JPS62137565A - 自動分析装置の分注装置 - Google Patents
自動分析装置の分注装置Info
- Publication number
- JPS62137565A JPS62137565A JP27679485A JP27679485A JPS62137565A JP S62137565 A JPS62137565 A JP S62137565A JP 27679485 A JP27679485 A JP 27679485A JP 27679485 A JP27679485 A JP 27679485A JP S62137565 A JPS62137565 A JP S62137565A
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- Japan
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- reagent
- sample
- nozzle
- dispensing
- plunger
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- Pending
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- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は自動分析装置の分注装置に関するものである。
第２図には本発明は自動分析装置の試液分注装置の試液
が試料の場合の従来例が示されている。
が試料の場合の従来例が示されている。
同図に示されているようにこの試料容器１内には試料２
が収納されており、この試料２を吸引・吐出する試料分
注ノズル（以下、ノズルと称する）３は、その上端が試
料チューブ４を介して試料分注シリンジ５に結合されて
いる。この試料分注シリンジ５はシリンダ５ａ、プラン
ジャ５ｂ、このプランジャ５ｂのシール部５ｃ、プラン
ジャ５ｂを往復直線運動させる駆動部のパルスモータ５
ｄ。
が収納されており、この試料２を吸引・吐出する試料分
注ノズル（以下、ノズルと称する）３は、その上端が試
料チューブ４を介して試料分注シリンジ５に結合されて
いる。この試料分注シリンジ５はシリンダ５ａ、プラン
ジャ５ｂ、このプランジャ５ｂのシール部５ｃ、プラン
ジャ５ｂを往復直線運動させる駆動部のパルスモータ５
ｄ。
ラックピニオン機構５ｅ等から構成され、またこのシリ
ンダ５ａの下端部は連結チューブ６ａ、？を磁弁７、連
結チューブ６ａ、分岐管８、連結チューブ６ｂ、電解弁
７ａおよび連結チューブ６ｃを介して洗浄槽９に結合さ
れる。なお同図において１０は試料分注アーム、１１は
反応容器、１２は分岐管８に連結された洗浄水注入ポン
プである。
ンダ５ａの下端部は連結チューブ６ａ、？を磁弁７、連
結チューブ６ａ、分岐管８、連結チューブ６ｂ、電解弁
７ａおよび連結チューブ６ｃを介して洗浄槽９に結合さ
れる。なお同図において１０は試料分注アーム、１１は
反応容器、１２は分岐管８に連結された洗浄水注入ポン
プである。
このように構成された試液分注装置で試料容器１内の試
料２の一定量を反応容器１１に分注採取するには、次に
述べるようにしていた。まずノズル３を洗浄槽９の内部
に移動した後に、電磁弁７゜７ａを開き洗浄水注入ポン
プ１２により、連結チューブ６ａ、６、試料分注シリン
ジ５、試料チューブ４を介してノズル３の内部に、連結
チューブ６ｂ、６ｃを介してノズル３の外部に注水し、
ノズル３の内壁及び外壁を洗浄する。この場合には試料
分注シリンジ５のプランジャ５ｂは上死点より所定位置
まで下降した状態にしておく。洗浄したらこれらの流路
からノズル３の先端まで洗浄液である洗浄水を満たした
状態で、電磁弁７，７ａを閉じ洗浄水性ポンプ１２を停
止する。このようにした後にノズル３真試料容器１の上
に・位置させ。
料２の一定量を反応容器１１に分注採取するには、次に
述べるようにしていた。まずノズル３を洗浄槽９の内部
に移動した後に、電磁弁７゜７ａを開き洗浄水注入ポン
プ１２により、連結チューブ６ａ、６、試料分注シリン
ジ５、試料チューブ４を介してノズル３の内部に、連結
チューブ６ｂ、６ｃを介してノズル３の外部に注水し、
ノズル３の内壁及び外壁を洗浄する。この場合には試料
分注シリンジ５のプランジャ５ｂは上死点より所定位置
まで下降した状態にしておく。洗浄したらこれらの流路
からノズル３の先端まで洗浄液である洗浄水を満たした
