JPS6028611A - 抗張力線付光フアイバ心線及びこの心線を用いる光フアイバケ−ブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、抗張力線付の光フアイバ心線とこの心線を用
いて成る光フアイバケーブルとに関する。

（発明の技術的背景とその問題点） 従来、ナイロンや７ツ累系の熱可塑性樹脂を２次被覆し
た構造の光フアイバ心線が知られているが、この光フア
イバ心線は破断点が５Ｋｆ程度の引張強度全有している
だけである。従って、外方に抗するためにその引張強度
全向上させることが望葦れる。

１だ、この種の光フアイバ心線においては、被覆層を形
成している熱可塑性樹脂が温度変化により線膨張係数を
大きく変動させることから、被覆層が温度変化で伸縮し
てしまう。そして、特に低温で被覆層が収縮すると、フ
ァイバ素線が座屈すル＋７）−’？’、７了イハ心線に
急激なマイクロベント損失をもたらす。例えば、ナイロ
ン１２は、第１図に示すように、−２０ｕ以下及び８０
℃以上でそれぞれ線膨張係数が大きく変動し、このため
、ナイロン金被覆材とする光フアイバ心線は、第２図に
示すように、−２０℃以下に温度が変化すると、急激に
マイクロペンド損失が増大する。

次に、従来、抗張力体の周面に介在（紐）を介して複数
の熱可塑性樹脂から成る被覆層を有する光フアイバ心線
が撚り合わされて配設される構造の光ファイバケーブル
が知られている。そして、この種のケーブルにおいては
、通常、介在がガラス糸入り高密度ポリエチレンから形
成され、約２チの熱収縮を起こす上に介在と被ｉ材とに
線膨張係数の差があるため、温度変化によりファイバ素
線にマイクロベンドが生じ、光損失が増大してしまう。

　。

また、この種のケーブルでは、光フアイバ心線周面に両
側から介在が接触するだけでなく抗張力体及び外被が直
接若しくは緩衝層を介してそれぞれ接触するので、ケー
ブルに外力が付与された場合ファイバ素線忙大きな側圧
が加わってしまう。

そこで、介在の外径を光フアイバ心線の外径よりも大き
くしてこれら介在のみが心線に接触する構造にし、これ
によりファイバ素線に側圧が直接加わることを防止して
いるが、介在外径を大きくするとそれに伴なってケーブ
ル外径も大きくなってしまうという他の欠点が免れない
。

（発明の目的） 本発明の第１の目的は、引張強度が大きく、かつ÷イク
ロベンド損失が少ない抗張力線付光ファイバ心線を提供
することにある。

そして、本発明の第２の目的は、マイクロペンド損失が
少なく、かつ外径を大きくすることなく光ファイバ心線
に加わる側圧を小さくした光ファイバケーブル金提供す
ることにある。

（発明の概要） 本発明は、ファイバ素線に沿って抗張力線を配し、それ
ぞれに同一材質の熱可塑性相側全被覆すると共にこれら
を同一樹脂から成る連結部にて結合することによジ抗張
力線付光７了イバ心線を構成し、又この抗張力線付光フ
ァイバ心線を複数本用いて光フアイバケーブルを構成し
たことを特徴とする。

（発明の実施例） 以下、本発明の実施例を図面全参照して説明する。

本発明に係る抗張力線付光ファイバ心線１は、第３図に
示すように、ファイバ素線２全備える。

この７アイハ素線２にはエポキシ等が一次被覆６さ九、
その上にシリコン樹脂の緩衝層４が設仕られ、緩衝層全
会んで０．４０■以下の線径に形成されている。このよ
うなファイバ素線２上には熱可塑性樹脂であるナイロン
が被覆されて２次被覆層５が設けられている。被覆層５
扛フアイバ素線２との間に空、隙６を確保し、かつ０．
９　ｍの外径を形成するように押出成形されている。

