JPS62139614A - 調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はフライ物とか煮物等を作るための調理器に関
するものである。

（従来技術及びその問題点） 従来、フライ物とか煮物を作るための調理器は油又は水
を入れることのできる液槽を備え、その液槽中に浸管を
通し、浸管中にバーナーの火炎を噴射して浸管を加熱す
ることにより液槽内の油または水を加熱していた。併し
、このような従来の方式では浸管内を火炎が通過し、火
炎により直接又は対流により浸管が加熱されるものであ
るため熱効率が悪く、高温の排気ガスを空中に逃がして
しまうという問題点があった。又、バーナーは浸管の入
口部付近に付設されているため、バーナーの火炎により
浸管の入口部付近が高温化し、入口部付近に材質の劣化
及び腐食による亀裂が生じ液槽内の被加熱液が漏れると
いう問題点があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって
、熱効率の良い調理器を提供せんことを目的とし、その
要旨は、油、水等の被加熱液を入れる液槽と、該液槽内
を貫通して横設妨れ被加熱液中に浸漬される筒状の浸管
と、該浸管内にその長手方向に沿って配設され燃焼面が
該浸管の内壁に近接して配設された赤外線バーナーとを
備え、該バーナーの燃焼により浸管を加熱し、液槽内の
被加熱液を力ｎ熱するように構成したことにある。

（作用） 液槽内に横設許れた浸管内には赤外線バーナーが配設さ
れ、この赤外線バーナーの燃焼面は浸管の内壁に近接し
て設けられているため、赤外線バーナーの燃焼面により
、浸管の内壁が直接又は輻射熱により有効に加熱される
。しかも、このバーナーの燃焼面は浸管の長手方向に沿
って配設芒れているため、浸管の内壁全体が均等に加熱
される。浸管の内壁が有効に力ｎ熱されることにより、
この浸管を介して液槽内の被加熱液が有効に加熱される
。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。

本例の調理器はフライ物を作るためのフライヤーに関す
るものである。

図において、フライヤ一本体１の上部部位には上方が開
口し内部に調理用油を入れることのできる油槽２が配設
されている。この油槽２内の下部部位には長円形筒状の
浸管３が横設されている。

即ち、浸管３は油槽２の前後側壁にその両端部を支持さ
れ油槽２内を貫通した形で横設されている。

この浸管３内には浸管３の中心線に沿って赤外線バーナ
ー４及び熱交換器５が配設されている。

この赤外線バーナー４及び熱交換器５については後に詳
しく説明を加える。

赤外線バーナー４は一端部が開口したものであり、その
開口端は前記浸管３の前方端にフランジを介して固設さ
れ、この開口端には混合ガスチューブ６が接続されてい
る。この混合ガスチューブ６は空気と燃焼ガスの混合気
を赤外線バーナー４に供給するためのものである。

尚、本例は、前記油槽２が並設された２槽型のものであ
り、異なったフライ物を作ることができる構造となって
いる。そのため、各油槽２内にはそれぞれ浸管３及び赤
外線バーナー４等が配設されている。従って、混合ガス
チューブ６もそれぞれの赤外線バーナー４に対し別個に
混合ガスを供給することができるように、上方がＹ字状
に分岐された構造となっている。この混合ガスチューブ
６の下端部は油槽２の下方に設けられたエアボックス７
に接読されている。このエアボックス７は底面が開放さ
れた筒状に形成され、その底面にはエアフィルター８が
固設されている。このエアボックス７内にはブロア９（
シロッコファン）が設けられ、このブロア９の吐出端に
はエア調節室１０が連設されている。そして、このエア
調節室１０と前記混合ガスチューブ６の下端部とが連通
されている。このエア調節室１０内にはエア調節弁１１
が各一対設けられている。このエア調節弁１１はネジ等
によりエア調節室１０に対し上下方向に移動することが
できるものであり、エア調節弁１１の上端を形成する弁
部１１ａがエア調節室ｌＯに形成された調節板ＬＯａ内
に出没可能な構造となっている。そのため、このエア調
節弁１１を調節することにより弁部１１ａと調節板１０
ａとの隙間間隔が調整され、混合ガスチューブ６に流入
する空気量が調節される。即ち、空気はエアボックス７
のエアフィルター８内より流入し、ブロア９を介してエ
ア調節室１０内に噴出され、エア調節室１０にて流量を
調節された後、混合ガスチューブ６内に流入し、混合ガ
スチューブ６の上端部より赤外線バーナー４内に噴出さ
れろものである。