状態で、電磁弁７，７ａを閉じ洗浄水性ポンプ１２を停
止する。このようにした後にノズル３真試料容器１の上
に・位置させ。
プランジャ５ｂを少し下降させて試料チューブ４内の洗
浄水と後から吸引する試料２との混合を防止する目的で
一定量の空気を吸い込む。この空気吸い込み後にノズル
３を試料２中に下降させてプランジャ５ｂを所定分注量
に若干の余裕を加えた体積に見合った量だけ下降させ、
て、ノズル３内に試料２を吸い上げる。このプランジャ
５ｂの停動後にノズル３を反応容器１１上に移動させ、
次いでその先端が反応容器１１の底部に接触するまで下
降させる。ノズル３の停動後に所定の分注量だけプラン
ジャ５ｂを上昇させて、所定量の試料２をノズル３から
反応容器１１内に吐出する。吐出終了後はノズル３を反
応容器１１内から上昇させて洗浄槽９上に移動し１次い
で洗浄槽９の内部に下降させて洗浄する。洗浄後ノズル
３を洗浄槽９から上昇させ、試料容器１上に移動する。
浄水と後から吸引する試料２との混合を防止する目的で
一定量の空気を吸い込む。この空気吸い込み後にノズル
３を試料２中に下降させてプランジャ５ｂを所定分注量
に若干の余裕を加えた体積に見合った量だけ下降させ、
て、ノズル３内に試料２を吸い上げる。このプランジャ
５ｂの停動後にノズル３を反応容器１１上に移動させ、
次いでその先端が反応容器１１の底部に接触するまで下
降させる。ノズル３の停動後に所定の分注量だけプラン
ジャ５ｂを上昇させて、所定量の試料２をノズル３から
反応容器１１内に吐出する。吐出終了後はノズル３を反
応容器１１内から上昇させて洗浄槽９上に移動し１次い
で洗浄槽９の内部に下降させて洗浄する。洗浄後ノズル
３を洗浄槽９から上昇させ、試料容器１上に移動する。
以上のサイクルで１回の分注動作が完了する。
ところでこはような分注動作で分注量に若干の余裕を加
えた量および空気だけでは、試料２の洗浄水による希釈
を十分に防ぐことは不可能であり、自動分析装置による
測定結果は数％低値になった。
えた量および空気だけでは、試料２の洗浄水による希釈
を十分に防ぐことは不可能であり、自動分析装置による
測定結果は数％低値になった。
それは第３図にも示されているように、ノズル３の空気
１３の上部の洗浄水１４に試料２の混入した試料混入洗
浄水１４ａが発生するからである。
１３の上部の洗浄水１４に試料２の混入した試料混入洗
浄水１４ａが発生するからである。
このため反応容器１１内に分注される量は正確でも、試
料２のみについて考えた場合に量は少なく、最終データ
も低値となる。
料２のみについて考えた場合に量は少なく、最終データ
も低値となる。
以上は試液分注装置で試液が試料の場合について説明し
たが、第４図には試液が試薬の場合の従来例が示されて
いる。同図に示されているように試料分注シリンジ５の
シリンダ５ａの下部と試薬分注シリンジ１５のシリンダ
１５ａの上部とは、電磁弁７を介して連結されており、
試薬分注シリンジ１５のシリンダ１５ａの下部と試薬容
器１６内の試薬１７とは電磁弁１８を介して連結されて
いる。このように構成された試液分注装置で試料を試薬
１７で希釈したら分注する場合には１次に述べるように
していた。試料分注シリンジ５のプランジャ５ｂおよび
試薬分注シリンジ１５のプランジャ１５ｂとを共に上死
点に位置させ、電磁弁７を閉じ、電磁弁１８を開ける。
たが、第４図には試液が試薬の場合の従来例が示されて
いる。同図に示されているように試料分注シリンジ５の
シリンダ５ａの下部と試薬分注シリンジ１５のシリンダ
１５ａの上部とは、電磁弁７を介して連結されており、
試薬分注シリンジ１５のシリンダ１５ａの下部と試薬容
器１６内の試薬１７とは電磁弁１８を介して連結されて
いる。このように構成された試液分注装置で試料を試薬
１７で希釈したら分注する場合には１次に述べるように
していた。試料分注シリンジ５のプランジャ５ｂおよび
試薬分注シリンジ１５のプランジャ１５ｂとを共に上死
点に位置させ、電磁弁７を閉じ、電磁弁１８を開ける。
次いでプランジャ１５ｂを下降させ試薬分注シリンジ１
５内およびその管路に試薬１７を吸引する。電磁弁１８
を閉じ、ノズル３を試料容器内の試料に浸した状態でプ
ランジャ５ｂを下降させ、ノズル３内に試料を吸い上げ
る。、電磁弁７を開け、プランジャ５ｂ。
５内およびその管路に試薬１７を吸引する。電磁弁１８
を閉じ、ノズル３を試料容器内の試料に浸した状態でプ
ランジャ５ｂを下降させ、ノズル３内に試料を吸い上げ
る。、電磁弁７を開け、プランジャ５ｂ。
１５ｂを共に上昇させ、ノズル３から試料と試薬１７と