ファイバ素線２に沿って抗張力線７が配されている。こ
の抗張力線７は鋼線から成り、０．４−以上の外径を有
している。抗張力線７上には、上述したと同一材質のナ
イロンが外径が０．９　ｍになるように被覆８されてい
る。そして、これら抗張力線７とファイバ素線２と鉱、
やはり同一材質のナイロンから成る連結部９にて相互に
結合されている。

このように、７アイパ素線２と抗張力線７とを平行に配
設して相互に結合すると、光フアイバ心線１の引張強度
は抗張力ａ７によシ増大し、例えば０．４〜０．８霞径
の鋼線の引張強度が２０〜７０〜であることから、約２
０〜７０Ｋｆになる。従って、グラスファイバ強化プラ
スチック（ＦＲＰ）光フアイバ心線の引張強度５０〜９
０Ｋｆに接近した値となる。また、ファイバ素線２と抗
張力線７と全同一材質のナイロンで被覆し、かつ結合す
ると、温度変化によって被覆層５及び８を形成している
ナイロンの線膨張係数が変化しても抗張力線７により被
覆層５の低温収縮音おさえることができ、従ってマイク
ロベンド損失の増大を有効に防止することができる。

ところで、抗張力線７の線径は７了イパ素線２の線径よ
りも若干大きくなっている。従って、光フアイバ心線１
に側圧が加わってもその側圧の殆んどが抗張力線７に集
中する。この結果、ファイバ素線２への側圧の影響が著
しく減少する。また、上述したように、ファイバ素線２
と被覆層５との間に空隙６を形成すると、更にファイバ
素線２への側圧の影響？減らすことができる。

上記実施例において、ファイバ素線２と被罹層５との間
にｍ性油會注入し、かつファイバ素線２を例えば１％の
弛みで被覆層５内に配設するようにしてもよい。このよ
うにすると、光フッイノく心線２が屈曲した場合ファイ
バ素線２上のシリコン層４と被覆層５との間で生じる摩
擦力が滑性油により小さくなり、又フッイノく素線２の
伸び保証率が１チの弛みとそれ自体の伸び率約６．６チ
との和になジ、総計１．６％となる。従って、７了イノ
（素線２（光フアイバ心線１）の引張強度が実質的に増
大したと同一になる。

本発明の抗張力線付光フッイノ（心線１の応用例として
架空地線への組み込みが考えられる。即ち、例えば、架
空地線としては、第４図に示すように、軟アルミチュー
ブ１０周面に複数の亜鉛めっき鋼線１１が配され、更に
その上にアルミセグメント１２が設けられている構造の
ものが知られているが、このような架空地線においては
、軟アルミチューブ１０内に本発明の引張強度の大きい
光フアイバ心線１を配設する。従来はこのような架空地
線にＦＲＰ光ファイバ心線を配設していたが、このＦＲ
Ｐ光ファイバ心線では内部温度が常時１５０℃になって
いることから、伝送特性が低下してしまう。これに対し
て不発明のフッイノ（心線はこの程度の温度では特性が
殆んど変化しない。

第５図には本発明に係る光〕了イノ（ケーブル１６が示
されている。この九）了イノ（グープル１６は、中心に
抗張力体１４力１己設されている。この抗張力体１４の
周面には緩衝層１５力；設けられている。この緩＠ｌ倦
１５は、軟り１の熱百工塑性オ苅月旨、例えばポリエチ
レンや；トリｊ算イヒビニル（ｐＶｃ）、又は熱硬化性
樹脂、例えばシ１ノコーンやデソライトから形成されて
いる。そして、この緩衝層１５０局面には、糖３図に示
す本イ色明に係る抗張力線伺光７ブイバ心線１が複数本
舶９合ｉノぜ１１．て配設されており、その上し亡は他
の緩衝ｊ慢１６ｔｎ−して外被１７が押出被覆されてい
る。りＩ被１７は熱可塑性樹脂から形成されてＶ・る。