前記エア調節室１０の上方位置であって混合ガスチュー
ブ６の側面には、ガスチューブ１２のノズル、１３が連
結されている。このガスチューブ１２はフライヤ一本体
１の底部に配管されたガス本管１４に連Ｍｕｇれ、ガス
本管１４のガス接続口１４ａから流入される燃焼ガスを
混合ガスチューブ６に導くものである。

尚、ガス本管１４と各ガスチューブ１２との接続部には
、一対のガス制御弁１５が設けられている。各ガス制御
弁１５はそれぞれ別個に作動することができる電磁弁に
て構成され、各ガスチューブ１２に送り込む燃焼ガスを
個別に制御し得るものである。このガス制御弁１５を介
してガスチューブ１２内に流入する燃焼ガスは各ノズル
１３により適量に調節されて混合ガスチューブ６内に噴
射される。その際、前記ブロア９により混合ガスチュー
ブ６内に流入される空気と混合し、混合ガスとして混合
ガスチューブ６を経て各赤外線バーナー４内に流入され
る。この混合ガスが赤外線バーナー４内に流入された時
、赤外線バーナー４に沿って設けられた点火栓１６によ
り点火され赤外線バーナー４の表面にて混合ガスが燃焼
を開始する。尚、各赤外線バーナー４の前端部には点火
栓１６に沿って炎電極棒であるフレームロッド１７が配
設されている。さらに、覗き窓１８も配設され赤外線バ
ーナー４内の点火状態を確認することができるようにな
っている。

尚、前記熱交換器５は、断面長円状の浸管３とその内部
に配置された多数のフィン２０とにより構成されている
。

前記油槽２の前方部位に配置された操作ボックス２１内
には、ブロア９９点火栓１６．ガス制御弁１５等の作動
をコントロールし得る制御装置が組込まれている。この
制御装置を冷却するための冷却ファン２２も同様に操作
ボックス２１内に配置されている。

この操作ボックス２１の外方にコントロールスイッチ２
３が設けられている。このコントロールスイッチ２３は
サーモスタットにより構成され、油槽２内の油の温度を
設定するためのものである。

尚、図中２４はフライヤ一本体１の前方に設けられた前
扉であり、内部点検用に開閉が可能である。

さらに、フライヤ一本体１の後方には前記浸管３の後端
部と連通された煙突部２５が形成されている。即ち、こ
の煙突部２５を通し熱交換器５を通過した排気ガスが排
気口２５ａより器外に排出される。

図中２６は前記油槽２の外周縁に填め込まれた断熱材で
あり、油槽２を外部と断熱するためのものである。

図中２８は煙突部２５の後部壁に後板２７との間に設け
られた断熱材である。

図中２９は操作ボックス２１の外周縁に設けられた断熱
材であり、操作ボックスを保護するものである。

尚、フライヤ一本体１は移動可能なように、その下端に
４個の車輪３０が設けられている。図中３１は木蓋の制
御装置を作動させる電気を供給するための電源プラグで
ある。

次に第３図、第４図、第５凶において、赤外線／ペーナ
ー４及び熱交換器５を詳細に説明する。

赤外線バーナー４はパンチング板４ａと、そのパンチン
グ板４ａの外周部に覆着されたセラミックファイバー４
ｂとにより構成されている。即ち、パンチング板４ａは
その一端部が開口しフランジ４ｃを介して浸管３の前端
部に固定されている。このパンチング板４ａは断面長円
状の有底筒状をなし、その外周全域には約１．５ｍ１ｌ
ｌ程の透孔が約２ｍｍピッチ間隔にて多数穿設されてい
る。

従って、パンチング板４ａの開口側より流入した混合ガ
スはパンチング板４ａにて形成される筒内に充満し、パ
ンチング板４ａの表面に穿設された透孔より外方に流出
されろ。このパンチング板４ａの外周に覆着されたセラ
ミックファイバー４ｂは通気性を有する細かい網状材で
あり、高温に耐えることができるものである。即ら、セ
ラミックファイバーに触媒作用のある金属を含浸または
塗布した素材にて形成されたものである。従って、パン
チング板４ａの透孔より流出した混合ガスはこのセラミ
ックファイバー４ｂ内を通過し、セラミックファイバー
４ｂの表面にて表面燃焼し赤外線を発する。