を吐出する。この場合は試薬１７を分注するための試薬
分注シリンジ１５、電磁弁１８等が必要であり流路が複
雑になるのみならず、ノズル３内を洗浄する場合には試
薬１７を用いて洗浄しなければならず、試薬ロスが大き
くなる欠点があった。
を吐出する。この場合は試薬１７を分注するための試薬
分注シリンジ１５、電磁弁１８等が必要であり流路が複
雑になるのみならず、ノズル３内を洗浄する場合には試
薬１７を用いて洗浄しなければならず、試薬ロスが大き
くなる欠点があった。
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、試液の分
注精度を向上することを可能とした自動分析装置の分注
装置を提供することを目的とするものである。
注精度を向上することを可能とした自動分析装置の分注
装置を提供することを目的とするものである。
すなわち本発明は試液を収納する試液容器１反応容器、
試液分注ノズル、洗浄槽および試液分注シリンジを備え
、前記試液分注シリンジはシリンダ、このシリンダ内を
往復直線運動するプランジャを有し、前記試液の前記反
応容器への分注時の前記試液分注ノズルにはその先端か
ら所定量の試液、空気および洗浄水が順に充填されてい
る自動分析装置の試液分注装置において、前記試液分注
シリンジのプランジャを前記所定量の試液が吐出する以
上の所定長を上昇させて前記試液の分注を行なうように
したことを特徴とするものであり。
試液分注ノズル、洗浄槽および試液分注シリンジを備え
、前記試液分注シリンジはシリンダ、このシリンダ内を
往復直線運動するプランジャを有し、前記試液の前記反
応容器への分注時の前記試液分注ノズルにはその先端か
ら所定量の試液、空気および洗浄水が順に充填されてい
る自動分析装置の試液分注装置において、前記試液分注
シリンジのプランジャを前記所定量の試液が吐出する以
上の所定長を上昇させて前記試液の分注を行なうように
したことを特徴とするものであり。
これによって所定量の試液の他に空気および空気の上部
の洗浄水の一部（試液混入洗浄水）が吐出するようにな
る。
の洗浄水の一部（試液混入洗浄水）が吐出するようにな
る。
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明する。第
１図には本発明の一実施例の試料が試液の場合が示され
ている。なお従来と同何じ部品には同じ符号を付したの
で説明を省略する。本実施例では試料分注シリンジ５の
プランジャ５ｂを所定量の試料２ａが吐出する以上の所
定長を上昇させて試料２の分注を行なうようにした。こ
のようにすることにより試料分注シリンジ５のプランジ
ャ５ｂは所定量の試料２ａが吐出する以上の所定長を上
昇させられ試料２の分注が行なわれるようになって、所
定量の試料２ａの他に空気１３および空気１３の上部の
洗浄水の一部すなわち試料混入洗浄水〒４８が吐出する
ようになり、試料２の分注精度を向上することを可能と
した自動分析装置の試液分注装置を得ることができる。
１図には本発明の一実施例の試料が試液の場合が示され
ている。なお従来と同何じ部品には同じ符号を付したの
で説明を省略する。本実施例では試料分注シリンジ５の
プランジャ５ｂを所定量の試料２ａが吐出する以上の所
定長を上昇させて試料２の分注を行なうようにした。こ
のようにすることにより試料分注シリンジ５のプランジ
ャ５ｂは所定量の試料２ａが吐出する以上の所定長を上
昇させられ試料２の分注が行なわれるようになって、所
定量の試料２ａの他に空気１３および空気１３の上部の
洗浄水の一部すなわち試料混入洗浄水〒４８が吐出する
ようになり、試料２の分注精度を向上することを可能と
した自動分析装置の試液分注装置を得ることができる。
すなわち図中実印表示のように同図（ａ）でノズル３の
内壁および外壁を洗浄水で洗浄し、同図（ｃ）でノズル
３に試料容器１から所定量の試料２ａを吸い込み、次い
で同図（ｄ）でノズル３しこ吸い込んだ所定量の試料２
ａを反応容器１１中に吐出するが、この吐出する場合に
プランジャ５ｂを所定量の試料２ａが吐出する以上の所
定長を上昇させた。このようにすることにより所定量の
試料２ａの他に洗浄水１４に混入している試料混入洗浄
水１４ａも吐出するようになって、正確に一定量の試料
２が吐出されるようになり、試料２の分注精度を向上さ
せることができ、試料２の不足による分析最終データの
低値を防止することができる。
内壁および外壁を洗浄水で洗浄し、同図（ｃ）でノズル
３に試料容器１から所定量の試料２ａを吸い込み、次い