このように、抗張力体１４の周面ＶＣ′ａ数の抗張力線
付光フブイ／（心線１０己設すると、抗張力線７及びそ
の被覆層８が介在（紐）ｆ￥用を行う力；、この介在と
しての被覆層８とフッイノく素線２の被α層５とは同一
材料のナイロン力１ら形成されているので、両者の紛膨
張係数社全く同一である。また、ファイバ素線２上の被
覆層５の低温１区縮は抗張力線７によってもおさえるこ
とができるので、７アイバ素線２の座屈が殆んど生じる
ことがない。

この結果、低温下であってもこのケーブル１６の心線１
においてマイクロベンド損失が増加することがない。

そして、抗張力線７０線径がフッイノく素線２のそれよ
りも若干大きく、かつフッイノ（素線２と被覆層５との
間に空隙６が形成されているので、ケーブル１．！ｔｌ
ｌｐ布設時等においては抗張力線７に側圧が集中し、従
って、フッイノ（素線２は殆んど側圧の影響を受けるこ
とがない。また、被覆層８の外径を大きくする必要がな
いので、ケーブル１６外径が増加することもない。

（発明の効果） 本発明によれば、ファイバ素線に沿って抗張力線を配し
、それぞれに同一材質の熱可塑性樹脂を被覆すると共に
これらを前記同一樹脂から成る連結部にて結合したこと
で、光フッイノ（心線の引張強度が増大し、又被覆層の
低温収縮を有効におさえてファイバ素線の座ＭＨｒ防止
することができる。

また、ファイバ素線よりも若干外径の大きな抗張力綴金
用い、更には７アイバ素線と被覆層間に空隙を設けたり
滑性油を注入してファイバ素線に弛み全付与することで
、抗張力線に側圧全集中させてファイバ素線への側圧の
影響を最小限におさえることができる。従って、破断及
びマイクロベンド損失の小さい光ファイバ心線と外径を
大きくせずにマイクロペンド損失金小さくした伝送特性
の安定している光ファイバケーブル金提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はナイロンの温度変化に対する線膨張係数変化を
示す特性図、第２図は同温度変化に対するマイクロベン
ド損失を示す特性図、第３図は本発明に係る抗張力線付
光ファイバ心線の断面図、第４図は第３図の元ファイバ
心線の応用例に係る架空地線の断面図、第５図は本発明
に係る光フアイバケーブルの断面図である。 １・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・抗張力線付光ファイバ心線２・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・ファイバ素線５
．８・・・・・・・・・・・・・・・・・・被０層６・
・・・・・・−・・・・・・・・・・・・・・−・・・
・空隙７・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・抗張力線９・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・連結部１４・・・・・・・・・・
−・・・・・・・・・・・・・・・・抗張力体１５．１
６・・・・・・・・・・・・緩衝層１７・・−・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外被第３Ｂ 第５図 ／３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ファイバ素線と該ファイバ素線に沿って配される
   抗張力線とが、それぞれ同一材質の熱可塑性樹脂にて被
   覆され、かつ該熱可塑性樹脂から成る連結部にて結合さ
   れていること全特徴とする抗張力線付光ファイバ心線。 ２、前記抗張力線の線径は前記ファイバ素線のそれより
   若干大きいことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の抗張力線付光ファイバ６綜。 ６、前記ファイバ素線と前記被覆樹脂との間に空隙が設
   けられていること全特徴とする特許請求の範囲第２項に
   記載の抗張力線付光ファイバ心線。 ４、前記ファイバ素線と前記被覆樹脂との間に滑性油が
   注入され、かつ前記ファイバ素線が前記被覆樹脂内で弛
   みを付与されていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の抗張力線付光７アイパ心線。 ５、抗張力体の局面に複数の抗張力線付光ファイバ心線
   が撚り合わされている光フアイバグープルであって、前
   記各抗張力線付光ファイバ心線は、ファイバ素線と該フ
   ァイバ素線に沿って配され、該ファイバ素線よりも外径
   が若干大きい抗張力線とが、それぞれ同一材質の熱可塑
   性樹脂にて被覆され、がっ該熱可塑性樹脂から成る゛連
   結部にて結合されていることを特徴とする光フアイバケ
   ーブル。