
化プラスチツク素線の撚線よりなり、前記プラス
チツクシースに接着されていることを特徴とする
ノンメタリツク光ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56110589A JPS5811907A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | ノンメタリツク光ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56110589A JPS5811907A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | ノンメタリツク光ケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811907A JPS5811907A (ja) | 1983-01-22 |
| JPS6213648B2 true JPS6213648B2 (ja) | 1987-03-27 |
Family
ID=14539681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56110589A Granted JPS5811907A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | ノンメタリツク光ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811907A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61153930U (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-24 | ||
| US4743085A (en) * | 1986-05-28 | 1988-05-10 | American Telephone And Telegraph Co., At&T Bell Laboratories | Optical fiber cable having non-metallic sheath system |
| AU2723501A (en) * | 1999-09-16 | 2001-05-10 | Corning Cable Systems Llc | Flat cable |
| EP4411447A3 (en) | 2018-10-11 | 2024-11-06 | Fujikura Ltd. | Optical fiber cable |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP56110589A patent/JPS5811907A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5811907A (ja) | 1983-01-22 |
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