で同図（ｄ）でノズル３しこ吸い込んだ所定量の試料２
ａを反応容器１１中に吐出するが、この吐出する場合に
プランジャ５ｂを所定量の試料２ａが吐出する以上の所
定長を上昇させた。このようにすることにより所定量の
試料２ａの他に洗浄水１４に混入している試料混入洗浄
水１４ａも吐出するようになって、正確に一定量の試料
２が吐出されるようになり、試料２の分注精度を向上さ
せることができ、試料２の不足による分析最終データの
低値を防止することができる。
以上の実施例の効果を試料量が３μｍ、１０μｍ。
２０μｍの場合の正確性、再現性について従来例のそれ
と比較検討した結果が下表に示されてｂする。
と比較検討した結果が下表に示されてｂする。
なお再現性はＣＶＣ変動係数、標準偏差／平均値Ｘ１０
０％）で検討した。この表から明らかなように実施例の
場合が、従来例に比べて正確性、再現性共にすぐれてい
るのが認められた。このように本実施例が正確性、再現
性共にすぐれた結果を示したのは、上述のように試料の
反応容器への分注時に試料分注シリンジのプランジャを
所定量の試料が吐出する以上の所定長を上昇させて、試
料の分注を行なったためである。
０％）で検討した。この表から明らかなように実施例の
場合が、従来例に比べて正確性、再現性共にすぐれてい
るのが認められた。このように本実施例が正確性、再現
性共にすぐれた結果を示したのは、上述のように試料の
反応容器への分注時に試料分注シリンジのプランジャを
所定量の試料が吐出する以上の所定長を上昇させて、試
料の分注を行なったためである。
以上は試液が試料の場合であるが、試薬の場合について
も同様に実施することができ、同様な作用効果を奏する
ことができる。
も同様に実施することができ、同様な作用効果を奏する
ことができる。
上述のように本発明は試液の分注精度が向上するように
なって、試液の分注精度を向上することを可能とした自
動分析装置の分注装置を得ることができる。
なって、試液の分注精度を向上することを可能とした自
動分析装置の分注装置を得ることができる。
第１図（ａ） 、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は本発明の自
動分析装置の試液分注装置の一実施例の試料分注動作の
一サイクルを示すもので（ａ）はノズルの洗浄時の状態
、（ｂ）はノズルに空気を吸い込んだ状態、（ｃ）はノ
ズルに所定量の試料を吸い込んだ状態、（ｄ）はノズル
から吸い込んだ試料の吐出時の状態を示す概略縦断側面
図、第２図は従来の自動分析装置の試液分注装置の構成
を示す一部縦断側面図°、第３図は同じ〈従来のノズル
の縦断側面図、第４図は従来の自動分析装置の試液分注
装置の他の例の構成を示す一部縦断側面図である。 １・・・試料容器（試液容器）、２・・・試料（試液）
、２ａ・・・所定量の試料（所定量の試液）、３・・・
試料分注ノズル（試液分注ノズル）、５・・・試料分注
シリンジ（試料分注シリンジ）、５ａ・・・シリンダ、
５ｂ・・・プランジャ、９・・・洗浄槽、１１・・・反
応容器、１３・・・空気、１４・・・洗浄水、１５・・
・試薬分注シリンジ（試液分注シリンジ）、１５ａ・・
・シリンダ、１５ｂ・・・プランジャ、１６・・・試薬
容器（試液容器）、１７・・・試薬（試液）。
動分析装置の試液分注装置の一実施例の試料分注動作の
一サイクルを示すもので（ａ）はノズルの洗浄時の状態
、（ｂ）はノズルに空気を吸い込んだ状態、（ｃ）はノ
ズルに所定量の試料を吸い込んだ状態、（ｄ）はノズル
から吸い込んだ試料の吐出時の状態を示す概略縦断側面
図、第２図は従来の自動分析装置の試液分注装置の構成
を示す一部縦断側面図°、第３図は同じ〈従来のノズル
の縦断側面図、第４図は従来の自動分析装置の試液分注
装置の他の例の構成を示す一部縦断側面図である。 １・・・試料容器（試液容器）、２・・・試料（試液）
、２ａ・・・所定量の試料（所定量の試液）、３・・・
試料分注ノズル（試液分注ノズル）、５・・・試料分注
シリンジ（試料分注シリンジ）、５ａ・・・シリンダ、
５ｂ・・・プランジャ、９・・・洗浄槽、１１・・・反
応容器、１３・・・空気、１４・・・洗浄水、１５・・
・試薬分注シリンジ（試液分注シリンジ）、１５ａ・・
・シリンダ、１５ｂ・・・プランジャ、１６・・・試薬
容器（試液容器）、１７・・・試薬（試液）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、試液を収納する試液容器、反応容器、試液分注ノズ