次に赤外線バーナー４の後方に設けられた熱交換器５は
、断面はぼ長円状に形成され、外周を形成する浸管３と
その内部に多数並設された断面コの字状のフィン２０に
て構成されている。このフィン２０間にはバッフルプレ
ート５ａが設けられている。従って、赤外線バーナー４
にて燃ｇｔ、キれた燃焼ガスは、このバッフルプレート
５ａを通過した後、断面コの字状のフィン２０内を通過
し煙突部２５より器外に排出されるが、コの字状フィン
２０を通過する際、フィン２０の壁面と接触して熱を奪
われ温度を低下させる。従って、煙突部２５より排出さ
れる排気ガスは１４０℃以下の低い温度となって排出さ
れる。即ち、この熱交換器５は排気ガスの排気熱を再利
用し浸管３を加熱させるものである。

このように構成された本例フライヤ一本体１においては
、ブロア９によりエアボックス７より吸引された空気が
混合ガスチューブ６を通過する際に、ガスチューブ１２
より導入された燃焼ガスと混合して、赤外線バーナー４
内に流入され、赤外線バーナー４内では流入された混合
ガスがパンチング板４ａの透孔を通りセラミックファイ
バー４ｂの表面にて表面燃焼する。その際、発せられる
赤外線の輻射熱により浸管３の内壁部が加熱され、浸管
３を介して油槽２内の油が熱せられる。

本例においては、浸管３の長手方向に沿って赤外線バー
ナー４を配設し、この赤外線バーナー４は表面燃焼が可
能なセラミ、ツクファイバー４ｂを用いたことにより、
直接または輻射熱より浸管３の内壁を有効に加熱するこ
とができ、熱効率が非常に高いものである。きらに、熱
交換器５により排気熱が回収されるため、より熱効率が
向上される。

尚、セラミックファイバー４ｂは柔軟性を有するもので
あるため、パンチング板４ａの表面に容易に覆着きせる
ことができ、赤外線バーナー４の製作が容易である。し
かも、通気性、耐熱性を有するため薄い層でよく、浸管
３の内壁に近接して配設することができ、赤外線バーナ
−４全体の形状を浸管３の形状に合わせて形成すること
かできる。従って、油ＷＩ２を加熱するための浸管３を
コンパクトにすることができ、装置全体を小型化させる
ことができるものである。

しかも、セラミックファイバー４ｂはファイバー状であ
るため気孔率が大きく、混合ガスの圧力損失が小さいた
めブロア９を小型低圧型のものとすることができる。

尚、本例においては油槽２が２槽式のものを説明した力
釈　１槽式のものに応用することもでき、又、煮物等を
作る場合には油のかわりに水を油槽２内に入れて、水を
効率よく熱湯化することができるものである。

（発明の効果） 本発明は油、水等の被加熱液を入れる液槽と、該液槽内
を貫通して横設され被加熱液中に浸漬される筒状の浸管
と、該浸管内にその長手方向に沿って配設され燃焼而が
該浸管の内壁に近接して配設された赤外線バーナーとを
備え、該バーナーの燃焼により浸管を加熱し、液槽内の
被加熱液を加熱するように構成したことにより、赤外線
バーナーが浸管の長手方向に沿って配設され、その燃焼
而が浸管の内壁に近接して配設されているため、浸管の
内壁を効率よく、しかも均等に加熱することができ熱効
率が非常に向上するという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図及び第２図はフラ
イヤ一本体１の全体図を示し、第１図は第２図の■−■
線断面側面図、第２図は第１図のＩ−Ｉ線断面正面図、
第３図〜第５図は赤外線バーナー及び熱交換器の詳細図
であり、第３図はその配置を示す正面図、第４図は第３
図のＡ−Ａ線断面図、第５図は第３図のＢ−Ｂ線断面図
である。 １・・・フライヤ一本体　　２・・・油槽３・・・浸管
　　　　　　　４・・・赤外線バーナー４ａ・・・パン
チング板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）油、水等の被加熱液を入れる液槽と、該液槽内を
   貫通して横設され被加熱液中に浸漬される筒状の浸管と
   、該浸管内にその長手方向に沿って配設され燃焼面が該
   浸管の内壁に近接して配設された赤外線バーナーとを備
   え、該バーナーの燃焼により浸管を加熱し、液槽内の被
   加熱液を加熱するように構成したことを特徴とする調理
   器。
2. （２）赤外線バーナーは、一端側に燃焼ガスの流入口を
   有し、かつ表面に多数の透孔を有する有底筒状の芯板と
   、該芯板の外周に覆着された通気性を有するセラミック
   ファイバーとを主体として構成され、燃焼ガスが透孔を
   通りセラミックファイバーの表面にて表面燃焼するよう
   にした特許請求の範囲第１項記載の調理器。