ル、洗浄槽および試液分注シリンジを備え、前記試液分
注シリンジはシリンダ、このシリンダ内を往復直線運動
するプランジヤを有し、前記試液の前記反応容器への分
注時の前記試液分注ノズルにはその先端から所定量の試
液、空気および洗浄水が順に充填されている自動分析装
置の試液分注装置において、前記試液分注シリンジのプ
ランジヤを前記所定量の試液が吐出する以上の所定長を
上昇させて前記試液の分注を行なうようにしたことを特
徴とする自動分析装置の分注装置。 ２、前記試液が試料または試薬である特許請求の範囲第
１項記載の自動分析装置の分注装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27679485A JPS62137565A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 自動分析装置の分注装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27679485A JPS62137565A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 自動分析装置の分注装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62137565A true JPS62137565A (ja) | 1987-06-20 |
Family
ID=17574466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27679485A Pending JPS62137565A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | 自動分析装置の分注装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62137565A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005518542A (ja) * | 2002-02-25 | 2005-06-23 | スタゴ インストゥルメンツ | 自動精密ピペッティング装置 |
| WO2018110158A1 (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 自動分析装置 |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP27679485A patent/JPS62137565A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005518542A (ja) * | 2002-02-25 | 2005-06-23 | スタゴ インストゥルメンツ | 自動精密ピペッティング装置 |
| WO2018110158A1 (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 自動分析装置 |
| JPWO2018110158A1 (ja) * | 2016-12-13 | 2019-10-24 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 自動分析装置 |
| JP2021165744A (ja) * | 2016-12-13 | 2021-10-14 | 株式会社日立ハイテク | 自動分析装置 |
| US11162965B2 (en) | 2016-12-13 | 2021-11-02 | Hitachi High-Tech Corporation | Automatic analyzer |
| US11662358B2 (en) | 2016-12-13 | 2023-05-30 | Hitachi High-Tech Corporation | Automatic analyzer |
| JP2023076674A (ja) * | 2016-12-13 | 2023-06-01 | 株式会社日立ハイテク | 自動分析装置 |
| US11994529B2 (en) | 2016-12-13 | 2024-05-28 | Hitachi High-Tech Corporation | Automatic analyzer |
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